Ang mga longhitudinal welds sa mga stainless steel bar gi-electrochemically deburred aron masiguro ang husto nga passivation. Hulagway sa maayong kabubut-on sa Walter Surface Technologies
Hunahunaa nga ang usa ka tiggama mosulod sa usa ka kontrata sa paghimo sa usa ka yawe nga stainless steel nga produkto. Ang sheet metal ug pipe nga mga seksyon giputol, gibawog ug giwelded sa dili pa ipadala ngadto sa finishing station. Ang bahin naglangkob sa mga palid nga welded vertically ngadto sa tubo. Nindot tan-awon ang mga welds, apan dili kini ang sulundon nga presyo nga gipangita sa usa ka pumapalit. Ingon nga resulta, ang grinder mogugol ug panahon sa pagtangtang sa mas daghang weld metal kay sa naandan. Unya, alaut, usa ka lahi nga asul nga nagpakita sa ibabaw - usa ka tin-aw nga timailhan sa sobra nga init nga input. Sa kini nga kaso, kini nagpasabut nga ang bahin dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa kustomer.
Kasagaran nga gihimo pinaagi sa kamot, sanding ug finishing nagkinahanglan dexterity ug craftsmanship. Ang mga sayup sa pagtapos mahimong mahal kaayo kung gikonsiderar ang tanan nga kantidad nga gibutang sa workpiece. Ang pagdugang sa mahal nga mga materyal nga sensitibo sa init sama sa stainless steel, rework ug mga gasto sa pag-install sa scrap mahimong mas taas. Inubanan sa mga komplikasyon sama sa kontaminasyon ug mga kapakyasan sa passivation, ang usa ka makaganansya nga stainless steel nga operasyon mahimong dili mapuslanon o makadaot pa sa reputasyon.
Giunsa pagpugong sa mga tiggama kining tanan? Mahimo silang magsugod pinaagi sa pagpalapad sa ilang kahibalo sa paggaling ug pagtapos, pagsabut sa mga tahas nga ilang gidula ug kung giunsa kini makaapekto sa mga workpiece nga stainless steel.
Dili kini mga synonyms. Sa tinuud, ang matag usa adunay sukaranan nga lainlaing mga katuyoan. Ang paggaling nagtangtang sa mga materyales sama sa burr ug sobra nga weld metal, samtang ang pagtapos naghatag usa ka maayong pagkahuman sa metal nga nawong. Ang kalibog masabtan, tungod kay kadtong naggaling nga adunay dagkong mga ligid sa paggaling nagtangtang sa daghang metal nga dali kaayo, ug ang labi ka lawom nga mga garas mahimong nahabilin sa proseso. Apan kung ang paggaling, ang mga garas usa ra ka sangputanan, ang katuyoan mao ang dali nga pagtangtang sa materyal, labi na kung nagtrabaho sa mga metal nga sensitibo sa init sama sa stainless steel.
Ang pagtapos gihimo sa mga yugto samtang ang operator magsugod sa usa ka coarser grit ug mouswag ngadto sa mas pino nga paggaling nga mga ligid, non-woven abrasives ug posible nga gibati nga panapton ug polishing paste aron makab-ot ang usa ka salamin nga finish. Ang katuyoan mao ang pagkab-ot sa usa ka piho nga katapusan nga pagkahuman (scratch pattern). Ang matag lakang (finer grit) magtangtang sa mas lawom nga mga garas gikan sa miaging lakang ug pulihan kini sa gagmay nga mga garas.
Tungod kay ang paggaling ug pagtapos adunay lainlain nga katuyoan, kanunay sila dili magtinabangay sa usag usa ug mahimo’g magdula batok sa usag usa kung gigamit ang sayup nga estratehiya nga magamit. Aron makuha ang sobra nga weld metal, ang operator naghimo og lawom nga mga garas gamit ang grinding wheel, ug dayon ipasa ang bahin ngadto sa dresser, kinsa karon kinahanglan nga mogugol og daghang panahon sa pagtangtang niining lawom nga mga garas. Kini nga han-ay gikan sa paggaling hangtod sa pagtapos mahimo gihapon nga labing episyente nga paagi aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagtapos sa kostumer. Apan pag-usab, dili kini dugang nga mga proseso.
