Zona Consumabilelor: Sudură Oțel Inoxidabil Duplex

Oțelul inoxidabil duplex are o microstructură bifazică în care fracția volumică de ferită și austenită este de aproximativ 50%. Datorită microstructurii lor bifazice, aceste oțeluri combină cele mai bune proprietăți ale oțelurilor inoxidabile feritice și austenitice. În general, faza de ferită (rețea cubică centrată pe corp) oferă o rezistență mecanică ridicată, o tenacitate bună și o bună rezistență la coroziune, în timp ce faza de austenită (rețea cubică centrată pe fețe) oferă o ductilitate bună.
Combinația acestor proprietăți este motivul pentru care oțelurile inoxidabile duplex sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică, a celulozei și hârtiei, în industria marină și în cea de generare a energiei electrice. Acestea pot rezista la medii corozive, pot prelungi timpul de funcționare și pot funcționa în condiții de mediu mai extreme.
Materialele de înaltă rezistență permit reducerea grosimii și greutății pieselor. De exemplu, oțelul inoxidabil super duplex poate oferi o rezistență la curgere de trei până la patru ori mai mare și o rezistență mai mare la coroziunea prin pitting decât oțelul inoxidabil 316.
Oțelurile inoxidabile duplex sunt clasificate în trei clase pe baza conținutului gravimetric de crom (Cr) și a numărului echivalent de rezistență la coroziune (PREN):
Unul dintre aspectele cheie ale sudării DSS, SDSS, HDSS și oțelurilor inoxidabile din aliaje speciale este controlul parametrilor de sudare.
Cerințele procesului de sudare din industria petrochimică determină valoarea minimă PREN necesară pentru metalele de adaos. De exemplu, DSS necesită un PREN de 35, iar SDSS necesită un PREN de 40. Figura 1 prezintă DSS și metalul de adaos corespunzător pentru GMAW și GTAW. De obicei, conținutul de Cr al metalului de adaos se va potrivi cu cel al metalului de bază. O practică de luat în considerare atunci când se utilizează GTAW pentru rădăcini și canale fierbinți este utilizarea metalelor de adaos din superaliaje. Dacă metalul sudat nu este uniform din cauza unei tehnici slabe, metalul de adaos supraaliat poate oferi PREN-ul dorit și alte valori pentru proba sudată.
Ca exemplu pentru a demonstra acest lucru, unii producători recomandă utilizarea sârmei de adaos SDSS (25% Cr) pentru aliajele pe bază de DSS (22% Cr) și a sârmei de adaos HDSS (27% Cr) în aliajele pe bază de SDSS (25% Cr). Pentru aliajele pe bază de HDSS, puteți utiliza și sârmă de adaos HDSS. Acest oțel inoxidabil duplex austenitic-feritic are aproximativ 65% ferită, 27% crom, 6,5% nichel, 5% molibden și este considerat a avea un conținut scăzut de carbon sub 0,015%.
Comparativ cu SDSS, garnitura HDSS are o rezistență la curgere mai mare și o rezistență mai bună la coroziunea prin pitting și la coroziunea în fisuri. De asemenea, are o rezistență mai mare la fisurarea indusă de hidrogen și o rezistență mai mare la medii puternic acide decât SDSS. Rezistența sa ridicată înseamnă rate de întreținere mai mici în timpul producției de țevi, deoarece analiza cu elemente finite nu este necesară pentru metalul de sudură cu rezistență corespunzătoare, iar criteriile de acceptare pot fi mai puțin conservatoare.
Având în vedere gama largă de materiale de bază, cerințe mecanice și condiții de utilizare, vă rugăm să luați în considerare consultarea unui specialist în aplicații DSS și metal de adaos înainte de a vă demara următorul proiect.
WELDER, fosta revistă Practical Welding Today, prezintă oamenii reali care fabrică produsele pe care le folosim și cu care lucrăm în fiecare zi. Această revistă deservește comunitatea sudării din America de Nord de peste 20 de ani.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a revistei The FABRICATOR, acces facil la resurse valoroase din industrie.
Ediția digitală a revistei The Tube & Pipe Journal este acum complet accesibilă, oferind acces facil la resurse valoroase din industrie.
Bucurați-vă de acces complet la ediția digitală a revistei STAMPING Journal, care oferă cele mai recente progrese tehnologice, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a revistei The Fabricator en Español, aveți acces facil la resurse valoroase din industrie.


Data publicării: 03 august 2022