Toz yönetimini etkili bir şekilde gerçekleştirmek, küçük ve orta ölçekli işletmeler için zorlu bir süreç olabilir. Aşağıda, küçük ve orta ölçekli kaynak atölyesi yöneticilerinin hava kalitesi yönetimi hakkında sıkça sorduğu soruların yanıtları yer almaktadır. Getty Images
Kaynak, plazma kesme ve lazer kesme işlemleri, havada uçuşan ve küçük kuru katı maddelerden oluşan toz parçacıklarından oluşan dumanlar üretir. Bu toz, hava kalitesini düşürebilir, gözleri veya cildi tahriş edebilir, akciğerlere zarar verebilir ve yüzeylere yerleştiğinde tehlike oluşturabilir.
Kaynak dumanları kurşun oksit, demir oksit, nikel, manganez, bakır, krom, kadmiyum ve çinko oksit içerebilir. Bazı kaynak işlemleri ayrıca azot dioksit, karbon monoksit ve ozon gibi zehirli gazlar da üretir.
İşyerinde toz ve dumanların doğru şekilde yönetilmesi, çalışanlarınızın, ekipmanınızın ve çevrenin güvenliği için önemlidir. Tozu yakalamanın en iyi yolu, havadan tozu uzaklaştıran, dışarı atan ve temiz havayı içeriye geri veren bir toplama sistemi kullanmaktır.
Ancak, maliyet ve diğer öncelikler nedeniyle küçük ve orta ölçekli mağazalar için tozu etkili bir şekilde yönetmek zor olabilir. Bu tesislerin bazıları, mağazalarının toz toplama sistemine ihtiyaç duymadığını varsayarak, toz ve dumanı kendi başlarına kontrol etmeye çalışacaktır.
İster işe yeni başlıyor olun ister yıllardır bu sektörde faaliyet gösteriyor olun, küçük ve orta ölçekli kaynak atölyesi yöneticilerinin hava kalitesi yönetimi hakkında sıkça sorduğu soruların cevaplarıyla ilgilenebilirsiniz.
Öncelikle, proaktif olarak bir sağlık riski ve azaltma planı geliştirin. Örneğin, bir endüstriyel hijyen değerlendirmesi, toz içindeki zararlı unsurları belirlemenize ve maruz kalma seviyelerini saptamanıza yardımcı olacaktır. Bu değerlendirme, tesisinizin, uygulamanız tarafından üretilen toz parçacıkları için İş Sağlığı ve Güvenliği İdaresi (OSHA) İzin Verilebilir Maruz Kalma Limitlerini (PEL) karşıladığınızdan emin olmak için tesisinizin değerlendirilmesini içermelidir.
Toz emme ekipmanı tedarikçinizden, metal işleme tesislerine özgü toz ve dumanları belirleme konusunda deneyimli bir endüstriyel hijyen uzmanı veya çevre mühendisliği firması önerebilirler mi diye sorun.
Tesisinize temiz hava geri devridaim ettiriyorsanız, bunun OSHA tarafından belirlenen kirleticiler için izin verilen işletme limitlerinin altında kaldığından emin olun. Dışarıya hava salıyorsanız, Çevre Koruma Ajansı (EPA) Tehlikeli Hava Kirleticileri Ulusal Emisyon Standartlarına uymanız gerektiğini unutmayın.
Son olarak, toz emme sisteminizi tasarlarken, toz emme ve duman gidermenin üç temel prensibine (yakalama, taşıma ve muhafaza) uygun olarak güvenli bir kaynak çalışma ortamı oluşturduğunuzdan emin olmalısınız. Bu tasarım genellikle bir tür duman yakalama başlığı veya yöntemi, yakalama noktasına giden kanallar, toplayıcıya geri dönen kanalların uygun şekilde boyutlandırılması ve sistem hacmini ve statik elektriği kaldırabilecek bir fan seçimini içerir.
