ಘನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಲೋಹದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

Nature.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಬ್ರೌಸರ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಸೀಮಿತ CSS ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಅನುಭವಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ನವೀಕರಿಸಿದ ಬ್ರೌಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ (ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ಲೋರರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ).ಈ ಮಧ್ಯೆ, ನಿರಂತರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಾವಾಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ರೆಂಡರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಏರಿಳಿಕೆ.ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲು ಹಿಂದಿನ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡರ್ ಬಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಂಶೋಧಕರು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೋದ್ಯಮಿಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ.ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವೇಗವರ್ಧಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಘನ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ (UAM) ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹರಿವಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಮೊದಲ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.UAM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನೇಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.UAM ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು Cu-ಮಧ್ಯವರ್ತಿ 1,3-ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಹ್ಯೂಸ್ಜೆನ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ 1,4-ವಿತರಣೆ 1,2,3-ಟ್ರಯಜೋಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.UAM ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸಾಧನವು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಬೃಹತ್ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಅದರ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೋ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸರಳ ಸಾವಯವ ಅಣುಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ಔಷಧೀಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು2,3 ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 4,5,6 ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ7.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲೋ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ರಾಸಾಯನಿಕ "ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು" 8 ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸುವ ಗುಂಪುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ (3D) ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಷರತ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವವರಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಈ ಕೆಲಸವು ಬಹುತೇಕವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್-ಆಧಾರಿತ 3D ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳಾದ ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ (SL)9,10,11, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ (FDM)8,12,13,14 ಮತ್ತು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್7,15 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ., 16. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು/ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರತೆ 17, 18, 19, 20 ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ AM ನ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ17, 18, 19, 20.
ಹರಿವಿನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು AM ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನುಕೂಲಕರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಉತ್ತಮ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧನದಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆ (UAM).ಈ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಶೀಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಪದರದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು 21, 22, 23. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇತರ AM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, UAM ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ 24, 25. ಇದರರ್ಥ ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಮೂಲ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ AM26,27,28 ಆಗಿದೆ.ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ - UAM ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಹೋಲುವ ಮತ್ತು ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಚೆಗೆ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ.ಘನ ಬಂಧದ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿದ್ಯಮಾನವೆಂದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ 29,30,31,32,33.UAM ನ ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಯಾಂತ್ರಿಕ/ಉಷ್ಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಲೋಹದ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಎಂಬೆಡೆಡ್ UAM ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧನದಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಖಕರು 32 ರ ಹಿಂದಿನ ಕೆಲಸವು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹೀಯ 3D ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು UAM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.ಈ ಸಾಧನವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ.ಈ ಲೇಖನವು UAM ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಮೊದಲ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವೇಗವರ್ಧಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಧನವು 3D ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ UAM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ 3D ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಬಹು-ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನೇರವಾಗಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಉಷ್ಣ ಸಂವೇದಕಗಳು.ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು, ಔಷಧೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ 1,4-ವಿತರಿಸಿದ 1,2,3-ಟ್ರಯಜೋಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ತಾಮ್ರ-ವೇಗವರ್ಧಿತ 1,3-ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಹುಯಿಸ್ಜೆನ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್‌ನಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಳಕೆಯು ಇಂಟರ್ ಡಿಸಿಪ್ಲಿನರಿ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಕೆಲಸವು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಿಗ್ಮಾ-ಆಲ್ಡ್ರಿಚ್, ಆಲ್ಫಾ ಏಸರ್, ಟಿಸಿಐ, ಅಥವಾ ಫಿಶರ್ ಸೈಂಟಿಫಿಕ್‌ನಿಂದ ಖರೀದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಶುದ್ಧೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.1H ಮತ್ತು 13C NMR ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 400 ಮತ್ತು 100 MHz ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, JEOL ECS-400 400 MHz ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ CDCl3 ಅಥವಾ (CD3)2SO ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೂಕರ್ ಅವಾನ್ಸ್ II 400 MHz ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಯುನಿಕ್ಸಿಸ್ ಫ್ಲೋಸಿನ್ ಫ್ಲೋ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು UAM ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1999 ರಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ನಂತರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬಹುದು34,35,36,37.ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ 9 kW SonicLayer 4000® UAM ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಫ್ಯಾಬ್ರಿಸೋನಿಕ್, ಓಹಿಯೋ, USA) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧನವನ್ನು (Fig. 1) ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹರಿವಿನ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು Cu-110 ಮತ್ತು Al 6061. Cu-110 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಕನಿಷ್ಠ 99.9% ತಾಮ್ರ), ಇದು ತಾಮ್ರದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು "ಮೈಕ್ರೊರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನೊಳಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.Al 6061 O ಅನ್ನು "ಬೃಹತ್" ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಹಾಗೆಯೇ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ಪದರ;Cu-110 ಪದರದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್.ಈ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.Al 6061 O ಅನ್ನು Cu-110 ಜೊತೆಗೆ UAM ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ38,42.ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು (1) 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಲಾಧಾರ (2) ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆ (3) ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ (4) ಮೇಲಿನ ಚಾನಲ್ (5) ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ (6) ಏಕಶಿಲೆಯ ರಿಯಾಕ್ಟರ್.
ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಪ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಚಿಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ದ್ರವವು ಪ್ರಯಾಣಿಸುವ ದೂರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಿರುಚಿದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ದ್ರವ ಚಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.ವೇಗವರ್ಧಕ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ದೂರದಲ್ಲಿನ ಈ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.ಸಾಧನ44 ಒಳಗೆ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ (ವೇಗವರ್ಧಕ) ನೊಂದಿಗೆ ದ್ರವದ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚಿಪ್ಸ್ ನೇರ ಮಾರ್ಗದ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ 90 ° ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ವರ್ಧಿಸಲು, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ವೈ-ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಮೂರನೇ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವು ಅದರ ರೆಸಿಡೆನ್ಸಿಯ ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲೇ ಹರಿವನ್ನು ದಾಟುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಬಹು-ಹಂತದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಚದರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಯಾವುದೇ ಟೇಪರ್ ಕೋನಗಳಿಲ್ಲ), ಇದು ಚಾನಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಆವರ್ತಕ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ (ಮೈಕ್ರೋ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ) ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಚಾನಲ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ (ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು) ನೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಲೋಹ-ದ್ರವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಖಕರ ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಅಂತಿಮ ಚಾನಲ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳು 750 µm x 750 µm ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪರಿಮಾಣವು 1 ಮಿಲಿ.ಒಂದು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್ (1/4″-28 UNF ಥ್ರೆಡ್) ಅನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಹರಿವಿನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನದ ಸುಲಭ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಚಾನೆಲ್ ಗಾತ್ರವು ಫಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವ ಬಂಧದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ರಚಿಸಲಾದ ಚಾನಲ್‌ಗೆ "ಸಾಗ್" ಆಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಚಾನಲ್ ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ 750 µm ಅಗಲವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಚಾನಲ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು (ಚದರ) ಚದರ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.125 µm ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು Monaghan45 ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.ಫಾಯಿಲ್ ಪದರವನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಚಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ಫಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫ್ಲಾಟ್ (ಚದರ) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಚಾನಲ್ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಚದರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು (ಕೆ ಪ್ರಕಾರ) ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಾನಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 1 - ಹಂತ 3).ಈ ಉಷ್ಣಯುಗ್ಮಗಳು -200 ರಿಂದ 1350 °C ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಲೋಹದ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು UAM ಕೊಂಬು 25.4 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 150 ಮೈಕ್ರಾನ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.ಫಾಯಿಲ್ನ ಈ ಪದರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪಕ್ಕದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ;ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ಕ್ಲೀನ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಯ್ದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು CNC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 1.6 µm Ra).ನಿರಂತರ, ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವು CNC ಫೈನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಚಾನಲ್‌ನ ಅಗಲವು ದ್ರವದ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುವು "ಸಾಗ್" ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಾನಲ್ ಚದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಫಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು UAM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರ (ಫ್ಯಾಬ್ರಿಸೋನಿಕ್ LLC, USA) ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
UAM ಸಂಯುಕ್ತದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ 46, 47 ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಂಶಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣವಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ Cu-110 ಪದರವು Al 6061 ಲೇಯರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ 250 psi (1724 kPa) ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿ-ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟೆಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ (BPR) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು 0.1 ರಿಂದ 1 ಮಿಲಿ ನಿಮಿಷ-1 ದರದಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಫ್ಲೋಸಿನ್ ಒತ್ತಡ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು.ಫ್ಲೋ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಸಿನ್ ಚಿಪ್‌ನ ತಾಪನ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಹಾಟ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 100 ಮತ್ತು 150 °C ನಡುವೆ 25 °C ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾದ ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.tc-08 ಡೇಟಾ ಲಾಗರ್ (PicoTech, Cambridge, UK) ಮತ್ತು ಅದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿರುವ PicoLog ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫೀನಿಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡೋಇಥೇನ್‌ನ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಆಗಿವೆ (ಸ್ಕೀಮ್ 1-ಫಿನೈಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡೋಥೇನ್‌ನ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್, ಸ್ಕೀಮ್ 1-ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್ ಆಫ್ ಫೀನೈಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡೋಥೇನ್).ಆಲ್ಕಿನ್:ಅಜೈಡ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು 1:2 ಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸುವಾಗ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಯೋಗಗಳ (DOE) ವಿಧಾನವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಅಪವರ್ತನೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
