Амалиёти печонидани mandrel давраи худро оғоз мекунад

Амали печонидани mandrel cycle.The mandrel худро оғоз ба диаметри дарунии tube.The мепечонад ворид карда мешавад (чап) муайян radius.The тазиқи бимирад (рост) ҳидоят найчаи атрофи бимирад мепечонад барои муайян кардани кунҷи.
Дар тамоми соҳаҳо, зарурати печонидани қубурҳои мураккаб бетағйир боқӣ мемонад. Новобаста аз он ки он ҷузъҳои сохторӣ, таҷҳизоти тиббии мобилӣ, чаҳорчӯба барои ATV ё мошинҳои коммуналӣ ё ҳатто панҷараҳои бехатарии металлӣ дар ҳаммомҳо, ҳар як лоиҳа гуногун аст.
Барои ноил шудан ба натиҷаҳои дилхоҳ таҷҳизоти хуб ва махсусан таҷрибаи дурустро тақозо мекунад. Мисли ҳама гуна дигар фанҳои истеҳсолӣ, каҷкунии самараноки қубур аз қувваи аслӣ, мафҳумҳои бунёдие, ки асоси ҳар як лоиҳаро ташкил медиҳанд, оғоз меёбад.
Баъзе қобилиятҳои аслӣ барои муайян кардани миқёси лоиҳаи қубур ё қубури қубур кӯмак мекунанд. Омилҳо ба монанди навъи мавод, истифодаи ниҳоӣ ва истифодаи тахминии солона ба раванди истеҳсолот, хароҷоти ҷалбшуда ва мӯҳлати интиқол бевосита таъсир мерасонанд.
Аввалин ядрои муҳим дараҷаи каҷшавӣ (DOB) ё кунҷест, ки бо хамшавӣ ба вуҷуд омадааст. Баъд радиуси марказӣ (CLR), ки дар баробари хати марказии қубур ё қубур барои хам шудан паҳн мешавад. Одатан, CLR-и аз ҳама сахт дастрасшаванда диаметри дукаратаи қубур ё қубур аст. CLR-ро ду маротиба зиёд кунед барои ҳисоб кардани хатти марказӣ аз меҳвари дигар қубур (масофаи C) хатти марказии гардиши бозгашти 180 дараҷа.
Диаметри дарун (ID) дар васеътарин нуқтаи ифтитоҳи дохили қубур ё қубур чен карда мешавад. Диаметри беруна (OD) дар майдони васеътарини қубур ё қубур, аз ҷумла девор чен карда мешавад. Ниҳоят, ғафсии номиналии девор байни сатҳи берунӣ ва дарунии қубур ё қубур чен карда мешавад.
Таҳаммулпазирии стандарти саноатӣ барои кунҷи хамшавӣ ± 1 дараҷа аст. Ҳар як ширкат дорои стандарти дохилӣ мебошад, ки метавонад ба таҷҳизоти истифодашуда ва таҷриба ва дониши оператори мошин асос ёбад.
Қубурҳо мувофиқи диаметри берунӣ ва геометрии онҳо (яъне ғафсии девор) чен карда мешаванд ва иқтибос оварда мешаванд. Нишондиҳандаҳои умумӣ 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18 ва 20-ро дар бар мегиранд. 0,035 inch.wall.1½" ва 0,035" OD tubing. Девор дар қисми чопи.20-ga.tube "1½-in" номида мешавад."
Қубур бо андозаи номиналии қубур (NPS), рақами беандоза тавсифкунандаи диаметри (дар инч) ва ҷадвали ғафсии девор (ё Sch.) муайян карда мешавад. Қубурҳо вобаста ба истифодаи онҳо дар ғафсии гуногуни девор меоянд. Ҷадвалҳои маъмул Sch.5, 10, 40 ва 80 мебошанд.
A 1,66 ″ қубур.OD ва 0,140 инч.NPS деворро дар тасвири қисм қайд кард ва пас аз ҷадвал - дар ин ҳолат, "1¼".Shi.40 қубурҳо."Диаграммаи нақшаи қубур диаметри берунӣ ва ғафсӣ девори NPS ва нақшаи алоқамандро муайян мекунад.
Омили девор, ки таносуби байни диаметри берунӣ ва ғафсии девор аст, омили дигари муҳим барои оринҷҳо мебошад. Истифодаи маводи тунук-деворӣ (баробар ё камтар аз 18 га.) метавонад дастгирии бештар дар камони хам барои пешгирии чинс ё пастшавӣ талаб карда шавад.
