ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅದರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಡೈ (ಎಡ) ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ (ಬಲ) ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಾಗುವ ಡೈ ಸುತ್ತಲೂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ. ಅದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಮೊಬೈಲ್ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ATV ಗಳಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಯುಟಿಲಿಟಿ ವಾಹನಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗದಂತೆಯೇ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳಾದ ಮೂಲ ಚೈತನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಚೈತನ್ಯವು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಬಾಗಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋರ್ ವಕ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ (DOB), ಅಥವಾ ಬೆಂಡ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನ. ಮುಂದಿನದು ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್ ತ್ರಿಜ್ಯ (CLR), ಇದು ಬಾಗಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ CLR ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯಾಸದ ದ್ವಿಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (CLD) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು CLR ಅನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿ, ಇದು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಅಕ್ಷದಿಂದ 180-ಡಿಗ್ರಿ ರಿಟರ್ನ್ ಬೆಂಡ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಇರುವ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ID) ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲವಾದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (OD) ಗೋಡೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅಗಲವಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವ ಕೋನಕ್ಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ±1 ಡಿಗ್ರಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಂಪನಿಯು ಆಂತರಿಕ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬಹುದು.
ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ (ಅಂದರೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ) ಪ್ರಕಾರ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, ಮತ್ತು 20 ಸೇರಿವೆ. ಗೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಗೋಡೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ: 10-ga. ಟ್ಯೂಬ್ 0.134 ಇಂಚು.ಗೋಡೆ ಮತ್ತು 20-ga. ಟ್ಯೂಬ್ 0.035 ಇಂಚು.ಗೋಡೆ.1½” ಮತ್ತು 0.035″ OD ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 20-ga.ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮುದ್ರಣ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು "1½-ಇಂಚು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ (NPS), ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಆಯಾಮವಿಲ್ಲದ ಸಂಖ್ಯೆ (ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಕೋಷ್ಟಕ (ಅಥವಾ Sch.) ದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಜನಪ್ರಿಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ Sch.5, 10, 40 ಮತ್ತು 80 ಸೇರಿವೆ.
ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು 1.66″ ಪೈಪ್.OD ಮತ್ತು 0.140 ಇಂಚುಗಳು.NPS ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ - ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, "1¼".Shi.40 ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು. ಪೈಪ್ ಪ್ಲಾನ್ ಚಾರ್ಟ್ ಸಂಬಂಧಿತ NPS ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಂಶವು ಮೊಣಕೈಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (18 ga ಗೆ ಸಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ) ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಾಗುವ ಚಾಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೆಂಡ್ ಡಿ, ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯಾಸ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2D ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು 3-ಇಂಚು.-OD ಪೈಪ್ 6 ಇಂಚುಗಳು. ಬೆಂಡ್‌ನ ಡಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಬಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ವಾಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಡಿ ನಡುವಿನ ಈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವು ಪೈಪ್ ಬೆಂಡ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಏನು ಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 1. ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ OD ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರ OD ನಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ.
ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗಿದಾಗ, ಅದು ಬೆಂಡ್ ಬಳಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಅದರ ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರದ 100% ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಂಡಾಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಆಯಾಮಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2″ OD ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗಿದ ನಂತರ 1.975″ ವರೆಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ 0.025 ಇಂಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ). ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು 1.5% ಮತ್ತು 8% ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು.
ಅಂಡಾಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮೊಣಕೈ D ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅಂಡಾಕಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಆರಂಭದಿಂದಲೇ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಿಸಿದ (DOM) ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (DOM ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ID ಮತ್ತು OD ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.) ಅಂಡಾಕಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ). ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೋಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ತ್ರಿಕೋನ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸುವುದು (ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಎರಡು ಹೊರಗಿನ ರೋಲರುಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒಳಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಬಾಗುವಿಕೆ. ಈ ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಕೌಂಟರ್-ಡೈ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಬಾಗುವ ಡೈ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಡೈ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ನಡುವೆ ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 4 ನೋಡಿ).
ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಗಿ. ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಾಗುವಿಕೆ (ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಇದು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸಿದಾಗ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಸಿಯುವುದು, ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 5 ನೋಡಿ).
ಈ ವಿಭಾಗವು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯ ಬಾಗುವುದು ದೊಡ್ಡ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು) ಅಥವಾ ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 2. ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಭಾಗ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ರೋಟರಿ ಡ್ರಾ ಬೆಂಡರ್‌ಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು. ಡ್ಯುಯಲ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು - ಒಂದು ಬಲಕ್ಕೆ ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಎಡಕ್ಕೆ ಬಾಗಲು - ಒಂದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಮೊಣಕೈಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳದೆಯೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 6 ನೋಡಿ).
ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬೆಂಡ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದ್ದ, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋನ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ ಬಾಗುವ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಗುವ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬರುತ್ತದೆ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವ ಗಾತ್ರದಂತೆಯೇ ಇರುವ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 7 ನೋಡಿ). ಈ ತಂತ್ರವು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನೀಯ ಅಥವಾ ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಬೆಂಡ್ ನಡುವೆ ಕೆಲವು ನೇರ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣವು ಗ್ರಹಿಸಲು ಕೆಲವು ನೇರ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ). ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಉಚಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಪ್ ಬಾಗಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ರೋಟರಿ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್. ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮತ್ತು ವೈಪರ್ ಡೈ ಕೂಡ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಬಹು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕೋಲೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಿನ ಬೆಂಡ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಡೈನ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಚಾನೆಲ್ ಡೈ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಬಾಗುವಾಗ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಬಾಗುವ ಡೈ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಟ್ಯೂಬ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಬಾಗುವ ಡೈನ ನೇರ ವಿಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಒತ್ತುವ ಡೈ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಡ್ ಡೈನ ಅಂತ್ಯದ ಬಳಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಡಾಕ್ಟರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು, ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ಕಿಂಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು, ಕಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವೆಂದರೆ ಬಾಲ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್. ಬಹು-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ವೈಪರ್, ಫಿಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಗ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ವೈಪರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಗಳಿಗೆ ಘನ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ರೂಪಿಸುವ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಬಾಗಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಾಗಿದ (ಅಥವಾ ರೂಪುಗೊಂಡ) ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ನಿಖರವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಪ್ ಬಾಗಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.
ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ ರಚಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಶುಲ್ಕವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಶುಲ್ಕವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂತರದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವರ್ಧಕರು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು (ಹೊಸ ಪರಿಕರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು). ಇದು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 3. ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತ್ರಿಕೋನ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೋಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬಹಳ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೊಣಕೈಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ತಯಾರಕರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ. ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೈಪ್ ಬಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರೆದಿದ್ದರೂ, ಅನೇಕ ಪೈಪ್ ಬಾಗಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿವೆ. ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಸುದ್ದಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣ ಇತಿಹಾಸಗಳನ್ನು ಈ ನಿಯತಕಾಲಿಕವು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ 1970 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ & ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ STAMPING ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೋಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.