Dupleks nehrđajući čelik ima dvofaznu mikrostrukturu u kojoj je volumni udio ferita i austenita oko 50%. Zbog svoje dvofazne mikrostrukture, ovi čelici kombiniraju najbolja svojstva feritnih i austenitnih nehrđajućih čelika. Općenito, feritna faza (kubična rešetka centrirana po površini) pruža visoku mehaničku čvrstoću, dobru žilavost i dobru otpornost na koroziju, dok austenitna faza (kubična rešetka centrirana po površini) pruža dobru duktilnost.
Kombinacija ovih svojstava je razlog zašto se dupleks nehrđajući čelici široko koriste u petrokemijskoj, industriji celuloze i papira, pomorskoj i energetskoj industriji. Mogu izdržati korozivne medije, produžiti vijek trajanja i raditi u ekstremnijim uvjetima okoline.
Materijali visoke čvrstoće omogućuju vam smanjenje debljine i težine dijelova. Na primjer, super dupleks nehrđajući čelik može pružiti tri do četiri puta veću granicu razvlačenja i veću otpornost na koroziju uslijed rupica od nehrđajućeg čelika 316.
Dupleks nehrđajući čelici klasificiraju se u tri klase na temelju gravimetrijskog sadržaja kroma (Cr) i ekvivalentnog broja otpornosti na točkasto koroziju (PREN):
Jedan od ključnih aspekata zavarivanja DSS, SDSS, HDSS i specijalnih legiranih nehrđajućih čelika je kontrola parametara zavarivanja.
Zahtjevi procesa zavarivanja u petrokemijskoj industriji određuju minimalnu vrijednost PREN-a potrebnu za dodatne metale. Na primjer, DSS zahtijeva PREN od 35, a SDSS zahtijeva PREN od 40. Slika 1 prikazuje DSS i odgovarajući dodatni metal za GMAW i GTAW. Tipično, sadržaj Cr u dodatnom metalu odgovarat će onome u osnovnom metalu. Jedna praksa koju treba uzeti u obzir pri korištenju GTAW za korijenje i vruće kanale je upotreba superlegiranih dodatnih metala. Ako zavar nije ujednačen zbog loše tehnike, previše legirani dodatni metal može osigurati željene PREN i druge vrijednosti za zavareni uzorak.
Kao primjer za demonstraciju ovoga, neki proizvođači preporučuju korištenje SDSS žice za punjenje (25% Cr) za legure na bazi DSS-a (22% Cr) i HDSS žice za punjenje (27% Cr) u legurama na bazi SDSS-a (25% Cr). Za legure na bazi HDSS-a možete koristiti i HDSS žicu za punjenje. Ovaj austenitno-feritni dupleks nehrđajući čelik ima približno 65% ferita, 27% kroma, 6,5% nikla, 5% molibdena i smatra se da ima manje od 0,015% niskog udjela ugljika.
U usporedbi s SDSS-om, HDSS pakiranje ima veću granicu razvlačenja i bolju otpornost na koroziju u pukotinama i koroziju u pukotinama. Također ima veću otpornost na pucanje uzrokovano vodikom i veću otpornost na jako kisele sredine od SDSS-a. Njegova visoka čvrstoća znači niže troškove održavanja tijekom proizvodnje cijevi, budući da analiza konačnih elemenata nije potrebna za metal zavara odgovarajuće čvrstoće, a kriteriji prihvaćanja mogu biti manje konzervativni.
S obzirom na širok raspon osnovnih materijala, mehaničkih zahtjeva i uvjeta rada, prije početka sljedećeg projekta razmislite o konzultaciji sa stručnjakom za primjenu DSS-a i dodatne materijale.
WELDER, ranije poznat kao Practical Welding Today, predstavlja stvarne ljude koji proizvode proizvode koje koristimo i s kojima radimo svaki dan. Ovaj časopis služi zajednici zavarivača u Sjevernoj Americi već više od 20 godina.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju časopisa The FABRICATOR, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje časopisa The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, omogućujući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Iskoristite puni pristup digitalnom izdanju časopisa STAMPING, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju časopisa The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.