Зэвэрдэггүй ган савааны уртааш гагнуурыг зохих ёсоор идэвхгүйжүүлэхийн тулд электрохимийн аргаар зүлгүүрийг арилгадаг. Зураг нь Walter Surface Technologies-ийн зөвшөөрлөөр байна.
Үйлдвэрлэгч нь гол зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гэрээ байгууллаа гэж төсөөлөөд үз дээ. Хуудасны төмөр болон хоолойн хэсгүүдийг өнгөлгөөний цэг рүү илгээхээсээ өмнө зүсэж, нугалж, гагнана. Эд анги нь хоолойд босоо байдлаар гагнасан хавтангаас бүрдэнэ. Гагнуур нь сайн харагдаж байгаа ч энэ нь худалдан авагчийн хайж буй хамгийн тохиромжтой үнэ биш юм. Үүний үр дүнд нунтаглагч нь ердийнхөөс илүү их гагнуурын металлыг зайлуулахад цаг зарцуулдаг. Дараа нь харамсалтай нь гадаргуу дээр тод цэнхэр өнгө гарч ирсэн нь хэт их дулаан оролтын тодорхой шинж тэмдэг юм. Энэ тохиолдолд энэ нь эд анги нь үйлчлүүлэгчийн шаардлагыг хангахгүй гэсэн үг юм.
Ихэнхдээ гараар хийдэг зүлгүүрдэх, өнгөлөх нь ур чадвар, гар урлал шаарддаг. Өнгөлгөөний алдаа нь ажлын хэсэгт учирсан бүх үнэ цэнийг харгалзан үзвэл маш өндөр өртөгтэй байж болно. Зэвэрдэггүй ган зэрэг халуунд мэдрэмтгий үнэтэй материалыг нэмэх, дахин боловсруулах, хаягдал суурилуулах зардал өндөр байж болно. Бохирдол, идэвхгүйжүүлэлтийн алдаа зэрэг хүндрэлүүдтэй хавсарч, нэгэн цагт ашигтай байсан зэвэрдэггүй гангийн үйл ажиллагаа нь ашиггүй болж, тэр ч байтугай нэр хүндэд хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм.
Үйлдвэрлэгчид энэ бүхнээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ? Тэд нунтаглах, өнгөлөх талаарх мэдлэгээ өргөжүүлж, тэдгээрийн гүйцэтгэж буй үүрэг, зэвэрдэггүй ган эд ангиудад хэрхэн нөлөөлдөгийг ойлгосноор эхэлж болно.
Эдгээр нь ижил утгатай үг биш. Үнэндээ хүн бүр үндсэндээ өөр өөр зорилготой байдаг. Нунтаглах нь үрэлт болон илүүдэл гагнуурын металл зэрэг материалыг арилгадаг бол өнгөлгөө нь металлын гадаргууг нарийн өнгөлгөөтэй болгодог. Том нунтаглах дугуйтай нунтаглагчид маш их металлыг маш хурдан арилгадаг бөгөөд маш гүн зураас үлдэж болзошгүй тул энэ төөрөгдөл нь ойлгомжтой юм. Гэхдээ нунтаглах үед зураас нь зөвхөн үр дагавар бөгөөд зорилго нь материалыг хурдан арилгах явдал юм, ялангуяа зэвэрдэггүй ган зэрэг халуунд мэдрэмтгий металлуудтай ажиллах үед.
Өнгөлгөөг үе шаттайгаар хийдэг бөгөөд оператор нь илүү бүдүүн ширхэгтэй зүлгүүрээр эхэлж, нарийн нунтаглах дугуй, нэхмэл бус зүлгүүр, магадгүй эсгий даавуу, өнгөлгөөний зуурмаг ашиглан толин тусгал өнгөлгөөг бий болгодог. Зорилго нь тодорхой эцсийн өнгөлгөө (зураасны хэв маяг)-д хүрэх явдал юм. Алхам бүр (нарийн ширхэгтэй) өмнөх алхамаас гүн зураасыг арилгаж, жижиг зураасаар солино.