ಸೋಡಿಯಂ ಅಜೈಡ್ (0.25 M, 4:1 DMF:H2O), ಅಯೋಡೋಇಥೇನ್ (0.25 M, DMF), ಮತ್ತು ಫಿನೈಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ (0.125 M, DMF) ಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು.ಪ್ರತಿ ದ್ರಾವಣದ 1.5 ಮಿಲಿ ಆಲ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟ್ರಯಾಜೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶದ ಫೀನಿಲಾಸೆಟಿಲೀನ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಪಾತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ (HPLC) ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣವು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ತಕ್ಷಣ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಪಂಪ್, ಕಾಲಮ್ ಓವನ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ತರಂಗಾಂತರದ UV ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಸ್ಯಾಂಪ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ರೋಮಾಸ್ಟರ್ HPLC ಸಿಸ್ಟಮ್ (VWR, PA, USA) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಾಲಮ್ ಸಮಾನತೆ 5 C18 (VWR, PA, USA), 4.6 x 100 mm, 5 µm ಕಣದ ಗಾತ್ರ, 40 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ.ದ್ರಾವಕವು ಐಸೊಕ್ರಟಿಕ್ ಮೆಥನಾಲ್ ಆಗಿತ್ತು: ನೀರು 50:50 1.5 ಮಿಲಿ·ನಿಮಿ-1 ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಮಾಣವು 5 μl ಮತ್ತು ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ತರಂಗಾಂತರವು 254 nm ಆಗಿತ್ತು.DOE ಮಾದರಿಯ % ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉಳಿದಿರುವ ಆಲ್ಕಿನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಯಾಜೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ.ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯವು ಅನುಗುಣವಾದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
MODDE DOE ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (Umetrics, Malmö, Sweden) ನೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದರಿಂದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಈ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಮಾದರಿ ಪದಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಟ್ರಯಾಜೋಲ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಚೇಂಬರ್ (ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ = 0.4 ಮಿಲಿ ನಿಮಿಷ -1, ನಿವಾಸ ಸಮಯ = 2.5 ನಿಮಿಷ) ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು (36%) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಗ್ರಂಥಾಲಯ.
ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸೂಕ್ತ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಗ್ರಂಥಾಲಯದ ಸಂಕಲನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೋಲ್ಕೇನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು (Fig. 1).2)
ಸೋಡಿಯಂ ಅಜೈಡ್ (0.25 M, 4:1 DMF:H2O), ಹಾಲೋಅಲ್ಕನೆಸ್ (0.25 M, DMF), ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈನ್‌ಗಳ (0.125 M, DMF) ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.ಪ್ರತಿ ದ್ರಾವಣದ 3 ಮಿಲಿಯ ಆಲ್ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ 75 µl/min ದರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 150 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಒಂದು ಸೀಸೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ 10 ಮಿಲಿ ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು.ಮಾದರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು 3 x 10 ಮಿಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಲೀಯ ಪದರಗಳನ್ನು 10 ಮಿಲಿ ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು, ನಂತರ ಸಾವಯವ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, 3×10 ಮಿಲಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆದು, MgSO 4 ಮೇಲೆ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.HPLC, 1H NMR, 13C NMR ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ (HR-MS) ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಕಾಲಮ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಯಿತು.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಿಷರ್ ನಿಖರವಾದ ಆರ್ಬಿಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ESI ಅಯಾನೀಕರಣದ ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.ಅಸಿಟೋನೈಟ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ TLC ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು UV ಲೈಟ್ (254 nm) ಅಥವಾ ವೆನಿಲಿನ್ ಸ್ಟೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು VWR ಕ್ರೋಮಾಸ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (VWR ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಲೈಟನ್ ಬಝಾರ್ಡ್, UK) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಟೋಸ್ಯಾಂಪ್ಲರ್, ಕಾಲಮ್ ಓವನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೈನರಿ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ತರಂಗಾಂತರದ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ACE ಸಮಾನತೆ 5 C18 ಕಾಲಮ್ (150 x 4.6 mm, ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಅಬರ್ಡೀನ್, ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್) ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ಚುಚ್ಚುಮದ್ದುಗಳನ್ನು (5 µl) ನೇರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ (1:10 ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೆಥನಾಲ್ (50:50 ಅಥವಾ 70:30), ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ 70:30 ದ್ರಾವಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (ನಕ್ಷತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) 1.5 ಮಿಲಿ / ನಿಮಿಷದ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ.ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು 40 ° C ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು 254 nm ಆಗಿದೆ.
