Area Bahan Habis Pakai: Las Baja Tahan Karat Dupleks

Baja tahan karat dupleks ngagaduhan mikrostruktur dua fase dimana fraksi volume ferit sareng austenit sakitar 50%. Kusabab mikrostruktur dua fase na, baja ieu ngagabungkeun sipat pangsaéna tina baja tahan karat feritik sareng austenit. Sacara umum, fase ferit (kisi kubik anu dipuseurkeun awak) nyayogikeun kakuatan mékanis anu luhur, kateguhan anu saé sareng résistansi korosi anu saé, sedengkeun fase austenit (kisi kubik anu dipuseurkeun beungeut) nyayogikeun daktilitas anu saé.
Kombinasi tina sipat-sipat ieu mangrupikeun alesan kunaon baja tahan karat dupleks seueur dianggo dina industri petrokimia, pulp sareng kertas, kelautan sareng pembangkit listrik. Éta tiasa tahan média korosif, manjangkeun waktos layanan, sareng beroperasi dina kaayaan lingkungan anu langkung ekstrim.
Bahan anu kakuatanana luhur ngamungkinkeun anjeun pikeun ngirangan ketebalan sareng beurat bagian. Salaku conto, baja tahan karat super duplex tiasa nyayogikeun kakuatan luluh tilu dugi ka opat kali langkung luhur sareng résistansi anu langkung luhur kana korosi liang tibatan baja tahan karat 316.
Baja tahan karat dupleks digolongkeun kana tilu tingkatan dumasar kana eusi kromium gravimetrik (Cr) sareng angka sarimbag résistansi liang (PREN):
Salah sahiji aspék konci dina pangelasan DSS, SDSS, HDSS sareng baja tahan karat paduan khusus nyaéta kontrol parameter pangelasan.
Sarat prosés pangelasan industri petrokimia nangtukeun nilai PREN minimum anu diperyogikeun pikeun logam pangisi. Salaku conto, DSS meryogikeun PREN 35 sareng SDSS meryogikeun PREN 40. Gambar 1 nunjukkeun DSS sareng logam pangisi anu cocog pikeun GMAW sareng GTAW. Biasana, eusi Cr tina logam pangisi bakal cocog sareng logam dasar. Hiji prakték anu kedah dipertimbangkeun nalika nganggo GTAW pikeun akar sareng saluran panas nyaéta panggunaan logam pangisi superalloy. Upami logam las henteu seragam kusabab téknik anu goréng, logam pangisi anu kaleuleuwihi tiasa nyayogikeun PREN anu dipikahoyong sareng nilai-nilai sanés pikeun sampel anu dilas.
Salaku conto pikeun nunjukkeun ieu, sababaraha pabrik nyarankeun ngagunakeun kawat pangisi SDSS (25% Cr) pikeun paduan dumasar DSS (22% Cr), sareng kawat pangisi HDSS (27% Cr) dina paduan dumasar SDSS (25% Cr). Pikeun paduan dumasar HDSS, anjeun ogé tiasa nganggo kawat pangisi HDSS. Baja tahan karat dupleks austenitik-feritik ieu ngagaduhan sakitar 65% ferit, 27% kromium, 6,5% nikel, 5% molibdenum sareng dianggap kirang ti 0,015% karbon rendah.
Dibandingkeun sareng SDSS, packing HDSS ngagaduhan kakuatan luluh anu langkung luhur sareng résistansi anu langkung saé kana korosi pitting sareng crevice. Éta ogé ngagaduhan résistansi anu langkung luhur kana retakan setrés anu diinduksi hidrogén sareng résistansi anu langkung luhur kana lingkungan asam anu kuat tibatan SDSS. Kakuatanana anu luhur hartosna tingkat pangropéa anu langkung handap salami produksi pipa, kumargi analisis unsur terbatas henteu diperyogikeun pikeun logam las anu kakuatanana cocog, sareng kriteria panampi tiasa kirang konservatif.
Kusabab rupa-rupa bahan dasar, sarat mékanis, sareng kaayaan layanan anu lega, mangga pertimbangkeun konsultasi sareng spesialis aplikasi sareng logam pangisi DSS sateuacan ngamimitian proyék anjeun salajengna.
WELDER, anu sateuacanna Practical Welding Today, nampilkeun jalmi-jalmi nyata anu ngadamel produk anu urang anggo sareng damel sareng unggal dintenna. Majalah ieu parantos ngalayanan komunitas pengelasan di Amérika Kalér salami langkung ti 20 taun.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés sapinuhna, nyayogikeun aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés lengkep kana édisi digital STAMPING Journal, anu nyayogikeun kamajuan téknologi panganyarna, prakték pangsaéna, sareng warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.


Waktos posting: 03-Agu-2022