Нунтаглах болон өнгөлөх нь өөр өөр зориулалттай тул бие биенээ нөхөж чаддаггүй бөгөөд буруу хэрэглээний стратеги ашиглавал бие биенийхээ эсрэг тоглох боломжтой. Илүүдэл гагнуурын металыг арилгахын тулд оператор нь нунтаглах дугуйгаар маш гүн зураас гаргаж, дараа нь эд ангийг шүүгээнд дамжуулдаг бөгөөд тэрээр одоо эдгээр гүн зураасыг арилгахад их цаг зарцуулах шаардлагатай болдог. Нунтаглахаас өнгөлөх хүртэлх энэ дараалал нь үйлчлүүлэгчийн өнгөлгөөний шаардлагыг хангах хамгийн үр дүнтэй арга хэвээр байж болно. Гэхдээ дахин хэлэхэд эдгээр нь нэмэлт үйл явц биш юм.
Ажлын зориулалттай ажлын хэсгийн гадаргууг ерөнхийдөө нунтаглах эсвэл өнгөлөх шаардлагагүй. Зүлгэсэн эд ангиудыг зөвхөн зүлгэх нь гагнуур эсвэл бусад материалыг арилгах хамгийн хурдан арга бөгөөд нунтаглах дугуйны үлдээсэн гүн зураас нь үйлчлүүлэгчийн хүссэн зүйл учраас л хийдэг. Зөвхөн өнгөлгөө шаарддаг эд ангиудыг хэт их материал зайлуулах шаардлагагүй байдлаар үйлдвэрлэдэг. Ердийн жишээ бол зүгээр л хольж, суурийн өнгөлгөөний хэв маягтай тохируулах шаардлагатай вольфрамын электродоор хамгаалагдсан үзэсгэлэнтэй гагнууртай зэвэрдэггүй ган эд анги юм.
Материал багатай дисктэй нунтаглах машинууд нь зэвэрдэггүй гантай ажиллахад ноцтой асуудал үүсгэж болзошгүй. Үүнтэй адил хэт халалт нь хөхрөлт үүсгэж, материалын шинж чанарыг өөрчилдөг. Зорилго нь үйл явцын туршид зэвэрдэггүй ганыг аль болох хүйтэн байлгах явдал юм.
Үүний тулд хэрэглээ болон төсөвт хамгийн хурдан арилгах хурдтай нунтаглах дугуйг сонгох нь тустай. Цирконий дугуй нь хөнгөн цагаан ислээс илүү хурдан нунтагладаг боловч керамик дугуй нь ихэнх тохиолдолд хамгийн сайн ажилладаг.
Маш бат бөх, хурц керамик хэсгүүд нь өвөрмөц байдлаар элэгддэг. Аажмаар задарч байгаа тул хавтгай болдоггүй, харин хурц ирмэгтэй хэвээр байдаг. Энэ нь тэдгээр нь материалыг маш хурдан, ихэвчлэн бусад нунтаглах дугуйнаас хэд дахин хурдан арилгаж чадна гэсэн үг юм. Ерөнхийдөө энэ нь керамик нунтаглах дугуйг үнэ цэнэтэй болгодог. Эдгээр нь том үйрмэгийг хурдан арилгаж, бага дулаан, деформаци үүсгэдэг тул зэвэрдэггүй ган боловсруулахад тохиромжтой.
