திட சேர்க்கைகளின் உற்பத்திக்கான உலோக மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் அணு உலையில் கூடுதல் வினையூக்கம் மற்றும் பகுப்பாய்வு

Nature.com ஐப் பார்வையிட்டதற்கு நன்றி.நீங்கள் பயன்படுத்தும் உலாவி பதிப்பில் CSS ஆதரவு குறைவாக உள்ளது.சிறந்த அனுபவத்திற்கு, புதுப்பிக்கப்பட்ட உலாவியைப் பயன்படுத்துமாறு பரிந்துரைக்கிறோம் (அல்லது Internet Explorer இல் இணக்கத்தன்மை பயன்முறையை முடக்கவும்).இதற்கிடையில், தொடர்ந்து ஆதரவை உறுதிப்படுத்த, தளத்தை ஸ்டைல்கள் மற்றும் ஜாவாஸ்கிரிப்ட் இல்லாமல் வழங்குவோம்.
ஒரே நேரத்தில் மூன்று ஸ்லைடுகளைக் காட்டும் கொணர்வி.ஒரே நேரத்தில் மூன்று ஸ்லைடுகளை நகர்த்துவதற்கு முந்தைய மற்றும் அடுத்த பொத்தான்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது ஒரு நேரத்தில் மூன்று ஸ்லைடுகளை நகர்த்த முடிவில் உள்ள ஸ்லைடர் பொத்தான்களைப் பயன்படுத்தவும்.
ஆராய்ச்சியாளர்கள் மற்றும் தொழிலதிபர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய இரசாயன சாதனங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் முறையை கூட்டல் உற்பத்தி மாற்றுகிறது.இந்தத் தாளில், நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வினையூக்கி பாகங்கள் மற்றும் உணர்திறன் கூறுகள் கொண்ட திட உலோகத் தாளின் மீயொலி சேர்க்கை உற்பத்தி (UAM) லேமினேஷன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஓட்ட உலையின் முதல் உதாரணத்தைப் புகாரளிக்கிறோம்.UAM தொழில்நுட்பம் தற்போது இரசாயன உலைகளின் சேர்க்கை உற்பத்தியுடன் தொடர்புடைய பல வரம்புகளை சமாளிப்பது மட்டுமல்லாமல், அத்தகைய சாதனங்களின் திறன்களை பெரிதும் விரிவுபடுத்துகிறது.UAM வேதியியல் வசதியைப் பயன்படுத்தி Cu-மத்தியஸ்த 1,3-இருமுனை Huisgen cycloaddition எதிர்வினை மூலம் பல உயிரியல் ரீதியாக முக்கியமான 1,4-பகிர்வு செய்யப்பட்ட 1,2,3-ட்ரையசோல் கலவைகள் வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.UAM இன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான ஓட்டம் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி, சாதனம் நடந்துகொண்டிருக்கும் எதிர்வினைகளை ஊக்குவிப்பதோடு, எதிர்வினைகளைக் கண்காணிக்கவும் மேம்படுத்தவும் நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்க முடியும்.
அதன் மொத்த எண்ணை விட அதன் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள் காரணமாக, வேதியியல் தொகுப்பின் தேர்வு மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கும் திறன் காரணமாக, கல்வி மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் ஓட்ட வேதியியல் ஒரு முக்கியமான மற்றும் வளர்ந்து வரும் துறையாகும்.இது எளிய கரிம மூலக்கூறுகளின் உருவாக்கத்தில் இருந்து மருந்து கலவைகள்2,3 மற்றும் இயற்கை பொருட்கள்4,5,6 வரை நீண்டுள்ளது.சிறந்த இரசாயன மற்றும் மருந்துத் தொழில்களில் 50% க்கும் மேற்பட்ட எதிர்வினைகள் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தால் பயனடையலாம்7.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பாரம்பரிய கண்ணாடிப் பொருட்கள் அல்லது ஓட்ட வேதியியல் உபகரணங்களை மாற்றியமைக்கக்கூடிய இரசாயன "உலைகள்" மூலம் மாற்ற விரும்பும் குழுக்களின் போக்கு அதிகரித்து வருகிறது.இந்த முறைகளின் செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு, விரைவான உற்பத்தி மற்றும் முப்பரிமாண (3D) திறன்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்வினைகள், சாதனங்கள் அல்லது நிபந்தனைகளுக்கு தங்கள் சாதனங்களைத் தனிப்பயனாக்க விரும்புவோருக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.இன்றுவரை, ஸ்டீரியோலிதோகிராபி (SL)9,10,11, Fused Deposition Modeling (FDM)8,12,13,14 மற்றும் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங்7,15 போன்ற பாலிமர் அடிப்படையிலான 3D பிரிண்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதில் இந்த வேலை கிட்டத்தட்ட கவனம் செலுத்துகிறது., 16. நம்பகத்தன்மை மற்றும் இத்தகைய சாதனங்களின் பரந்த அளவிலான இரசாயன எதிர்வினைகள்/பகுப்பாய்வைச் செய்வதற்கான திறன் இல்லாமை 17, 18, 19, 20 இந்த துறையில் AM இன் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு ஒரு முக்கிய வரம்புக்குட்பட்ட காரணியாகும்17, 18, 19, 20.
ஓட்ட வேதியியலின் அதிகரித்து வரும் பயன்பாடு மற்றும் AM உடன் தொடர்புடைய சாதகமான பண்புகள் காரணமாக, மேம்படுத்தப்பட்ட வேதியியல் மற்றும் பகுப்பாய்வு திறன்களுடன் ஓட்ட எதிர்வினை பாத்திரங்களை உருவாக்க பயனர்களை அனுமதிக்கும் சிறந்த நுட்பங்கள் ஆராயப்பட வேண்டும்.இந்த முறைகள் பயனர்கள் அதிக வலிமை அல்லது பலவிதமான எதிர்வினை நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் திறன் கொண்ட செயல்பாட்டுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்க வேண்டும், அத்துடன் எதிர்வினையின் கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்த சாதனத்திலிருந்து பல்வேறு வகையான பகுப்பாய்வு வெளியீட்டை எளிதாக்குகிறது.