Bu, bir kaynak tesisinin dışında bulunan kartuş tipi endüstriyel toz toplayıcının bir örneğidir. Resim: Camfil APC
İşletmenize uygun olarak tasarlanmış bir toz toplama sistemi, zararlı hava kirleticilerini yakalayan, ileten ve hapseden, kanıtlanmış ve etkili bir mühendislik kontrolüdür. Yüksek verimli kartuş filtreli ve ikincil filtreli kuru ortamlı toz toplayıcılar, solunabilir toz partiküllerini yakalamak için uygundur.
Kaynak yakalama sistemleri, küçük parçaların ve fikstürlerin kaynaklanmasında kullanılan uygulamalarda yaygındır. Tipik olarak, duman emme tabancaları (vakum uçları), esnek emme kolları ve oluklu duman emme davlumbazları veya yan koruyuculu küçük duman emme davlumbazları içerirler. Bunlar genellikle iş akışında minimum aksama ile uygulamaya özel olarak uyarlanır.
Genellikle 12 fit x 20 fit veya daha küçük alanlarda kapalı kabinler ve tente örtüleri kullanılır. Kabinin yanlarına perdeler veya sert duvarlar eklenerek bir bölme veya kapalı alan oluşturulabilir. Robotik kaynak hücrelerinde, uygulamanın üzerine ve etrafına komple bir kapalı alan oluşturmak genellikle mümkündür. Bu, tek ve çift kollu kaynak robotları ve çok eksenli plazma kesme robotları için geçerlidir.
Uygulamanız daha önce belirtilen önerilerle uyumlu değilse, tesisin tamamından olmasa da büyük bir bölümünden dumanı uzaklaştırmak için çevresel bir sistem tasarlanabilir. Unutmayın ki, kaynak yakalama, kapalı alan ve davlumbazdan ortam toplamaya geçildikçe, gereken hava akışı ve sistemin fiyatı önemli ölçüde artar.
Birçok küçük ve orta ölçekli işletme, dumanı kontrol altına almak için kapı ve pencereleri açmak ve kendi egzoz sistemlerini oluşturmak gibi para tasarrufu sağlayan kendin yap yöntemlerini denedikten sonra ancak harekete geçme eğilimindedir. Sorun şu ki, zararlı dumanlar daha büyük bir sorun haline gelir ve bu yöntemleri etkisiz hale getirirken enerji maliyetlerini artırır veya tesiste tehlikeli derecede yüksek negatif basınçlar oluşturur.
Öncelikle tesisinizde en sık karşılaşılan sorunların nerede olduğunu belirlemeniz gerekiyor. Bu, plazma kesim masası dumanları, serbest el ark kaynaklama veya tezgah üzerinde kaynak yapma olabilir. Buradan yola çıkarak, en çok duman üreten süreci ele alın. Üretilen duman miktarına bağlı olarak, taşınabilir bir sistem size yardımcı olabilir.
İşçilerin zararlı dumanlara maruz kalmasını azaltmanın en iyi yolu, tesisiniz için özel bir sistem belirlemenize ve oluşturmanıza yardımcı olabilecek kaliteli bir toz toplama sistemi üreticisiyle çalışmaktır. Bu genellikle, birincil kartuş filtreli ve yüksek verimli ikincil güvenlik filtreli bir toz toplama sisteminin kurulumunu içerir.
Her uygulama için seçeceğiniz birincil filtre ortamı, toz partikül boyutuna, akış özelliklerine, miktarına ve dağılımına bağlı olmalıdır. HEPA filtreleri gibi ikincil güvenlik izleme filtreleri, partikül yakalama verimliliğini 0,3 mikron veya daha büyük boyutlara (PM1'in yüksek bir yüzdesini yakalayarak) çıkarır ve birincil filtrenin arızalanması durumunda zararlı dumanların havaya salınmasını önler.
