Hautsa modu eraginkorrean kudeatzea erronka bat izan daiteke denda txiki eta ertainentzat. Jarraian, soldadura-lantegi txiki eta ertaineko kudeatzaileek airearen kalitatearen kudeaketari buruz maiz egiten dituzten galderen erantzunak daude. Getty Images
Soldadurak, plasma bidezko ebakek eta laser bidezko ebakek lurrunak sortzen dituzte, normalean lurrunak deitzen direnak, eta materia solido lehor txikiz osatutako aireko hauts-partikulak dira. Hauts horrek airearen kalitatea murriztu, begiak edo azala narrita ditzake, birikak kaltetu eta arriskutsu bihur daiteke gainazaletan finkatzen denean.
Prozesatzeko lurrunek berun oxidoa, burdin oxidoa, nikela, manganesoa, kobrea, kromoa, kadmioa eta zink oxidoa izan ditzakete. Soldadura-prozesu batzuek gas toxikoak ere sortzen dituzte, hala nola nitrogeno dioxidoa, karbono monoxidoa eta ozonoa.
Lan-inguruneko hauts eta lurrunen kudeaketa egokia garrantzitsua da zure langileen, ekipamenduen eta ingurumenaren segurtasunerako. Hautsa harrapatzeko modurik onena bilketa-sistema bat erabiltzea da, airetik kentzen duena, kanpora botatzen duena eta aire garbia barrura itzultzen duena.
Hala ere, hautsa eraginkortasunez kudeatzea erronka bat izan daiteke denda txiki eta ertainentzat, kostua eta beste lehentasun batzuk direla eta. Instalazio horietako batzuek hautsa eta lurrunak eurek kontrolatzen saiatuko dira, beren dendek ez dutela hautsa biltzeko sistemarik behar suposatuz.
Hasiberria izan edo urte asko daramatzazu negozioan, soldadura-tailer txiki eta ertaineko kudeatzaileek airearen kalitatearen kudeaketari buruz maiz egiten dituzten galderei erantzunak interesatuko zaizkizu.
Lehenik eta behin, garatu proaktiboki osasun-arriskuen eta arintze-plan bat. Adibidez, higiene industrialeko ebaluazio batek hautsaren elementu kaltegarriak identifikatzen eta esposizio-mailak zehazten lagunduko dizu. Ebaluazio honek zure instalazioa ebaluatzea barne hartu beharko luke, zure aplikazioak sortutako hauts-partikuletarako Laneko Segurtasun eta Osasun Administrazioaren (OSHA) Esposizio Muga Onargarriak (PEL) betetzen dituzula ziurtatzeko.
Galdetu zure hautsa erauzteko ekipamenduen hornitzaileari ea metalezko instalazioetako hautsa eta lurrunak identifikatzen esperientzia duen industria-higienista edo ingurumen-ingeniaritza enpresa bat gomenda diezazuketen.
Aire garbia zure instalaziora birzirkulatzen ari bazara, ziurtatu OSHA PELek kutsatzaileentzat ezarritako funtzionamendu-mugen azpitik mantentzen dela. Kanpoko airea isurtzen baduzu, gogoratu Ingurumen Babeserako Agentziaren (EPA) Aire Kutsatzaile Arriskutsuen Isurpen Arau Nazionalak bete behar dituzula.
Azkenik, hautsa erauzteko sistema diseinatzerakoan, ziurtatu behar duzu soldadura-lanpostu seguru bat sortzen duzula hautsa erauzteko eta kea kentzeko hiru C-en arabera: harrapatu, garraiatu eta eduki. Diseinu honek normalean kea harrapatzeko kanpai edo metodo motaren bat, harrapaketa-punturako hodiak, kolektorera itzultzen diren hodien tamaina egokia eta sistemaren bolumena eta estatikoa kudeatu ditzakeen haizagailu bat hautatzea barne hartzen ditu.
Hau soldadura instalazio baten kanpoaldean kokatutako kartutxo industrialeko hauts-biltzaile baten adibidea da. Irudia: Camfil APC
Zure eragiketarako diseinatutako hauts-biltzaile sistema frogatutako eta frogatutako ingeniaritza-kontrola da, aireko kutsatzaile kaltegarriak harrapatzen, banatzen eta edukitzen dituena. Kartutxo-iragazki eraginkor eta bigarren mailako iragazkiekin egindako hauts-biltzaile lehorrak egokiak dira arnas daitezkeen hauts-partikulak harrapatzeko.
Iturburuak harrapatzeko sistemak ezagunak dira pieza eta finkagailu txikien soldadurarekin lotutako aplikazioetan. Normalean, kea ateratzeko pistolak (xurgapen puntak), erauzketa beso malguak eta kea ateratzeko kanpai zirrikitudunak edo alboko babesak dituzten kea ateratzeko kanpai txikiak izaten dira. Hauek normalean aplikazio espezifikoak izateko pertsonalizatuta daude, lan-fluxuan eten minimoa eraginez.