தனிப்பயன் இரசாயன உலைகளை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு சேர்க்கை உற்பத்தி செயல்முறை மீயொலி சேர்க்கை உற்பத்தி (UAM) ஆகும்.இந்த திட-நிலை தாள் லேமினேஷன் முறையானது மெல்லிய உலோகத் தகடுகளுக்கு மீயொலி அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவற்றை அடுக்கடுக்காகப் பிணைக்க, குறைந்த அளவு வெப்பமாக்கல் மற்றும் அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் 21, 22, 23. மற்ற AM தொழில்நுட்பங்களைப் போலல்லாமல், UAM ஆனது நேரடியாகக் கழித்தல் உற்பத்தியுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். அரைக்கும் அல்லது லேசர் செயலாக்கமானது பிணைக்கப்பட்ட பொருளின் அடுக்கின் நிகர வடிவத்தை தீர்மானிக்கிறது 24, 25. இதன் பொருள், சிறிய திரவ சேனல்களில் இருந்து எஞ்சிய அசல் கட்டுமானப் பொருட்களை அகற்றுவது தொடர்பான சிக்கல்களுக்கு பயனர் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, இது பெரும்பாலும் தூள் மற்றும் திரவ அமைப்புகளில் AM26,27,28 ஆகும்.இந்த வடிவமைப்பு சுதந்திரம் கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களின் தேர்வுக்கும் நீட்டிக்கப்படுகிறது - UAM ஆனது ஒரே செயல்முறை கட்டத்தில் வெப்ப ரீதியாக ஒத்த மற்றும் வேறுபட்ட பொருட்களின் சேர்க்கைகளை இணைக்க முடியும்.உருகும் செயல்முறைக்கு அப்பாற்பட்ட பொருள் சேர்க்கைகளின் தேர்வு என்பது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் இயந்திர மற்றும் இரசாயன தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதாகும்.திடமான பிணைப்புக்கு கூடுதலாக, மீயொலி பிணைப்புடன் நிகழும் மற்றொரு நிகழ்வு, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அதிக திரவத்தன்மை 29,30,31,32,33 ஆகும்.UAM இன் இந்த தனித்துவமான அம்சம் இயந்திர/வெப்ப உறுப்புகளை சேதமடையாமல் உலோக அடுக்குகளுக்கு இடையில் வைக்க அனுமதிக்கிறது.உட்பொதிக்கப்பட்ட UAM சென்சார்கள், ஒருங்கிணைந்த பகுப்பாய்வு மூலம் சாதனத்திலிருந்து பயனருக்கு நிகழ்நேர தகவலை வழங்குவதை எளிதாக்கும்.
ஆசிரியர்களின் முந்தைய பணி, உட்பொதிக்கப்பட்ட உணர்திறன் திறன்களுடன் உலோக 3D மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் UAM செயல்முறையின் திறனை நிரூபித்தது.இந்த சாதனம் கண்காணிப்பு நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே.இந்த கட்டுரை UAM ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் இரசாயன உலையின் முதல் உதாரணத்தை முன்வைக்கிறது, இது ஒரு செயலில் உள்ள சாதனமாகும், இது கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வினையூக்கி பொருட்களுடன் இரசாயன தொகுப்புகளை கட்டுப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் தூண்டுகிறது.3D இரசாயன சாதனங்களை தயாரிப்பதில் UAM தொழில்நுட்பத்துடன் தொடர்புடைய பல நன்மைகளை இந்த சாதனம் ஒருங்கிணைக்கிறது, அதாவது: ஒரு முழுமையான 3D வடிவமைப்பை கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மாதிரியிலிருந்து நேரடியாக ஒரு தயாரிப்பாக மாற்றும் திறன்;உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வினையூக்கிப் பொருட்களின் கலவைக்கான பல-பொருள் புனையமைப்பு, அத்துடன் எதிர்வினை வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலாண்மைக்காக எதிர்வினை நீரோடைகளுக்கு இடையே நேரடியாக உட்பொதிக்கப்பட்ட வெப்ப உணரிகள்.அணுஉலையின் செயல்பாட்டை நிரூபிக்க, மருந்தியல் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த 1,4-பகிர்வு செய்யப்பட்ட 1,2,3-ட்ரையசோல் சேர்மங்களின் நூலகம் செப்பு-வினையூக்கிய 1,3-இருமுனை ஹூய்ஸ்ஜென் சைக்ளோடிஷன் மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.பொருள் அறிவியல் மற்றும் கணினி-உதவி வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் பயன்பாடு, பல்வேறு துறைசார் ஆராய்ச்சி மூலம் வேதியியலுக்கான புதிய சாத்தியங்களையும் வாய்ப்புகளையும் எவ்வாறு திறக்கும் என்பதை இந்த வேலை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
அனைத்து கரைப்பான்கள் மற்றும் எதிர்வினைகள் சிக்மா-ஆல்ட்ரிச், ஆல்ஃபா ஈசர், டிசிஐ அல்லது பிஷ்ஷர் சயின்டிஃபிக் ஆகியவற்றிலிருந்து வாங்கப்பட்டு முன் சுத்திகரிப்பு இல்லாமல் பயன்படுத்தப்பட்டன.1H மற்றும் 13C NMR ஸ்பெக்ட்ரா முறையே 400 மற்றும் 100 MHz இல் பதிவுசெய்யப்பட்டது, JEOL ECS-400 400 MHz ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் அல்லது CDCl3 அல்லது (CD3)2SO உடன் ப்ரூக்கர் அவான்ஸ் II 400 MHz ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரில் கரைப்பானாகப் பெறப்பட்டது.அனைத்து எதிர்விளைவுகளும் Uniqsis FlowSyn ஓட்ட வேதியியல் தளத்தைப் பயன்படுத்தி நிகழ்த்தப்பட்டன.
இந்த ஆய்வில் அனைத்து சாதனங்களையும் உருவாக்க UAM பயன்படுத்தப்பட்டது.தொழில்நுட்பம் 1999 இல் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப விவரங்கள், இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் அதன் கண்டுபிடிப்பிலிருந்து வளர்ச்சிகள் பின்வரும் வெளியிடப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யலாம்34,35,36,37.சாதனம் (படம். 1) ஹெவி டியூட்டி 9 kW SonicLayer 4000® UAM அமைப்பைப் பயன்படுத்தி செயல்படுத்தப்பட்டது (Fabrisonic, Ohio, USA).ஓட்டம் சாதனத்திற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் Cu-110 மற்றும் Al 6061 ஆகும். Cu-110 அதிக செப்பு உள்ளடக்கம் (குறைந்தபட்சம் 99.9% தாமிரம்), இது செப்பு வினையூக்கி எதிர்வினைகளுக்கு ஒரு நல்ல வேட்பாளராக ஆக்குகிறது, எனவே இது "மைக்ரோ ரியாக்டருக்குள் செயல்படும் அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.Al 6061 O "மொத்த" பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது., அத்துடன் பகுப்பாய்விற்குப் பயன்படுத்தப்படும் இடைக்கணிப்பு அடுக்கு;Cu-110 அடுக்குடன் இணைந்து துணை அலாய் கூறுகள் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட நிலை ஆகியவற்றின் இடைக்கணிப்பு.இந்த வேலையில் பயன்படுத்தப்படும் வினைப்பொருட்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக நிலையானதாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது.அல் 6061 ஓ Cu-110 உடன் இணைந்து UAM க்கு இணக்கமான பொருள் கலவையாகவும் கருதப்படுகிறது, எனவே இந்த ஆய்வுக்கு பொருத்தமான பொருளாகும்38,42.இந்த சாதனங்கள் கீழே உள்ள அட்டவணை 1 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.
