ການດຳເນີນງານງໍຂອງແກນໝູນເລີ່ມຕົ້ນວົງຈອນຂອງມັນ. ແກນໝູນຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນຂອງທໍ່. ແມ່ພິມງໍ (ຊ້າຍ) ກຳນົດລັດສະໝີ. ແມ່ພິມໜີບ (ຂວາ) ນຳພາທໍ່ອ້ອມຮອບແມ່ພິມງໍເພື່ອກຳນົດມຸມ.
ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການງໍທໍ່ທີ່ສັບສົນຍັງສືບຕໍ່ບໍ່ຫຼຸດລົງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ອຸປະກອນການແພດເຄື່ອນທີ່, ໂຄງລົດ ATV ຫຼືລົດໃຊ້ສອຍ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ແຖບຄວາມປອດໄພໂລຫະໃນຫ້ອງນໍ້າ, ທຸກໆໂຄງການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ດີ ແລະ ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ເໝາະສົມ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສາຂາວິຊາການຜະລິດອື່ນໆ, ການງໍທໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງຫຼັກ, ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງໂຄງການໃດກໍ່ຕາມ.
ພະລັງຫຼັກບາງຢ່າງຊ່ວຍກຳນົດຂອບເຂດຂອງໂຄງການທໍ່ ຫຼື ໂຄງການໂຄ້ງທໍ່. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດວັດສະດຸ, ການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ແລະ ການນຳໃຊ້ປະຈຳປີທີ່ຄາດຄະເນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະ ເວລານຳສົ່ງ.
ແກນກາງທີ່ສຳຄັນອັນທຳອິດແມ່ນລະດັບຄວາມໂຄ້ງ (DOB), ຫຼື ມຸມທີ່ເກີດຈາກການໂຄ້ງ. ຕໍ່ໄປແມ່ນລັດສະໝີເສັ້ນກາງ (CLR), ເຊິ່ງຂະຫຍາຍໄປຕາມເສັ້ນກາງຂອງທໍ່ ຫຼື ທໍ່ທີ່ຈະງໍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, CLR ທີ່ແໜ້ນທີ່ສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນສອງເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ ຫຼື ທໍ່. ສອງເທົ່າຂອງ CLR ເພື່ອຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນກາງ (CLD), ເຊິ່ງເປັນໄລຍະຫ່າງຈາກແກນເສັ້ນກາງຂອງທໍ່ ຫຼື ທໍ່ຜ່ານເສັ້ນກາງອື່ນຂອງການໂຄ້ງກັບຄືນ 180 ອົງສາ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID) ຖືກວັດແທກຢູ່ຈຸດທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດຂອງຊ່ອງເປີດພາຍໃນທໍ່ ຫຼື ທໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (OD) ຖືກວັດແທກຜ່ານພື້ນທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດຂອງທໍ່ ຫຼື ທໍ່, ລວມທັງຝາ. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ລະບຸແມ່ນວັດແທກລະຫວ່າງພື້ນຜິວດ້ານນອກ ແລະ ດ້ານໃນຂອງທໍ່ ຫຼື ທໍ່.
ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບມຸມງໍແມ່ນ ±1 ອົງສາ. ທຸກໆບໍລິສັດມີມາດຕະຖານພາຍໃນທີ່ອາດຈະອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ ແລະ ປະສົບການ ແລະ ຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ.
ທໍ່ຖືກວັດແທກ ແລະ ອ້າງອີງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາຂອງຝາ). ເຄື່ອງວັດແທກທົ່ວໄປປະກອບມີ 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, ແລະ 20. ເຄື່ອງວັດແທກຕ່ຳເທົ່າໃດ, ຝາກໍ່ຈະໜາຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ: 10-ga. ທໍ່ມີຝາ 0.134 ນິ້ວ, ແລະ 20-ga. ທໍ່ມີຝາ 0.035 ນິ້ວ. ທໍ່ມີທໍ່ OD 1½” ແລະ 0.035″. ຝາຖືກເອີ້ນວ່າ “1½-in” ໃນສ່ວນພິມ. ທໍ່ 20-ga.
ທໍ່ຖືກລະບຸໂດຍຂະໜາດທໍ່ທີ່ລະບຸ (NPS), ຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີມິຕິທີ່ອະທິບາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ເປັນນິ້ວ), ແລະຕາຕະລາງຄວາມໜາຂອງຝາ (ຫຼື Sch.). ທໍ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ຂອງມັນ. ຕາຕະລາງທີ່ນິຍົມລວມມີ Sch.5, 10, 40 ແລະ 80.