Ang mga ibabaw nga workpiece nga gidisenyo alang sa kaarang sa pagtrabaho kasagaran wala magkinahanglan og paggaling o pagtapos. Ang mga bahin nga gisandigan lang kay ang sanding mao ang pinakadali nga paagi sa pagtangtang sa mga welds o uban pang materyal, ug ang lawom nga mga garas nga gibilin sa grinding wheel mao gyud ang gusto sa kustomer. Ang mga bahin nga nanginahanglan lamang sa pagtapos gihimo sa paagi nga dili kinahanglan ang sobra nga pagtangtang sa materyal. Ang usa ka tipikal nga pananglitan mao ang usa ka stainless steel nga bahin nga adunay usa ka matahum nga weld nga gipanalipdan sa usa ka tungsten electrode nga kinahanglan ra nga sagolon ug ipaangay sa sumbanan sa pagtapos sa substrate.
Ang mga makina sa paggaling nga adunay mubu nga mga disc sa pagtangtang sa materyal mahimo’g magpahinabog grabe nga mga problema kung nagtrabaho sa stainless steel. Sa susama, ang sobrang pag-init mahimong hinungdan sa pag-bluing ug pagbag-o sa materyal nga mga kabtangan. Ang tumong mao ang pagpabilin sa stainless steel nga bugnaw kutob sa mahimo sa tibuok proseso.
Niini nga katuyoan, makatabang kini sa pagpili sa ligid sa paggaling nga adunay labing paspas nga rate sa pagtangtang alang sa aplikasyon ug badyet. Ang mga ligid sa zirconium mas paspas kay sa alumina, apan ang mga seramik nga ligid labing maayo sa kadaghanan sa mga kaso.
Ang labi ka kusgan ug hait nga mga partikulo sa seramik gisul-ob sa usa ka talagsaon nga paagi. Samtang sila anam-anam nga mabungkag, dili sila mahimong patag, apan magpabilin ang usa ka mahait nga ngilit. Kini nagpasabut nga mahimo nila makuha ang materyal nga dali kaayo, kasagaran daghang beses nga mas paspas kaysa sa ubang mga ligid sa paggaling. Kasagaran, kini naghimo sa seramik nga paggaling nga mga ligid nga nagkantidad sa salapi. Sila mao ang sulundon nga alang sa machining stainless steel, ingon nga sila sa madali kuhaa dako nga chips ug makamugna gamay nga kainit ug deformation.
Bisan unsa nga grinding wheel ang pilion sa usa ka tiggama, ang potensyal nga kontaminasyon kinahanglan ibutang sa hunahuna. Kadaghanan sa mga tiggama nahibal-an nga dili nila magamit ang parehas nga ligid sa paggaling para sa carbon steel ug stainless steel. Daghang mga tawo ang pisikal nga nagbulag sa carbon ug stainless steel grinding operations. Bisan ang gagmay nga mga aligato sa carbon steel nga nahulog sa mga stainless steel nga mga bahin mahimong hinungdan sa mga problema sa kontaminasyon. Daghang mga industriya, sama sa pharmaceutical ug nukleyar nga industriya, nanginahanglan sa mga consumable nga ma-rate nga dili makahugaw. Kini nagpasabot nga ang stainless steel grinding wheels kinahanglang halos libre (ubos sa 0.1%) nga puthaw, sulfur ug chlorine.
