L-operazzjoni tat-tgħawwiġ tal-mandrin tibda ċ-ċiklu tagħha. Il-mandrin jiddaħħal fid-dijametru ta' ġewwa tat-tubu. Id-die tat-tgħawwiġ (xellug) tiddetermina r-raġġ. Id-die tal-ikklampjar (lemin) tiggwida t-tubu madwar id-die tat-tgħawwiġ biex tiddetermina l-angolu.
Fl-industriji kollha, il-ħtieġa għal liwi ta' tubi kumplessi tkompli bla waqfien. Kemm jekk huma komponenti strutturali, tagħmir mediku mobbli, frejms għal ATVs jew vetturi ta' utilità, jew saħansitra vireg tas-sigurtà tal-metall fil-kmamar tal-banju, kull proġett huwa differenti.
Biex jinkisbu r-riżultati mixtieqa jeħtieġ tagħmir tajjeb u speċjalment l-għarfien espert it-tajjeb. Bħal kull dixxiplina oħra tal-manifattura, it-tgħawwiġ effiċjenti tat-tubi jibda bil-vitalità ewlenija, il-kunċetti fundamentali li fuqhom hija bbażata kwalunkwe proġett.
Xi vitalità ewlenija tgħin biex tiddetermina l-ambitu ta' proġett ta' pajp jew liwi ta' pajpijiet. Fatturi bħat-tip ta' materjal, l-użu aħħari, u l-użu annwali stmat jaffettwaw direttament il-proċess tal-manifattura, l-ispejjeż involuti, u l-ħinijiet tal-kunsinna.
L-ewwel qalba kritika hija l-grad ta' kurvatura (DOB), jew l-angolu ffurmat mil-liwja. Li jmiss huwa r-Radju tal-Linja Ċentrali (CLR), li jestendi tul il-linja ċentrali tal-pajp jew tat-tubu li għandu jitgħawweġ. Tipikament, l-aktar CLR strett li jista' jintlaħaq huwa d-doppju tad-dijametru tal-pajp jew tat-tubu. Irdoppja s-CLR biex tikkalkula d-Dijametru tal-Linja Ċentrali (CLD), li hija d-distanza mill-assi tal-linja ċentrali tal-pajp jew tal-pajp permezz ta' linja ċentrali oħra ta' liwja tar-ritorn ta' 180 grad.
Id-dijametru ta' ġewwa (ID) jitkejjel fl-usa' punt tal-ftuħ ġewwa l-pajp jew it-tubu. Id-dijametru ta' barra (OD) jitkejjel fuq l-usa' erja ta' pajp jew tubu, inkluż il-ħajt. Fl-aħħarnett, il-ħxuna nominali tal-ħajt titkejjel bejn l-uċuħ ta' barra u ta' ġewwa tal-pajp jew tat-tubu.
It-tolleranza standard tal-industrija għall-angolu tal-liwja hija ta' ±1 grad. Kull kumpanija għandha standard intern li jista' jkun ibbażat fuq it-tagħmir użat u l-esperjenza u l-għarfien tal-operatur tal-magna.
It-tubi jitkejlu u jiġu kkwotati skont id-dijametru ta' barra u l-kejl (jiġifieri l-ħxuna tal-ħajt). Il-kejlijiet komuni jinkludu 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, u 20. Iktar ma jkun baxx il-kejl, iktar ikun eħxen il-ħajt: 10-ga. It-tubu għandu ħajt ta' 0.134 pulzier, u 20-ga. It-tubu għandu ħajt ta' 0.035 pulzier. Tubu OD ta' 1½” u 0.035″. Il-ħajt jissejjaħ “1½-in” fuq l-istampar tal-parti. Tubu ta' 20-ga.”
Il-pajp huwa speċifikat minn daqs nominali tal-pajp (NPS), numru mingħajr dimensjoni li jiddeskrivi d-dijametru (f'pulzieri), u tabella tal-ħxuna tal-ħajt (jew Sch.). Il-pajpijiet jiġu f'varjetà ta' ħxuna tal-ħajt, skont l-użu tagħhom. Skedi popolari jinkludu Sch.5, 10, 40 u 80.