அணுஉலை புனையமைப்பு படிகள் (1) 6061 அலுமினிய அலாய் அடி மூலக்கூறு (2) தாமிரப் படலத்தில் இருந்து கீழ் சேனலை உருவாக்குதல் (3) அடுக்குகளுக்கு இடையே தெர்மோகப்பிள்களை செருகுதல் (4) மேல் சேனல் (5) இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் (6) மோனோலிதிக் ரியாக்டர்.
நிர்வகிக்கக்கூடிய சிப் அளவைப் பராமரிக்கும் போது, ​​சில்லுக்குள் திரவம் பயணிக்கும் தூரத்தை அதிகரிக்க ஒரு கடினமான பாதையைப் பயன்படுத்துவதே திரவ சேனல் வடிவமைப்பு தத்துவமாகும்.வினையூக்கி-எதிர்வினை தொடர்பு நேரத்தை அதிகரிக்கவும், சிறந்த தயாரிப்பு விளைச்சலை வழங்கவும் இந்த தூர அதிகரிப்பு விரும்பத்தக்கது.சாதனத்திற்குள் கொந்தளிப்பான கலவையைத் தூண்டுவதற்கும், மேற்பரப்புடன் (வினையூக்கி) திரவத்தின் தொடர்பு நேரத்தை அதிகரிப்பதற்கும் சில்லுகள் நேரான பாதையின் முனைகளில் 90° வளைவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.அடையக்கூடிய கலவையை மேலும் மேம்படுத்த, கலப்பு சுருள் பிரிவில் நுழைவதற்கு முன் ஒய்-இணைப்பில் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு எதிர்வினை உள்ளீடுகளை அணுஉலையின் வடிவமைப்பில் உள்ளடக்கியது.மூன்றாவது நுழைவாயில், அதன் வசிப்பிடத்தின் பாதியிலேயே ஓட்டத்தை கடக்கிறது, எதிர்கால பல-நிலை தொகுப்பு எதிர்வினைகளுக்கான திட்டத்தில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
எல்லா சேனல்களும் ஒரு சதுர சுயவிவரத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன (குறுகலான கோணங்கள் இல்லை), இது சேனல் வடிவவியலை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் காலமுறை CNC துருவலின் விளைவாகும்.சேனல் பரிமாணங்கள் உயர் (மைக்ரோரியாக்டருக்கு) வால்யூமெட்ரிக் விளைச்சலை வழங்குவதற்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அதில் உள்ள பெரும்பாலான திரவங்களுக்கு மேற்பரப்புடன் (வினையூக்கிகள்) தொடர்பு கொள்ள போதுமான அளவு சிறியது.உலோக-திரவ எதிர்வினை சாதனங்களுடன் ஆசிரியர்களின் கடந்தகால அனுபவத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான அளவு உள்ளது.இறுதி சேனலின் உள் பரிமாணங்கள் 750 µm x 750 µm மற்றும் மொத்த உலை அளவு 1 மில்லி.ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட இணைப்பான் (1/4″-28 UNF நூல்) வணிக ஓட்ட வேதியியல் உபகரணங்களுடன் சாதனத்தை எளிதாக இடைமுகப்படுத்த அனுமதிக்கும் வடிவமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.படலப் பொருளின் தடிமன், அதன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மீயொலியுடன் பயன்படுத்தப்படும் பிணைப்பு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றால் சேனல் அளவு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.கொடுக்கப்பட்ட பொருளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அகலத்தில், பொருள் உருவாக்கப்பட்ட சேனலில் "தொய்வு" ஏற்படும்.இந்தக் கணக்கீட்டிற்கு தற்போது குறிப்பிட்ட மாதிரி எதுவும் இல்லை, எனவே கொடுக்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பிற்கான அதிகபட்ச சேனல் அகலம் சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இதில் 750 µm அகலம் தொய்வை ஏற்படுத்தாது.
சேனலின் வடிவம் (சதுரம்) சதுர கட்டரைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வெவ்வேறு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் பண்புகளைப் பெற வெவ்வேறு வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சேனல்களின் வடிவம் மற்றும் அளவை CNC இயந்திரங்களில் மாற்றலாம்.125 µm கருவியைக் கொண்டு வளைந்த சேனலை உருவாக்குவதற்கான உதாரணத்தை Monaghan45 இல் காணலாம்.படலம் அடுக்கு பிளாட் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​சேனல்கள் படலம் பொருள் பயன்பாடு ஒரு தட்டையான (சதுரம்) மேற்பரப்பு வேண்டும்.இந்த வேலையில், சேனல் சமச்சீர்நிலையைப் பாதுகாக்க ஒரு சதுர விளிம்பு பயன்படுத்தப்பட்டது.