Ang mga ligid sa paggaling dili maggaling sa ilang kaugalingon, kinahanglan nila ang usa ka himan sa kuryente. Bisan kinsa mahimong mag-anunsyo sa mga benepisyo sa paggaling sa mga ligid o mga galamiton sa kuryente, apan ang tinuod mao nga ang mga galamiton sa kuryente ug ang ilang mga ligid sa paggaling nagtrabaho isip usa ka sistema. Ang mga ligid sa paggiling sa seramik gidisenyo alang sa mga grinder sa anggulo nga adunay usa ka piho nga gahum ug torque. Samtang ang pipila nga mga pneumatic grinder adunay gikinahanglan nga mga detalye, sa kadaghanan nga mga kaso ang paggaling sa mga seramiko nga ligid gihimo gamit ang mga gamit sa kuryente.
Ang mga grinder nga adunay dili igo nga gahum ug torque mahimong hinungdan sa seryoso nga mga problema bisan sa labing modernong mga abrasive. Ang kakulang sa gahum ug torque mahimong hinungdan nga ang himan mohinay pag-ayo sa ilawom sa presyur, nga hinungdanon nga mapugngan ang mga partikulo sa seramik sa grinding wheel gikan sa pagbuhat sa kung unsa ang ilang gidesinyo nga buhaton: dali nga tangtangon ang dagkong mga tipak sa metal, sa ingon makunhuran ang kantidad sa thermal nga materyal nga mosulod sa grinding wheel. ligid sa paggaling.
Gipasamot niini ang mapintas nga siklo: nakita sa mga sander nga walay materyal nga gikuha, mao nga sila sa kinaiyanhon mopilit nga mas kusog, nga sa baylo nagmugna sa sobra nga kainit ug pag-bluing. Gitapos nila ang pagduso pag-ayo nga ilang gipasinaw ang mga ligid, nga nagpugos kanila sa pagtrabaho og mas kusog ug pagmugna og dugang nga kainit sa dili pa sila makaamgo nga kinahanglan nilang ilisan ang mga ligid. Kung magtrabaho ka niini nga paagi gamit ang nipis nga mga tubo o mga palid, kini moagi mismo sa materyal.
Siyempre, kung ang mga operator dili maayo nga nabansay, bisan sa labing kaayo nga mga himan, kini nga daotan nga siklo mahimong mahitabo, labi na kung bahin sa presyur nga ilang gibutang sa workpiece. Ang labing maayo nga praktis mao ang pagpaduol kutob sa mahimo sa rate nga kasamtangan sa grinder. Kung ang operator naggamit ug 10 amp grinder, kinahanglan niyang pug-on pag-ayo nga ang grinder mokuha ug mga 10 amps.
Ang paggamit sa ammeter makatabang sa pag-standardize sa mga operasyon sa paggaling kung ang usa ka tiggama nagproseso sa daghang kantidad sa mahal nga stainless steel. Siyempre, pipila ka mga operasyon ang aktwal nga naggamit og ammeter sa usa ka regular nga basehan, mao nga labing maayo nga maminaw pag-ayo. Kung ang operator makadungog ug mobati nga ang RPM paspas nga nahulog, mahimo siya nga nagduso pag-ayo.
Ang pagpaminaw sa mga paghikap nga gaan kaayo (ie, gamay ra kaayo nga pressure) mahimong lisud, busa ang pagtagad sa spark flow makatabang niini nga kaso. Ang sanding nga stainless steel makagama og mas itom nga mga aligato kay sa carbon steel, apan kinahanglan gihapon kini nga makita ug mogawas nga parehas gikan sa work area. Kung ang operator kalit nga makakita og mas gamay nga mga aligato, kini mahimong tungod sa dili paggamit sa igo nga pwersa o dili pagpasinaw sa ligid.
Ang mga operator kinahanglan usab nga magpadayon sa usa ka kanunay nga anggulo sa pagtrabaho. Kung duolon nila ang workpiece sa hapit usa ka tuo nga anggulo (halos parallel sa workpiece), mahimo kini nga hinungdan sa grabe nga overheating; kon sila moduol sa hilabihan ka dako nga anggulo (halos bertikal), sila modagan sa risgo sa paghapak sa ngilit sa ligid ngadto sa metal. Kung mogamit sila usa ka tipo nga 27 nga ligid, kinahanglan nga moduol sila sa trabaho sa anggulo nga 20 hangtod 30 degree. Kung sila adunay tipo nga 29 nga mga ligid, ang ilang anggulo sa pagtrabaho kinahanglan mga 10 degree.