ທໍ່ຂະໜາດ 1.66 ນິ້ວ.OD ແລະ 0.140 ນິ້ວ.NPS ໝາຍຝາຢູ່ເທິງຮູບແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນ, ຕາມດ້ວຍຕາຕະລາງ - ໃນກໍລະນີນີ້, ທໍ່ "1¼".Shi.40." ຕາຕະລາງແຜນຜັງທໍ່ລະບຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຂອງ NPS ແລະ ແຜນຜັງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຕົວຄູນກຳແພງ, ເຊິ່ງເປັນອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງກຳແພງ, ເປັນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບຂໍ້ສອກ. ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຝາບາງ (ເທົ່າກັບ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ 18 ga.) ອາດຕ້ອງການການຮອງຮັບເພີ່ມເຕີມຢູ່ທີ່ສ່ວນໂຄ້ງງໍເພື່ອປ້ອງກັນການຫຍ่อนຍານ ຫຼື ການຢ່ອນຕົວ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການງໍທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຕ້ອງໃຊ້ mandrels ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆ.
ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການໂຄ້ງ D, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລັດສະໝີໂຄ້ງ, ເຊິ່ງມັກຈະເອີ້ນວ່າລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຄ່າຂອງ D ຫຼາຍເທົ່າ. ຕົວຢ່າງ, ລັດສະໝີໂຄ້ງ 2D ແມ່ນທໍ່ OD 3 ນິ້ວແມ່ນ 6 ນິ້ວ. D ຂອງການໂຄ້ງສູງເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະສ້າງການໂຄ້ງ. ແລະຄ່າສຳປະສິດຂອງຝາຕ່ຳເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະໂຄ້ງ. ສຳພັນລະຫວ່າງປັດໄຈຂອງຝາ ແລະ ການໂຄ້ງ D ນີ້ຊ່ວຍກຳນົດສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການໂຄ້ງທໍ່.
ຮູບທີ 1. ເພື່ອຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄວາມເປັນຮູບໄຂ່, ໃຫ້ຫານຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ OD ສູງສຸດ ແລະ ຕໍ່າສຸດດ້ວຍ OD ທີ່ລະບຸ.
ບາງລາຍລະອຽດຂອງໂຄງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທໍ່ ຫຼື ທໍ່ທີ່ບາງກວ່າເພື່ອຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຝາທີ່ບາງກວ່າອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ຢູ່ບ່ອນໂຄ້ງ ແລະ ກຳຈັດໂອກາດທີ່ຈະຫຍ่อน. ໃນບາງກໍລະນີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າການປະຫຍັດວັດສະດຸ.
ເມື່ອທໍ່ງໍ, ມັນສາມາດສູນເສຍຮູບຮ່າງກົມຂອງມັນໄດ້ 100% ໃກ້ ແລະ ອ້ອມບໍລິເວນງໍ. ຄວາມບ່ຽງເບນນີ້ເອີ້ນວ່າ ovality ແລະ ຖືກນິຍາມວ່າເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະ ນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່.
ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ OD 2 ນິ້ວສາມາດວັດແທກໄດ້ເຖິງ 1.975 ນິ້ວຫຼັງຈາກງໍ. ຄວາມແຕກຕ່າງ 0.025 ນິ້ວນີ້ແມ່ນປັດໄຈຄວາມເປັນຮູບໄຂ່, ເຊິ່ງຕ້ອງຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (ເບິ່ງຮູບທີ 1). ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມທົນທານສຳລັບຄວາມເປັນຮູບໄຂ່ສາມາດຢູ່ລະຫວ່າງ 1.5% ແລະ 8%.
ປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນຮູບໄຂ່ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງທໍ່ກົມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ. ການບິດລັດສະໝີຂະໜາດນ້ອຍໃນວັດສະດຸທີ່ມີຝາບາງໆອາດເປັນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະຮັກສາຄວາມເປັນຮູບໄຂ່ໃຫ້ຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້.