ಮಾದರಿಯ % ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉಳಿದಿರುವ ಆಲ್ಕಿನ್, ಟ್ರೈಜೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಚಯವು ಅನುಗುಣವಾದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು.
ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋ iCAP 6000 ICP-OES ಬಳಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.2% ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ (SPEX Certi Prep) 1000 ppm Cu ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು 5% DMF ಮತ್ತು 2% HNO3 ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು DMF-HNO3 ನ ಮಾದರಿ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ 20 ಬಾರಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
UAM ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪಿಸುವ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಕೊಂಬು ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ/ಹಿಂದೆ ಏಕೀಕೃತ ಪದರವನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು/ಹಿಂದೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಏಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಸೊನೊಟ್ರೋಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಉರುಳುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ವಸ್ತುವಿನ ಒರಟುತನದ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು 36 .ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವು ನಂತರ ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ48.ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ವರೂಪವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು (ಅಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅಂಟುಗಳು ಇಲ್ಲದೆ) ಒಂದೇ ಏಕೀಕೃತ ರಚನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
CAM ಗೆ ಎರಡನೇ ಅನುಕೂಲಕರ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಳೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ವಲಸೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳವಿಲ್ಲದೆ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲು ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಪದರದಿಂದ ಪದರ.ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ 49, ಬಲವರ್ಧನೆ 46, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ 50 ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕಪಲ್ಸ್ (ಈ ಕೆಲಸ) ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ UAM ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಮೈಕ್ರೊರಿಯಾಕ್ಟರ್ ರಚಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು UAM ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ (Pd) ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, Cu ವೇಗವರ್ಧನೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: (i) ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ, Cu ವೇಗವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನೇಕ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ (ii) Cu-ಕ್ಯಾಟಲೈಸ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್-ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕೆಲವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ logies (iii) Cu-ಕ್ಯಾಟಲೈಸ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತರ ಲಿಗಂಡ್‌ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಲಿಗಂಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, Pd ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ, ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ವಾಯು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ (iv) Cu, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೊನೊಗಾಶಿರಾ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಕ್ಯಾಟಲೈಸ್ಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಜೈಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಶನ್ (ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ) (ವಿ) .
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, Cu (0) ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಭಿನ್ನರೂಪೀಕರಣದ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಗಮನದಿಂದಾಗಿ.
ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಜೈಡ್ ನಡುವಿನ 1,2,3-ಟ್ರಯಜೋಲ್ ನಡುವಿನ 1,3-ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಸೈಕ್ಲೋಡಾಡಿಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 1960s57 ರಲ್ಲಿ ಹುಯಿಸ್ಜೆನ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 1,2,3 ಟ್ರಯಾಜೋಲ್ ತುಣುಕುಗಳು ತಮ್ಮ ಜೈವಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಔಷಧ ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮಾಕೋಫೋರ್‌ನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಶಾರ್ಪ್‌ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಇತರರು "ಕ್ಲಿಕ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ"59 ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಸ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆಯಿತು."ಕ್ಲಿಕ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಹೆಟೆರೊಟಾಮಿಕ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ (CXC) 60 ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರಂಥಾಲಯಗಳ ತ್ವರಿತ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮನವಿಯು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯಿಂದಾಗಿ.ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ61.
ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ 1,3-ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಹುಯಿಸ್ಜೆನ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್ "ಕ್ಲಿಕ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ" ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೇಗವರ್ಧಕವಲ್ಲದ 1,3-ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಸೈಕ್ಲೋಆಡಿಷನ್ 62,63 ದರದಲ್ಲಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ವೇಗವರ್ಧನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, Cu(I) ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಅಜೈಡ್-ಆಲ್ಕೈನ್ ಜೋಡಣೆಯ ಘಟನೆಯು 107-108 ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮೆಡಲ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಪ್‌ಲೆಸ್ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರು.ಈ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಗುಂಪುಗಳು ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ 1,4-ವಿತರಣೆಯಾದ 1,2,3-ಟ್ರಯಜೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ (ವಿರೋಧಿ-1,2,3-ಟ್ರಯಾಜೋಲ್‌ಗಳು) ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 3 ).