Үйлдвэрлэгч аль нунтаглах дугуйг сонгохоос үл хамааран бохирдол үүсэх магадлалыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Ихэнх үйлдвэрлэгчид нүүрстөрөгчийн ган болон зэвэрдэггүй ган хоёуланд нь ижил нунтаглах дугуй ашиглаж болохгүй гэдгийг мэддэг. Олон хүн нүүрстөрөгч болон зэвэрдэггүй ган нунтаглах үйл ажиллагааг физик байдлаар тусгаарладаг. Зэвэрдэггүй ган эд анги дээр нүүрстөрөгчийн гангийн жижиг оч унах нь бохирдлын асуудал үүсгэж болзошгүй. Эмийн болон цөмийн үйлдвэр зэрэг олон салбар хэрэглээний материалыг бохирдолгүй гэж ангилахыг шаарддаг. Энэ нь зэвэрдэггүй ган нунтаглах дугуй нь төмөр, хүхэр, хлороос бараг ангид (0.1%-иас бага) байх ёстой гэсэн үг юм.
Нунтаглах дугуй өөрөө нунтагладаггүй, харин цахилгаан багаж хэрэгтэй. Нунтаглах дугуй эсвэл цахилгаан багажны ашиг тусыг хэн ч сурталчилж болох ч бодит байдал дээр цахилгаан багаж болон тэдгээрийн нунтаглах дугуй нь систем болж ажилладаг. Керамик нунтаглах дугуй нь тодорхой хүч чадал болон эргүүлэх хүч бүхий өнцөг нунтаглагч машинд зориулагдсан байдаг. Зарим хийн нунтаглагч нь шаардлагатай үзүүлэлттэй байдаг ч ихэнх тохиолдолд керамик дугуйг нунтаглах ажлыг цахилгаан багажаар хийдэг.
Хангалттай хүч чадал болон эргүүлэх хүчгүй нунтаглагч нь хамгийн орчин үеийн зүлгүүрийн материалд ч ноцтой асуудал үүсгэж болзошгүй. Хүч чадал болон эргүүлэх хүч дутмаг байх нь багажийг даралтын дор мэдэгдэхүйц удаашруулж, нунтаглах дугуй дээрх керамик хэсгүүдийг хийх зориулалттай зүйлээ хийхэд саад учруулж болзошгүй: металлын том хэсгүүдийг хурдан зайлуулж, улмаар нунтаглах дугуйнд орж буй дулааны материалын хэмжээг бууруулдаг. нунтаглах дугуй.
Энэ нь харгис тойргийг улам хурцатгадаг: зүлгүүрчид ямар ч материалыг авахгүй байгааг хардаг тул зөнгөөрөө илүү хүчтэй дардаг бөгөөд энэ нь эргээд илүүдэл дулаан, хөхрөлт үүсгэдэг. Тэд дугуйг гялгар болтол маш их түлхдэг бөгөөд энэ нь тэднийг дугуйг солих шаардлагатай гэдгээ ухаарахаасаа өмнө илүү их дулаан ялгаруулдаг. Хэрэв та нимгэн хоолой эсвэл хуудас ашиглан ингэж ажиллавал тэдгээр нь материалаар дамжин өнгөрдөг.
Мэдээж хэрэг, хэрэв операторууд зохих ёсоор сургагдаагүй, тэр ч байтугай хамгийн сайн багаж хэрэгсэлтэй байсан ч гэсэн энэ харгис тойрог үүсч болно, ялангуяа тэдний ажлын хэсэгт үзүүлэх даралттай холбоотой үед. Хамгийн сайн арга бол нунтаглагчийн нэрлэсэн гүйдэлд аль болох ойртох явдал юм. Хэрэв оператор 10 амперын нунтаглагч ашиглаж байгаа бол нунтаглагч 10 ампер орчим гүйдэл авахаар хүчтэй дарах ёстой.
Хэрэв үйлдвэрлэгч их хэмжээний үнэтэй зэвэрдэггүй ган боловсруулдаг бол амперметр ашиглах нь нунтаглах үйл ажиллагааг стандартчилахад тусалдаг. Мэдээжийн хэрэг, цөөн тооны үйл ажиллагаа амперметрийг тогтмол ашигладаг тул анхааралтай сонсох нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв оператор RPM хурдан буурч байгааг сонсож, мэдэрч байвал тэр хэт хүчтэй түлхэж байж магадгүй юм.