ຄວາມເປັນຮູບໄຂ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍການວາງແກນກາງພາຍໃນທໍ່ ຫຼື ທໍ່ໃນລະຫວ່າງການງໍ, ຫຼື ໃນບາງສ່ວນຂອງລາຍລະອຽດ, ໂດຍໃຊ້ທໍ່ (DOM) ທີ່ແຕ້ມໃສ່ແກນກາງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. (ທໍ່ DOM ມີຄວາມທົນທານຂອງ ID ແລະ OD ທີ່ແໜ້ນໜາຫຼາຍ.) ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມເປັນຮູບໄຂ່ຕ່ຳລົງ, ເຄື່ອງມື ແລະ ເວລາຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງກໍ່ຍິ່ງຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການດຳເນີນງານການໂຄ້ງທໍ່ໃຊ້ອຸປະກອນກວດກາພິເສດເພື່ອກວດສອບວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນແລ້ວຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມທົນທານ (ເບິ່ງຮູບທີ 2). ການປັບແຕ່ງທີ່ຈຳເປັນໃດໆສາມາດຖືກໂອນໄປຫາເຄື່ອງ CNC ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ມ້ວນ. ເໝາະສຳລັບການຜະລິດການໂຄ້ງງໍລັດສະໝີຂະໜາດໃຫຍ່, ການໂຄ້ງງໍມ້ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ້ອນທໍ່ ຫຼື ທໍ່ຜ່ານລູກກິ້ງສາມອັນໃນຮູບແບບສາມຫຼ່ຽມ (ເບິ່ງຮູບທີ 3). ລູກກິ້ງດ້ານນອກສອງອັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຄົງທີ່, ຮອງຮັບດ້ານລຸ່ມຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ລູກກິ້ງດ້ານໃນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ກົດຢູ່ເທິງສຸດຂອງວັດສະດຸ.
ການບິດງໍດ້ວຍການບີບອັດ. ໃນວິທີການທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍນີ້, ແມ່ພິມໂຄ້ງຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມຕ້ານການບິດງໍ ຫຼື ບີບອັດວັດສະດຸອ້ອມຮອບອຸປະກອນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ mandrel ແລະຕ້ອງການການຈັບຄູ່ທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງແມ່ພິມໂຄ້ງ ແລະ ລັດສະໝີການໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ (ເບິ່ງຮູບທີ 4).
ບິດ ແລະ ງໍ. ໜຶ່ງໃນຮູບແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການງໍທໍ່ແມ່ນການງໍຍືດແບບໝູນວຽນ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການງໍ mandrel), ເຊິ່ງໃຊ້ການງໍ ແລະ ແມ່ພິມຄວາມກົດດັນ ແລະ mandrels. Mandrels ແມ່ນແຜ່ນໂລຫະ ຫຼື ແກນທີ່ຮອງຮັບທໍ່ ຫຼື ທໍ່ເມື່ອງໍ. ການໃຊ້ mandrel ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ຍຸບ, ແປ, ຫຼື ຍັບຍັ້ງໃນລະຫວ່າງການງໍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາ ແລະ ປົກປ້ອງຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ (ເບິ່ງຮູບທີ 5).
ສາຂາວິຊານີ້ລວມມີການງໍຫຼາຍລັດສະໝີສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການລັດສະໝີເສັ້ນກາງສອງເສັ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ການງໍຫຼາຍລັດສະໝີຍັງດີຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັດສະໝີເສັ້ນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຄື່ອງມືແຂງອາດຈະບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ) ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຮອບວຽນເຕັມອັນດຽວ.
ຮູບທີ 2. ອຸປະກອນພິເສດໃຫ້ການວິນິດໄສແບບເວລາຈິງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຢືນຢັນລາຍລະອຽດຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ແກ້ໄຂການແກ້ໄຂທີ່ຈຳເປັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ເພື່ອປະຕິບັດການງໍປະເພດນີ້, ເຄື່ອງງໍແບບໝຸນຈະຖືກສະໜອງໃຫ້ດ້ວຍຊຸດເຄື່ອງມືສອງຊຸດຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ໜຶ່ງຊຸດສຳລັບແຕ່ລະລັດສະໝີທີ່ຕ້ອງການ. ການຕັ້ງຄ່າແບບກຳນົດເອງໃນເບກກົດສອງຫົວ - ໜຶ່ງສຳລັບການງໍໄປທາງຂວາ ແລະ ອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບການງໍໄປທາງຊ້າຍ - ສາມາດສະໜອງທັງລັດສະໝີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ໃຫຍ່ໃນສ່ວນດຽວກັນ. ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຂໍ້ສອກຊ້າຍ ແລະ ຂວາສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດທໍ່ອອກ ຫຼື ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ (ເບິ່ງຮູບທີ 6).
ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ຊ່າງເຕັກນິກຈະຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຕາມຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນການງໍ ຫຼື ການພິມແບບຜະລິດ, ໂດຍປ້ອນ ຫຼື ອັບໂຫຼດພິກັດຈາກການພິມພ້ອມກັບຂໍ້ມູນຄວາມຍາວ, ການໝຸນ ແລະ ມຸມ. ຕໍ່ໄປແມ່ນການຈຳລອງການງໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຈະສາມາດເອົາເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືອອກຈາກກັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການງໍ. ຖ້າການຈຳລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະທະກັນ ຫຼື ການແຊກແຊງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະປັບເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ໃນຂະນະທີ່ວິທີການນີ້ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຕ່ໂລຫະອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຄວາມຍາວສາມາດຮອງຮັບໄດ້.
ການງໍແບບເສລີ. ວິທີການທີ່ໜ້າສົນໃຈກວ່າ, ການງໍແບບເສລີໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນກັບທໍ່ ຫຼື ທໍ່ທີ່ກຳລັງງໍ (ເບິ່ງຮູບທີ 7). ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການງໍເປັນມຸມ ຫຼື ຫຼາຍລັດສະໝີທີ່ສູງກວ່າ 180 ອົງສາທີ່ມີສ່ວນຊື່ໜ້ອຍລະຫວ່າງແຕ່ລະການງໍ (ການງໍຍືດແບບໝຸນແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການສ່ວນຊື່ບາງອັນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຈັບໄດ້). ການງໍແບບເສລີບໍ່ຕ້ອງການການໜີບ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງລົບລ້າງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໝາຍທໍ່ ຫຼື ທໍ່.
ທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆ — ມັກໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ, ແລະ ອຸປະກອນການແພດ ຫຼື ການດູແລສຸຂະພາບ — ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການງໍຢ່າງເສລີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາໜາກວ່າອາດຈະບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະໝັກທີ່ເໝາະສົມ.
ເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການງໍທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່. ໃນການງໍຍືດແບບໝູນວຽນ, ເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສາມຢ່າງຄື ແມ່ພິມງໍ, ແມ່ພິມຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມໜີບ. ອີງຕາມລັດສະໝີການງໍ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ, ອາດຈະຕ້ອງການແມ່ພິມ mandrel ແລະ ແມ່ພິມ wiper ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການງໍທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການງໍຫຼາຍຄັ້ງຕ້ອງການ collet ທີ່ຈັບ ແລະ ປິດຄ່ອຍໆກັບດ້ານນອກຂອງທໍ່, ໝຸນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ຍ້າຍທໍ່ໄປຫາການງໍຕໍ່ໄປ.
ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການແມ່ນການງໍແມ່ພິມເພື່ອສ້າງລັດສະໝີເສັ້ນກາງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ແມ່ພິມຊ່ອງໂຄ້ງຂອງແມ່ພິມພໍດີກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ ແລະ ຊ່ວຍຍຶດວັດສະດຸໄວ້ໃນຂະນະທີ່ມັນງໍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ແມ່ພິມຄວາມດັນຈະຍຶດ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງທໍ່ໄວ້ໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກພັນອ້ອມແມ່ພິມງໍ. ແມ່ພິມໜີບເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແມ່ພິມກົດເພື່ອຍຶດທໍ່ໄວ້ກັບສ່ວນຊື່ຂອງແມ່ພິມງໍໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ. ໃກ້ກັບສົ້ນຂອງແມ່ພິມງໍ, ໃຫ້ໃຊ້ແມ່ພິມໝໍເມື່ອມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸລຽບ, ຮອງຮັບຝາທໍ່, ແລະ ປ້ອງກັນການຫຍ่อน ແລະ ການເປັນແຖບ.
