മാൻഡ്രൽ വളയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനം അതിന്റെ ചക്രം ആരംഭിക്കുന്നു. ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിലേക്ക് മാൻഡ്രൽ തിരുകുന്നു. ബെൻഡിംഗ് ഡൈ (ഇടത്) ആരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ആംഗിൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ക്ലാമ്പിംഗ് ഡൈ (വലത്) ട്യൂബിനെ ബെൻഡിംഗ് ഡൈയ്ക്ക് ചുറ്റും നയിക്കുന്നു.
വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം, സങ്കീർണ്ണമായ ട്യൂബ് ബെൻഡിംഗിന്റെ ആവശ്യകത നിരന്തരം തുടരുന്നു. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എടിവികൾക്കുള്ള ഫ്രെയിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ യൂട്ടിലിറ്റി വാഹനങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ബാത്ത്റൂമുകളിലെ മെറ്റൽ സുരക്ഷാ ബാറുകൾ എന്നിവ എന്തുതന്നെയായാലും, ഓരോ പ്രോജക്റ്റും വ്യത്യസ്തമാണ്.
ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് നല്ല ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേകിച്ച് ശരിയായ വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്. മറ്റേതൊരു നിർമ്മാണ മേഖലയെയും പോലെ, കാര്യക്ഷമമായ ട്യൂബ് ബെൻഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് ഏതൊരു പ്രോജക്റ്റിനും അടിസ്ഥാനമായ അടിസ്ഥാന ആശയങ്ങളായ കാതലായ ചൈതന്യത്തോടെയാണ്.
പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് വളയ്ക്കൽ പദ്ധതിയുടെ വ്യാപ്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ചില പ്രധാന ജീവശക്തി സഹായിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തരം, അന്തിമ ഉപയോഗം, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക ഉപയോഗം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ, ഡെലിവറി ലീഡ് സമയം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ആദ്യത്തെ നിർണായക കോർ വക്രതയുടെ അളവ് (DOB) അല്ലെങ്കിൽ വളവ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന കോൺ ആണ്. അടുത്തത് സെന്റർലൈൻ റേഡിയസ് (CLR) ആണ്, ഇത് വളയ്ക്കേണ്ട പൈപ്പിന്റെയോ ട്യൂബിന്റെയോ മധ്യരേഖയിലൂടെ വ്യാപിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഏറ്റവും ഇറുകിയ CLR പൈപ്പിന്റെയോ ട്യൂബിന്റെയോ വ്യാസത്തിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്. സെന്റർലൈൻ വ്യാസം (CLD) കണക്കാക്കാൻ CLR ഇരട്ടിയാക്കുക, ഇത് പൈപ്പിന്റെയോ പൈപ്പിന്റെയോ മധ്യരേഖ അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് 180-ഡിഗ്രി റിട്ടേൺ ബെൻഡിന്റെ മറ്റൊരു മധ്യരേഖയിലൂടെയുള്ള ദൂരമാണ്.
പൈപ്പിന്റെയോ ട്യൂബിന്റെയോ ഉള്ളിലെ ഓപ്പണിംഗിന്റെ ഏറ്റവും വിശാലമായ പോയിന്റിലാണ് അകത്തെ വ്യാസം (ID) അളക്കുന്നത്. പുറം വ്യാസം (OD) ഒരു പൈപ്പിന്റെയോ ട്യൂബിന്റെയോ ഭിത്തി ഉൾപ്പെടെ ഏറ്റവും വിശാലമായ ഭാഗത്ത് അളക്കുന്നു. അവസാനമായി, പൈപ്പിന്റെയോ ട്യൂബിന്റെയോ പുറം, അകത്തെ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം അളക്കുന്നു.
ബെൻഡ് ആംഗിളിനുള്ള ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് ±1 ഡിഗ്രിയാണ്. ഓരോ കമ്പനിക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററുടെ അനുഭവത്തിന്റെയും അറിവിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു ആന്തരിക മാനദണ്ഡമുണ്ട്.