Ang Type 28 (tapered) grinding wheels kasagarang gigamit sa paggaling sa patag nga mga ibabaw aron makuha ang materyal sa mas lapad nga mga agianan sa paggaling. Kini nga tapered nga mga ligid usab labing maayo sa ubos nga grinding anggulo (mga 5 degrees) aron kini makatabang sa pagpakunhod sa kakapoy sa operator.
Kini nagpaila sa laing importante nga butang: pagpili sa husto nga matang sa grinding ligid. Ang Type 27 wheel adunay metal surface contact point, type 28 wheel adunay contact line tungod sa conical nga porma niini, type 29 wheel adunay contact surface.
Ang labing kasagaran nga tipo sa 27 nga ligid karon makahimo sa trabaho sa daghang mga lugar, apan ang ilang porma nagpalisud sa pagtrabaho sa lawom nga profile nga mga bahin ug kurba, sama sa welded stainless steel tube assemblies. Ang porma sa profile sa Type 29 nga ligid nagpadali sa trabaho sa mga operator nga kinahanglan maggaling sa hiniusa nga kurbado ug patag nga mga ibabaw. Gibuhat kini sa Type 29 nga ligid pinaagi sa pagdugang sa lugar nga kontak sa nawong, nga nagpasabut nga ang operator dili kinahanglan nga mogugol ug daghang oras sa paggaling sa matag lokasyon - usa ka maayo nga estratehiya aron makunhuran ang pagtaas sa kainit.
Sa tinuud, magamit kini sa bisan unsang ligid sa paggaling. Kung naggaling, ang operator kinahanglan dili magpabilin sa parehas nga lugar sa dugay nga panahon. Ibutang ta nga ang usa ka operator nagtangtang sa metal gikan sa usa ka fillet nga pipila ka mga tiil ang gitas-on. Makapaandar kini sa ligid sa mugbo nga mga lihok pataas ug paubos, apan kini mahimong hinungdan nga ang workpiece mag-overheat tungod kay kini magpabilin sa ligid sa gamay nga lugar sa taas nga panahon. Aron makunhuran ang pag-input sa kainit, ang operator mahimong modagan sa tibuuk nga weld sa usa ka direksyon sa usa ka ilong, dayon ipataas ang himan (gitugotan ang workpiece nga mobugnaw) ug ipasa ang workpiece sa parehas nga direksyon sa pikas ilong. Ang ubang mga pamaagi nagtrabaho, apan silang tanan adunay usa ka butang nga managsama: malikayan nila ang sobrang kainit pinaagi sa pagpadayon sa paglihok sa ligid.
Gitabangan usab kini sa kaylap nga gigamit nga mga pamaagi sa "pagsuklay". Ibutang ta nga ang operator naggaling sa usa ka butt weld sa usa ka patag nga posisyon. Aron makunhuran ang thermal stress ug sobra nga pagkalot, iyang gilikayan ang pagduso sa grinder sa sumpay. Hinunoa, siya magsugod sa katapusan ug modagan sa grinder ubay sa hiniusa. Gipugngan usab niini ang ligid sa pagkaunlod sa layo kaayo sa materyal.
Siyempre, ang bisan unsang teknik mahimong magpainit sa metal kung hinay kaayo ang pagtrabaho sa operator. Pagtrabaho nga hinay kaayo ug ang operator magpainit sa workpiece; kung kusog kaayo ang imong paglihok, ang sanding mahimong dugay. Ang pagpangita sa matam-is nga lugar alang sa katulin sa feed kasagaran nagkinahanglan og kasinatian. Apan kung ang operator dili pamilyar sa trabaho, mahimo niyang galingon ang scrap aron "mabati" ang tukma nga rate sa feed alang sa workpiece.