உற்பத்தியில் திட்டமிடப்பட்ட இடைநிறுத்தத்தின் போது, ​​தெர்மோகப்பிள் வெப்பநிலை உணரிகள் (வகை K) மேல் மற்றும் கீழ் சேனல் குழுக்களுக்கு இடையே நேரடியாக சாதனத்தில் கட்டமைக்கப்படுகின்றன (படம் 1 - நிலை 3).இந்த தெர்மோகப்பிள்கள் -200 முதல் 1350 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலை மாற்றங்களைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
உலோக படிவு செயல்முறை UAM கொம்பு மூலம் 25.4 மிமீ அகலம் மற்றும் 150 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட உலோகப் படலத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.படலத்தின் இந்த அடுக்குகள் முழு கட்டப் பகுதியையும் மூடுவதற்கு அடுத்தடுத்த கீற்றுகளின் தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன;கழித்தல் செயல்முறை இறுதி சுத்தமான வடிவத்தை உருவாக்குவதால் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொருளின் அளவு இறுதி தயாரிப்பை விட பெரியது.CNC எந்திரமானது உபகரணங்களின் வெளிப்புற மற்றும் உள் வரையறைகளை இயந்திரமாக்க பயன்படுகிறது, இதன் விளைவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி மற்றும் CNC செயல்முறை அளவுருக்கள் (இந்த எடுத்துக்காட்டில், சுமார் 1.6 µm Ra) ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய உபகரணங்கள் மற்றும் சேனல்களின் மேற்பரப்பு பூச்சு ஏற்படுகிறது.தொடர்ச்சியான, தொடர்ச்சியான மீயொலி பொருள் தெளித்தல் மற்றும் இயந்திர சுழற்சிகள் பரிமாண துல்லியம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய சாதனத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி CNC நன்றாக அரைக்கும் துல்லிய நிலைகளை சந்திக்கிறது.இந்தச் சாதனத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சேனலின் அகலம், திரவச் சேனலில் படலப் பொருள் "தொய்வு" ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் அளவுக்கு சிறியதாக உள்ளது, எனவே சேனலில் ஒரு சதுர குறுக்குவெட்டு உள்ளது.படலப் பொருட்களில் சாத்தியமான இடைவெளிகள் மற்றும் UAM செயல்முறையின் அளவுருக்கள் உற்பத்தி பங்குதாரரால் (Fabrisonic LLC, USA) சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்பட்டது.
UAM கலவையின் இடைமுகம் 46, 47 இல் கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் தனிமங்களின் பரவல் குறைவாக இருப்பதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன, எனவே இந்த வேலையில் உள்ள சாதனங்களுக்கு Cu-110 அடுக்கு Al 6061 லேயரிலிருந்து வேறுபட்டது மற்றும் வியத்தகு முறையில் மாறுகிறது.
அணு உலையின் கீழ் 250 psi (1724 kPa) இல் முன் அளவீடு செய்யப்பட்ட பின் அழுத்த சீராக்கியை (BPR) நிறுவி, அணு உலை வழியாக 0.1 முதல் 1 மில்லி நிமிடம்-1 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீரை பம்ப் செய்யவும்.உலை அழுத்தம் கணினியில் கட்டமைக்கப்பட்ட FlowSyn அழுத்த மின்மாற்றியைப் பயன்படுத்தி கண்காணிக்கப்பட்டது, இது கணினி ஒரு நிலையான நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.ஃப்ளோசின் சிப்பின் வெப்பமூட்டும் தட்டில் கட்டப்பட்ட தெர்மோகப்பிள்களுக்கும் அணுஉலையில் கட்டப்பட்டிருக்கும் தெர்மோகப்பிள்களுக்கும் இடையே ஏதேனும் வேறுபாடுகள் உள்ளதா என ஃப்ளோ ரியாக்டரில் உள்ள சாத்தியமான வெப்பநிலை சாய்வுகள் சோதிக்கப்பட்டன.100 முதல் 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை திட்டமிடப்பட்ட ஹாட்பிளேட் வெப்பநிலையை 25 டிகிரி செல்சியஸ் அதிகரிப்புகளில் மாற்றுவதன் மூலமும், திட்டமிடப்பட்ட மற்றும் பதிவுசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளைக் கண்காணிப்பதன் மூலமும் இது அடையப்படுகிறது.இது tc-08 தரவு லாகர் (PicoTech, Cambridge, UK) மற்றும் அதனுடன் இணைந்த PicoLog மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அடையப்பட்டது.
ஃபைனிலாசெட்டிலீன் மற்றும் அயோடோஎத்தேன் ஆகியவற்றின் சைக்லோடிஷன் வினைக்கான நிலைமைகள் உகந்ததாக உள்ளன (திட்டம் 1-பைனிலாசெட்டிலீன் மற்றும் அயோடோஎத்தேன் சைக்லோடிஷன், திட்டம் 1-பைனிலாசெட்டிலீன் மற்றும் அயோடோதீனின் சைக்லோடிஷன்).அல்கைன்:அசைட் விகிதத்தை 1:2 என நிர்ணயிக்கும் போது வெப்பநிலை மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தை மாறிகளாகப் பயன்படுத்தி, சோதனைகளின் (DOE) அணுகுமுறையின் முழு காரணி வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி இந்த மேம்படுத்தல் செய்யப்பட்டது.
சோடியம் அசைட் (0.25 M, 4:1 DMF:H2O), அயோடோஎத்தேன் (0.25 M, DMF) மற்றும் ஃபைனிலாசெட்டிலீன் (0.125 M, DMF) ஆகியவற்றின் தனித் தீர்வுகள் தயாரிக்கப்பட்டன.ஒவ்வொரு கரைசலின் 1.5 மில்லி அலிகோட் கலந்து உலை வழியாக விரும்பிய ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலையில் செலுத்தப்பட்டது.மாதிரியின் பதில் ட்ரையசோல் தயாரிப்பின் உச்சப் பகுதியின் விகிதமாக ஃபைனிலாசெட்டிலீனின் தொடக்கப் பொருளுக்கு எடுத்துக் கொள்ளப்பட்டது மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட திரவ குரோமடோகிராபி (HPLC) ஐப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்பட்டது.பகுப்பாய்வு நிலைத்தன்மைக்கு, எதிர்வினை கலவை அணுஉலையை விட்டு வெளியேறிய உடனேயே அனைத்து எதிர்வினைகளும் எடுக்கப்பட்டன.தேர்வுமுறைக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அளவுரு வரம்புகள் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
குவாட்டர்னரி பம்ப், நெடுவரிசை அடுப்பு, மாறி அலைநீள UV டிடெக்டர் மற்றும் ஆட்டோசாம்ப்ளர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட குரோமாஸ்டர் HPLC அமைப்பை (VWR, PA, USA) பயன்படுத்தி அனைத்து மாதிரிகளும் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன.நெடுவரிசை சமன்பாடு 5 C18 (VWR, PA, USA), 4.6 x 100 mm, 5 µm துகள் அளவு, 40°C இல் பராமரிக்கப்பட்டது.கரைப்பான் ஐசோக்ரேடிக் மெத்தனால்: நீர் 50:50 ஓட்ட விகிதத்தில் 1.5 மிலி·நிமிடம்-1.உட்செலுத்துதல் அளவு 5 μl மற்றும் கண்டறியும் அலைநீளம் 254 nm ஆகும்.DOE மாதிரிக்கான % உச்ச பகுதியானது எஞ்சிய அல்கைன் மற்றும் ட்ரையசோல் தயாரிப்புகளின் உச்சப் பகுதிகளிலிருந்து மட்டுமே கணக்கிடப்பட்டது.தொடக்கப் பொருளின் அறிமுகம் தொடர்புடைய சிகரங்களை அடையாளம் காண்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.