ട്യൂബുകൾ അവയുടെ പുറം വ്യാസവും ഗേജും (അതായത് മതിൽ കനം) അനുസരിച്ചാണ് അളക്കുകയും ഉദ്ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്. സാധാരണ ഗേജുകളിൽ 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 20 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗേജ് താഴ്ത്തുമ്പോൾ, മതിൽ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും: 10-ga. ട്യൂബിന് 0.134 ഇഞ്ച്.ഭിത്തിയും 20-ga. ട്യൂബും ഉണ്ട്. ട്യൂബിന് 0.035 ഇഞ്ച്.ഭിത്തി.1½” ഉം 0.035″ OD ട്യൂബിംഗും ഉണ്ട്. പ്രിന്റ്.20-ga.tube എന്ന ഭാഗത്ത് ഭിത്തിയെ "1½-ഇഞ്ച്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
നാമമാത്രമായ പൈപ്പ് വലുപ്പം (NPS), വ്യാസം (ഇഞ്ചിൽ) വിവരിക്കുന്ന ഒരു അളവില്ലാത്ത സംഖ്യ, ഒരു മതിൽ കനം പട്ടിക (അല്ലെങ്കിൽ Sch.) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പൈപ്പ് വ്യക്തമാക്കുന്നത്. ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് പൈപ്പുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മതിൽ കനം ഉണ്ട്. ജനപ്രിയ ഷെഡ്യൂളുകളിൽ Sch.5, 10, 40, 80 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1.66″ പൈപ്പ്.OD, 0.140 ഇഞ്ച്.NPS എന്നിവ പാർട്ട് ഡ്രോയിംഗിൽ ഭിത്തിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തി, തുടർന്ന് ഷെഡ്യൂൾ - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, “1¼”.Shi.40 ട്യൂബുകൾ.” പൈപ്പ് പ്ലാൻ ചാർട്ട് അനുബന്ധ NPS-ന്റെയും പ്ലാനിന്റെയും പുറം വ്യാസവും മതിൽ കനവും വ്യക്തമാക്കുന്നു.
പുറം വ്യാസത്തിനും ഭിത്തി കനത്തിനും ഇടയിലുള്ള അനുപാതമായ ഭിത്തി ഘടകം കൈമുട്ടുകൾക്ക് മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ (18 ga. ന് തുല്യമോ അതിൽ താഴെയോ) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചുളിവുകൾ വീഴുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ വീഴുന്നത് തടയാൻ ബെൻഡ് ആർക്കിൽ കൂടുതൽ പിന്തുണ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗുണനിലവാരമുള്ള വളവിന് മാൻഡ്രലുകളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകം ബെൻഡ് D ആണ്, ബെൻഡ് റേഡിയസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ട്യൂബിന്റെ വ്യാസം, പലപ്പോഴും ബെൻഡ് റേഡിയസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് D യുടെ മൂല്യത്തേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വലുതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു 2D ബെൻഡ് ആരം 3-ഇഞ്ച് ആണ്.-OD പൈപ്പ് 6 ഇഞ്ച് ആണ്. ബെൻഡിന്റെ D ഉയർന്നാൽ, ബെൻഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. മതിൽ ഗുണകം കുറയുമ്പോൾ, വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വാൾ ഫാക്ടറിനും ബെൻഡ് D യും തമ്മിലുള്ള ഈ പരസ്പരബന്ധം ഒരു പൈപ്പ് ബെൻഡ് പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കാൻ എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ചിത്രം 1. ശതമാനം ഓവാലിറ്റി കണക്കാക്കാൻ, പരമാവധി OD യും കുറഞ്ഞ OD യും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നാമമാത്ര OD കൊണ്ട് ഹരിക്കുക.
ചില പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നേർത്ത ട്യൂബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വളവുകളിൽ ട്യൂബിന്റെ ആകൃതിയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നതിനും ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും നേർത്ത ഭിത്തികൾക്ക് കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന സമയം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഈ വർദ്ധിച്ച തൊഴിൽ ചെലവ് മെറ്റീരിയൽ ലാഭത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
ട്യൂബ് വളയുമ്പോൾ, വളവിന് സമീപവും ചുറ്റുമായി അതിന്റെ വൃത്താകൃതിയുടെ 100% നഷ്ടപ്പെടും. ഈ വ്യതിയാനത്തെ ഓവാലിറ്റി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലുതും ചെറുതുമായ അളവുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, 2″ OD ട്യൂബിന് വളച്ചതിന് ശേഷം 1.975″ വരെ അളക്കാൻ കഴിയും. ഈ 0.025 ഇഞ്ച് വ്യത്യാസമാണ് ഓവാലിറ്റി ഘടകം, ഇത് സ്വീകാര്യമായ ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിലായിരിക്കണം (ചിത്രം 1 കാണുക). ഭാഗത്തിന്റെ അന്തിമ ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഓവാലിറ്റിക്കുള്ള ടോളറൻസ് 1.5% നും 8% നും ഇടയിലാകാം.
ഓവാലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എൽബോ ഡിയും ഭിത്തിയുടെ കനവുമാണ്. നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ചെറിയ ആരങ്ങൾ വളയ്ക്കുന്നത് സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ ഓവാലിറ്റി നിലനിർത്താൻ പ്രയാസമായിരിക്കും, പക്ഷേ അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വളയുന്ന സമയത്ത് ട്യൂബിലോ പൈപ്പിലോ മാൻഡ്രൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയോ, തുടക്കം മുതൽ മാൻഡ്രലിൽ വരച്ച (DOM) ട്യൂബിംഗ് ഉപയോഗിച്ചോ, അല്ലെങ്കിൽ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പെക്സുകളിൽ മാൻഡ്രൽ സ്ഥാപിച്ചാണ് ഓവാലിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. (DOM ട്യൂബിംഗിന് വളരെ ഇറുകിയ ID, OD ടോളറൻസുകൾ ഉണ്ട്.) ഓവാലിറ്റി ടോളറൻസ് കുറയുന്തോറും കൂടുതൽ ടൂളിംഗും സാധ്യതയുള്ള ഉൽ‌പാദന സമയവും ആവശ്യമാണ്.
ട്യൂബ് ബെൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ടോളറൻസുകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ (ചിത്രം 2 കാണുക). ആവശ്യമായ എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യാനുസരണം CNC മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റാവുന്നതാണ്.
വലിയ ആരം വളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യം, റോൾ ബെൻഡിംഗിൽ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് റോളറുകളിലൂടെ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബിംഗ് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 3 കാണുക). സാധാരണയായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് പുറം റോളറുകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിഭാഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം അകത്തെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റോളർ മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകളിൽ അമർത്തുന്നു.
കംപ്രഷൻ ബെൻഡിംഗ്. വളരെ ലളിതമായ ഈ രീതിയിൽ, കൌണ്ടർ-ഡൈ ഫിക്സ്ചറിന് ചുറ്റുമുള്ള മെറ്റീരിയൽ വളയ്ക്കുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ബെൻഡിംഗ് ഡൈ നിശ്ചലമായി തുടരും. ഈ രീതി ഒരു മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല കൂടാതെ ബെൻഡിംഗ് ഡൈയും ആവശ്യമുള്ള ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസും തമ്മിൽ കൃത്യമായ പൊരുത്തം ആവശ്യമാണ് (ചിത്രം 4 കാണുക).
വളച്ചൊടിക്കുകയും വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ട്യൂബ് ബെൻഡിംഗിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപങ്ങളിലൊന്നാണ് റൊട്ടേഷണൽ സ്ട്രെച്ച് ബെൻഡിംഗ് (മാൻഡ്രൽ ബെൻഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഇത് ബെൻഡിംഗ്, പ്രഷർ ഡൈസ്, മാൻഡ്രലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയുമ്പോൾ പൈപ്പിനെയോ ട്യൂബിനെയോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ലോഹ വടി ഇൻസേർട്ടുകളോ കോറുകളോ ആണ് മാൻഡ്രലുകൾ. വളയുമ്പോൾ ട്യൂബ് തകരുകയോ പരന്നതോ ചുളിവുകൾ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നതിന് ഒരു മാൻഡ്രലിന്റെ ഉപയോഗം സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ട്യൂബിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 5 കാണുക).
രണ്ടോ അതിലധികമോ മധ്യരേഖാ ആരങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി മൾട്ടി-റേഡിയസ് ബെൻഡിംഗ് ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വലിയ മധ്യരേഖാ ആരങ്ങളുള്ള (ഹാർഡ് ടൂളിംഗ് ഒരു ഓപ്ഷനായിരിക്കില്ല) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൂർണ്ണ ചക്രത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ട സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി മൾട്ടി-റേഡിയസ് ബെൻഡിംഗ് മികച്ചതാണ്.
ചിത്രം 2. പാർട്ട് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനോ ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ആവശ്യമായ തിരുത്തലുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനോ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ തത്സമയ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നൽകുന്നു.
ഇത്തരത്തിലുള്ള വളവ് നടത്താൻ, ഒരു റോട്ടറി ഡ്രോ ബെൻഡറിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ ടൂൾ സെറ്റുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു, ഓരോ ആവശ്യമുള്ള ആരത്തിനും ഒന്ന്. ഡ്യുവൽ ഹെഡ് പ്രസ്സ് ബ്രേക്കിലെ കസ്റ്റം സജ്ജീകരണങ്ങൾ - ഒന്ന് വലത്തോട്ട് വളയുന്നതിനും മറ്റൊന്ന് ഇടത്തോട്ട് വളയുന്നതിനും - ഒരേ ഭാഗത്ത് ചെറുതും വലുതുമായ ആരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. ഇടത്, വലത് കൈമുട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള സംക്രമണം ആവശ്യമുള്ളത്ര തവണ ആവർത്തിക്കാം, ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യാതെയോ മറ്റ് യന്ത്രങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താതെയോ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു (ചിത്രം 6 കാണുക).
ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ടെക്നീഷ്യൻ ബെൻഡ് ഡാറ്റ ഷീറ്റിലോ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രിന്റിലോ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ട്യൂബ് ജ്യാമിതി അനുസരിച്ച് മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കുന്നു, നീളം, ഭ്രമണം, ആംഗിൾ ഡാറ്റ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രിന്റിൽ നിന്നുള്ള കോർഡിനേറ്റുകൾ നൽകുകയോ അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി ബെൻഡിംഗ് സിമുലേഷൻ വരുന്നു, ബെൻഡിംഗ് സൈക്കിളിൽ ട്യൂബിന് മെഷീനും ഉപകരണങ്ങളും ക്ലിയർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സിമുലേഷൻ ഒരു കൂട്ടിയിടിയോ ഇടപെടലോ കാണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യാനുസരണം മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഈ രീതി സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, മിക്ക വ്യാവസായിക ലോഹങ്ങളും, മതിൽ കനവും നീളവും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.
സ്വതന്ത്രമായി വളയ്ക്കൽ. കൂടുതൽ രസകരമായ ഒരു രീതി, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് വളയ്ക്കുന്നതിന്റെ അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 7 കാണുക). ഓരോ വളവിനും ഇടയിൽ കുറച്ച് നേരായ സെഗ്‌മെന്റുകളുള്ള 180 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലുള്ള കോണീയ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-റേഡിയസ് ബെൻഡുകൾക്ക് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ മികച്ചതാണ് (പരമ്പരാഗത ഭ്രമണ സ്ട്രെച്ച് ബെൻഡുകൾക്ക് ഉപകരണം ഗ്രഹിക്കാൻ ചില നേരായ സെഗ്‌മെന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്). സ്വതന്ത്രമായി വളയ്ക്കുന്നതിന് ക്ലാമ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഇത് ട്യൂബുകളോ പൈപ്പുകളോ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഭക്ഷണ പാനീയ യന്ത്രങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ട്യൂബിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി വളയുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. നേരെമറിച്ച്, കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രായോഗിക സ്ഥാനാർത്ഥികളായിരിക്കില്ല.
മിക്ക പൈപ്പ് ബെൻഡിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. റോട്ടറി സ്ട്രെച്ച് ബെൻഡിംഗിൽ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ ബെൻഡിംഗ് ഡൈസ്, പ്രഷർ ഡൈസ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ഡൈസ് എന്നിവയാണ്. ബെൻഡ് റേഡിയസും ഭിത്തിയുടെ കനവും അനുസരിച്ച്, സ്വീകാര്യമായ ബെൻഡുകൾ നേടുന്നതിന് ഒരു മാൻഡ്രലും വൈപ്പർ ഡൈയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒന്നിലധികം ബെൻഡുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ട്യൂബിന്റെ പുറത്തേക്ക് പിടിച്ച് സൌമ്യമായി അടയ്ക്കുന്ന, ആവശ്യാനുസരണം കറങ്ങുന്ന, ട്യൂബ് അടുത്ത ബെൻഡിലേക്ക് നീക്കുന്ന ഒരു കോളറ്റ് ആവശ്യമാണ്.
ഭാഗത്തിന്റെ മധ്യരേഖാ ആരം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡൈയെ വളയ്ക്കുക എന്നതാണ് പ്രക്രിയയുടെ കാതൽ. ഡൈയുടെ കോൺകേവ് ചാനൽ ഡൈ ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസവുമായി യോജിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ വളയുമ്പോൾ അത് പിടിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ബെൻഡിംഗ് ഡൈയ്ക്ക് ചുറ്റും മുറിവേൽപ്പിക്കുമ്പോൾ പ്രഷർ ഡൈ ട്യൂബിനെ പിടിച്ചുനിർത്തുകയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചലിക്കുമ്പോൾ ബെൻഡിംഗ് ഡൈയുടെ നേരായ ഭാഗത്തിനെതിരെ ട്യൂബ് പിടിക്കാൻ ക്ലാമ്പിംഗ് ഡൈ പ്രസ്സിംഗ് ഡൈയുമായി സംയോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബെൻഡ് ഡൈയുടെ അവസാനത്തോടടുത്ത്, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്താനും ട്യൂബ് ഭിത്തികളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ചുളിവുകളും ബാൻഡിംഗും തടയാനും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു ഡോക്ടർ ഡൈ ഉപയോഗിക്കുക.