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಹ್ಯೂಸ್ಜೆನ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಶನ್‌ಗಳ ಸಮಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.Cu(I)-ವೇಗವರ್ಧಿತ ಹ್ಯೂಸ್ಜೆನ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್‌ಗಳು ಕೇವಲ 1,4-ವಿತರಣೆಯಾದ 1,2,3-ಟ್ರಯಜೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರೇರಿತ ಹ್ಯೂಸ್ಜೆನ್ ಸೈಕ್ಲೋಆಡಿಷನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1,4- ಮತ್ತು 1,5-ಟ್ರಯಜೋಲ್‌ಗಳು ಅಜೋಲ್ ಸ್ಟೀರಿಯೊಐಸೋಮರ್‌ಗಳ 1:1 ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು Cu(II) ನ ಸ್ಥಿರ ಮೂಲಗಳ ಕಡಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ CuSO4 ನ ಕಡಿತ ಅಥವಾ Cu(II)/Cu(0) ಸಂಯುಕ್ತ ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ.ಇತರ ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, Cu(I) ಬಳಕೆಯು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವೊರೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರರಿಂದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಐಸೊಟೋಪಿಕ್ ಅಧ್ಯಯನಗಳು.65 ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಲ್ಕಿನ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಜೈಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರತಿ ಅಣುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಎರಡು ಸಮಾನತೆಗಳು ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಆರು-ಸದಸ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಲೋಹದ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ σ-ಬಂಧಿತ ತಾಮ್ರದ ಅಸಿಟಿಲೈಡ್‌ಗೆ π-ಬಂಧಿತ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ದಾನಿ ಲಿಗಂಡ್‌ನಂತೆ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು.ಟ್ರಯಜೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ರೋಟಾನ್ ವಿಭಜನೆಯ ನಂತರ ರಿಂಗ್ ಸಂಕೋಚನದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಟ್ರಯಾಜೋಲಿಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಫ್ಲೋ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ, ಸಿಟು66,67 ರಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಯಕೆಯಿದೆ.UAM ನೇರವಾಗಿ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಹರಿವಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 4).
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ತಾಮ್ರದ ಹರಿವಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ (UAM) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್ ರಚನೆ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಥರ್ಮೋಕೌಪಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್.ಆಂತರಿಕ ದ್ರವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು, ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಬಳಸಿ ಮಾಡಿದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಹ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು;ಅವುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ (1.7 MPa) ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತೋರಿಸಿದೆ.H2O ಅನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ (ಚಿತ್ರ 1) ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾ ಲಾಗರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಫ್ಲೋಸಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 6 °C (± 1 °C) ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 10 ° C ಹೆಚ್ಚಳವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವೇ ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣದ ಡಿಫ್ಯೂಸಿವಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ RPV ಯಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನದ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಓಡಿಹೋದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ UAM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದ ಮೊದಲ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ಸಾಧನಗಳ AM/3D ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: (i) ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು (ii) ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ (PBF6 ಆಯ್ಕೆ) ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ26 (iii) ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, (v) ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್-ಆಧಾರಿತ ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ17,19.
ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (Fig. 2) ತಾಮ್ರ-ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಲ್ಕಿನಾಜೈಡ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಯಿತು.ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮುದ್ರಿತ ತಾಮ್ರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್.4 ಅನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಹರಿವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಚಿತ್ರ 3) ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಹಾಲೈಡ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ 1,4-ವಿತರಣೆ 1,2,3-ಟ್ರಯಾಜೋಲ್‌ಗಳ ಅಜೈಡ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು.ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಜೈಡ್ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು [317], [318] ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಫೀನಿಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡೋಇಥೇನ್ (ಸ್ಕೀಮ್ 1 - ಫೀನಿಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡೋಥೇನ್ ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್) ಸೈಕ್ಲೋಡಿಷನ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 5 ನೋಡಿ).
(ಮೇಲಿನ ಎಡ) 3DP ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ (ಮೇಲಿನ ಬಲ) ಅಳವಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆಟಪ್‌ನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿನೈಲಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡೋಥೇನ್ ನಡುವಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ (ಕೆಳಗಿನ) ಸ್ಕೀಮ್‌ನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಿವಾಸ ಸಮಯ ಮತ್ತು 150 ° C ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.MODDE ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಗುಣಾಂಕದ ಕಥಾವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಟ್ರೈಜೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ 53% ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು, ಇದು ಮಾದರಿಯ 54% ನ ಭವಿಷ್ಯವಾಣಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಯಿತು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2022