Eğer halihazırda bir duman kontrol sisteminiz varsa, sistemin düzgün çalışmadığını gösteren belirtiler için mağazanızı dikkatlice izleyin. Bazı uyarı işaretleri şunlardır:
Kaynak işleminden sonra gün boyunca havada yoğunlaşan ve asılı kalan duman bulutlarına dikkat edin. Ancak, büyük miktarda duman birikmesi, mutlaka havalandırma sisteminizin düzgün çalışmadığı anlamına gelmez; mevcut sisteminizin kapasitesini aşmış olabileceğiniz anlamına gelebilir. Üretiminizi yakın zamanda artırdıysanız, mevcut kurulumunuzu yeniden değerlendirmeniz ve artan faaliyete uyum sağlamak için değişiklikler yapmanız gerekebilir.
Toz ve dumanların doğru şekilde yönetilmesi, çalışanlarınızın, ekipmanlarınızın ve atölye ortamınızın güvenliği için hayati önem taşır.
Son olarak, çalışanlarınızı dinlemek, gözlemlemek ve onlara sorular sormak her zaman önemlidir. Mevcut mühendislik kontrollerinizin tesisinizdeki tozu etkili bir şekilde yönetip yönetmediğini size bildirebilirler ve iyileştirme alanları önerebilirler.
Küçük işletmeler için OSHA kuralları, özellikle hangi kurallara uymanız gerektiğini ve hangilerinden muaf olduğunuzu bilmek söz konusu olduğunda karmaşık olabilir. Çoğu zaman, küçük işletmeler OSHA düzenlemelerinin radarına takılmadan iş yapabileceklerini düşünürler—ta ki bir çalışan şikayet edene kadar. Açıkça belirtelim: Düzenlemeleri görmezden gelmek, çalışan sağlığı risklerini ortadan kaldırmaz.
OSHA'nın Genel Sorumluluk Hükümlerinin 5(a)(1) Bölümüne göre, işverenler işyerindeki tehlikeleri belirlemeli ve azaltmalıdır. Bu, işverenlerin tesislerinde oluşan tüm tehlikeleri (toz) belirten kayıtları tutmaları gerektiği anlamına gelir. Toz yanıcı ve patlayıcı ise, toz yönetimi Ulusal Yangın Koruma Birliği standartlarına uygun olarak yapılmalıdır; aksi takdirde, denetim kayıtları tutulmalıdır.
OSHA ayrıca kaynak ve metal işleme kaynaklı havada bulunan partikül kirleticiler için PEL eşik değerleri belirler. Bu PEL değerleri, Açıklamalı PEL tablosunda listelenen kaynak ve metal işleme dumanlarında bulunanlar da dahil olmak üzere yüzlerce tozun 8 saatlik zaman ağırlıklı ortalamasına dayanmaktadır. İlk hava izlemesi, maruz kalma seviyelerinin eylem seviyelerinin üzerinde olduğunu gösterdiğinde, tesis operatörlerinin OSHA kapsamındaki ek gereklilikleri uygulaması gerekir.
Daha önce de belirtildiği gibi, duman gözleri ve cildi tahriş edebilir. Ancak, daha zehirli etkilerinin de farkında olmalısınız.
Çapı 10 mikron veya daha az olan (≤ PM10) partikül maddeler solunum yoluna ulaşabilirken, 2,5 mikron veya daha az olan (≤ PM2,5) partiküller akciğerlerin derinliklerine kadar nüfuz edebilir. Çapı 1,0 mikron veya daha az olan (≤ PM1) solunabilir partiküller ise akciğer bariyerini geçip kan sistemine girebildikleri için daha fazla hasara neden olur.
Düzenli olarak PM'ye maruz kalmak, akciğer kanseri de dahil olmak üzere solunum yolu hastalıkları riskini artırır. Kaynak ve metal işleme işlemlerinden kaynaklanan birçok partikül bu tehlike aralığına girer ve tehlikenin niteliği ve şiddeti, işlenen malzemenin türüne bağlı olarak değişir. Paslanmaz çelik, yumuşak çelik, alüminyum, galvanizli veya diğer malzemeler kullanıyor olsanız da, malzeme güvenlik bilgi formları sağlık risklerini belirlemek için iyi bir başlangıç noktasıdır.