Ang estratehiya sa pagtapos nagdepende sa kahimtang sa nawong sa materyal samtang kini mosulod ug mobiya sa departamento sa pagtapos. Tinoa ang usa ka punto sa pagsugod (nakuha nga kondisyon sa nawong) ug usa ka katapusan nga punto (gikinahanglan ang paghuman), ug dayon paghimo og usa ka plano aron makit-an ang labing kaayo nga agianan tali sa duha nga mga punto.
Kasagaran ang labing kaayo nga agianan dili magsugod sa usa ka labi ka agresibo nga abrasive. Morag kontra kini. Human sa tanan, nganong dili magsugod sa coarse nga balas aron makakuha og bagis nga nawong ug dayon mobalhin ngadto sa mas pino nga balas? Dili ba dili kaayo epektibo ang pagsugod sa usa ka mas pino nga lugas?
Dili kinahanglan, kini usab adunay kalabotan sa kinaiya sa pagtandi. Samtang ang mas pino nga grit makab-ot sa matag lakang, gipulihan sa conditioner ang mas lawom nga mga garas sa mas pino, mas pino. Kung magsugod sila sa 40 grit sandpaper o usa ka flip pan, magbilin sila og lawom nga mga garas sa metal. Nindot kaayo kung kini nga mga garas makapaduol sa nawong sa gitinguha nga pagkahuman, mao nga adunay magamit nga 40 grit finish nga mga materyales. Bisan pa, kung ang usa ka kustomer mangayo usa ka #4 nga pagkahuman (directional sanding), ang lawom nga mga garas nga nahabilin sa #40 grit dugay nga makuha. Ang mga artesano moadto sa daghang mga gidak-on sa grit o mogugol og daghang oras gamit ang maayong grit abrasives aron makuha ang dagkong mga garas ug pulihan kini sa gagmay. Kining tanan dili lamang inefficient, apan gipainit usab ang workpiece.
Siyempre, ang paggamit sa pino nga grit abrasive sa bagis nga mga ibabaw mahimong hinay ug, inubanan sa dili maayo nga teknik, moresulta sa sobra nga kainit. Ang two-in-one o staggered discs makatabang niini. Kini nga mga disc naglakip sa abrasive nga mga panapton nga gihiusa sa mga materyales sa pagtambal sa nawong. Epektibo nila nga gitugotan ang artesano nga mogamit mga abrasive aron makuha ang materyal samtang nagbilin usa ka hapsay nga pagkahuman.
Ang sunod nga lakang sa pagtapos mahimong maglakip sa paggamit sa mga dili hinabol nga mga panapton, nga naghulagway sa laing talagsaon nga bahin sa pagtapos: ang proseso labing maayo sa mga galamiton sa kuryente nga lainlain ang gikusgon. Ang angle grinder nga nagdagan sa 10,000 rpm makahimo sa pagdumala sa pipila ka mga abrasive nga materyales, apan kini hingpit nga matunaw ang pipila ka dili hinabol nga mga materyales. Tungod niini nga rason, ang mga finishers mohinay ngadto sa 3,000-6,000 rpm sa dili pa matapos ang nonwovens. Siyempre, ang eksaktong katulin nagdepende sa aplikasyon ug mga gamit. Pananglitan, ang dili hinabol nga mga tambol kasagarang nagtuyok sa 3,000 ngadto sa 4,000 rpm, samtang ang mga disc sa pagtambal sa ibabaw kasagarang nagtuyok sa 4,000 ngadto sa 6,000 rpm.
Ang pagbaton sa husto nga mga himan (variable speed grinders, lain-laing mga finishing materyales) ug pagtino sa kamalaumon nga gidaghanon sa mga lakang batakan naghatag og usa ka mapa nga nagpakita sa labing maayo nga dalan tali sa umaabot ug nahuman nga materyal. Ang eksakto nga agianan nagdepende sa aplikasyon, apan ang mga eksperyensiyado nga mga trimmer nagsunod niini nga agianan gamit ang parehas nga mga pamaagi sa pagputol.
