Déantar táthú fadaimseartha i mbarraí cruach dhosmálta a dhíbhurrú go leictriceimiceach chun a chinntiú go ndéantar éighníomhú ceart. Íomhá le caoinchead Walter Surface Technologies
Samhlaigh go ndéanann monaróir conradh chun táirge cruach dhosmálta ríthábhachtach a mhonarú. Gearrtar, lúbtar agus táthaítear codanna miotail leatháin agus píopaí sula seoltar chuig an stáisiún críochnaithe iad. Is plátaí atá sa chuid atá táthaithe go hingearach leis an bpíopa. Breathnaíonn na táthuithe go maith, ach ní hé an praghas idéalach atá á lorg ag ceannaitheoir é. Mar thoradh air sin, caitheann an meilteoir am ag baint níos mó miotail táthúcháin ná mar is gnách. Ansin, faraor, tháinig gorm soiléir ar an dromchla - comhartha soiléir ar an iomarca ionchuir teasa. Sa chás seo, ciallaíonn sé seo nach gcomhlíonfaidh an chuid riachtanais an chustaiméara.
Is minic a dhéantar de láimh é le haghaidh gaineamh agus bailchríochnú, agus bíonn deaslámhacht agus ceardaíocht ag teastáil. Is féidir le botúin bailchríochnaithe a bheith an-chostasach i bhfianaise an luacha ar fad atá curtha ar an bpíosa oibre. Má chuirtear ábhair íogaire teasa costasacha amhail cruach dhosmálta leis, is féidir le costais athoibrithe agus suiteála dramhaíola a bheith níos airde. I dteannta deacrachtaí amhail éilliú agus teipeanna pasivithe, is féidir le hoibríocht cruach dhosmálta a bhí brabúsach tráth a bheith neamhbhrabúsach nó fiú damáiste a dhéanamh don chlú.
Conas a chuireann monaróirí cosc ​​ar seo go léir? Is féidir leo tosú trína gcuid eolais ar mheilt agus ar chríochnú a leathnú, agus tuiscint a fháil ar na róil a imríonn siad agus an chaoi a mbíonn tionchar acu ar phíosaí oibre cruach dhosmálta.
Ní comhchiallaigh iad seo. Déanta na fírinne, bíonn spriocanna bunúsacha difriúla ag gach duine. Baintear ábhair ar nós burrs agus miotal táthaithe breise le meilt, agus soláthraíonn bailchríoch bhreá don dromchla miotail. Is léir an mearbhall, ós rud é go mbaintear go leor miotail go han-tapa iad siúd a mheileann le rothaí meilte móra, agus is féidir scratches an-dhomhain a fhágáil sa phróiseas. Ach nuair a bhíonn meilt á dhéanamh, níl sna scratches ach iarmhairt, is é an sprioc ábhar a bhaint go tapa, go háirithe nuair a bhíonn tú ag obair le miotail atá íogair ó thaobh teasa de ar nós cruach dhosmálta.
Déantar an bailchríoch a dhéanamh i gcéimeanna agus an t-oibreoir ag tosú le grán níos garbh agus ag dul ar aghaidh chuig rothaí meilt níos míne, scríobaigh neamhfhite agus b'fhéidir éadach feilte agus greamaigh snasta chun bailchríoch scáthánach a bhaint amach. Is é an aidhm bailchríoch deiridh áirithe (patrún scríobtha) a bhaint amach. Baintear na scríobtha níos doimhne ón gcéim roimhe sin le gach céim (grán níos míne) agus cuirtear scríobtha níos lú ina n-áit.
Ós rud é go bhfuil cuspóirí difriúla ag meilt agus ag críochnú, is minic nach gcomhlánaíonn siad a chéile agus is féidir leo imirt i gcoinne a chéile mura n-úsáidtear an straitéis tomhaltáin mhícheart. Chun barraíocht miotail táthaithe a bhaint, déanann an t-oibreoir scríobtha an-dhomhain le roth meilt, agus ansin cuireann sé an chuid ar aghaidh chuig an ngléasóir, a chaithfidh go leor ama a chaitheamh anois ag baint na scríobtha doimhne seo. Is féidir leis an seicheamh seo ó mheilt go críochnú a bheith fós ar an mbealach is éifeachtaí chun freastal ar riachtanais chríochnaithe an chustaiméara. Ach arís, ní próisis bhreise iad seo.
