డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రెండు-దశల మైక్రోస్ట్రక్చర్ను కలిగి ఉంది, దీనిలో ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనైట్ యొక్క వాల్యూమ్ భిన్నం దాదాపు 50% ఉంటుంది. వాటి రెండు-దశల మైక్రోస్ట్రక్చర్ కారణంగా, ఈ స్టీల్లు ఫెర్రిటిక్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ల యొక్క ఉత్తమ లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, ఫెర్రైట్ దశ (శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్) అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి దృఢత్వం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అయితే ఆస్టెనైట్ దశ (ముఖ-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్) మంచి డక్టిలిటీని అందిస్తుంది.
ఈ లక్షణాల కలయిక వల్లే డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ పెట్రోకెమికల్, పల్ప్ మరియు పేపర్, మెరైన్ మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి తుప్పు పట్టే మాధ్యమాలను తట్టుకోగలవు, సేవా సమయాన్ని పొడిగించగలవు మరియు మరింత తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తాయి.
అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలు భాగం మందం మరియు బరువును తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ఉదాహరణకు, సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మూడు నుండి నాలుగు రెట్లు ఎక్కువ దిగుబడి బలాన్ని మరియు పిట్టింగ్ తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను అందిస్తుంది.
గ్రావిమెట్రిక్ క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ మరియు పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వలెంట్ నంబర్ (PREN) ఆధారంగా డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లను మూడు గ్రేడ్లుగా వర్గీకరించారు:
DSS, SDSS, HDSS మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లను వెల్డింగ్ చేయడంలో కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి వెల్డింగ్ పారామితుల నియంత్రణ.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలు ఫిల్లర్ లోహాలకు అవసరమైన కనీస PREN విలువను నిర్ణయిస్తాయి. ఉదాహరణకు, DSSకి 35 PREN అవసరం మరియు SDSSకి 40 PREN అవసరం. చిత్రం 1 GMAW మరియు GTAW కోసం DSS మరియు దాని సరిపోలిక ఫిల్లర్ మెటల్ను చూపిస్తుంది. సాధారణంగా, ఫిల్లర్ మెటల్ యొక్క Cr కంటెంట్ బేస్ మెటల్తో సరిపోలుతుంది. రూట్స్ మరియు హాట్ ఛానల్స్ కోసం GTAWని ఉపయోగించినప్పుడు పరిగణించవలసిన ఒక అభ్యాసం సూపర్ అల్లాయ్ ఫిల్లర్ లోహాలను ఉపయోగించడం. వెల్డ్ మెటల్ పేలవమైన సాంకేతికత కారణంగా ఏకరీతిగా లేకుంటే, ఓవర్-అల్లాయ్డ్ ఫిల్లర్ మెటల్ వెల్డింగ్ నమూనాకు కావలసిన PREN మరియు ఇతర విలువలను అందించగలదు.
దీనిని ప్రదర్శించడానికి ఉదాహరణగా, కొంతమంది తయారీదారులు DSS-ఆధారిత మిశ్రమలోహాలకు (22% Cr) SDSS ఫిల్లర్ వైర్ (25% Cr), మరియు SDSS (25% Cr) ఆధారిత మిశ్రమలోహాలకు HDSS ఫిల్లర్ వైర్ (27% Cr) ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. HDSS ఆధారిత మిశ్రమలోహాల కోసం, మీరు HDSS ఫిల్లర్ వైర్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో దాదాపు 65% ఫెర్రైట్, 27% క్రోమియం, 6.5% నికెల్, 5% మాలిబ్డినం ఉన్నాయి మరియు 0.015% కంటే తక్కువ కార్బన్గా పరిగణించబడుతుంది.
SDSS తో పోలిస్తే, HDSS ప్యాకింగ్ అధిక దిగుబడి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గుంతలు మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది SDSS కంటే హైడ్రోజన్-ప్రేరిత ఒత్తిడి పగుళ్లకు అధిక నిరోధకతను మరియు బలమైన ఆమ్ల వాతావరణాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని అధిక బలం అంటే పైపు ఉత్పత్తి సమయంలో తక్కువ నిర్వహణ రేట్లు, ఎందుకంటే సరిపోలిక బలం యొక్క వెల్డ్ మెటల్ కోసం పరిమిత మూలక విశ్లేషణ అవసరం లేదు మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు తక్కువ సాంప్రదాయికంగా ఉంటాయి.
విస్తృత శ్రేణి బేస్ మెటీరియల్స్, మెకానికల్ అవసరాలు మరియు సర్వీస్ షరతుల దృష్ట్యా, దయచేసి మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించడానికి ముందు DSS అప్లికేషన్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ నిపుణుడితో సంప్రదించడాన్ని పరిగణించండి.
గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడే అని పిలువబడే వెల్డర్, మనం ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మరియు వారితో పనిచేసే నిజమైన వ్యక్తులను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పత్రిక 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ కమ్యూనిటీకి సేవలందిస్తోంది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్కు పూర్తి యాక్సెస్తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే STAMPING జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్కు పూర్తి ప్రాప్యతను పొందండి.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ ఎన్ ఎస్పానోల్ డిజిటల్ ఎడిషన్కు పూర్తి యాక్సెస్తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-03-2022