Pajp ta' 1.66″ b'dijametru estern u NPS ta' 0.140 pulzieri mmarka l-ħajt fuq it-tpinġija tal-parti, segwit mill-iskeda – f'dan il-każ, "tubi ta' 1¼".Shi.40." It-tabella tal-pjan tal-pajpijiet tispeċifika d-dijametru ta' barra u l-ħxuna tal-ħajt tal-NPS u l-pjan assoċjati.
Il-fattur tal-ħajt, li huwa l-proporzjon bejn id-dijametru ta' barra u l-ħxuna tal-ħajt, huwa fattur importanti ieħor għall-minkbejn. L-użu ta' materjali b'ħitan irqaq (daqs jew inqas minn 18-il gramma) jista' jeħtieġ aktar appoġġ fl-ark tal-liwja biex jipprevjeni t-tikmix jew l-irqad. F'dan il-każ, liwja ta' kwalità teħtieġ mandrini u għodod oħra.
Element importanti ieħor huwa l-liwja D, id-dijametru tat-tubu fir-rigward tar-raġġ tal-liwja, ħafna drabi msejjaħ ir-raġġ tal-liwja ħafna drabi akbar mill-valur ta' D. Pereżempju, raġġ tal-liwja 2D huwa ta' pajp ta' 3 pulzieri b'OD ta' 6 pulzieri. Iktar ma jkun għoli d-D tal-liwja, iktar ikun faċli li tifforma l-liwja. U iktar ma jkun baxx il-koeffiċjent tal-ħajt, iktar ikun faċli li titgħawweġ. Din il-korrelazzjoni bejn il-Fattur tal-Ħajt u l-Liwja D tgħin biex tiddetermina x'inhu meħtieġ biex tibda proġett ta' liwja tal-pajpijiet.
Figura 1. Biex tikkalkula l-perċentwal ta' ovalità, iddividi d-differenza bejn l-OD massimu u minimu bl-OD nominali.
Xi speċifikazzjonijiet ta' proġetti jitolbu tubi jew pajpijiet irqaq biex jimmaniġġjaw l-ispejjeż tal-materjal. Madankollu, ħitan irqaq jistgħu jeħtieġu aktar ħin ta' produzzjoni biex iżommu l-forma u l-konsistenza tat-tubu fil-liwjiet u jeliminaw iċ-ċans ta' tikmix. F'xi każijiet, dawn l-ispejjeż tax-xogħol miżjuda jegħlbu l-iffrankar tal-materjal.
Meta t-tubu jitgħawweġ, jista' jitlef 100% tal-forma tonda tiegħu ħdejn u madwar il-liwja. Din id-devjazzjoni tissejjaħ ovalità u hija definita bħala d-differenza bejn l-akbar u l-iżgħar dimensjonijiet tad-dijametru ta' barra tat-tubu.
Pereżempju, tubu OD ta' 2″ jista' jkejjel sa 1.975″ wara li jitgħawweġ. Din id-differenza ta' 0.025 pulzier hija l-fattur tal-ovalità, li għandu jkun fi ħdan tolleranzi aċċettabbli (ara l-Figura 1). Skont l-użu finali tal-parti, it-tolleranza għall-ovalità tista' tkun bejn 1.5% u 8%.
Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-ovalità huma l-minkeb D u l-ħxuna tal-ħajt. It-tgħawwiġ ta' raġġi żgħar f'materjali b'ħitan irqaq jista' jkun diffiċli biex tinżamm l-ovalità fit-tolleranza, iżda jista' jsir.
L-ovalità hija kkontrollata billi l-mandrin jitqiegħed fit-tubu jew fil-pajp waqt it-tgħawwiġ, jew f'xi speċifikazzjonijiet ta' partijiet, bl-użu ta' tubi (DOM) miġbuda fuq il-mandrin mill-bidu. (It-tubi DOM għandhom tolleranzi ID u OD stretti ħafna.) Iktar ma tkun baxxa t-tolleranza tal-ovalità, iktar ikun meħtieġ għodda u ħin potenzjali ta' produzzjoni.