പൈപ്പുകളെയോ ട്യൂബുകളെയോ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും, ട്യൂബ് തകരുകയോ കിങ്ക് ചെയ്യുകയോ തടയുന്നതിനും, ഓവാലിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള മാൻഡ്രലുകൾ, വെങ്കല അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോം ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ബോൾ മാൻഡ്രൽ ആണ്. മൾട്ടി-റേഡിയസ് ബെൻഡുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാൾ കനം ഉള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്കും അനുയോജ്യം, ബോൾ മാൻഡ്രൽ വൈപ്പർ, ഫിക്‌ചർ, പ്രഷർ ഡൈ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു; അവ ഒരുമിച്ച് ബെൻഡ് പിടിക്കാനും സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും മിനുസപ്പെടുത്താനും ആവശ്യമായ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വൈപ്പറുകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള പൈപ്പുകളിൽ വലിയ റേഡിയസ് എൽബോകൾക്കുള്ള ഒരു സോളിഡ് വടിയാണ് പ്ലഗ് മാൻഡ്രൽ. കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ട്യൂബുകളുടെയോ ശരാശരി ആരത്തിലേക്ക് വളഞ്ഞ ട്യൂബുകളുടെയോ ഉൾഭാഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വളഞ്ഞ (അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ) അറ്റങ്ങളുള്ള സോളിഡ് വടികളാണ് ഫോമിംഗ് മാൻഡ്രലുകൾ. കൂടാതെ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ട്യൂബുകൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് പ്രത്യേക മാൻഡ്രലുകൾ ആവശ്യമാണ്.
കൃത്യമായ വളവിന് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരണവും ആവശ്യമാണ്. മിക്ക പൈപ്പ് വളയ്ക്കൽ കമ്പനികൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റോക്കിൽ ഉണ്ട്. ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട വളവ് ആരം ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം.
ബെൻഡിംഗ് ഡൈ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാരംഭ ചാർജ് വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പാദന സമയവും ഈ ഒറ്റത്തവണ ഫീസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവ സാധാരണയായി തുടർന്നുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബെൻഡ് റേഡിയസിന്റെ കാര്യത്തിൽ പാർട്ട് ഡിസൈൻ വഴക്കമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഡെവലപ്പർമാർക്ക് വിതരണക്കാരന്റെ നിലവിലുള്ള ബെൻഡിംഗ് ടൂളിംഗ് (പുതിയ ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം) പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവരുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ചിത്രം 3. വലിയ ആരം വളവുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യം, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള കോൺഫിഗറേഷനിൽ മൂന്ന് റോളറുകളുള്ള ഒരു ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് റോൾ ബെൻഡിംഗ്.
ട്യൂബ് വളച്ചതിനുശേഷം ലേസർ കട്ടിംഗ് നടത്തേണ്ടതിനാൽ, വളവിലോ സമീപത്തോ ഉള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ ജോലിക്ക് ഒരു സഹായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു. സഹിഷ്ണുതകൾ ചെലവിനെയും ബാധിക്കുന്നു. വളരെ ആവശ്യമുള്ള ജോലികൾക്ക് അധിക മാൻഡ്രലുകളോ ഡൈകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് സജ്ജീകരണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഇഷ്ടാനുസൃത എൽബോകളോ ബെൻഡുകളോ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിർമ്മാതാക്കൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾ, വസ്തുക്കൾ, അളവ്, അധ്വാനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെല്ലാം ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു.
പൈപ്പ് വളയ്ക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും രീതികളും വർഷങ്ങളായി പുരോഗമിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, പൈപ്പ് വളയ്ക്കലിന്റെ പല അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളും അതേപടി തുടരുന്നു. അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതും അറിവുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നതും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ മുൻനിര ലോഹ രൂപീകരണ, നിർമ്മാണ വ്യവസായ മാസികയാണ് ഫാബ്രിക്കേറ്റർ. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ജോലികൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന വാർത്തകൾ, സാങ്കേതിക ലേഖനങ്ങൾ, കേസ് ചരിത്രങ്ങൾ എന്നിവ ഈ മാസിക നൽകുന്നു. 1970 മുതൽ ഫാക്ടറിറ്റർ വ്യവസായത്തിന് സേവനം നൽകുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.