MODDE DOE மென்பொருளுடன் (Umetrics, Malmö, Sweden) அணுஉலை பகுப்பாய்வின் முடிவுகளை இணைப்பது, முடிவுகளின் முழுமையான போக்கு பகுப்பாய்வு மற்றும் இந்த சைக்லோடிஷனுக்கான உகந்த எதிர்வினை நிலைமைகளை தீர்மானிக்க அனுமதித்தது.உள்ளமைக்கப்பட்ட ஆப்டிமைசரை இயக்குவது மற்றும் அனைத்து முக்கியமான மாதிரி விதிமுறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அசிட்டிலீன் ஃபீட்ஸ்டாக்கிற்கான உச்சப் பகுதியைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், உற்பத்தியின் உச்சப் பகுதியை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட எதிர்வினை நிலைமைகளின் தொகுப்பை உருவாக்குகிறது.
வினையூக்கி எதிர்வினை அறையில் உள்ள செப்பு மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்றம் ஒவ்வொரு ட்ரையசோல் சேர்மத்தின் தொகுப்புக்கும் முன் எதிர்வினை அறை வழியாக பாயும் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு கரைசலை (36%) பயன்படுத்தி அடையப்பட்டது (ஓட்ட விகிதம் = 0.4 மில்லி நிமிடம்-1, வசிக்கும் நேரம் = 2.5 நிமிடம்).நூலகம்.
நிலைமைகளின் உகந்த தொகுப்பு தீர்மானிக்கப்பட்டதும், அவை ஒரு சிறிய தொகுப்பு நூலகத்தைத் தொகுக்க அனுமதிக்கும் வகையில் அசிட்டிலீன் மற்றும் ஹாலோஅல்கேன் வழித்தோன்றல்களின் வரம்பிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டன, இதன் மூலம் இந்த நிலைமைகளை பரந்த அளவிலான சாத்தியமான எதிர்வினைகளுக்குப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை நிறுவுகிறது (படம் 1).2)
சோடியம் அசைடு (0.25 M, 4:1 DMF:H2O), ஹாலோஅல்கேன்ஸ் (0.25 M, DMF) மற்றும் அல்கைன்கள் (0.125 M, DMF) ஆகியவற்றின் தனித் தீர்வுகளைத் தயாரிக்கவும்.ஒவ்வொரு கரைசலில் 3 மில்லி அளவுள்ள அலிகோட்கள் கலந்து உலை வழியாக 75 µl/min மற்றும் 150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் செலுத்தப்பட்டன.முழு அளவும் ஒரு குப்பியில் சேகரிக்கப்பட்டு 10 மில்லி எத்தில் அசிடேட்டுடன் நீர்த்தப்பட்டது.மாதிரி தீர்வு 3 x 10 மில்லி தண்ணீரில் கழுவப்பட்டது.அக்வஸ் அடுக்குகள் 10 மில்லி எத்தில் அசிடேட்டுடன் இணைக்கப்பட்டு பிரித்தெடுக்கப்பட்டன, பின்னர் கரிம அடுக்குகள் ஒன்றிணைக்கப்பட்டு, 3×10 மில்லி உப்புநீரில் கழுவப்பட்டு, MgSO 4 மீது உலர்த்தப்பட்டு வடிகட்டி, பின்னர் கரைப்பான் வெற்றிடத்தில் அகற்றப்பட்டது.HPLC, 1H NMR, 13C NMR மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி (HR-MS) ஆகியவற்றின் மூலம் பகுப்பாய்விற்கு முன் எத்தில் அசிடேட்டைப் பயன்படுத்தி சிலிக்கா ஜெல் நிரல் குரோமடோகிராபி மூலம் மாதிரிகள் சுத்திகரிக்கப்பட்டன.
அனைத்து நிறமாலைகளும் தெர்மோஃபிஷர் துல்லியமான ஆர்பிட்ராப் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி ESI ஐ அயனியாக்கம் மூலமாகப் பெற்றன.அனைத்து மாதிரிகளும் அசிட்டோனிட்ரைலை கரைப்பானாகப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டன.
டிஎல்சி பகுப்பாய்வு அலுமினிய அடி மூலக்கூறுடன் சிலிக்கா தகடுகளில் மேற்கொள்ளப்பட்டது.தட்டுகள் UV ஒளி (254 nm) அல்லது வெண்ணிலின் கறை மற்றும் வெப்பமாக்கல் மூலம் காட்சிப்படுத்தப்பட்டன.
அனைத்து மாதிரிகளும் VWR குரோமாஸ்டர் சிஸ்டம் (VWR இன்டர்நேஷனல் லிமிடெட், லெய்டன் பஸார்ட், யுகே) மூலம் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டனACE சமன்பாடு 5 C18 நெடுவரிசை (150 x 4.6 மிமீ, மேம்பட்ட குரோமடோகிராபி டெக்னாலஜிஸ் லிமிடெட், அபெர்டீன், ஸ்காட்லாந்து) பயன்படுத்தப்பட்டது.
ஊசிகள் (5 µl) நீர்த்த கச்சா எதிர்வினை கலவையிலிருந்து (1:10 நீர்த்தல்) நேரடியாக தயாரிக்கப்பட்டு, தண்ணீருடன் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன: மெத்தனால் (50:50 அல்லது 70:30), சில மாதிரிகள் தவிர, 70:30 கரைப்பான் அமைப்பைப் (நட்சத்திர எண் எனக் குறிக்கப்படுகிறது) 1.5 மிலி/நி ஓட்ட விகிதத்தில் பயன்படுத்துகிறது.நெடுவரிசை 40 ° C இல் வைக்கப்படுகிறது.டிடெக்டரின் அலைநீளம் 254 nm ஆகும்.
மாதிரியின் % உச்சப் பகுதியானது எஞ்சியிருக்கும் அல்கைனின் உச்சப் பகுதியிலிருந்து கணக்கிடப்பட்டது, ட்ரையசோல் தயாரிப்பு மட்டுமே, மற்றும் தொடக்கப் பொருளின் அறிமுகம் தொடர்புடைய சிகரங்களை அடையாளம் காண முடிந்தது.