Ang mga non-woven nga mga rolyo nagkompleto sa stainless steel nga nawong. Alang sa episyente nga pagtapos ug labing maayo nga magamit nga kinabuhi, lainlain nga mga materyales sa pagtapos nga nagdagan sa lainlaing mga katulin sa rotational.
Una, mogahin sila og panahon. Kung makita nila nga ang usa ka manipis nga piraso sa stainless steel nagpainit, sila mohunong sa paghuman sa usa ka lugar ug magsugod sa lain. O tingali nagtrabaho sila sa duha ka lainlaing mga artifact sa parehas nga oras. Pagtrabaho og gamay sa usa ug dayon sa pikas, paghatag og panahon sa laing piraso nga mobugnaw.
Kung nagpasinaw sa usa ka salamin nga pagkahuman, ang polisher mahimong mag-cross-polish gamit ang polishing drum o polishing disc sa direksyon nga tul-id sa miaging lakang. Ang cross sanding nagpasiugda sa mga dapit nga kinahanglan nga maghiusa sa miaging scratch pattern, apan wala gihapon magdala sa nawong ngadto sa #8 nga salamin nga finish. Kung matangtang na ang tanan nga mga garas, kinahanglan ang usa ka gibati nga panapton ug buffing pad aron mahimo ang gusto nga sinaw nga pagkahuman.
Aron makuha ang husto nga paghuman, ang mga tiggama kinahanglan nga maghatag sa mga finisher sa husto nga mga himan, lakip ang tinuod nga mga himan ug materyales, ingon man mga himan sa komunikasyon, sama sa paghimo og standard nga mga sample aron mahibal-an kung unsa ang hitsura sa usa ka finish. Kini nga mga sampol (gi-post sunod sa departamento sa pagtapos, sa mga papel sa pagbansay, ug sa literatura sa pagbaligya) makatabang sa pagpabilin sa tanan sa parehas nga wavelength.
Kutob sa aktuwal nga tooling (lakip ang mga galamiton sa kuryente ug mga abrasive) ang nabalaka, ang geometry sa pipila ka mga bahin mahimong mahagit bisan alang sa labing eksperyensiyado nga tim sa pagtapos. Makatabang kini sa propesyonal nga mga himan.
Ibutang ta nga ang usa ka operator kinahanglan nga mag-assemble ug usa ka nipis nga dingding nga stainless steel pipe. Ang paggamit sa mga flap disc o bisan mga tambol mahimong mosangpot sa mga problema, sobrang kainit, ug usahay bisan usa ka patag nga bahin sa tubo mismo. Dinhi ang mga belt grinder nga gidisenyo alang sa mga tubo makatabang. Ang conveyor belt naglangkob sa kadaghanan sa diametro sa tubo, nag-apod-apod sa mga punto sa pagkontak, nagdugang sa kahusayan ug pagkunhod sa input sa kainit. Bisan pa, sama sa tanan nga uban pa, ang artesano kinahanglan pa nga ibalhin ang belt sander sa usa ka lahi nga lokasyon aron makunhuran ang sobra nga pagtaas sa kainit ug malikayan ang pag-bluing.
Ang sama nga magamit sa ubang propesyonal nga mga himan sa pagtapos. Hunahunaa ang usa ka belt sander nga gidisenyo alang sa lisud nga maabot nga mga lugar. Ang usa ka finisher makagamit niini sa paghimo og fillet weld tali sa duha ka tabla sa hait nga anggulo. Imbis nga ibalhin ang finger belt sander nga patayo (sama sa pag-brush sa imong ngipon), ang technician naglihok niini nga pinahigda ubay sa ibabaw nga ngilit sa fillet weld ug dayon sa ubos, pagsiguro nga ang finger sander dili kaayo magpabilin sa usa ka dapit. sa dugay nga panahon. dugay .