L-operazzjonijiet tat-tgħawwiġ tat-tubi jużaw tagħmir ta' spezzjoni speċjalizzat biex jivverifikaw li l-partijiet iffurmati jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet u t-tolleranzi (ara l-Figura 2). Kwalunkwe aġġustament meħtieġ jista' jiġi trasferit għall-magna CNC kif meħtieġ.
roll. Ideali għall-produzzjoni ta' liwjiet b'raġġ kbir, it-tgħawwiġ bir-roll jinvolvi li l-pajp jew it-tubi jgħaddu minn tliet rombli f'konfigurazzjoni trijangulari (ara l-Figura 3). Iż-żewġ rombli ta' barra, ġeneralment fissi, isostnu l-qiegħ tal-materjal, filwaqt li r-romblu aġġustabbli ta' ġewwa jagħfas fuq il-parti ta' fuq tal-materjal.
Liwi bil-kompressjoni. F'dan il-metodu pjuttost sempliċi, il-die tal-liwi tibqa' wieqfa waqt li l-kontro-die tgħawweġ jew tikkompressa l-materjal madwar l-apparat. Dan il-metodu ma jużax mandrin u jeħtieġ tqabbil preċiż bejn il-die tal-liwi u r-raġġ tal-liwi mixtieq (ara l-Figura 4).
Dawwar u liwi. Waħda mill-aktar forom komuni ta' liwi tat-tubi hija t-tgħawwiġ bir-rotazzjoni (magħruf ukoll bħala liwi bil-mandrin), li juża forom u mandrini liwi u pressjoni. Il-mandrini huma inserzjonijiet jew qlub ta' vireg tal-metall li jsostnu l-pajp jew it-tubu meta jitgħawweġ. L-użu ta' mandrin jipprevjeni li t-tubu jiġġarraf, jiċċattja, jew jitkemmex waqt it-tgħawwiġ, u b'hekk iżomm u jipproteġi l-forma tat-tubu (ara l-Figura 5).
Din id-dixxiplina tinkludi liwi b'ħafna raġġi għal partijiet kumplessi li jeħtieġu żewġ raġġi jew aktar tal-linja ċentrali. Il-liwi b'ħafna raġġi huwa tajjeb ukoll għal partijiet b'raġġi kbar tal-linja ċentrali (għodda iebsa tista' ma tkunx għażla) jew partijiet kumplessi li jeħtieġ li jiġu ffurmati f'ċiklu sħiħ wieħed.
Figura 2. Tagħmir speċjalizzat jipprovdi dijanjostika f'ħin reali biex jgħin lill-operaturi jikkonfermaw l-ispeċifikazzjonijiet tal-partijiet jew jindirizzaw kwalunkwe korrezzjoni meħtieġa matul il-produzzjoni.
Biex twettaq dan it-tip ta’ liwi, magna li tgħawweġ li ddur tiġi pprovduta b’żewġ settijiet ta’ għodda jew aktar, wieħed għal kull raġġ mixtieq. Is-setups tad-dwana fuq brejk tal-istampa b’ras doppja – wieħed għat-tgħawwiġ lejn il-lemin u l-ieħor għat-tgħawwiġ lejn ix-xellug – jistgħu jipprovdu kemm raġġi żgħar kif ukoll kbar fuq l-istess parti. It-tranżizzjoni bejn il-minkbejn tax-xellug u tal-lemin tista’ tiġi ripetuta kemm-il darba jkun meħtieġ, u b’hekk forom kumplessi jkunu ffurmati kompletament mingħajr ma jitneħħa t-tubu jew jinvolvi xi makkinarju ieħor (ara l-Figura 6).