Хэт хөнгөн (өөрөөр хэлбэл хэт бага даралттай) мэдрэгчийг сонсоход хэцүү байж болох тул очны урсгалд анхаарлаа хандуулах нь энэ тохиолдолд тусалж чадна. Зэвэрдэггүй ган зүлгэх нь нүүрстөрөгчийн гангаас илүү бараан оч үүсгэдэг боловч тэдгээр нь харагдахуйц хэвээр байх ёстой бөгөөд ажлын хэсгээс жигд цухуйх ёстой. Хэрэв оператор гэнэт цөөн оч харвал энэ нь хангалттай хүч хэрэглээгүй эсвэл дугуйг шиллэгээтэй болгоогүйтэй холбоотой байж болно.
Операторууд мөн тогтмол ажлын өнцгийг хадгалах ёстой. Хэрэв тэд ажлын хэсэгт бараг тэгш өнцгөөр (ажлын хэсэгт бараг зэрэгцээ) ойртвол хэт халалт үүсгэж болзошгүй; хэрэв тэд хэт том өнцгөөр (бараг босоо) ойртвол дугуйны ирмэгийг металл руу цохих эрсдэлтэй. Хэрэв тэд 27-р төрлийн дугуй ашигладаг бол ажилд 20-30 градусын өнцгөөр ойртох хэрэгтэй. Хэрэв тэд 29-р төрлийн дугуйтай бол ажлын өнцөг нь 10 орчим градус байх ёстой.
28-р төрлийн (шовгор хэлбэртэй) нунтаглах дугуйг ихэвчлэн хавтгай гадаргууг нунтаглахад ашигладаг бөгөөд өргөн нунтаглах зам дээрх материалыг зайлуулахад ашигладаг. Эдгээр шовгор дугуй нь мөн бага нунтаглах өнцөгт (ойролцоогоор 5 градус) хамгийн сайн ажилладаг тул операторын ядаргааг бууруулахад тусалдаг.
Энэ нь бас нэг чухал хүчин зүйлийг нэвтрүүлж байна: зөв төрлийн нунтаглах дугуй сонгох. 27-р төрлийн дугуй нь металл гадаргуутай холбоо барих цэгтэй, 28-р төрлийн дугуй нь конус хэлбэрийн улмаас холбоо барих шугамтай, 29-р төрлийн дугуй нь холбоо барих гадаргуутай.
Өнөө үед хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг 27-р төрлийн дугуйнууд нь олон газарт ажиллах боломжтой боловч тэдгээрийн хэлбэр нь гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолойн угсралт гэх мэт гүн профильтай эд анги, муруйтай ажиллахад хэцүү болгодог. 29-р төрлийн дугуйны профиль хэлбэр нь муруй болон хавтгай гадаргууг хослуулан нунтаглах шаардлагатай операторуудын ажлыг хөнгөвчилдөг. 29-р төрлийн дугуй нь гадаргуугийн хүрэлцэх талбайг нэмэгдүүлэх замаар үүнийг хийдэг бөгөөд энэ нь оператор байршил бүрт нунтаглахад их цаг зарцуулах шаардлагагүй гэсэн үг юм - энэ нь дулаан хуримтлалыг бууруулах сайн стратеги юм.