De ghnáth ní bhíonn gá le meilt ná le críochnú ar dhromchlaí píosaí oibre atá deartha le haghaidh inoibritheachta. Ní dhéantar amhlaidh ar chodanna a shnáithítear ach toisc gurb é an slnáithiú an bealach is tapúla chun táthú nó ábhar eile a bhaint, agus is iad na scríobtha doimhne a fhágann an roth meilt go díreach a theastaigh ón gcustaiméir. Déantar codanna nach dteastaíonn ach críochnú uathu a mhonarú sa chaoi is nach bhfuil gá le baint iomarcach ábhair. Sampla tipiciúil is ea cuid cruach dhosmálta le táthú álainn atá cosanta ag leictreoid tungstain nach gá ach a chumasc agus a mheaitseáil le patrún críochnaithe an tsubstráit.
Is féidir le meaisíní meilte le dioscaí íseal-bhainte ábhair fadhbanna tromchúiseacha a chruthú agus tú ag obair le cruach dhosmálta. Mar an gcéanna, is féidir le róthéamh gormú agus athrú ar airíonna ábhair a chur faoi deara. Is é an sprioc an cruach dhosmálta a choinneáil chomh fuar agus is féidir i rith an phróisis.
Chun na críche seo, is cabhair é an roth meilt a roghnú leis an ráta bainte is tapúla don fheidhmchlár agus don bhuiséad. Meileann rothaí siorcóiniam níos tapúla ná alúmana, ach oibríonn rothaí ceirmeacha is fearr i bhformhór na gcásanna.
Caitear na cáithníní ceirmeacha thar a bheith láidir agus géar ar bhealach uathúil. De réir mar a dhíscaoileann siad de réir a chéile, ní bhíonn siad cothrom, ach coinníonn siad imeall géar. Ciallaíonn sé seo gur féidir leo ábhar a bhaint go han-tapa, go minic roinnt uaireanta níos tapúla ná rothaí meilte eile. Go ginearálta, déanann sé seo rothaí meilte ceirmeacha fiú an t-airgead. Tá siad oiriúnach le haghaidh meaisínithe cruach dhosmálta, toisc go mbaintear sceallóga móra go tapa agus go ngineann siad níos lú teasa agus dífhoirmithe.
Beag beann ar an roth meilt a roghnaíonn monaróir, ní mór éilliú féideartha a choinneáil i gcuimhne. Tá a fhios ag formhór na monaróirí nach féidir leo an roth meilt céanna a úsáid le haghaidh cruach carbóin agus cruach dhosmálta araon. Déanann go leor daoine oibríochtaí meilt carbóin agus cruach dhosmálta a dheighilt go fisiciúil. Is féidir le fiú spréacha beaga cruach carbóin a thiteann ar chodanna cruach dhosmálta fadhbanna éillithe a chruthú. Éilíonn go leor tionscal, amhail na tionscail chógaisíochta agus núicléacha, go ndéantar tomhaltáin a rátáil mar neamh-thruaillitheach. Ciallaíonn sé seo go gcaithfidh rothaí meilt cruach dhosmálta a bheith beagnach saor (níos lú ná 0.1%) ó iarann, sulfair agus clóirín.
Ní mheileann rothaí meilte iad féin, teastaíonn uirlis chumhachta uathu. Is féidir le duine ar bith buntáistí rothaí meilte nó uirlisí cumhachta a fhógairt, ach is é fírinne an scéil go n-oibríonn uirlisí cumhachta agus a rothaí meilte mar chóras. Tá rothaí meilte ceirmeacha deartha le haghaidh meilteoirí uillinne a bhfuil cumhacht agus chasmhóimint áirithe acu. Cé go bhfuil na sonraíochtaí riachtanacha ag roinnt meilteoirí aeroibrithe, i bhformhór na gcásanna déantar meilt rothaí ceirmeacha le huirlisí cumhachta.