Унсури дигари муҳим хам D, диаметри най дар робита ба радиуси хам, ки аксаран ҳамчун радиуси хам чанд маротиба калонтар аз арзиши D номида мешавад. Масалан, як қубур 2D хам 3-in.-OD 6 дюйм аст. Ҳар қадаре ки D-и хам баландтар бошад, осонтар аст, ки ташаккули коэффисиенти байни девор осонтар аст. Омил ва Бенд D ба муайян кардани он, ки барои оғози лоиҳаи печонидани қубур чӣ лозим аст, кӯмак мекунад.
Расми 1. Барои ҳисоб кардани фоизи байзавии он, фарқияти байни ҳадди аксар ва минималии OD-ро ба OD номиналӣ тақсим кунед.
Баъзе мушаххасоти лоиҳа барои идора кардани хароҷоти моддӣ қубурҳои тунуктар ё қубурро талаб мекунанд. Аммо, деворҳои бориктар метавонанд вақти бештари истеҳсолро барои нигоҳ доштани шакл ва мувофиқати най дар печҳо ва рафъи имкони чиниши он талаб кунанд. Дар баъзе мавридҳо, ин хароҷоти афзояндаи меҳнат аз сарфаи моддӣ зиёдтар аст.
Вақте ки найча хам мешавад, он метавонад 100% шакли мудаввари худро дар наздикии хам ва атрофи он гум кунад. Ин каҷравӣ байзавӣ номида мешавад ва ҳамчун фарқияти байни калонтарин ва хурдтарин андозаҳои диаметри берунии най муайян карда мешавад.
Масалан, як найчаи 2" OD пас аз хам кардан метавонад то 1,975" чен кунад. Ин фарқияти 0,025 дюйм омили байзавӣ аст, ки бояд дар доираи таҳаммулпазирии қобили қабул бошад (ниг. Расми 1). Вобаста ба истифодаи ниҳоии қисм, таҳаммулпазирӣ барои байзавӣ метавонад аз 1,5% то 8% бошад.
Омилҳои асосии таъсиррасонии байзавӣ ин оринҷ D ва ғафсии девор мебошанд. Хам кардани радиусҳои хурд дар маводи борик-девордор нигоҳ доштани байзавии дар доираи таҳаммулпазирӣ душвор буда метавонад, аммо ин метавонад анҷом дода шавад.
Ovality тавассути ҷойгир кардани mandrel дар дохили қубур ё қубур ҳангоми мепечонад, ё дар баъзе қисматҳои мушаххас, бо истифода аз (DOM) қубуре, ки дар mandrel аз ибтидо кашида шудааст, назорат карда мешавад. (Tuping DOM дорои ID ва таҳаммулпазирии OD хеле танг аст.) Ҳар қадаре, ки таҳаммулпазирии байзавии байзавӣ камтар бошад, ҳамон қадар асбобсозӣ ва вақти эҳтимолии истеҳсолӣ талаб карда мешавад.
Амалиёти печонидани қубурҳо таҷҳизоти махсуси санҷиширо истифода мебаранд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки қисмҳои ташаккулёфта ба хусусиятҳо ва таҳаммулпазирӣ мувофиқат мекунанд (ниг. Расми 2). Ҳар гуна ислоҳоти заруриро метавон ба мошини CNC интиқол дод.
roll.Ideal барои истеҳсоли мепечонад радиуси калон, мепечонад рол мегирад таъом додани қубур ё tubing тавассути се rollers дар конфигуратсияи triangular (ниг. Расми 3) .Дар ду rollers чодари, одатан собит, дастгирӣ поёни мавод, дар ҳоле ки ғалтаки танзимшавандаи дарунӣ фишорҳои болои маводи.
Фишурдани хамде.Дар ин усули хеле содда, қолаби мепечонад дар ҳоле, ки матои муқовиматкунанда маводро дар атрофи арматура хам мекунад ё фишурда мекунад, устувор боқӣ мемонад. Ин усул mandrel истифода намебарад ва мувофиқати дақиқи байни қолаби мепечонад ва радиуси дилхоҳи каҷро талаб мекунад (ниг. Расми 4).
Twist ва bend.One аз маъмултарин шаклҳои мепечонад Ќўрѓонтеппа мепечонад дароз ротатсионалӣ аст (инчунин ҳамчун мепечонад mandrel маълум), ки истифода мепечонад ва фишор мемирад ва mandrels.Mandrels дохил асои металлӣ ё cores, ки дастгирӣ қубур ё қубур ҳангоми bent.The истифодаи як mandrel пешгирӣ найчаи аз фурӯпошӣ, wrinkte ва нигоҳ доштани он дар давоми фурӯпошӣ, wrinkte ва ҳифзи он. аз найча (нигаред ба расми 5).
