ເຫລັກສະແຕນເລດ Duplex ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສອງໄລຍະເຊິ່ງສ່ວນປະລິມາດຂອງ ferrite ແລະ austenite ປະມານ 50% ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສອງເຟດຂອງພວກມັນ, ເຫລໍກເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສະແຕນເລດ ferritic ແລະ austenitic. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໄລຍະ ferrite (ເສັ້ນດ່າງກ້ອນຂອງຮ່າງກາຍ) ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ກົນຈັກສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ແລະທົນທານຕໍ່ corrosion. (ເສັ້ນກ້ອນໃບໜ້າເປັນຈຸດສູນກາງ) ໃຫ້ຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ດີ.
ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ petrochemical, ເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດ, ນ້ໍາທະເລແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ສື່ corrosive, ຂະຫຍາຍເວລາການບໍລິການ, ແລະດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແລະນ້ໍາຫນັກໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດ super duplex ສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າສາມຫາສີ່ເທົ່າແລະຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ 316.
ເຫລັກສະແຕນເລດ Duplex ຖືກຈັດເປັນສາມຊັ້ນໂດຍອີງຕາມເນື້ອໃນ gravimetric chromium (Cr) ແລະຄວາມຕ້ານທານ pitting ຈໍານວນ (PREN):
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ DSS, SDSS, HDSS ແລະໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດພິເສດແມ່ນການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີກໍານົດຄ່າ PREN ຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂລຫະ filler. ຕົວຢ່າງ, DSS ຕ້ອງການ PREN ຂອງ 35 ແລະ SDSS ຕ້ອງການ PREN ຂອງ 40. ຮູບ 1 ສະແດງ DSS ແລະໂລຫະ filler ຈັບຄູ່ຂອງມັນສໍາລັບ GMAW ແລະ GTAW. ໂດຍປົກກະຕິ, ເນື້ອໃນ Cr ຂອງໂລຫະ filler ຈະກົງກັບການປະຕິບັດຂອງຮາກ AW ທີ່ໃຊ້ເປັນໂລຫະ. of superalloy filler metals.If ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເປັນເອກະພາບເນື່ອງຈາກເຕັກນິກທີ່ບໍ່ດີ, ໂລຫະ filler ເກີນໂລຫະປະສົມສາມາດສະຫນອງ PREN ທີ່ຕ້ອງການແລະຄ່າອື່ນໆສໍາລັບຕົວຢ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເປັນຕົວຢ່າງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນນີ້, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສາຍ filler SDSS (25% Cr) ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ DSS (22% Cr), ແລະ HDSS filler wire (27% Cr) ໃນ SDSS (25% Cr) ໂລຫະປະສົມ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ HDSS, ທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ສາຍ filler HDSS. ນີ້ມີ austenitic-ferritic 7% duplex stainless steel ປະມານ 7%. chromium, 6.5% nickel, 5% molybdenum ແລະຖືວ່າເປັນຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.015%.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ SDSS, ການຫຸ້ມຫໍ່ HDSS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບ pitting ແລະການກັດກ່ອນ crevice. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການແຕກຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrogen ແລະຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາ SDSS. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫມາຍຄວາມວ່າອັດຕາການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທໍ່, ນັບຕັ້ງແຕ່ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ກົງກັນ, ແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສາມາດຫນ້ອຍລົງ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການ, ກະລຸນາພິຈາລະນາປຶກສາກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ DSS ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະ filler ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
WELDER, ອະດີດການເຊື່ອມໂລຫະໃນມື້ນີ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແລະເຮັດວຽກກັບທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ຮັບໃຊ້ຊຸມຊົນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເຫນືອຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງວາລະສານ STAMPING, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The Fabricator en Español, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.