Ang pag-welding, paggaling ug pagtapos sa stainless steel adunay lain nga hagit: pagsiguro sa husto nga pagpasibo. Human niining tanan nga mga kasamok, aduna bay bisan unsang kontaminasyon nga nagpabilin sa ibabaw sa materyal nga makapugong sa natural nga pagporma sa usa ka stainless steel chromium layer sa tibuok nawong? Ang katapusan nga butang nga gikinahanglan sa usa ka tiggama mao ang usa ka nasuko nga kustomer nga nagreklamo bahin sa taya o hugaw nga mga bahin. Dinhi diin ang husto nga paglimpyo ug pagsubay sa dula moabut.
Ang paglimpyo sa electrochemical makatabang sa pagtangtang sa mga kontaminado aron masiguro ang husto nga pagpasibo, apan kanus-a kini nga paglimpyo buhaton? Nagdepende kini sa aplikasyon. Kung ang mga tiggama naglimpyo sa stainless steel aron masiguro ang kompleto nga pagpasibo, kasagaran nila kini buhaton dayon pagkahuman sa welding. Ang pagkapakyas sa pagbuhat niini nagpasabot nga ang finishing medium mahimong mosuhop sa mga kontaminado sa ibabaw gikan sa workpiece ug ipang-apod-apod kini ngadto sa ubang mga dapit. Bisan pa, alang sa pipila ka mga kritikal nga aplikasyon, ang mga tiggama mahimo’g magdugang dugang nga mga lakang sa paglimpyo-tingali bisan ang pagsulay alang sa husto nga pagpahinay sa wala pa ang stainless steel mobiya sa salog sa pabrika.
Ibutang ta nga ang usa ka tiggama nagwelding usa ka hinungdanon nga sangkap nga stainless steel alang sa industriya sa nukleyar. Ang usa ka propesyonal nga tungsten arc welder nagmugna og usa ka hapsay nga tahi nga tan-awon nga perpekto. Apan pag-usab, kini usa ka kritikal nga aplikasyon. Ang usa ka miyembro sa departamento sa pagtapos naggamit usa ka brush nga konektado sa usa ka sistema sa paglimpyo sa electrochemical aron limpyohan ang nawong sa usa ka weld. Iya dayong gisansan ang weld gamit ang non-woven abrasive ug usa ka wiping cloth ug gihuman ang tanan ngadto sa hapsay nga nawong. Unya moabut ang katapusan nga brush nga adunay usa ka electrochemical cleaning system. Human sa usa o duha ka adlaw nga downtime, gamita ang usa ka portable tester aron masusi ang bahin alang sa saktong pagkapasibo. Ang mga resulta, nga girekord ug gitipigan uban sa trabaho, nagpakita nga ang bahin bug-os nga na-passivated sa wala pa mobiya sa pabrika.
Sa kadaghanan sa mga pabrika sa paggama, ang paggaling, pagtapos, ug paglimpyo sa pagpasibo sa stainless steel kasagaran mahitabo sa sunod nga mga lakang. Sa tinuud, kasagaran kini gihimo sa wala pa isumite ang trabaho.
Ang dili husto nga makina nga mga bahin nagmugna sa pipila sa labing mahal nga scrap ug rework, mao nga makatarunganon alang sa mga tiggama nga tan-awon pag-usab ang ilang mga sanding ug finishing nga mga departamento. Ang mga pag-uswag sa paggaling ug pagtapos makatabang sa pagwagtang sa mga yawe nga bottleneck, pagpalambo sa kalidad, pagwagtang sa mga labad sa ulo ug, labaw sa tanan, pagdugang sa katagbawan sa kustomer.
Ang FABRICATOR mao ang nag-unang steel fabrication ug nagporma nga magasin sa North America. Ang magasin nagpatik sa mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga istorya sa kalampusan nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang trabaho nga mas episyente. Ang FABRICATOR anaa sa industriya sukad sa 1970.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa The FABRICATOR digital nga edisyon, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pagkuha og bug-os nga digital nga pag-access sa STAMPING Journal, nga nagpakita sa pinakabag-o nga teknolohiya, pinakamaayong gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga digital nga pag-access sa The Fabricator en Español, dali ka nga maka-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.