Ин фан печонидани чанд-радиусро барои қисмҳои мураккабе, ки ду ё зиёда радиуси марказӣ талаб мекунанд, дар бар мегирад. Камепечи радиуси чандкарата инчунин барои қисмҳои дорои радиусҳои марказии калон (асбоби сахт метавонад интихоб набошад) ё қисмҳои мураккабе, ки бояд дар як давраи пурра ташкил карда шаванд, бузург аст.
Тасвири 2. Таҷҳизоти махсусгардонидашуда ташхиси воқеиро таъмин мекунад, то ба операторҳо дар тасдиқи мушаххасоти қисмҳо ё ҳалли ҳама гуна ислоҳоти зарурӣ ҳангоми истеҳсол кӯмак расонад.
Барои иҷрои ин намуди хам кардан, як кафшери чархдор бо ду ё зиёда маҷмӯаи асбобҳо таъмин карда мешавад, ки яке барои ҳар як радиуси дилхоҳ аст. Танзимоти фармоишӣ дар тормози пахшкунандаи дукарата - яке барои хам ба тарафи рост ва дигаре барои хам кардан ба чап - метавонад ҳам радиусҳои хурд ва ҳам калонро дар як қисм таъмин кунад. Гузариш байни оринҷҳои чап ва рост, имкон медиҳад, ки шаклро ба қадри зарурӣ такрор кунед ё шакли мураккабро такрор кунед. бо хар гуна техникаи дигар (ниг. ба расми 6).
Барои оғоз кардан, техник мошинро мувофиқи геометрияи қубур, ки дар варақаи маълумотии печӣ ё чопи истеҳсолӣ номбар шудааст, насб мекунад, координатҳоро аз чоп дар баробари маълумотҳои дарозӣ, гардиш ва кунҷ ворид мекунад ё бор мекунад. Баъдан модели печида меояд, то боварӣ ҳосил кунад, ки найча қодир аст мошин ва асбобҳоро дар давоми давраи печидан тоза кунад.
Гарчанде ки ин усул маъмулан барои қисмҳои аз пӯлод ё пӯлоди зангногир сохташуда талаб карда мешавад, аксари металлҳои саноатӣ, ғафсӣ ва дарозии девор метавонанд ҷойгир карда шаванд.
Усули боз ҳам ҷолибтар, мепечонад озод як штамперо истифода мебарад, ки ҳамон андоза бо қубур ё қубур хам карда мешавад (ниг. Расми 7). Ин техника барои хам кардани кунҷӣ ё радиуси зиёда аз 180 дараҷа ва чанд сегменти рост дар байни ҳар як хам бузург аст (печҳои дарозии гардиши анъанавӣ баъзе сегментҳои ростро талаб мекунанд, то асбоб барои часпиданаш ягон каҷ карданро талаб намекунад). имконияти аломатгузории қубурҳо ё қубурҳо.
Қубурҳои тунук-девордор, ки аксар вақт дар мошинҳои хӯрокворӣ ва нӯшокиҳо, ҷузъҳои мебел ва таҷҳизоти тиббӣ ё тиббӣ истифода мешаванд, барои хам кардани ройгон беҳтаринанд. Баръакс, қисмҳои деворҳои ғафс метавонанд номзадҳои қобили қабул набошанд.
Барои аксари лоиҳаҳои каҷкунии қубур асбобҳо лозиманд. Дар печонидани дарозии гардишкунанда се асбоби муҳимтарин штампҳои мепечонад, қолабҳои фишор ва қафаси исканҷа мебошанд. Вобаста ба радиуси хам ва ғафсии девор, як мандрел ва қолаби тозакунанда низ талаб карда мешавад, ки барои ба даст овардани каҷҳои қобили қабул. хам кардан.