ແກນໝູນ, ໂລຫະປະສົມທອງສຳລິດ ຫຼື ເຫຼັກກ້າໂຄຣມເພື່ອຮອງຮັບທໍ່ ຫຼື ທໍ່, ປ້ອງກັນການຍຸບຕົວຂອງທໍ່ ຫຼື ບິດງໍ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນຮູບໄຂ່. ປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນແກນໝູນ. ເໝາະສຳລັບການໂຄ້ງຫຼາຍລັດສະໝີ ແລະ ສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາມາດຕະຖານ, ແກນໝູນຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັບຕົວປັດນ້ຳຝົນ, ອຸປະກອນ ແລະ ແມ່ພິມຄວາມດັນ; ພວກມັນຮ່ວມກັນເພີ່ມຄວາມດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍຶດ, ສະຖຽນລະພາບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການໂຄ້ງລຽບ. ແກນໝູນປລັກແມ່ນແກນແຂງສຳລັບຂໍ້ສອກລັດສະໝີຂະໜາດໃຫຍ່ໃນທໍ່ທີ່ມີຝາໜາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຕົວປັດນ້ຳຝົນ. ແກນໝູນຮູບແມ່ນແກນແຂງທີ່ມີປາຍງໍ (ຫຼື ຮູບຊົງ) ໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບພາຍໃນຂອງທໍ່ທີ່ມີຝາໜາກວ່າ ຫຼື ທໍ່ທີ່ງໍເປັນລັດສະໝີສະເລ່ຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຄງການທີ່ຕ້ອງການທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມ ຫຼື ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກຕ້ອງການແກນໝູນພິເສດ.
ການໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມື ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ. ບໍລິສັດໂຄ້ງທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ມີເຄື່ອງມືຢູ່ໃນສະຕັອກ. ຖ້າບໍ່ມີ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັດສະໝີໂຄ້ງສະເພາະ.
ຄ່າທຳນຽມເບື້ອງຕົ້ນໃນການສ້າງແມ່ພິມງໍສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄ່າທຳນຽມຄັ້ງດຽວນີ້ກວມເອົາວັດສະດຸ ແລະ ເວລາຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບໂຄງການຕໍ່ໆໄປ. ຖ້າການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນແງ່ຂອງລັດສະໝີການງໍ, ຜູ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບສະເປັກຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກເຄື່ອງມືງໍທີ່ມີຢູ່ຂອງຜູ້ສະໜອງ (ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືໃໝ່). ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຫຼຸດເວລານຳ.
ຮູບທີ 3. ເໝາະສຳລັບການຜະລິດໂຄ້ງລັດສະໝີຂະໜາດໃຫຍ່, ການໂຄ້ງມ້ວນເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ ຫຼື ທໍ່ທີ່ມີລູກກິ້ງສາມອັນໃນຮູບແບບສາມຫຼ່ຽມ.
ຮູ, ຊ່ອງ, ຫຼື ລັກສະນະອື່ນໆທີ່ລະບຸໄວ້ຢູ່ທີ່ ຫຼື ໃກ້ກັບຈຸດໂຄ້ງເພີ່ມການດໍາເນີນງານຊ່ວຍໃຫ້ກັບວຽກ, ເນື່ອງຈາກການຕັດດ້ວຍເລເຊີຕ້ອງເຮັດຫຼັງຈາກທໍ່ຖືກງໍ. ຄວາມທົນທານຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງອາດຈະຕ້ອງການ mandrels ຫຼື dames ເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມເວລາການຕິດຕັ້ງ.
ມີຫຼາຍຕົວແປທີ່ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອຊອກຫາຂໍ້ສອກ ຫຼື ຂໍ້ໂຄ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸ, ປະລິມານ ແລະ ແຮງງານລ້ວນແຕ່ມີບົດບາດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກນິກ ແລະ ວິທີການງໍທໍ່ໄດ້ກ້າວໜ້າໄປໃນຫຼາຍປີທີ່ຜ່ານມາ, ແຕ່ຫຼັກການພື້ນຖານການງໍທໍ່ຫຼາຍຢ່າງຍັງຄົງຄືເກົ່າ. ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານ ແລະ ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມຮູ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
FABRICATOR ເປັນວາລະສານອຸດສາຫະກໍາການຂຶ້ນຮູບໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງອາເມລິກາເຫນືອ. ວາລະສານດັ່ງກ່າວໃຫ້ຂ່າວ, ບົດຄວາມດ້ານວິຊາການ ແລະ ປະຫວັດກໍລະນີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. FABRICATOR ໄດ້ໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍານີ້ມາຕັ້ງແຕ່ປີ 1970.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.