Dupleks-roostevabal terasel on kahefaasiline mikrostruktuur, milles ferriidi ja austeniidi mahuosa on umbes 50%. Tänu oma kahefaasilisele mikrostruktuurile ühendavad need terased ferriitsete ja austeniitsete roostevabade teraste parimad omadused. Üldiselt tagab ferriidifaas (kehakeskne kuupvõre) suure mehaanilise tugevuse, hea sitkuse ja hea korrosioonikindluse, samas kui austeniidifaas (pinnakeskne kuupvõre) tagab hea venivuse.
Nende omaduste kombinatsioon on põhjus, miks dupleks-roostevabast terast kasutatakse laialdaselt naftakeemia-, tselluloosi- ja paberi-, mere- ja energiatööstuses. Need taluvad söövitavaid keskkondi, pikendavad kasutusaega ja töötavad äärmuslikumates keskkonnatingimustes.
Kõrgtugevad materjalid võimaldavad vähendada detaili paksust ja kaalu. Näiteks superdupleksne roostevaba teras võib pakkuda kolm kuni neli korda suuremat voolavuspiiri ja suuremat vastupidavust punktkorrosioonile kui 316 roostevaba teras.
Dupleks-roostevabad terased liigitatakse kolme klassi vastavalt gravimeetrilisele kroomi (Cr) sisaldusele ja punktkorrosioonikindluse ekvivalentarvule (PREN):
DSS-, SDSS-, HDSS- ja spetsiaalsete legeeritud roostevabade teraste keevitamise üks põhiaspekte on keevitusparameetrite kontroll.
Naftakeemiatööstuse keevitusprotsessi nõuded määravad lisametallide jaoks vajaliku minimaalse PREN-väärtuse. Näiteks DSS nõuab PREN-väärtust 35 ja SDSS nõuab PREN-väärtust 40. Joonis 1 näitab DSS-i ja sellele vastavat lisametalli GMAW ja GTAW jaoks. Tavaliselt vastab lisametalli Cr-sisaldus baasmetalli Cr-sisaldusele. Üks praktika, mida GTAW kasutamisel juurte ja kuumade kanalite jaoks kaaluda, on supersulamist lisametallide kasutamine. Kui keevismetall ei ole halva tehnika tõttu ühtlane, võib ülelegeeritud lisametall anda keevitatud proovile soovitud PREN-väärtuse ja muud väärtused.
Näitena soovitavad mõned tootjad DSS-põhiste sulamite (22% Cr) puhul kasutada SDSS-täidisetraati (25% Cr) ja SDSS-põhiste sulamite (25% Cr) puhul HDSS-täidisetraati (27% Cr). HDSS-põhiste sulamite puhul võib kasutada ka HDSS-täidisetraati. See austeniit-feriitne dupleks-roostevaba teras sisaldab ligikaudu 65% ferriiti, 27% kroomi, 6,5% niklit, 5% molübdeeni ja seda peetakse alla 0,015% madala süsinikusisaldusega.
Võrreldes SDSS-iga on HDSS-täidisel suurem voolavuspiir ja parem vastupidavus punkt- ja pragukorrosioonile. Samuti on sellel suurem vastupidavus vesinikust põhjustatud pingepragunemisele ja suurem vastupidavus tugevalt happelisele keskkonnale kui SDSS-il. Selle suur tugevus tähendab väiksemaid hooldusvajadusi torude tootmisel, kuna lõplike elementide analüüsi ei ole vaja sama tugevusega keevismetalli puhul ja vastuvõtukriteeriumid võivad olla vähem konservatiivsed.
Arvestades alusmaterjalide, mehaaniliste nõuete ja töötingimuste laia valikut, kaaluge enne järgmise projekti alustamist konsulteerimist DSS-i rakenduste ja lisametallide spetsialistiga.
WELDER, endise nimega Practical Welding Today, tutvustab päris inimesi, kes valmistavad tooteid, mida me iga päev kasutame ja millega töötame. See ajakiri on teenindanud Põhja-Ameerika keevituskogukonda üle 20 aasta.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATORi digitaalsele väljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele valdkonna ressurssidele.
The Tube & Pipe Journal digitaalne väljaanne on nüüd täielikult ligipääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele valdkonna ressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja valdkonna uudiseid metallistantsimise turul.
Nüüd täielik juurdepääs ajakirja The Fabricator en Español digitaalsele väljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele valdkonna ressurssidele.