Is féidir le meilteoirí nach bhfuil dóthain cumhachta agus chasmhóiminte acu fadhbanna tromchúiseacha a chruthú fiú leis na scríobaigh is nua-aimseartha. Is féidir le heaspa cumhachta agus chasmhóiminte an uirlis a mhoilliú go suntasach faoi bhrú, rud a chuireann cosc ​​​​ar na cáithníní ceirmeacha ar an roth meilt an rud atá ceaptha dóibh a dhéanamh: píosaí móra miotail a bhaint go tapa, rud a laghdaíonn an méid ábhair theirmigh a théann isteach sa roth meilt. roth meilt.
Cuireann sé seo leis an timthriall fí: feiceann meilteoirí nach bhfuil aon ábhar á bhaint, mar sin brúnn siad níos deacra go hintinneach, rud a chruthaíonn teas breise agus gormú. Críochnaíonn siad ag brú chomh crua sin go ngloiníonn siad na rothaí, rud a chuireann iallach orthu oibriú níos deacra agus níos mó teasa a ghiniúint sula dtuigeann siad go gcaithfidh siad na rothaí a athrú. Má oibríonn tú ar an mbealach seo le feadáin nó bileoga tanaí, críochnaíonn siad ag dul díreach tríd an ábhar.
Ar ndóigh, mura bhfuil na hoibreoirí oilte i gceart, fiú leis na huirlisí is fearr, is féidir leis an timthriall fí seo tarlú, go háirithe maidir leis an mbrú a chuireann siad ar an bpíosa oibre. Is é an cleachtas is fearr ná brú chomh gar agus is féidir do shruth rátáilte an mheilteora. Má tá meilteoir 10 amp á úsáid ag an oibreoir, caithfidh sé brú chomh crua sin go dtarraingíonn an meilteoir thart ar 10 amp.
Is féidir le húsáid aimpmhéadair cabhrú le hoibríochtaí meilt a chaighdeánú má phróiseálann monaróir méid mór cruach dhosmálta daor. Ar ndóigh, is beag oibríocht a úsáideann aimpmhéadar go rialta i ndáiríre, mar sin is fearr éisteacht go cúramach. Má chloiseann agus má bhraitheann an t-oibreoir an RPM ag titim go tapa, b'fhéidir go bhfuil sé ag brú ró-chrua.
Is féidir go mbeadh sé deacair éisteacht le teagmhálacha atá ró-éadrom (i.e., brú róbheag), mar sin is féidir le haird a thabhairt ar shreabhadh na spréacha cabhrú sa chás seo. Bíonn spréacha níos dorcha ag baint le cruach dhosmálta a shnáithiú ná mar a bhíonn ag cruach charbóin, ach ba chóir go mbeadh siad le feiceáil fós agus go mbeadh siad ag gobadh amach go cothrom ón limistéar oibre. Má fheiceann an t-oibreoir níos lú spréacha go tobann, d’fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar gan dóthain fórsa a chur i bhfeidhm nó gan an roth a ghloiniú.
Caithfidh oibreoirí uillinn oibre tairiseach a choinneáil freisin. Má théann siad i dtreo an phíosa oibre ag uillinn beagnach ceart (beagnach comhthreomhar leis an bpíosa oibre), is féidir leo róthéamh suntasach a chur faoi deara; má théann siad i dtreo ag uillinn ró-mhór (beagnach ingearach), tá an baol ann go mbuailfidh siad imeall an rotha isteach sa mhiotal. Má úsáideann siad roth de chineál 27, ba chóir dóibh dul i dtreo na hoibre ag uillinn 20 go 30 céim. Má tá rothaí de chineál 29 acu, ba chóir go mbeadh a n-uillinn oibre thart ar 10 gcéim.
