Sərfiyyat sahəsi: Dupleks Paslanmayan Polad Qaynaq

Dupleks paslanmayan polad iki fazalı mikrostruktura malikdir və ferrit və austenitin həcm payı təxminən 50% təşkil edir. İki fazalı mikrostrukturlarına görə bu poladlar ferrit və austenitik paslanmayan poladların ən yaxşı xüsusiyyətlərini birləşdirir. Ümumiyyətlə, ferrit fazası (gövdə mərkəzli kubik qəfəs) yüksək mexaniki möhkəmlik, yaxşı sərtlik və yaxşı korroziyaya davamlılıq təmin edir, austenitin fazası isə (üz mərkəzli kubik qəfəs) yaxşı elastiklik təmin edir.
Bu xüsusiyyətlərin kombinasiyası, dupleks paslanmayan poladların neft-kimya, sellüloz və kağız, dəniz və enerji istehsalı sənayesində geniş istifadəsinin səbəbidir. Onlar aşındırıcı mühitlərə davam gətirə, xidmət müddətini uzada və daha ekstremal ətraf mühit şəraitində işləyə bilirlər.
Yüksək möhkəmlikli materiallar hissənin qalınlığını və çəkisini azaltmağa imkan verir. Məsələn, super dupleks paslanmayan polad 316 paslanmayan poladdan üç-dörd dəfə yüksək məhsuldarlıq möhkəmliyi və çuxur korroziyasına qarşı daha yüksək müqavimət təmin edə bilər.
Dupleks paslanmayan poladlar qravimetrik xrom (Cr) tərkibinə və çuxurlaşma müqavimətinin ekvivalent sayına (PREN) əsasən üç dərəcəyə bölünür:
DSS, SDSS, HDSS və xüsusi ərintili paslanmayan poladların qaynaqlanmasının əsas aspektlərindən biri qaynaq parametrlərinin idarə olunmasıdır.
Neft-kimya sənayesi qaynaq prosesinin tələbləri doldurucu metallar üçün tələb olunan minimum PREN dəyərini müəyyən edir. Məsələn, DSS 35 PREN, SDSS isə 40 PREN tələb edir. Şəkil 1-də GMAW və GTAW üçün DSS və onun uyğun doldurucu metalı göstərilir. Tipik olaraq, doldurucu metalın Cr tərkibi əsas metalın tərkibinə uyğun olacaq. GTAW-ı köklər və isti kanallar üçün istifadə edərkən nəzərə alınmalı bir təcrübə super ərintili doldurucu metalların istifadəsidir. Qaynaq metalı zəif texnika səbəbindən vahid deyilsə, həddindən artıq ərintili doldurucu metal qaynaqlanmış nümunə üçün istənilən PREN və digər dəyərləri təmin edə bilər.
Bunu nümayiş etdirmək üçün bir nümunə olaraq, bəzi istehsalçılar DSS əsaslı ərintilər (22% Cr) üçün SDSS doldurucu məftilindən (25% Cr) və SDSS (25% Cr) əsaslı ərintilərdə HDSS doldurucu məftilindən (27% Cr) istifadə etməyi tövsiyə edirlər. HDSS əsaslı ərintilər üçün HDSS doldurucu məftilindən də istifadə edə bilərsiniz. Bu austenitik-ferrit dupleks paslanmayan polad təxminən 65% ferrit, 27% xrom, 6,5% nikel, 5% molibden ehtiva edir və 0,015%-dən az aşağı karbonlu hesab olunur.
SDSS ilə müqayisədə, HDSS qablaşdırması daha yüksək axıcılıq möhkəmliyinə və çuxur və yarıq korroziyasına daha yaxşı müqavimətə malikdir. Həmçinin, SDSS-dən daha çox hidrogenin yaratdığı gərginlik çatlamasına və güclü turşu mühitlərinə daha yüksək müqavimətə malikdir. Yüksək möhkəmliyi boru istehsalı zamanı daha aşağı texniki xidmət dərəcələri deməkdir, çünki uyğun möhkəmliyə malik qaynaq metalı üçün sonlu element təhlili tələb olunmur və qəbul meyarları daha az mühafizəkar ola bilər.
Geniş çeşiddə əsas materiallar, mexaniki tələblər və xidmət şərtləri nəzərə alınmaqla, növbəti layihənizə başlamazdan əvvəl DSS tətbiqi və doldurucu metal mütəxəssisi ilə məsləhətləşməyi düşünün.
Əvvəllər Practical Welding Today adlanan WELDER jurnalı, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları nümayiş etdirir. Bu jurnal 20 ildən çoxdur ki, Şimali Amerikadakı qaynaq icmasına xidmət göstərir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
"The Tube & Pipe Journal"ın rəqəmsal nəşri artıq tam əlçatandır və dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.


Yazı vaxtı: 03 Avqust 2022