Дуплекс не'рѓосувачкиот челик има двофазна микроструктура во која волуменскиот удел на ферит и аустенит е околу 50%. Поради нивната двофазна микроструктура, овие челици ги комбинираат најдобрите својства на феритните и аустенитните не'рѓосувачки челици. Општо земено, феритната фаза (кубна решетка центрирана на телото) обезбедува висока механичка цврстина, добра цврстина и добра отпорност на корозија, додека аустенитната фаза (кубна решетка центрирана на лицето) обезбедува добра еластичност.
Комбинацијата од овие својства е причината зошто дуплексните не'рѓосувачки челици се широко користени во петрохемиската, пулпата и хартијата, поморската и енергетската индустрија. Тие можат да издржат корозивни медиуми, да го продолжат времето на работа и да работат во поекстремни услови на животната средина.
Материјалите со висока цврстина ви овозможуваат да ја намалите дебелината и тежината на делот. На пример, супер дуплекс не'рѓосувачкиот челик може да обезбеди три до четири пати поголема граница на истегнување и поголема отпорност на корозија на дупки од не'рѓосувачкиот челик 316.
Дуплексните не'рѓосувачки челици се класифицираат во три класи врз основа на содржината на гравиметриски хром (Cr) и еквивалентен број на отпорност на јамки (PREN):
Еден од клучните аспекти на заварувањето на DSS, SDSS, HDSS и специјални легирани не'рѓосувачки челици е контролата на параметрите на заварување.
Барањата за процесот на заварување во петрохемиската индустрија ја одредуваат минималната вредност на PREN потребна за полнила. На пример, DSS бара PREN од 35, а SDSS бара PREN од 40. Слика 1 го прикажува DSS и неговиот соодветен полнила за GMAW и GTAW. Типично, содржината на Cr во полнилата ќе се совпаѓа со онаа на основниот метал. Една практика што треба да се земе предвид при употреба на GTAW за корени и топли канали е употребата на суперлегирани полнила. Ако металот за заварување не е униформен поради лоша техника, премногу легираниот полнила може да го обезбеди посакуваниот PREN и други вредности за заварениот примерок.
Како пример за демонстрирање на ова, некои производители препорачуваат употреба на SDSS жица за полнење (25% Cr) за легури базирани на DSS (22% Cr) и HDSS жица за полнење (27% Cr) во легури базирани на SDSS (25% Cr). За легури базирани на HDSS, можете да користите и HDSS жица за полнење. Овој аустенитно-феритен дуплекс не'рѓосувачки челик има приближно 65% ферит, 27% хром, 6,5% никел, 5% молибден и се смета за помалку од 0,015% нискојаглероден.
Во споредба со SDSS, HDSS пакувањето има поголема граница на истегнување и подобра отпорност на вдлабнатини и корозија во пукнатини. Исто така, има поголема отпорност на пукање предизвикано од водород и поголема отпорност на силно кисели средини од SDSS. Неговата висока цврстина значи пониски стапки на одржување за време на производството на цевки, бидејќи анализата на конечни елементи не е потребна за метал за заварување со соодветна цврстина, а критериумите за прифаќање можат да бидат помалку конзервативни.
Со оглед на широкиот спектар на основни материјали, механички барања и услови за работа, ве молиме размислете за консултација со специјалист за апликации на DSS и метални полнила пред да се впуштите во вашиот следен проект.
WELDER, порано Practical Welding Today, ги претставува вистинските луѓе кои ги прават производите што ги користиме и со кои работиме секој ден. Ова списание ѝ служи на заедницата за заварување во Северна Америка повеќе од 20 години.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, овозможувајќи лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на STAMPING Journal, кое ги обезбедува најновите технолошки достигнувања, најдобри практики и индустриски вести за пазарот на метално печатење.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The Fabricator на шпански јазик, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.