De ghnáth, úsáidtear rothaí meilte Cineál 28 (téipithe) chun dromchlaí cothroma a mheilt chun ábhar a bhaint ar chosáin meilte níos leithne. Oibríonn na rothaí téipithe seo is fearr freisin ag uillinneacha meilte níos ísle (thart ar 5 chéim) ionas go gcabhraíonn siad le tuirse an oibreora a laghdú.
Tugann sé seo fachtóir tábhachtach eile isteach: an cineál ceart roth meilt a roghnú. Tá pointe teagmhála dromchla miotail ag roth cineál 27, tá líne teagmhála ag roth cineál 28 mar gheall ar a chruth cónúil, tá dromchla teagmhála ag roth cineál 29.
Is féidir leis na rothaí cineál 27 is coitianta inniu an jab a dhéanamh i go leor réimsí, ach déanann a gcruth deacair oibriú le páirteanna agus cuartha domhain próifílithe, amhail tionóil feadán cruach dhosmálta táite. Éascaíonn cruth próifíl roth Cineál 29 obair oibreoirí a gcaithfidh dromchlaí cuartha agus cothroma a mheilt. Déanann roth Cineál 29 é seo tríd an limistéar teagmhála dromchla a mhéadú, rud a chiallaíonn nach gá don oibreoir go leor ama a chaitheamh ag meilt ag gach suíomh - straitéis mhaith chun carnadh teasa a laghdú.
Déanta na fírinne, baineann sé seo le haon roth meilt. Agus é ag meilt, níor cheart don oibreoir fanacht san áit chéanna ar feadh i bhfad. Abair go bhfuil oibreoir ag baint miotail as filléad roinnt troithe ar fhad. Is féidir leis an roth a thiomáint i ngluaiseachtaí gearra suas agus síos, ach is féidir leis seo an píosa oibre a róthéamh mar go gcoinníonn sé an roth i limistéar beag ar feadh tréimhse fada ama. Chun ionchur teasa a laghdú, is féidir leis an oibreoir an táthú iomlán a rith i dtreo amháin ag srón amháin, ansin an uirlis a ardú (rud a ligeann don phíosa oibre fuarú) agus an píosa oibre a rith sa treo céanna ag an srón eile. Oibríonn modhanna eile, ach tá rud amháin i bpáirt acu go léir: seachnaíonn siad róthéamh tríd an roth meilt a choinneáil ag gluaiseacht.
Cuidíonn modhanna “cíoradh” a úsáidtear go forleathan leis seo freisin. Abair go bhfuil an t-oibreoir ag meilt táthú bun i riocht cothrom. Chun strus teirmeach agus tochailt iomarcach a laghdú, sheachain sé an meilteoir a bhrú feadh an chomhpháirte. Ina áit sin, tosaíonn sé ag an deireadh agus ritheann sé an meilteoir feadh an chomhpháirte. Cuireann sé seo cosc ​​​​ar an roth dul ró-dhomhain isteach san ábhar freisin.
Ar ndóigh, is féidir le haon teicníc an miotal a róthéamh má oibríonn an t-oibreoir rómhall. Má oibríonn tú rómhall, róthéann an t-oibreoir an píosa oibre; má ghluaiseann tú ró-thapa, féadfaidh sé tamall fada a thógáil chun an gaineamh a dhéanamh. De ghnáth bíonn taithí ag teastáil chun an pointe is fearr a aimsiú le haghaidh luas beathaithe. Ach mura bhfuil an t-oibreoir eolach ar an obair, is féidir leis an dramhaíl a mheilt chun an ráta beathaithe cuí don phíosa oibre a “mhothú”.
Braitheann an straitéis chríochnaithe ar riocht dhromchla an ábhair agus é ag dul isteach agus ag imeacht ón roinn chríochnaithe. Cinntigh pointe tosaigh (riocht an dromchla a fhaightear) agus pointe deiridh (an bailchríoch atá ag teastáil), agus ansin déan plean chun an cosán is fearr a aimsiú idir an dá phointe sin.
