ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສອງເຟດ ເຊິ່ງປະລິມານຂອງເຟີໄຣທ໌ ແລະ ອອສເຕໄນທ໌ປະມານ 50%. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສອງເຟດຂອງມັນ, ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິດ ແລະ ອອສເຕໄນທ໌. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຟດເຟີໄຣທ໌ (ໂຄງຮ່າງກ້ອນທີ່ເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງຕົວເຄື່ອງ) ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ, ຄວາມທົນທານດີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນດີ, ໃນຂະນະທີ່ເຟດອອສເຕໄນທ໌ (ໂຄງຮ່າງກ້ອນທີ່ເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງໜ້າ) ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ.
ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ເນື້ອເຈ້ຍ ແລະ ເຈ້ຍ, ທາງທະເລ ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ. ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ສານກັດກ່ອນ, ຍືດເວລາການບໍລິການ, ແລະ ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຊຸບເປີສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າສາມຫາສີ່ເທົ່າ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບ pitting ສູງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 316.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານໂຄຣມຽມ (Cr) ແລະ ຈຳນວນທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານການເກີດຈຸດໆ (PREN):
ໜຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ DSS, SDSS, HDSS ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດປະສົມພິເສດແມ່ນການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ.
ຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີກຳນົດຄ່າ PREN ຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບໂລຫະປະສົມ. ຕົວຢ່າງ, DSS ຕ້ອງການ PREN 35 ແລະ SDSS ຕ້ອງການ PREN 40. ຮູບທີ 1 ສະແດງ DSS ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ກົງກັນສຳລັບ GMAW ແລະ GTAW. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ປະລິມານ Cr ຂອງໂລຫະປະສົມຈະກົງກັບໂລຫະພື້ນຖານ. ການປະຕິບັດໜຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອໃຊ້ GTAW ສຳລັບຮາກ ແລະ ຊ່ອງທາງຮ້ອນແມ່ນການໃຊ້ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີອາລອຍ. ຖ້າໂລຫະເຊື່ອມບໍ່ເປັນເອກະພາບເນື່ອງຈາກເຕັກນິກທີ່ບໍ່ດີ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂລຫະປະສົມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດໃຫ້ຄ່າ PREN ແລະ ຄ່າອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຕົວຢ່າງທີ່ເຊື່ອມ.
ຕົວຢ່າງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງນີ້, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສາຍເຕີມ SDSS (25% Cr) ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ DSS (22% Cr), ແລະສາຍເຕີມ HDSS (27% Cr) ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ SDSS (25% Cr). ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ HDSS, ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ສາຍເຕີມ HDSS ໄດ້. ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex austenitic-ferritic ນີ້ມີປະມານ 65% ​​ferrite, 27% chromium, 6.5% nickel, 5% molybdenum ແລະຖືວ່າມີຄາບອນຕ່ຳໜ້ອຍກວ່າ 0.015%.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ SDSS, ການຫຸ້ມຫໍ່ HDSS ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໄດ້ດີກວ່າ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າຕໍ່ການແຕກຄວາມຄຽດທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດເຈນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງກ່ວາ SDSS. ຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງມັນໝາຍເຖິງອັດຕາການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳກວ່າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທໍ່, ເນື່ອງຈາກການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບໂລຫະເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ກົງກັນ, ແລະ ເກນການຍອມຮັບສາມາດມີຄວາມອະນຸລັກໜ້ອຍກວ່າ.
ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກ ແລະ ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ກະລຸນາພິຈາລະນາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການນຳໃຊ້ DSS ແລະ ໂລຫະຕື່ມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
WELDER, ເຊິ່ງເຄີຍເປັນ Practical Welding Today, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜູ້ຄົນຕົວຈິງທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ ແລະ ເຮັດວຽກນຳທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ຮັບໃຊ້ຊຸມຊົນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເໜືອມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.