அனைத்து மாதிரிகளும் தெர்மோ iCAP 6000 ICP-OES ஐப் பயன்படுத்தி பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன.அனைத்து அளவுத்திருத்த தரநிலைகளும் 2% நைட்ரிக் அமிலத்தில் (SPEX Certi Prep) 1000 ppm Cu நிலையான கரைசலைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டன.அனைத்து தரநிலைகளும் 5% DMF மற்றும் 2% HNO3 கரைசலில் தயாரிக்கப்பட்டன, மேலும் அனைத்து மாதிரிகளும் DMF-HNO3 மாதிரி தீர்வுடன் 20 முறை நீர்த்தப்பட்டன.
UAM ஆனது அல்ட்ராசோனிக் மெட்டல் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.மீயொலி உலோக வெல்டிங் ஒரு அதிர்வுறும் உலோகக் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது (ஒரு கொம்பு அல்லது மீயொலி கொம்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது) படலம்/முன்பு ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அடுக்குக்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது/முன்பு பொருள் அதிர்வு மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு, சோனோட்ரோட் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருளின் மேற்பரப்பில் உருண்டு, முழு பகுதியையும் ஒட்டுகிறது.அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் விரிசல் ஏற்படலாம்.நிலையான அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவை பொருளின் கடினத்தன்மையின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும் 36 .உள்ளூர் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்துடன் நெருங்கிய தொடர்பு பின்னர் பொருள் இடைமுகங்களில் ஒரு திடமான கட்ட பிணைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது;இது மேற்பரப்பு ஆற்றலை மாற்றுவதன் மூலம் ஒருங்கிணைப்பை ஊக்குவிக்கும்48.பிணைப்பு பொறிமுறையின் தன்மை, பிற சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மாறி உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை விளைவுகளுடன் தொடர்புடைய பல சிக்கல்களை சமாளிக்கிறது.இது வெவ்வேறு பொருட்களின் பல அடுக்குகளை ஒரே ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பில் நேரடியாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது (அதாவது மேற்பரப்பு மாற்றம், நிரப்பிகள் அல்லது பசைகள் இல்லாமல்).
CAM க்கு இரண்டாவது சாதகமான காரணி, உலோகப் பொருட்களில் குறைந்த வெப்பநிலையில், அதாவது உலோகப் பொருட்களின் உருகுநிலைக்குக் கீழே அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் காணப்படுகிறது.மீயொலி அதிர்வுகள் மற்றும் அழுத்தத்தின் கலவையானது, பாரம்பரியமாக மொத்தப் பொருட்களுடன் தொடர்புடைய குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை அதிகரிப்பு இல்லாமல் உள்ளூர் தானிய எல்லை இடம்பெயர்வு மற்றும் மறுபடிகமயமாக்கலின் உயர் மட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது.இறுதி சட்டசபை உருவாக்கத்தின் போது, ​​இந்த நிகழ்வு உலோக படலத்தின் அடுக்குகளுக்கு இடையில் செயலில் மற்றும் செயலற்ற கூறுகளை உட்பொதிக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.ஆப்டிகல் ஃபைபர் 49, வலுவூட்டல் 46, எலக்ட்ரானிக்ஸ் 50 மற்றும் தெர்மோகப்பிள்கள் (இந்த வேலை) போன்ற கூறுகள், செயலில் மற்றும் செயலற்ற கலவை கூட்டங்களை உருவாக்க UAM கட்டமைப்புகளில் வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன.
இந்த வேலையில், வெவ்வேறு பொருள் பிணைப்பு திறன்கள் மற்றும் UAM இடைக்கணிப்பு திறன்கள் இரண்டும் வினையூக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கான சிறந்த நுண் அணு உலையை உருவாக்க பயன்படுத்தப்பட்டன.
பல்லேடியம் (Pd) மற்றும் பிற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோக வினையூக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​Cu வினையூக்கிகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன: (i) பொருளாதார ரீதியாக, Cu வினையூக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பல உலோகங்களைக் காட்டிலும் மலிவானது, எனவே இரசாயனத் தொழிலுக்கு இது ஒரு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாகும் (ii) Cu-வினையூக்கிய குறுக்கு-இணைப்பு எதிர்வினைகளின் வரம்பு சில விரிவடைந்து, P2 5-ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது. logies (iii) Cu-வினையூக்கிய எதிர்வினைகள் மற்ற லிகண்ட்கள் இல்லாத நிலையில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.இந்த லிகண்ட்கள் பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு ரீதியாக எளிமையானவை மற்றும் மலிவானவை.விரும்பினால், Pd வேதியியலில் பயன்படுத்தப்படும்வை பெரும்பாலும் சிக்கலான, விலையுயர்ந்த மற்றும் காற்று உணர்திறன் கொண்டவை (iv) Cu, குறிப்பாக சோனோகாஷிராவின் பைமெட்டாலிக் கேடலிஸ்டு கப்ளிங் மற்றும் சைக்ளோடிஷன் போன்ற அசைடுகளுடன் அல்கைன்களை பிணைக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது (வி) .
சமீபத்தில், Cu (0) முன்னிலையில் இந்த அனைத்து எதிர்வினைகளின் பன்முகப்படுத்தலின் எடுத்துக்காட்டுகள் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன.இது பெரும்பாலும் மருந்துத் தொழில் மற்றும் உலோக வினையூக்கிகளை மீட்டெடுப்பதில் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதில் அதிகரித்து வரும் கவனம் காரணமாகும்55,56.
1960s57 இல் Huisgen முதன்முதலில் முன்மொழியப்பட்ட 1,2,3-ட்ரையசோலுக்கு அசிட்டிலீன் மற்றும் அசைடு இடையேயான 1,3-இருமுனை சைக்ளோஅடிஷன் வினையானது ஒரு ஒருங்கிணைந்த செயல்விளக்க எதிர்வினையாகக் கருதப்படுகிறது.இதன் விளைவாக 1,2,3 ட்ரையசோல் துண்டுகள் அவற்றின் உயிரியல் பயன்பாடுகள் மற்றும் பல்வேறு சிகிச்சை முகவர்களில் பயன்படுத்துவதன் காரணமாக மருந்து கண்டுபிடிப்பில் ஒரு மருந்தாக குறிப்பாக ஆர்வமாக உள்ளன.