Үнэндээ энэ нь ямар ч нунтаглах дугуйнд хамаатай. Нунтаглах үед оператор нэг газраа удаан хугацаагаар байж болохгүй. Оператор хэдэн фут урт филенээс металл гаргаж авч байна гэж бодъё. Энэ нь дугуйг богино дээш доош хөдөлгөөнөөр хөдөлгөж болох ч энэ нь дугуйг жижиг талбайд удаан хугацаагаар байлгаснаар ажлын хэсгийг хэт халаахад хүргэж болзошгүй юм. Дулааны оролтыг багасгахын тулд оператор нэг хамар дээр бүхэл гагнуурыг нэг чиглэлд явуулж, дараа нь багажийг өргөж (ажлын хэсгийг хөргөхийг зөвшөөрч), ажлын хэсгийг нөгөө хамар дээр ижил чиглэлд дамжуулж болно. Бусад аргууд үр дүнтэй боловч тэдгээр нь бүгд нэг нийтлэг зүйлтэй: нунтаглах дугуйг хөдөлгөөнгүй байлгаснаар хэт халалтаас зайлсхийдэг.
Үүнд өргөн хэрэглэгддэг "самнах" аргууд бас тусалдаг. Оператор өгзөгний гагнуурыг хавтгай байрлалд нунтаглаж байна гэж бодъё. Дулааны стресс болон хэт их ухалтыг багасгахын тулд тэрээр нунтаглагчийг холбоос дагуу түлхэхээс зайлсхийсэн. Үүний оронд тэрээр төгсгөлөөс нь эхэлж, нунтаглагчийг холбоос дагуу ажиллуулдаг. Энэ нь мөн дугуйг материал руу хэт хол живүүлэхээс сэргийлдэг.
Мэдээж хэрэг, оператор хэт удаан ажиллавал ямар ч техник металлыг хэт халах боломжтой. Хэт удаан ажиллавал оператор ажлын хэсгийг хэт халах болно; хэрэв та хэт хурдан хөдөлвөл зүлгэх нь удаан хугацаа шаардагдаж магадгүй. Тэжээлийн хурдны тохиромжтой цэгийг олоход ихэвчлэн туршлага шаардагдана. Гэхдээ хэрэв оператор ажилдаа сайн мэдэхгүй бол ажлын хэсгийн тохирох тэжээлийн хурдыг "мэдрэх"ийн тулд хаягдлыг нунтаглаж болно.
Өнгөлгөөний стратеги нь материалын өнгөлгөөний хэсэгт орж, гарах гадаргуугийн байдлаас хамаарна. Эхлэх цэг (олж авсан гадаргуугийн нөхцөл байдал) болон төгсгөлийн цэгийг (өнгөлгөө шаардлагатай) тодорхойлж, дараа нь эдгээр хоёр цэгийн хоорондох хамгийн сайн замыг олох төлөвлөгөө гарга.
Ихэнхдээ хамгийн сайн зам нь маш түрэмгий зүлгүүрээр эхэлдэггүй. Энэ нь утгагүй мэт санагдаж магадгүй юм. Эцсийн эцэст яагаад барзгар гадаргуутай болохын тулд бүдүүн ширхэгтэй элсээр эхэлж болохгүй гэж? Илүү нарийн ширхэгтэй элсээр эхлэх нь маш үр ашиггүй биш гэж үү?
Заавал биш, энэ нь дахин харьцуулалтын мөн чанартай холбоотой. Алхам бүрт илүү нарийн үртэс гарах тусам ангижруулагч нь илүү гүн зураасыг илүү нарийн зураасаар сольдог. Хэрэв тэд 40 үртэстэй зүлгүүр эсвэл эргүүлэгч тавиураар эхэлбэл металл дээр гүн зураас үлдээнэ. Эдгээр зураас нь гадаргууг хүссэн өнгөлгөөнд ойртуулж чадвал маш сайн байх болно, тиймээс 40 үртэстэй өнгөлгөөний материалууд байдаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв үйлчлүүлэгч #4 өнгөлгөө (чиглэлтэй зүлгүүр) хүсвэл #40 үртэсээс үлдсэн гүн зураасыг арилгахад удаан хугацаа шаардагдана. Гар урчууд олон үртэстэй хэмжээтэй эсвэл нарийн үртэстэй зүлгүүр ашиглан том зураасыг арилгаж, жижиг зураасаар солиход их цаг зарцуулдаг. Энэ бүхэн нь үр ашиггүй төдийгүй ажлын хэсгийг хэт их халаадаг.
