A duplex rozsdamentes acél kétfázisú mikroszerkezettel rendelkezik, amelyben a ferrit és az ausztenit térfogataránya körülbelül 50%. Kétfázisú mikroszerkezetüknek köszönhetően ezek az acélok a ferrites és az ausztenites rozsdamentes acélok legjobb tulajdonságait ötvözik. Általánosságban elmondható, hogy a ferrit fázis (testközpontú köbös rács) nagy mechanikai szilárdságot, jó szívósságot és jó korrózióállóságot biztosít, míg az ausztenit fázis (felületközpontú köbös rács) jó képlékenységet biztosít.
Ezen tulajdonságok kombinációja az oka annak, hogy a duplex rozsdamentes acélokat széles körben használják a petrolkémiai, cellulóz- és papíriparban, a tengerészetben és az energiatermelésben. Ellenállnak a korrozív közegeknek, meghosszabbítják az üzemidőt, és szélsőségesebb környezeti körülmények között is működnek.
A nagy szilárdságú anyagok lehetővé teszik az alkatrészek vastagságának és súlyának csökkentését. Például a szuperduplex rozsdamentes acél háromszor-négyszer nagyobb folyáshatárt és nagyobb ellenállást biztosít a gödrös korrózióval szemben, mint a 316-os rozsdamentes acél.
A duplex rozsdamentes acélokat három minőségbe sorolják a gravimetrikus króm (Cr) tartalom és a gödrösödési ellenállás egyenértékszáma (PREN) alapján:
A DSS, SDSS, HDSS és speciális ötvözetű rozsdamentes acélok hegesztésének egyik kulcsfontosságú aspektusa a hegesztési paraméterek szabályozása.
A petrolkémiai ipar hegesztési eljáráskövetelményei határozzák meg a hozagatóanyagokhoz szükséges minimális PREN értéket. Például a DSS 35 PREN értéket, az SDSS pedig 40 PREN értéket igényel. Az 1. ábra a DSS-t és a hozzá tartozó hozagatóanyagot mutatja GMAW és GTAW hegesztéshez. A hozagatóanyag krómtartalma jellemzően megegyezik az alapfém krómtartalmával. A gyökök és forrócsatornák GTAW hegesztésekor az egyik szempont, amelyet figyelembe kell venni, a szuperötvözött hozagatóanyagok használata. Ha a hegesztési varratanyag a rossz technika miatt nem egyenletes, a túlötvözött hozagatóanyag biztosíthatja a kívánt PREN és egyéb értékeket a hegesztett mintához.
Ennek szemléltetésére egyes gyártók SDSS töltőhuzal (25% Cr) használatát javasolják DSS alapú ötvözetekhez (22% Cr), és HDSS töltőhuzal (27% Cr) használatát SDSS (25% Cr) alapú ötvözetekhez. HDSS alapú ötvözetekhez HDSS töltőhuzal is használható. Ez az ausztenites-ferrites duplex rozsdamentes acél körülbelül 65% ferritet, 27% krómot, 6,5% nikkelt, 5% molibdént tartalmaz, és kevesebb, mint 0,015%-os alacsony széntartalmúnak tekinthető.
Az SDSS-hez képest a HDSS tömítés nagyobb folyáshatárral és jobban ellenáll a gödrösödésnek és a réskorróziónak. Emellett jobban ellenáll a hidrogén okozta feszültségrepedésnek és az erősen savas környezetnek, mint az SDSS. Nagy szilárdsága alacsonyabb karbantartási igényt jelent a csőgyártás során, mivel a megfelelő szilárdságú hegesztési varrathoz nincs szükség végeselemes analízisre, és az elfogadási kritériumok kevésbé konzervatívak lehetnek.
Tekintettel az alapanyagok, a mechanikai követelmények és az üzemeltetési feltételek széles skálájára, kérjük, fontolja meg egy DSS alkalmazás- és hozagazóanyag-szakértővel való konzultációt, mielőtt belekezdene a következő projektbe.
A WELDER, korábban Practical Welding Today, bemutatja azokat az embereket, akik a nap mint nap használt és dolgozó termékeinket készítik. Ez a magazin több mint 20 éve szolgálja az észak-amerikai hegesztőközösséget.
Mostantól teljes hozzáféréssel a The FABRICATOR digitális kiadásához, könnyű hozzáféréssel az értékes iparági forrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális kiadása mostantól teljes mértékben hozzáférhető, könnyű hozzáférést biztosítva az értékes iparági forrásokhoz.
Élvezze a STAMPING Journal digitális kiadásának teljes hozzáférését, amely a fémbélyegző piac legújabb technológiai fejlesztéseit, legjobb gyakorlatait és iparági híreit tartalmazza.
Mostantól teljes hozzáféréssel a The Fabricator en Español digitális kiadásához, könnyű hozzáféréssel az értékes iparági forrásokhoz.