Is minic nach mbíonn an bealach is fearr le scríobach an-ionsaitheach ag tosú. D’fhéadfadh sé seo a bheith contrártha leis an tuiscint. Tar éis an tsaoil, cén fáth nach dtosófá le gaineamh garbh chun dromchla garbh a fháil agus ansin bogadh ar aghaidh chuig gaineamh níos míne? Nach mbeadh sé an-neamhéifeachtach tosú le grán níos míne?
Ní gá, baineann sé seo arís le nádúr na comparáide. De réir mar a bhaintear amach grin níos míne i ngach céim, cuireann an t-oiriúntóir scratches níos míne, níos míne in ionad scratches níos doimhne. Má thosaíonn siad le páipéar gainimh 40 grit nó le meaisín smeach, fágfaidh siad scratches doimhne ar an miotal. Bheadh ​​​​sé iontach dá dtabharfadh na scratches seo an dromchla níos gaire don chríoch atá ag teastáil, agus is é sin an fáth go bhfuil ábhair chríochnaithe 40 grit ar fáil. Mar sin féin, má iarrann custaiméir bailchríoch #4 (gaineamhú treorach), tógann sé tamall fada na scratches doimhne a fhágann grit #40 a bhaint. Téann ceardaithe chuig méideanna grit iolracha nó caitheann siad go leor ama ag baint úsáide as scríobaigh ghrin mhíne chun na scratches móra sin a bhaint agus iad a athsholáthar le cinn níos lú. Ní hamháin go bhfuil sé seo go léir neamhéifeachtach, ach téann sé an píosa oibre an iomarca freisin.
Ar ndóigh, is féidir go mbeadh sé mall scríobaigh mhín-ghráin a úsáid ar dhromchlaí garbha agus, i dteannta le droch-theicníc, bíonn an iomarca teasa mar thoradh air. Is féidir le dioscaí dhá-i-gceann nó dioscaí céimnithe cabhrú leis seo. Áirítear leis na dioscaí seo éadach scríobach in éineacht le hábhair chóireála dromchla. Ligeann siad go héifeachtach don cheardaí scríobaigh a úsáid chun ábhar a bhaint agus bailchríoch níos míne a fhágáil.
Is féidir úsáid fabraicí neamhfhite a áireamh sa chéad chéim eile sa chríochnú, rud a léiríonn gné uathúil eile den chríochnú: oibríonn an próiseas is fearr le huirlisí cumhachta luas athraitheach. Is féidir le meilteoir uillinne atá ag rith ag 10,000 rpm roinnt ábhar scríobach a láimhseáil, ach leáfaidh sé roinnt ábhar neamhfhite go hiomlán. Ar an gcúis seo, moillíonn chríochnaitheoirí síos go 3,000-6,000 rpm sula gcríochnaíonn siad ábhair neamhfhite. Ar ndóigh, braitheann an luas cruinn ar an bhfeidhmchlár agus ar na hábhair inchaite. Mar shampla, rothlaíonn drumaí neamhfhite de ghnáth ag 3,000 go 4,000 rpm, agus rothlaíonn dioscaí cóireála dromchla de ghnáth ag 4,000 go 6,000 rpm.
Trí na huirlisí cearta a bheith agat (meilteoirí luas athraitheach, ábhair chríochnaithe éagsúla) agus an líon céimeanna is fearr a chinneadh, tugtar léarscáil a thaispeánann an cosán is fearr idir an t-ábhar atá ag teacht isteach agus an t-ábhar críochnaithe. Braitheann an cosán cruinn ar an bhfeidhmchlár, ach leanann bearrthóirí a bhfuil taithí acu an cosán seo ag baint úsáide as modhanna bearrtha comhchosúla.
Comhlánaíonn rollaí neamhfhite dromchla an chruach dhosmálta. Chun críochnú éifeachtach agus saolré inchaite is fearr is féidir a chinntiú, ritheann ábhair chríochnaithe éagsúla ag luasanna rothlacha éagsúla.