Kaynak telinin ana metali olan manganez, baş ağrısı, yorgunluk, halsizlik ve güçsüzlüğe neden olabilir. Uzun süreli manganez dumanına maruz kalma nörolojik sorunlara yol açabilir.
Krom içeren metallerin kaynaklanması sırasında oluşan kanserojen bir madde olan altı değerlikli kroma maruz kalmak, kısa süreli üst solunum yolu hastalığına ve göz veya cilt tahrişine neden olabilir.
Galvanizli çeliğin sıcak işlenmesi sırasında oluşan çinko oksit, hafta sonları veya tatillerden sonra gibi mesai bitiminden sonra ortaya çıkan, şiddetli grip benzeri semptomlarla seyreden kısa süreli bir hastalık olan metal dumanı ateşine neden olabilir.
Eğer halihazırda bir duman kontrol sisteminiz varsa, gün boyunca yoğunlaşan duman bulutları gibi sistemin düzgün çalışmadığını gösteren belirtiler için mağazanızı dikkatlice izleyin.
Berilyum maruziyetinin belirti ve semptomları arasında nefes darlığı, öksürük, yorgunluk, kilo kaybı, ateş ve gece terlemeleri yer alabilir.
Kaynak ve termal kesme işlemlerinde, iyi tasarlanmış ve bakımı yapılmış bir toz emme sistemi, çalışanların solunum problemlerini önler ve tesislerin güncel hava kalitesi gerekliliklerine uygun kalmasını sağlar.
Evet. Duman yüklü hava, ısı eşanjörlerini ve soğutma serpantinlerini kaplayarak HVAC sistemlerinin sık bakım gerektirmesine neden olabilir. Kaynak dumanları standart HVAC filtrelerinden geçebilir, ısıtma sistemlerinin arızalanmasına ve klima kondenser serpantinlerinin tıkanmasına yol açabilir. Bir HVAC sisteminin sürekli bakımı pahalı olabilir, ancak düzgün çalışmayan bir sistem işçiler için tehlikeli koşullar yaratabilir.
Basit ama önemli bir güvenlik kuralı, toz filtresini aşırı dolmadan önce değiştirmektir. Aşağıdakilerden herhangi birini fark ederseniz filtreyi değiştirin:
Bazı uzun ömürlü kartuş filtreler, değiştirilmeden iki yıl veya daha uzun süre çalışabilir. Bununla birlikte, yoğun toz yükü olan uygulamalar genellikle daha sık filtre değişimini gerektirir.
Kartuşlu atık su toplama sisteminiz için doğru yedek filtreyi seçmek, sistemin maliyeti ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Kartuşlu atık su toplama sisteminiz için yedek filtre satın alırken dikkatli olun – tüm filtreler aynı değildir.
Çoğu zaman alıcılar en uygun fiyatlı olanla yetinmek zorunda kalırlar. Ancak liste fiyatı, kartuş filtre satın alırken en iyi rehber değildir.
Özetle, kendinizi ve çalışanlarınızı uygun bir toz toplama sistemiyle korumak, küçük ve orta ölçekli işletmenizin gelişmesine büyük katkı sağlayacaktır.
Eski adıyla Practical Welding Today olan WELDER dergisi, her gün kullandığımız ve üzerinde çalıştığımız ürünleri üreten gerçek insanları sergiliyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın süredir Kuzey Amerika'daki kaynakçılık camiasına hizmet vermektedir.
Artık The FABRICATOR'ın dijital baskısına tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.
Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısına artık tamamen erişilebilir ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlanmaktadır.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini sunan STAMPING Journal'ın dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Artık The Fabricator en Español'un dijital baskısına tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.
Yayın tarihi: 25 Temmuz 2022


