డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రెండు-దశల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనైట్‌ల ఘనపరిమాణ నిష్పత్తి సుమారు 50% ఉంటుంది. వాటి రెండు-దశల సూక్ష్మ నిర్మాణం కారణంగా, ఈ స్టీల్స్ ఫెర్రైటిక్ మరియు ఆస్టెనైటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ యొక్క ఉత్తమ లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, ఫెర్రైట్ దశ (బాడీ-సెంటర్‌డ్ క్యూబిక్ లాటిస్) అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి దృఢత్వం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అయితే ఆస్టెనైట్ దశ (ఫేస్-సెంటర్‌డ్ క్యూబిక్ లాటిస్) మంచి సాగే గుణాన్ని అందిస్తుంది.
ఈ లక్షణాల కలయిక కారణంగానే డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను పెట్రోకెమికల్, పల్ప్ అండ్ పేపర్, మెరైన్ మరియు విద్యుత్ ఉత్పాదన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇవి క్షయకారక మాధ్యమాలను తట్టుకోగలవు, సేవా కాలాన్ని పొడిగించగలవు మరియు మరింత తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులలో పనిచేయగలవు.
అధిక-బలం గల పదార్థాలు భాగం యొక్క మందం మరియు బరువును తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ఉదాహరణకు, 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మూడు నుండి నాలుగు రెట్లు అధిక దిగుబడి బలాన్ని మరియు పిట్టింగ్ తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను అందించగలదు.
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను గ్రావిమెట్రిక్ క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ మరియు పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలెంట్ నంబర్ (PREN) ఆధారంగా మూడు గ్రేడ్‌లుగా వర్గీకరిస్తారు:
DSS, SDSS, HDSS మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను వెల్డింగ్ చేయడంలో వెల్డింగ్ పారామితులను నియంత్రించడం అనేది ఒక కీలకమైన అంశం.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలు ఫిల్లర్ లోహాలకు అవసరమైన కనీస PREN విలువను నిర్ధారిస్తాయి. ఉదాహరణకు, DSSకు 35 PREN మరియు SDSSకు 40 PREN అవసరం. పటం 1, GMAW మరియు GTAW కోసం DSS మరియు దానికి సరిపోయే ఫిల్లర్ లోహాన్ని చూపుతుంది. సాధారణంగా, ఫిల్లర్ లోహంలోని Cr పరిమాణం బేస్ మెటల్‌లోని Cr పరిమాణానికి సరిపోలుతుంది. రూట్స్ మరియు హాట్ ఛానెల్స్ కోసం GTAWను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పరిగణించవలసిన ఒక పద్ధతి సూపర్‌అల్లాయ్ ఫిల్లర్ లోహాలను ఉపయోగించడం. తప్పుడు టెక్నిక్ కారణంగా వెల్డ్ మెటల్ ఏకరీతిగా లేకపోతే, ఓవర్-అల్లాయ్డ్ ఫిల్లర్ లోహం వెల్డ్ చేసిన నమూనాకు కావలసిన PREN మరియు ఇతర విలువలను అందించగలదు.
దీనిని ప్రదర్శించడానికి ఒక ఉదాహరణగా, కొంతమంది తయారీదారులు DSS-ఆధారిత మిశ్రమ లోహాల (22% Cr) కోసం SDSS ఫిల్లర్ వైర్ (25% Cr)ను, మరియు SDSS (25% Cr) ఆధారిత మిశ్రమ లోహాలలో HDSS ఫిల్లర్ వైర్ (27% Cr)ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. HDSS ఆధారిత మిశ్రమ లోహాల కోసం, మీరు HDSS ఫిల్లర్ వైర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో సుమారుగా 65% ఫెర్రైట్, 27% క్రోమియం, 6.5% నికెల్, 5% మాలిబ్డినం ఉంటాయి మరియు ఇది 0.015% కంటే తక్కువ తక్కువ కార్బన్‌గా పరిగణించబడుతుంది.
SDSSతో పోలిస్తే, HDSS ప్యాకింగ్‌కు అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు పిట్టింగ్, క్రీవిస్ తుప్పుకు మెరుగైన నిరోధకత ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, SDSS కంటే దీనికి హైడ్రోజన్-ప్రేరిత స్ట్రెస్ క్రాకింగ్‌కు మరియు తీవ్ర ఆమ్ల వాతావరణాలకు అధిక నిరోధకత ఉంటుంది. దీని అధిక బలం కారణంగా పైపు ఉత్పత్తి సమయంలో నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే సరిపోలే బలం గల వెల్డ్ మెటల్ కోసం ఫైనైట్ ఎలిమెంట్ విశ్లేషణ అవసరం లేదు మరియు ఆమోద ప్రమాణాలు అంత కఠినంగా ఉండకపోవచ్చు.
వివిధ రకాల ఆధార పదార్థాలు, యాంత్రిక అవసరాలు మరియు సేవా పరిస్థితులు ఉన్నందున, మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించే ముందు దయచేసి DSS అప్లికేషన్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ నిపుణుడిని సంప్రదించడాన్ని పరిగణించండి.
గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడేగా పిలువబడిన వెల్డర్, మనం ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే మరియు పనిచేసే ఉత్పత్తులను తయారుచేసే నిజమైన వ్యక్తులను పరిచయం చేస్తుంది. ఈ పత్రిక 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ సమాజానికి సేవలందిస్తోంది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా పొందవచ్చు.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులోకి వచ్చింది, దీని ద్వారా విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా పొందవచ్చు.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే స్టాంపింగ్ జర్నల్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌ను ఆస్వాదించండి.
ఇప్పుడు The Fabricator en Español డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా పొందవచ్చు.