Мэдээж хэрэг, барзгар гадаргуу дээр нарийн ширхэгтэй зүлгүүр хэрэглэх нь удаан бөгөөд муу техниктэй хослуулан хэт их халалт үүсгэдэг. Хоёр нэг дор эсвэл шаталсан диск нь үүнд тусалж чадна. Эдгээр дискүүд нь гадаргуугийн боловсруулалтын материалтай хослуулсан зүлгүүрийн даавууг агуулдаг. Эдгээр нь гар урчууд илүү жигд өнгөлгөө үлдээхийн зэрэгцээ материалыг арилгахын тулд зүлгүүр ашиглах боломжийг олгодог.
Өнгөлгөөний дараагийн алхамд нэхмэл бус даавууг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь өөр нэг өвөрмөц өнгөлгөөний онцлогийг харуулж байна: энэ үйл явц нь хувьсах хурдтай цахилгаан багаж хэрэгсэлд хамгийн сайн ажилладаг. 10,000 эрг/мин хурдтай ажилладаг өнцөг бутлагч нь зарим зүлгүүрийн материалыг боловсруулж чаддаг боловч зарим нэхмэл бус материалыг бүрэн хайлуулдаг. Ийм учраас өнгөлгөөчид нэхмэл бус материалыг дуусгахаасаа өмнө 3,000-6,000 эрг/мин хүртэл удааширдаг. Мэдээжийн хэрэг, яг тодорхой хурд нь хэрэглээ болон хэрэглээний материалаас хамаарна. Жишээлбэл, нэхмэл бус хүрд нь ихэвчлэн 3,000-4,000 эрг/мин хурдтай эргэлддэг бол гадаргуугийн боловсруулалтын диск нь ихэвчлэн 4,000-6,000 эрг/мин хурдтай эргэлддэг.
Зөв багаж хэрэгсэлтэй байх (хувьсах хурдтай нунтаглагч, янз бүрийн өнгөлгөөний материал) болон оновчтой алхмуудын тоог тодорхойлох нь үндсэндээ орж ирж буй болон дууссан материалын хоорондох хамгийн сайн замыг харуулсан газрын зургийг өгдөг. Яг тодорхой зам нь хэрэглээнээс хамаардаг боловч туршлагатай тайрагч нар энэ замыг ижил төстэй тайралтын аргуудыг ашиглан дагадаг.
Зэвэрдэггүй ган гадаргууг нэхмэл бус ороомог бүрэн гүйцэд болгодог. Үр ашигтай өнгөлгөө болон оновчтой ашиглалтын хугацааг хангахын тулд өөр өөр өнгөлгөөний материалууд өөр өөр эргэлтийн хурдтайгаар ажилладаг.
Нэгдүгээрт, тэд цаг хугацаа зарцуулдаг. Хэрэв тэд нимгэн зэвэрдэггүй ган хэсэг халж байгааг харвал нэг газраа дуусгахаа больж, өөр газраас эхэлдэг. Эсвэл тэд хоёр өөр эдлэл дээр нэгэн зэрэг ажиллаж байж магадгүй. Нэг дээр нь бага зэрэг ажиллаад, дараа нь нөгөө дээр нь ажиллаж, нөгөө хэсэгт нь хөрөх хугацаа өгдөг.
Толин өнгөлгөөтэй өнгөлөхдөө өнгөлөгч нь өнгөлгөөний хүрд эсвэл өнгөлгөөний дискийг өмнөх алхамтай перпендикуляр чиглэлд хөндлөн өнгөлж болно. Хөндлөн зүлгүүр нь өмнөх зураасны хээтэй нийлэх ёстой хэсгүүдийг тодруулдаг боловч гадаргууг #8 толин өнгөлгөөтэй болгож чадахгүй. Бүх зураасыг арилгасны дараа хүссэн гялгар өнгөлгөөг бий болгохын тулд эсгий даавуу болон өнгөлгөөний дэвсгэр хэрэгтэй болно.