ஷார்ப்லெஸ் மற்றும் பலர் "கிளிக் கெமிஸ்ட்ரி" என்ற கருத்தை அறிமுகப்படுத்தியபோது இந்த எதிர்வினை புதுப்பிக்கப்பட்டது.ஹீட்டோரோடோமிக் பிணைப்பு (CXC)60 ஐப் பயன்படுத்தி புதிய கலவைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த நூலகங்களின் விரைவான தொகுப்புக்கான வலுவான மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எதிர்வினைகளை விவரிக்க "கிளிக் கெமிஸ்ட்ரி" என்ற சொல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த எதிர்வினைகளின் செயற்கை முறையீடு அவற்றுடன் தொடர்புடைய அதிக மகசூல் காரணமாகும்.நிலைமைகள் எளிமையானவை, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் தண்ணீருக்கு எதிர்ப்பு, மற்றும் தயாரிப்பு பிரிப்பு எளிதானது61.
கிளாசிக்கல் 1,3-இருமுனை Huisgen cycloaddition "கிளிக் கெமிஸ்ட்ரி" வகைக்குள் வராது.இருப்பினும், வினையூக்கமற்ற 1,3-இருமுனை சைக்லோஅடிஷன் 62,63 விகிதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முடுக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​Cu(I) முன்னிலையில் இந்த அசைட்-அல்கைன் இணைப்பு நிகழ்வு 107-108க்கு உட்பட்டது என்பதை மெடல் மற்றும் ஷார்ப்லெஸ் நிரூபித்தது.இந்த மேம்பட்ட எதிர்வினை பொறிமுறைக்கு குழுக்கள் அல்லது கடுமையான எதிர்வினை நிலைமைகளைப் பாதுகாப்பது தேவையில்லை மற்றும் காலப்போக்கில் 1,4-பகிர்வு செய்யப்பட்ட 1,2,3-ட்ரையசோல்களுக்கு (எதிர்ப்பு-1,2,3-ட்ரையசோல்கள்) கிட்டத்தட்ட முழுமையான மாற்றம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது (படம் 3 ).
வழக்கமான மற்றும் தாமிர-வினையூக்கிய Huisgen cycloadditions ஐசோமெட்ரிக் முடிவுகள்.Cu(I)-வினையூக்கிய Huisgen cycloadditions 1,4-disubtituted 1,2,3-triazoles ஐ மட்டுமே தருகிறது, அதேசமயம் வெப்பத்தால் தூண்டப்பட்ட Huisgen cycloadditions பொதுவாக 1,4- மற்றும் 1,5-triazoles அசோல் ஸ்டீரியோஐசோமர்களின் கலவையை அளிக்கிறது.
பெரும்பாலான நெறிமுறைகள் Cu(II) இன் நிலையான ஆதாரங்களைக் குறைப்பதை உள்ளடக்கியது, அதாவது CuSO4 இன் குறைப்பு அல்லது சோடியம் உப்புகளுடன் இணைந்து Cu(II)/Cu(0) கலவை.மற்ற உலோக வினையூக்கி எதிர்வினைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​Cu(I) இன் பயன்பாடு மலிவானது மற்றும் கையாள எளிதானது என்பதன் முக்கிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
வொரெல் மற்றும் பலர் மூலம் இயக்கவியல் மற்றும் ஐசோடோபிக் ஆய்வுகள்.65 டெர்மினல் அல்கைன்களின் விஷயத்தில், ஒவ்வொரு மூலக்கூறின் வினைத்திறனை அசைடைப் பொறுத்தமட்டில் செயல்படுத்துவதில் இரண்டு சமமான தாமிரம் ஈடுபட்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது.முன்மொழியப்பட்ட பொறிமுறையானது, π-பிணைக்கப்பட்ட காப்பர் அசிடைலைடுடன் π-பிணைக்கப்பட்ட தாமிரத்துடன் ஒரு நிலையான நன்கொடை லிகண்டாக அசைடை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஆறு-உறுப்பு கொண்ட செப்பு உலோக வளையத்தின் மூலம் தொடர்கிறது.செப்பு ட்ரையசோலைலின் வழித்தோன்றல்கள் வளையச் சுருக்கத்தின் விளைவாக உருவாகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து ட்ரையசோல் தயாரிப்புகளை உருவாக்கி வினையூக்க சுழற்சியை மூடுவதற்கு புரோட்டான் சிதைவு ஏற்படுகிறது.
ஓட்ட வேதியியல் சாதனங்களின் நன்மைகள் நன்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், சிட்டு66,67 இல் நிகழ்நேர செயல்முறை கண்காணிப்பிற்காக இந்த அமைப்புகளில் பகுப்பாய்வுக் கருவிகளை ஒருங்கிணைக்க விருப்பம் உள்ளது.நேரடியாக உட்பொதிக்கப்பட்ட உணர்திறன் கூறுகளுடன் கூடிய வினையூக்க செயலில் உள்ள, வெப்ப கடத்தும் பொருட்களிலிருந்து மிகவும் சிக்கலான 3D ஓட்ட உலைகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதற்கு UAM ஒரு பொருத்தமான முறையாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 4).
அலுமினியம்-செப்பு ஓட்ட உலை அல்ட்ராசோனிக் சேர்க்கை உற்பத்தி (UAM) மூலம் ஒரு சிக்கலான உள் சேனல் அமைப்பு, உள்ளமைக்கப்பட்ட தெர்மோகப்பிள்கள் மற்றும் ஒரு வினையூக்கி எதிர்வினை அறையுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது.உள் திரவ பாதைகளைக் காட்சிப்படுத்த, ஸ்டீரியோலிதோகிராஃபியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட ஒரு வெளிப்படையான முன்மாதிரியும் காட்டப்பட்டுள்ளது.
எதிர்கால கரிம எதிர்வினைகளுக்காக உலைகள் உருவாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, கரைப்பான்கள் அவற்றின் கொதிநிலைக்கு மேல் பாதுகாப்பாக சூடாக்கப்பட வேண்டும்;அவை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சோதிக்கப்படுகின்றன.கணினியில் (1.7 MPa) உயர்ந்த அழுத்தத்தில் கூட கணினி ஒரு நிலையான மற்றும் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது என்று அழுத்தம் சோதனை காட்டுகிறது.ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைகள் அறை வெப்பநிலையில் H2O ஐ திரவமாகப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட்டன.
