Duplex roestfrij stiel hat in twafaze mikrostruktuer wêryn't de folumefraksje fan ferrite en austenite sawat 50% is. Troch har twafaze mikrostruktuer kombinearje dizze stielen de bêste eigenskippen fan ferrityske en austenityske roestfrij stielen. Yn 't algemien leveret de ferrytfaze (lichemssintraal kubysk roaster) hege meganyske sterkte, goede taaiheid en goede korrosjebestriding, wylst de austenitefaze (flaksintraal kubysk roaster) goede duktyliteit leveret.
De kombinaasje fan dizze eigenskippen is wêrom't duplex roestfrij stiel in soad brûkt wurdt yn 'e petrochemyske, pulp- en papier-, marine- en enerzjyproduksje-yndustry. Se kinne korrosive media wjerstean, de tsjinsttiid ferlingje en operearje yn ekstremere miljeu-omstannichheden.
Heechsterkte materialen meitsje it mooglik om ûnderdieldikte en gewicht te ferminderjen. Bygelyks, superduplex roestfrij stiel kin trije oant fjouwer kear hegere reksterkte en hegere wjerstân tsjin putkorrosje leverje as 316 roestfrij stiel.
Duplex roestfrij stiel wurdt yndield yn trije graden op basis fan gravimetrysk chromium (Cr)-ynhâld en pitting resistance equivalent number (PREN):
Ien fan 'e wichtichste aspekten fan it lassen fan DSS, SDSS, HDSS en spesjale legearingen fan roestfrij stiel is de kontrôle fan lasparameters.
De easken foar it lasproses fan 'e petrochemyske yndustry bepale de minimale PREN-wearde dy't fereaske is foar fillermetalen. Bygelyks, DSS fereasket in PREN fan 35 en SDSS fereasket in PREN fan 40. Figuer 1 lit DSS en it oerienkommende fillermetaal sjen foar GMAW en GTAW. Typysk sil it Cr-gehalte fan it fillermetaal oerienkomme mei dat fan it basismetaal. Ien praktyk om te beskôgjen by it brûken fan GTAW foar woartels en hjitte kanalen is it brûken fan superlegearre fillermetalen. As it lasmetaal net unifoarm is fanwegen minne technyk, kin oerlegearre fillermetaal de winske PREN en oare wearden leverje foar it lassen sample.
As foarbyld om dit te demonstrearjen, advisearje guon fabrikanten it brûken fan SDSS-fillertried (25% Cr) foar DSS-basearre legeringen (22% Cr), en HDSS-fillertried (27% Cr) yn SDSS (25% Cr) basearre legeringen. Foar HDSS-basearre legeringen kinne jo ek HDSS-fillertried brûke. Dit austenitysk-ferrityske duplex roestfrij stiel hat sawat 65% ferrite, 27% chromium, 6,5% nikkel, 5% molybdeen en wurdt beskôge as minder as 0,015% leech koalstofgehalte.
Yn ferliking mei SDSS hat HDSS-pakking in hegere reksterkte en bettere wjerstân tsjin put- en spleetkorrosje. It hat ek in hegere wjerstân tsjin wetterstof-induzearre spanningsbarsten en in hegere wjerstân tsjin sterk soere omjouwings as SDSS. Syn hege sterkte betsjut legere ûnderhâldskosten tidens piipproduksje, om't eindige elemintenanalyse gjin fereaske is foar lasmetaal fan oerienkommende sterkte, en akseptaasjekritearia kinne minder konservatyf wêze.
Mei it each op it brede oanbod fan basismaterialen, meganyske easken en tsjinstomstannichheden, beskôgje asjebleaft om te oerlizzen mei in DSS-tapassings- en fillermetaalspesjalist foardat jo oan jo folgjende projekt begjinne.
WELDER, earder Practical Welding Today, lit de echte minsken sjen dy't de produkten meitsje dy't wy alle dagen brûke en mei wurkje. Dit tydskrift tsjinnet de lasmienskip yn Noard-Amearika al mear as 20 jier.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e yndustry.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dy't de lêste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustrynijs foar de metaalstempelmerk leveret.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e yndustry.