Зөв өнгөлгөө хийхийн тулд үйлдвэрлэгчид өнгөлгөөчдийг бодит багаж хэрэгсэл, материал, мөн тодорхой өнгөлгөө хэрхэн харагдахыг тодорхойлох стандарт дээж үүсгэх гэх мэт харилцаа холбооны хэрэгслүүдээр хангах ёстой. Эдгээр дээжүүд (өнгөлгөөний хэлтсийн хажууд, сургалтын баримт бичиг, борлуулалтын материалд байрлуулсан) нь хүн бүрийг ижил долгионы уртад байлгахад тусалдаг.
Бодит багаж хэрэгслийн хувьд (цахилгаан багаж хэрэгсэл, зүлгүүрийн материал орно) зарим эд ангийн геометр нь хамгийн туршлагатай өнгөлгөөний багийн хувьд ч хүндрэлтэй байж болно. Энэ нь мэргэжлийн багаж хэрэгсэлд туслах болно.
Оператор нимгэн ханатай зэвэрдэггүй ган хоолой угсрах шаардлагатай гэж бодъё. Хавтасны диск эсвэл бүр хүрд ашиглах нь асуудал үүсгэж, хэт халж, заримдаа хоолой дээр хавтгай толбо үүсэхэд хүргэдэг. Энэ тохиолдолд хоолойд зориулагдсан туузан нунтаглагч тусалж чадна. Туузан дамжуулагч нь хоолойн диаметрийн ихэнх хэсгийг хамарч, холбоо барих цэгүүдийг тарааж, үр ашгийг нэмэгдүүлж, дулааны оролтыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч бусад бүх зүйлийн нэгэн адил гар урчууд илүүдэл дулаан хуримтлалыг бууруулж, хөхрөхөөс зайлсхийхийн тулд туузан зүлгүүрийг өөр газар шилжүүлэх шаардлагатай хэвээр байна.
Мэргэжлийн өнгөлгөөний бусад хэрэгсэлд мөн адил хамаарна. Хүрэхэд хэцүү газруудад зориулагдсан туузан зүлгүүрийг авч үзье. Өнгөлгөөчин үүнийг ашиглан хоёр банзны хооронд хурц өнцгөөр филе гагнуур хийж болно. Хурууны туузан зүлгүүрийг босоо чиглэлд (шүдээ угаахтай адил) хөдөлгөхийн оронд техникч филе гагнуурын дээд ирмэгийн дагуу, дараа нь доод дагуу хэвтээ чиглэлд хөдөлгөж, хурууны зүлгүүр нэг газар хэт удаан зогсохгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Зэвэрдэггүй ган гагнах, нунтаглах, өнгөлөх нь өөр нэг сорилттой тулгардаг: зохих идэвхгүйжүүлэлтийг хангах. Эдгээр бүх эвдрэлийн дараа материалын гадаргуу дээр бүх гадаргуу дээр зэвэрдэггүй ган хромын давхарга үүсэхээс сэргийлж бохирдол үлдсэн үү? Үйлдвэрлэгчийн хамгийн сүүлд шаардагдах зүйл бол зэвэрсэн эсвэл бохир эд ангиудын талаар гомдоллох ууртай хэрэглэгч юм. Энэ бол зохих цэвэрлэгээ, ул мөрийг хянах чадвар чухал үүрэг гүйцэтгэдэг газар юм.