Biex jibda, it-tekniku jwaqqaf il-magna skont il-ġeometrija tat-tubu elenkata fid-data sheet tal-liwja jew fl-istampar tal-produzzjoni, billi jdaħħal jew jtella’ l-koordinati mill-istampar flimkien mad-dejta tat-tul, ir-rotazzjoni u l-angolu. Imbagħad tiġi s-simulazzjoni tal-liwja biex tiżgura li t-tubu jkun jista’ jgħaddi mill-magna u l-għodda matul iċ-ċiklu tal-liwja. Jekk is-simulazzjoni turi ħabta jew interferenza, l-operatur jaġġusta l-magna kif meħtieġ.
Filwaqt li dan il-metodu huwa tipikament meħtieġ għal partijiet magħmula mill-azzar jew mill-azzar inossidabbli, ħafna metalli industrijali, ħxuna tal-ħitan u tulijiet jistgħu jiġu akkomodati.
Liwi ħieles. Metodu aktar interessanti, it-tgħawwiġ ħieles juża die li huwa l-istess daqs tal-pajp jew it-tubu li qed jitgħawweġ (ara l-Figura 7). Din it-teknika hija tajba għal liwjiet angolari jew b'ħafna raġġi akbar minn 180 grad bi ftit segmenti dritti bejn kull liwja (liwjiet tradizzjonali ta' tiġbid rotazzjonali jeħtieġu xi segmenti dritti biex l-għodda taqbadhom). It-tgħawwiġ ħieles ma jeħtieġx ikklampjar, għalhekk jelimina kwalunkwe possibbiltà li jiġu mmarkati tubi jew pajpijiet.
Tubi b'ħitan irqaq—li spiss jintużaw f'makkinarju tal-ikel u x-xorb, komponenti tal-għamara, u tagħmir mediku jew tal-kura tas-saħħa—huma ideali għal liwi ħieles. Bil-maqlub, partijiet b'ħitan eħxen jistgħu ma jkunux kandidati vijabbli.
L-għodda hija meħtieġa għall-biċċa l-kbira tal-proġetti tal-liwi tal-pajpijiet. Fil-liwi rotatorju tat-tiġbid, it-tliet għodda l-aktar importanti huma l-forom tal-liwi, il-forom tal-pressjoni u l-forom tal-ikklampjar. Skont ir-raġġ tal-liwja u l-ħxuna tal-ħajt, jistgħu jkunu meħtieġa wkoll mandrin u forma tal-wiper biex jinkisbu liwjiet aċċettabbli. Partijiet b'ħafna liwjiet jeħtieġu collet li jaqbad u jagħlaq bil-mod man-naħa ta' barra tat-tubu, idur kif meħtieġ, u jċaqlaq it-tubu għal-liwja li jmiss.
Il-qalba tal-proċess hija t-tgħawwiġ tad-die biex tifforma r-raġġ tal-linja ċentrali tal-parti. Id-die tal-kanal konkavi tad-die taqbel mad-dijametru ta' barra tat-tubu u tgħin biex iżżomm il-materjal hekk kif jitgħawweġ. Fl-istess ħin, id-die tal-pressjoni żżomm u tistabbilizza t-tubu hekk kif ikun imdawwar madwar id-die tal-liwi. Id-die tal-ikklampjar taħdem flimkien mad-die tal-ippressar biex iżżomm it-tubu kontra s-segment dritt tad-die tal-liwi hekk kif jiċċaqlaq. Qrib it-tarf tad-die tal-liwi, uża die tat-tabib meta jkun meħtieġ li twitti l-wiċċ tal-materjal, issostni l-ħitan tat-tubu, u tevita t-tikmix u l-istrixxi.
