เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีโครงสร้างจุลภาคสองเฟส โดยปริมาตรของเฟอร์ไรต์และออสเทไนต์มีประมาณ 50% เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคสองเฟส เหล็กเหล่านี้จึงผสมผสานคุณสมบัติที่ดีที่สุดของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกและออสเทไนต์เข้าด้วยกัน โดยทั่วไปแล้ว เฟสเฟอร์ไรต์ (โครงตาข่ายลูกบาศก์ที่ศูนย์กลางอยู่ที่ตัว) จะให้ความแข็งแรงทางกลสูง ความเหนียวที่ดี และทนต่อการกัดกร่อนที่ดี ในขณะที่เฟสออสเทไนต์ (โครงตาข่ายลูกบาศก์ที่ศูนย์กลางอยู่ที่หน้า) จะให้ความเหนียวที่ดี
การผสมผสานกันของคุณสมบัติเหล่านี้เป็นสาเหตุว่าทำไมสแตนเลสแบบดูเพล็กซ์จึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เยื่อและกระดาษ การเดินเรือ และการผลิตไฟฟ้า สแตนเลสแบบดูเพล็กซ์สามารถทนต่อสื่อที่กัดกร่อนได้ ยืดระยะเวลาการใช้งาน และทำงานในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรงได้มากขึ้น
วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงทำให้คุณลดความหนาและน้ำหนักของชิ้นส่วนได้ ตัวอย่างเช่น สเตนเลสสตีลซูเปอร์ดูเพล็กซ์สามารถให้ค่าความแข็งแรงที่สูงกว่าสเตนเลสสตีล 316 ถึง 4 เท่า และมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุมได้สูงกว่า
สแตนเลสดูเพล็กซ์สามารถจำแนกได้เป็น 3 เกรดตามปริมาณโครเมียม (Cr) ตามน้ำหนักและค่าเทียบเท่าความต้านทานการเกิดหลุม (PREN):
ประเด็นสำคัญประการหนึ่งในการเชื่อม DSS, SDSS, HDSS และโลหะผสมสแตนเลสพิเศษคือการควบคุมพารามิเตอร์ในการเชื่อม
ข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีกำหนดค่า PREN ขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับโลหะเชื่อม ตัวอย่างเช่น DSS ต้องใช้ PREN ที่ 35 และ SDSS ต้องใช้ PREN ที่ 40 รูปที่ 1 แสดง DSS และโลหะเชื่อมที่ตรงกันสำหรับ GMAW และ GTAW โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณ Cr ในโลหะเชื่อมจะตรงกับปริมาณโลหะฐาน แนวทางปฏิบัติอย่างหนึ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อใช้ GTAW สำหรับรากโลหะและช่องร้อนคือ การใช้โลหะเชื่อมที่เป็นโลหะผสมพิเศษ หากโลหะเชื่อมไม่สม่ำเสมอเนื่องจากเทคนิคที่ไม่ดี โลหะเชื่อมที่เป็นโลหะผสมมากเกินไปสามารถให้ PREN ที่ต้องการและค่าอื่นๆ สำหรับตัวอย่างที่เชื่อมได้
เพื่อเป็นตัวอย่างในการสาธิตสิ่งนี้ ผู้ผลิตบางรายแนะนำให้ใช้ลวดเติม SDSS (25% Cr) สำหรับโลหะผสมที่ใช้ DSS (22% Cr) และลวดเติม HDSS (27% Cr) ในโลหะผสมที่ใช้ SDSS (25% Cr) สำหรับโลหะผสมที่ใช้ HDSS คุณสามารถใช้ลวดเติม HDSS ได้เช่นกัน เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ออสเทนนิติก-เฟอร์ริติกนี้มีเฟอร์ไรต์ประมาณ 65% โครเมียม 27% นิกเกิล 6.5% โมลิบดีนัม 5% และถือว่ามีคาร์บอนต่ำน้อยกว่า 0.015%
เมื่อเปรียบเทียบกับ SDSS แล้ว ปะเก็น HDSS จะมีจุดยืดหยุ่นที่สูงกว่าและต้านทานการกัดกร่อนแบบหลุมและรอยแยกได้ดีกว่า นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นที่เกิดจากไฮโดรเจนได้ดีกว่า และมีความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีกรดเข้มข้นได้ดีกว่า SDSS ความแข็งแรงสูงทำให้มีอัตราการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าระหว่างการผลิตท่อ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์สำหรับโลหะเชื่อมที่มีความแข็งแรงที่ตรงกัน และเกณฑ์การยอมรับก็อาจจะเข้มงวดน้อยลง
เนื่องจากมีวัสดุฐาน ความต้องการทางกล และเงื่อนไขการบริการที่หลากหลาย โปรดพิจารณาขอคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญด้านแอปพลิเคชัน DSS และโลหะเติมก่อนเริ่มโครงการถัดไปของคุณ
WELDER ซึ่งเดิมชื่อว่า Practical Welding Today นำเสนอบุคลากรจริงที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่เราใช้และทำงานด้วยทุกวัน นิตยสารฉบับนี้ให้บริการชุมชนช่างเชื่อมในอเมริกาเหนือมาเป็นเวลา 20 ปี
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ และเข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีคุณค่าได้อย่างง่ายดาย
ตอนนี้สามารถเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ The Tube & Pipe Journal ได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ซึ่งช่วยให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลที่มีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารอุตสาหกรรมสำหรับตลาดการปั๊มโลหะ
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ ทำให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลที่มีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เวลาโพสต์ : 03-08-2022