Ar dtús, tógann siad am. Má fheiceann siad go bhfuil píosa tanaí cruach dhosmálta ag téamh suas, stopann siad ag críochnú in áit amháin agus tosaíonn siad in áit eile. Nó b'fhéidir go bhfuil siad ag obair ar dhá shaothar éagsúla ag an am céanna. Oibrigh beagán ar cheann amháin agus ansin ar an gceann eile, ag tabhairt am don phíosa eile fuarú.
Agus snasú á dhéanamh go bailchríoch scátháin, is féidir leis an snasóir tras-snasú a dhéanamh leis an druma snasta nó leis an diosca snasta sa treo atá ingearach leis an gcéim roimhe sin. Le tras-snaidhmiú, tugtar aird ar na ceantair ar cheart dóibh teacht le chéile leis an bpatrún scríobtha roimhe seo, ach ní thugann sé an dromchla go bailchríoch scátháin #8 fós. Nuair a bheidh na scríobtha go léir bainte, beidh éadach feilte agus ceap snasta ag teastáil chun an bailchríoch snasta atá ag teastáil a chruthú.
Chun an bailchríoch cheart a fháil, ní mór do mhonaróirí na huirlisí cearta a sholáthar do chríochnaitheoirí, lena n-áirítear uirlisí agus ábhair fhíora, chomh maith le huirlisí cumarsáide, amhail samplaí caighdeánacha a chruthú chun a chinneadh cén chuma ba chóir a bheith ar bailchríoch áirithe. Cuidíonn na samplaí seo (atá curtha suas in aice leis an roinn bailchríochnaithe, i bpáipéir oiliúna, agus i litríocht díolacháin) le gach duine a choinneáil ar an tonnfhad céanna.
Maidir leis an uirlisí iarbhír (lena n-áirítear uirlisí cumhachta agus scríobaigh), is féidir le geoiméadracht roinnt páirteanna a bheith dúshlánach fiú don fhoireann chríochnaithe is mó taithí. Cabhróidh sé seo le huirlisí gairmiúla.
Abair go gcaithfidh oibreoir píopa cruach dhosmálta tanaí-bhalla a chur le chéile. Is féidir le dioscaí flap nó fiú drumaí fadhbanna, róthéamh, agus uaireanta fiú spota cothrom ar an bhfeadán féin a bheith mar thoradh orthu. Seo an áit ar féidir le meilteoirí crios atá deartha do phíobáin cabhrú. Clúdaíonn an crios iompair an chuid is mó de thrastomhas na píopa, ag dáileadh pointí teagmhála, ag méadú éifeachtúlachta agus ag laghdú ionchuir teasa. Mar sin féin, mar atá le gach rud eile, ní mór don cheardaí an meilteoir crios a bhogadh go suíomh difriúil fós chun carnadh teasa breise a laghdú agus gormú a sheachaint.
Baineann an rud céanna le huirlisí críochnaithe gairmiúla eile. Smaoinigh ar mheaisín gainimh crios atá deartha le haghaidh áiteanna atá deacair a bhaint amach. Is féidir le bailchríochnóir é a úsáid chun táthú filléad a dhéanamh idir dhá chlár ag uillinn ghéar. In ionad an meaisín gainimh crios méire a bhogadh go hingearach (cosúil le do chuid fiacla a scuabadh), bogann an teicneoir é go cothrománach feadh imeall uachtarach an táthú filléad agus ansin feadh an bhun, ag cinntiú nach bhfanann an meaisín gainimh méar in aon áit amháin ar feadh i bhfad.