உள்ளமைக்கப்பட்ட (படம் 1) தெர்மோகப்பிளை வெப்பநிலை தரவு லாக்கருடன் இணைப்பதில் தெர்மோகப்பிள் வெப்பநிலையானது ஃப்ளோசின் அமைப்பில் திட்டமிடப்பட்ட வெப்பநிலையை விட 6 °C (± 1 °C) குறைவாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது.பொதுவாக, வெப்பநிலையில் 10 டிகிரி செல்சியஸ் அதிகரிப்பு எதிர்வினை வீதத்தை இரட்டிப்பாக்குகிறது, எனவே ஒரு சில டிகிரி வெப்பநிலை வேறுபாடு எதிர்வினை விகிதத்தை கணிசமாக மாற்றும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அதிக வெப்ப பரவல் காரணமாக RPV முழுவதும் வெப்பநிலை இழப்பு காரணமாக இந்த வேறுபாடு ஏற்படுகிறது.இந்த வெப்ப சறுக்கல் நிலையானது, எனவே எதிர்வினையின் போது துல்லியமான வெப்பநிலையை அடையவும் அளவிடவும் கருவிகளை அமைக்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம்.எனவே, இந்த ஆன்லைன் கண்காணிப்பு கருவி எதிர்வினை வெப்பநிலையின் இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது மற்றும் மிகவும் துல்லியமான செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் உகந்த நிலைமைகளின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது.இந்த சென்சார்கள் வெளிப்புற வெப்ப எதிர்வினைகளைக் கண்டறியவும் பெரிய அளவிலான அமைப்புகளில் ரன்அவே எதிர்வினைகளைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இந்த ஆய்வறிக்கையில் வழங்கப்பட்ட உலை, இரசாயன உலைகளை உருவாக்குவதற்கு UAM தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான முதல் எடுத்துக்காட்டு மற்றும் தற்போது இந்த சாதனங்களின் AM/3D அச்சிடலுடன் தொடர்புடைய பல முக்கிய வரம்புகளை நிவர்த்தி செய்கிறது: (i) தாமிரம் அல்லது அலுமினிய கலவையின் செயலாக்கத்துடன் தொடர்புடைய குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களை சமாளித்தல் (ii) தூள் படுக்கையுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்படுத்தப்பட்ட உள் சேனல் தீர்மானம் ஓட்டம் மற்றும் கரடுமுரடான மேற்பரப்பு அமைப்பு26 (iii) குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை, இது நேரடியாக இணைக்கும் சென்சார்களை எளிதாக்குகிறது, இது தூள் படுக்கை தொழில்நுட்பத்தில் சாத்தியமில்லை, (v) பாலிமர் அடிப்படையிலான கூறுகளின் மோசமான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பல்வேறு பொதுவான கரிம கரைப்பான்களுக்கு உணர்திறன்.
தொடர்ச்சியான ஓட்ட நிலைகளின் கீழ் செப்பு-வினையூக்கிய அல்கினாசைடு சைக்ளோஅடிஷன் வினைகளின் தொடர் மூலம் உலையின் செயல்பாடு நிரூபிக்கப்பட்டது (படம் 2).மீயொலி அச்சிடப்பட்ட செப்பு உலை படம் காட்டப்பட்டுள்ளது.4 ஒரு வணிக ஓட்ட அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, சோடியம் குளோரைடு (படம் 3) முன்னிலையில் அசிட்டிலீன் மற்றும் அல்கைல் குழு ஹலைடுகளின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எதிர்வினையைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு 1,4-பகிர்வு செய்யப்பட்ட 1,2,3-ட்ரையசோல்களின் அசைட் நூலகத்தை ஒருங்கிணைக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது.தொடர்ச்சியான ஓட்ட அணுகுமுறையின் பயன்பாடு தொகுதி செயல்முறைகளில் எழக்கூடிய பாதுகாப்பு சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது, ஏனெனில் இந்த எதிர்வினை அதிக எதிர்வினை மற்றும் அபாயகரமான அசைட் இடைநிலைகளை உருவாக்குகிறது [317], [318].ஆரம்பத்தில், ஃபைனிலாசெட்டிலீன் மற்றும் அயோடோஎத்தேன் (திட்டம் 1 - ஃபைனிலாசெட்டிலீன் மற்றும் அயோடோஎத்தேன் ஆகியவற்றின் சைக்லோடிஷன்) சைக்லோடிஷனுக்கு எதிர்வினை உகந்ததாக இருந்தது (படம் 5 ஐப் பார்க்கவும்).
(மேல் இடது) 3DP உலையை ஒரு ஓட்ட அமைப்பில் (மேல் வலது) இணைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அமைப்பின் திட்டம், ஃபீனிலாசெட்டிலீன் மற்றும் அயோடோஎத்தேன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஹுயிஸ்ஜென் 57 சைக்ளோஅடிஷன் திட்டத்தின் உகந்த (கீழ்) திட்டத்தில் இருந்து பெறப்பட்டது.
அணுஉலையின் வினையூக்கிப் பிரிவில் உள்ள வினைப்பொருட்கள் வசிக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட தெர்மோகப்பிள் சென்சார் மூலம் எதிர்வினை வெப்பநிலையை கவனமாகக் கண்காணிப்பதன் மூலமும், குறைந்தபட்ச நேரம் மற்றும் பொருட்களைக் கொண்டு எதிர்வினை நிலைமைகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் மேம்படுத்தலாம்.15 நிமிடங்கள் வசிக்கும் நேரம் மற்றும் 150 டிகிரி செல்சியஸ் எதிர்வினை வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தி மிக உயர்ந்த மாற்றம் அடையப்பட்டது என்பது விரைவில் கண்டறியப்பட்டது.வசிக்கும் நேரம் மற்றும் எதிர்வினை வெப்பநிலை ஆகிய இரண்டும் மாதிரியின் முக்கியமான நிபந்தனைகளாகக் கருதப்படுகின்றன என்பதை MODDE மென்பொருளின் குணகத் திட்டத்தில் இருந்து பார்க்கலாம்.இந்த தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளைப் பயன்படுத்தி உள்ளமைக்கப்பட்ட ஆப்டிமைசரை இயக்குவது, தொடக்கப் பொருளின் உச்சப் பகுதிகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், தயாரிப்பு உச்சப் பகுதிகளை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட எதிர்வினை நிலைகளின் தொகுப்பை உருவாக்குகிறது.இந்த தேர்வுமுறையானது ட்ரையசோல் தயாரிப்பின் 53% மாற்றத்தை அளித்தது, இது மாதிரியின் கணிப்பு 54% உடன் சரியாக பொருந்துகிறது.


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-14-2022