Электрохимийн цэвэрлэгээ нь бохирдлыг арилгахад тусалж, зохих ёсоор идэвхгүйжүүлэхэд тусалдаг боловч энэ цэвэрлэгээг хэзээ хийх ёстой вэ? Энэ нь хэрэглээнээс хамаарна. Хэрэв үйлдвэрлэгчид бүрэн идэвхгүйжүүлэхийн тулд зэвэрдэггүй ган цэвэрлэдэг бол ихэвчлэн гагнуурын дараа шууд цэвэрлэдэг. Ингэж цэвэрлээгүй тохиолдолд өнгөлгөөний хэрэгсэл нь ажлын хэсгээс гадаргуугийн бохирдлыг шингээж, бусад газарт тарааж болзошгүй гэсэн үг юм. Гэсэн хэдий ч зарим чухал хэрэглээний хувьд үйлдвэрлэгчид нэмэлт цэвэрлэгээний алхмуудыг нэмж болно - магадгүй зэвэрдэггүй ган үйлдвэрийн давхраас гарахаас өмнө зохих ёсоор идэвхгүйжүүлэх туршилтыг ч хийж болно.
Үйлдвэрлэгч цөмийн салбарт чухал ач холбогдолтой зэвэрдэггүй ган эд ангийг гагнаж байна гэж бодъё. Мэргэжлийн вольфрамын нуман гагнуурчин төгс харагдах гөлгөр оёдол үүсгэдэг. Гэхдээ дахин хэлэхэд энэ бол маш чухал хэрэглээ юм. Өнгөлгөөний хэлтсийн ажилтан гагнуурын гадаргууг цэвэрлэхийн тулд электрохимийн цэвэрлэгээний системд холбогдсон сойз ашигладаг. Дараа нь тэрээр гагнуурыг нэхмэл бус зүлгүүр болон арчигч даавуугаар зүлгэж, бүх зүйлийг гөлгөр гадаргуутай болтол нь дуусгадаг. Дараа нь электрохимийн цэвэрлэгээний системтэй сүүлчийн сойз ирдэг. Нэг эсвэл хоёр өдөр зогссоны дараа зөөврийн шалгагч ашиглан эд ангийг зөв идэвхгүйжүүлсэн эсэхийг шалгана уу. Ажлын хамт бүртгэж, хадгалсан үр дүнгээс харахад эд анги үйлдвэрээс гарахаасаа өмнө бүрэн идэвхгүйжсэн байна.
Ихэнх үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд зэвэрдэггүй гангийн идэвхгүйжүүлэлтийг нунтаглах, өнгөлөх, цэвэрлэх нь ихэвчлэн дараагийн алхмуудад хийгддэг. Үнэндээ эдгээрийг ихэвчлэн ажлыг хүлээлгэн өгөхөөс өмнөхөн гүйцэтгэдэг.
Буруу боловсруулсан эд ангиуд нь хамгийн үнэтэй хаягдал болон дахин боловсруулалтыг бий болгодог тул үйлдвэрлэгчид зүлгэх, өнгөлөх хэлтсүүдээ дахин нэг харах нь зүйтэй юм. Нунтаглах, өнгөлөх сайжруулалт нь гол саад бэрхшээлийг арилгах, чанарыг сайжруулах, толгойны өвчинг арилгах, хамгийн чухал нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
FABRICATOR бол Хойд Америкийн тэргүүлэгч ган үйлдвэрлэл, хэвний сэтгүүл юм. Тус сэтгүүл нь үйлдвэрлэгчдэд ажлаа илүү үр дүнтэй хийх боломжийг олгодог мэдээ, техникийн нийтлэл, амжилтын түүхүүдийг нийтэлдэг. FABRICATOR нь 1970 оноос хойш салбартаа үйл ажиллагаагаа явуулж байна.
Одоо FABRICATOR дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг одоо бүрэн ашиглах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжийг олгож байна.
Металл тамгалах зах зээлийн хамгийн сүүлийн үеийн технологи, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING сэтгүүлд бүрэн дижитал хандалт аваарай.
Одоо Испани хэл дээрх The Fabricator-д бүрэн дижитал хандалттай болсноор та салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.