Tagann dúshlán eile le cruach dhosmálta a tháthú, a mheilt agus a chríochnú: a chinntiú go ndéantar éighníomhú ceart air. Tar éis na suaitheadh ​​seo go léir, an raibh aon éilliú fágtha ar dhromchla an ábhair a chuirfeadh cosc ​​ar fhoirmiú nádúrtha sraith cróimiam cruach dhosmálta ar fud an dromchla ar fad? Is é an rud deireanach a theastaíonn ó mhonaróir ná custaiméir feargach ag gearán faoi chodanna meirgeacha nó salacha. Seo an áit a dtagann glanadh agus inrianaitheacht chuí i bhfeidhm.
Is féidir le glanadh leictriceimiceach cabhrú le truailleáin a bhaint chun a chinntiú go ndéantar pasiviú ceart, ach cathain ba chóir an glanadh seo a dhéanamh? Braitheann sé ar an bhfeidhmchlár. Má ghlanann monaróirí cruach dhosmálta chun pasiviú iomlán a chinntiú, déanann siad amhlaidh díreach tar éis an táthú. Mura ndéantar amhlaidh ciallaíonn sé go bhféadfadh an meán críochnaitheach truailleáin dhromchla a ionsú ón bpíosa oibre agus iad a dháileadh chuig áiteanna eile. Mar sin féin, i gcás roinnt feidhmchlár criticiúil, féadfaidh monaróirí céimeanna glantacháin bhreise a chur leis - b'fhéidir fiú tástáil a dhéanamh le haghaidh pasiviú ceart sula bhfágann an cruach dhosmálta urlár na monarchan.
Abair go bhfuil monaróir ag táthú comhpháirt thábhachtach cruach dhosmálta don tionscal núicléach. Cruthaíonn táthóir stua tungstain gairmiúil uaim réidh a bhfuil cuma foirfe air. Ach arís, is feidhmchlár ríthábhachtach é seo. Úsáideann ball den roinn chríochnaithe scuab atá ceangailte le córas glantacháin leictriceimiceach chun dromchla táthú a ghlanadh. Ansin, gaineamh sé an táthú le scríobach neamhfhite agus éadach cuimilte agus chríochnaigh sé gach rud go dromchla réidh. Ansin tagann an scuab deireanach le córas glantacháin leictriceimiceach. Tar éis lá nó dhó d’am neamhghníomhach, bain úsáid as tástálaí iniompartha chun an chuid a sheiceáil le haghaidh pasiviú ceart. Léirigh na torthaí, a taifeadadh agus a sábháladh leis an bpost, go raibh an chuid pasivithe go hiomlán sular fhág sé an mhonarcha.
I bhformhór na monarchana déantúsaíochta, is gnách go ndéantar meilt, críochnú agus glanadh pasiviú cruach dhosmálta i gcéimeanna ina dhiaidh sin. Déanta na fírinne, is gnách go ndéantar iad go gairid sula gcuirtear an post isteach.
Is iad páirteanna nach ndéantar meaisínithe i gceart a chruthaíonn cuid den scrap agus den athoibriú is costasaí, mar sin is ciallmhar do mhonaróirí athbhreithniú a dhéanamh ar a ranna gainimh agus bailchríochnaithe. Cuidíonn feabhsuithe ar mheilt agus bailchríochnú le bacainní tábhachtacha a dhíchur, feabhas a chur ar cháilíocht, tinneas cinn a dhíchur agus, thar aon rud eile, sástacht chustaiméirí a mhéadú.
Is í FABRICATOR an iris is mó i Meiriceá Thuaidh maidir le déantúsaíocht agus foirmiú cruach. Foilsíonn an iris nuacht, ailt theicniúla agus scéalta ratha a chuireann ar chumas monaróirí a gcuid oibre a dhéanamh níos éifeachtaí. Tá FABRICATOR sa tionscal ó 1970.
Anois le rochtain iomlán ar eagrán digiteach The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, rud a thugann rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Faigh rochtain iomlán dhigiteach ar an STAMPING Journal, ina bhfuil an teicneolaíocht is déanaí, na cleachtais is fearr agus nuacht an tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois le rochtain iomlán dhigiteach ar The Fabricator en Español, tá rochtain éasca agat ar acmhainní luachmhara tionscail.