Дили ин раванд аст, ки штамп мепечонад ба ташаккули радиуси марказии қисми. Канали concave матрит ба диаметри берунии найча мувофиқ ва кӯмак нигоҳ доштани маводи чун хам. аз қолаби хам, ҳангоми зарурати ҳамвор кардани сатҳи мавод, дастгирии деворҳои най ва пешгирии чиниши ва бандбандӣ, як штампро истифода баред.
mandrels, хӯлаи биринҷӣ ё гузоред пӯлоди chromed барои дастгирии қубурҳо ё найҳои, пешгирии фурӯпошии найҳои ё kink, ва кам кардани ovality.The маъмултарин намуди mandrel дакикаи аст.Ideal барои хам бисёр радиусаш ва барои workpieces бо ғафсӣ девори стандартӣ, mandrel дакикаи аст, ки дар Тандем бо тозакунанда истифода бурда мешавад, fixture ва фишор бимирад; якҷоя онҳо фишори заруриро барои нигоҳ доштан, мӯътадил ва ҳамвор кардани bend.The сими mandrel як асои сахти барои оринҷ радиуси калон дар қубурҳои ғафси девори, ки wipers.Forming mandrels талаб нест, чубҳои сахти бо хам (ё ташкил) ақсои истифода бурда мешавад барои дастгирии дохили найҳои девори ғафси ё найҳои хамида ба як radius.Additionally аз нав мураббаъ найҳои махсус талаб мекунад. mandrels.
Каҷкунии дақиқ асбоб ва насби дурустро талаб мекунад. Аксари ширкатҳои қубурҳои қубур асбобҳоро дар ихтиёр доранд.
Пардохти ибтидоӣ барои эҷоди қолаби мепечонад метавонад ба таври васеъ фарқ кунад. Ин пардохти яквақта мавод ва вақти истеҳсолиро барои эҷоди асбобҳои зарурӣ дар бар мегирад, ки маъмулан барои лоиҳаҳои минбаъда истифода мешаванд. Агар тарҳи қисм аз ҷиҳати радиуси каҷ чандир бошад, таҳиягарони маҳсулот метавонанд хусусиятҳои худро танзим кунанд, то бартарии асбобҳои мавҷудаи кафшерии таъминкунандаро истифода баранд (ба ҷои он, ки барои идора кардани хароҷоти нав ва хароҷоти нав кӯмак расонад).
Тасвири 3. Идеалӣ барои истеҳсоли хам радиусаш калон, мепечонад рол барои ташкили як қубур ё най бо се rollers дар конфигуратсияи triangular.
Сӯрохиҳои муайяншуда, слотҳо ё хусусиятҳои дигар дар ва ё наздикии хам ба кор як амалиёти ёрирасон илова мекунанд, зеро буридани лазерӣ бояд пас аз хам шудани най анҷом дода шавад. Таҳаммулпазирӣ инчунин ба хароҷот таъсир мерасонад. Корҳои хеле серталаб метавонанд mandrels ё бимиранд иловагӣ талаб кунанд, ки ин метавонад вақти насбкуниро зиёд кунад.
Тағйирёбандаҳои зиёде мавҷуданд, ки истеҳсолкунандагон бояд ҳангоми дарёфти оринҷҳои фармоишӣ ё каҷро ба назар гиранд. Омилҳо ба монанди асбобҳо, маводҳо, миқдор ва меҳнат ҳама нақш мебозанд.
Гарчанде ки усулҳо ва усулҳои кафшери қубур дар тӯли солҳо пеш рафтаанд, бисёр асосҳои қубурҳои қубур ҳамоно боқӣ мемонанд. Фаҳмидани асосҳо ва машварат бо таъминкунандаи донишманд ба шумо кӯмак мекунад, ки натиҷаҳои беҳтаринро ба даст оред.
FABRICATOR маҷаллаи пешбари саноати металлсозӣ ва истеҳсоли Амрикои Шимолӣ мебошад. Маҷалла хабарҳо, мақолаҳои техникӣ ва таърихи парвандаҳоро пешкаш мекунад, ки ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки кори худро самараноктар иҷро кунанд. FABRICATOR аз соли 1970 ба ин соҳа хизмат мерасонад.
Ҳоло бо дастрасии пурра ба нашри рақамии The FABRICATOR, дастрасии осон ба захираҳои арзишманди саноатӣ.
Нашри рақамии The Tube & Pipe Journal ҳоло комилан дастрас аст ва дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Аз дастрасии пурра ба нашри рақамии маҷаллаи STAMPING, ки дастовардҳои навтарини технологӣ, таҷрибаҳои беҳтарин ва навигариҳои соҳаро барои бозори штампкунии металл таъмин мекунад, лаззат баред.
Ҳоло бо дастрасии пурра ба нашри рақамии The Fabricator en Español, дастрасии осон ба захираҳои арзишманди саноатӣ.


Вақти фиристодан: июл-27-2022