Mandrini, inserzjonijiet tal-liga tal-bronż jew tal-azzar kromat biex isostnu pajpijiet jew tubi, jipprevjenu l-kollass jew it-tgħawwiġ tat-tubi, u jimminimizzaw l-ovalità. L-aktar tip komuni huwa l-mandrin tal-ballun. Ideali għal liwjiet b'ħafna raġġi u għal biċċiet tax-xogħol bi ħxuna standard tal-ħitan, il-mandrin tal-ballun jintuża flimkien mal-wiper, l-apparat u d-die tal-pressjoni; flimkien iżidu l-pressjoni meħtieġa biex iżommu, jistabbilizzaw u jillixxaw il-liwja. Il-mandrin tal-plagg huwa virga solida għal minkbejn b'raġġ kbir f'pajpijiet b'ħitan ħoxnin li ma jeħtiġux wipers. Il-mandrini tal-iffurmar huma vireg solidi b'truf mgħawġa (jew iffurmati) użati biex isostnu l-intern ta' tubi b'ħitan eħxen jew tubi mgħawġa għal raġġ medju. Barra minn hekk, proġetti li jeħtieġu tubi kwadri jew rettangolari jeħtieġu mandrini speċjalizzati.
Liwi preċiż jeħtieġ għodda u setup xieraq. Il-biċċa l-kbira tal-kumpaniji li jgħawġu l-pajpijiet għandhom għodda fl-istokk. Jekk ma tkunx disponibbli, l-għodda trid tinstab biex takkomoda r-raġġ speċifiku tal-liwja.
Il-ħlas inizjali biex tinħoloq die tal-liwi jista' jvarja ħafna. Din il-ħlas ta' darba jkopri l-materjali u l-ħin tal-produzzjoni meħtieġa biex jinħolqu l-għodod meħtieġa, li tipikament jintużaw għal proġetti sussegwenti. Jekk id-disinn tal-parti jkun flessibbli f'termini ta' raġġ tal-liwi, l-iżviluppaturi tal-prodott jistgħu jaġġustaw l-ispeċifikazzjonijiet tagħhom biex jieħdu vantaġġ mill-għodod tal-liwi eżistenti tal-fornitur (minflok ma jużaw għodod ġodda). Dan jgħin biex jiġu ġestiti l-ispejjeż u jitqassru l-ħinijiet taċ-ċomb.
Figura 3. Ideali għall-produzzjoni ta' liwjiet b'raġġ kbir, liwi bir-romblu biex jifforma tubu jew tubu bi tliet rombli f'konfigurazzjoni trijangolari.
Toqob, slots, jew karatteristiċi oħra speċifikati fil-liwja jew viċin tagħha jżidu operazzjoni awżiljarja max-xogħol, peress li t-tqattigħ bil-lejżer irid isir wara li t-tubu jkun mgħawweġ. It-tolleranzi jaffettwaw ukoll l-ispiża. Xogħlijiet impenjattivi ħafna jistgħu jeħtieġu mandrini jew forom addizzjonali, li jistgħu jżidu l-ħin tas-setup.
Hemm ħafna varjabbli li l-manifatturi għandhom jikkunsidraw meta jfittxu minkbejn jew liwjiet apposta. Fatturi bħal għodda, materjali, kwantità, u xogħol kollha għandhom rwol.
Għalkemm it-tekniki u l-metodi tat-tgħawwiġ tal-pajpijiet avvanzaw matul is-snin, ħafna mill-prinċipji fundamentali tat-tgħawwiġ tal-pajpijiet jibqgħu l-istess. Il-fehim tal-prinċipji fundamentali u l-konsultazzjoni ma' fornitur infurmat se jgħinuk tikseb l-aħjar riżultati.
FABRICATOR hija r-rivista ewlenija tal-industrija tal-iffurmar u l-fabbrikazzjoni tal-metall fl-Amerika ta' Fuq. Ir-rivista tipprovdi aħbarijiet, artikli tekniċi u każijiet li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b'mod aktar effiċjenti. FABRICATOR ilha sservi l-industrija mill-1970.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The FABRICATOR, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
L-edizzjoni diġitali ta’ The Tube & Pipe Journal issa hija kompletament aċċessibbli, u tipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Gawdi aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' STAMPING Journal, li tipprovdi l-aħħar avvanzi teknoloġiċi, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija għas-suq tal-ittimbrar tal-metall.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The Fabricator en Español, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.