Itxiturak eta estalkiak normalean 12 oin x 20 oin edo gutxiagoko azalera duten eremuetan erabiltzen dira. Gortinak edo horma gogorrak gehi daitezke kanpaiaren alboetan konpartimentu edo itxitura bat sortzeko. Soldadura-zelula robotizatuen kasuan, askotan itxitura oso bat erabiltzea posible da aplikazioaren gainean eta inguruan. Hori beso bakarreko eta bikoitzeko soldadura-robotetan eta plasma ebaketa-ardatz anitzeko robotetan aplikatzen da.
Zure aplikazioa lehenago azaldutako gomendioekin bateragarria ez denean, ingurumen-sistema bat diseinatu daiteke instalazio gehienetatik, edo instalazio osotik, kea kentzeko. Kontuan izan iturriaren harrapaketatik, itxituratik eta kanpaitik giro-bilketara igarotzean, behar den aire-fluxua nabarmen handitzen dela, baita sistemaren prezioa ere.
Denda txiki eta ertain askok dirua aurrezteko brikolaje metodoak erabiltzen saiatu ondoren bakarrik erantzuten dute, hala nola ateak eta leihoak ireki eta beren ihes-sistemak sortu, kea kontrolatzeko. Arazoa da ke desatseginak arazo handiagoa bihurtzen direla eta metodo horiek gainditzen dituztela, energia-kostuak handitzen dituzten bitartean edo instalazioan presio negatibo arriskutsuak sortzen dituzten bitartean.
Lehenik eta behin, zure instalazioan arazo ohikoenak non gertatzen diren jakitea da. Plasma mahaiko keak, eskuz egindako arku-ebakidura edo lan-mahaian soldadura izan daitezke. Hortik aurrera, ke gehien sortzen duen prozesuari ekin lehenik. Sortzen den kearen kantitatearen arabera, sistema eramangarri batek aurrera egiten lagun zaitzake.
Langileen lurrun kaltegarrien eraginpean egotea murrizteko modurik onena kalitatezko hauts-biltzaileen fabrikatzaile batekin lan egitea da, zure instalaziorako sistema pertsonalizatua identifikatu eta sortzen lagun zaitzakeena. Normalean, horrek hauts-bilketa sistema bat instalatzea barne hartzen du, kartutxo-iragazki nagusi batekin eta bigarren mailako segurtasun-iragazki eraginkor batekin.
Aplikazio bakoitzerako aukeratzen duzun iragazki-euskarri nagusia hauts-partikula tamainan, fluxu-ezaugarrietan, kantitatean eta banaketan oinarritu behar da. Bigarren mailako segurtasun-monitorizazio-iragazkiek, hala nola HEPA iragazkiek, partikulak harrapatzeko eraginkortasuna 0,3 mikra edo gehiagora handitzen dute (PM1 ehuneko handi bat harrapatzen dute) eta iragazki nagusi baten akatsen kasuan lurrun kaltegarriak airera isurtzea eragozten dute.
Kea kudeatzeko sistema bat baduzu, arretaz kontrolatu zure denda behar bezala funtzionatzen ez duela adierazten duten baldintzak. Abisu seinale batzuk hauek dira:
Kontuz ibili soldadura-ekitaldiaren ondoren egun osoan zehar loditu eta airean zintzilik geratzen diren ke-hodeiekin. Hala ere, ke-pilaketa handiak ez du zertan esan nahi zure erauzketa-sistemak ez duela behar bezala funtzionatzen, zure egungo sistemaren gaitasunak gainditu dituzula esan dezake. Duela gutxi ekoizpena handitu baduzu, baliteke zure egungo konfigurazioa berriro ebaluatu eta jardueraren igoerara egokitzeko aldaketak egin behar izatea.
Hauts eta lurrunen kudeaketa egokia ezinbestekoa da zure langileen, ekipamenduen eta tailerreko ingurunearen segurtasunerako.
Azkenik, beti garrantzitsua da zure langileei entzutea, behatzea eta galdetzea. Zure egungo ingeniaritza-kontrolek zure instalazioko hautsa eraginkortasunez kudeatzen duten esan diezazukete eta hobekuntza-arloak iradoki.
Enpresa txikientzako OSHA arauak konplikatuak izan daitezke, batez ere zein arau bete behar dituzun eta zeinetatik salbuetsita zauden jakiteari dagokionez. Askotan, denda txikiek uste dute OSHA araudien radarretik kanpo egon daitezkeela, langile batek kexatu arte. Argi izan dezagun: araudia alde batera uzteak ez ditu langileen osasun arriskuak ezabatzen.
OSHAren Erantzukizun Orokorreko Xedapenen 5(a)(1) atalaren arabera, enpresaburuek lantokiko arriskuak identifikatu eta murriztu behar dituzte. Horrek esan nahi du enpresaburuek beren instalazioetan sortutako arrisku (hauts) guztiak identifikatzen dituzten erregistroak gorde behar dituztela. Hautsak sukoiak eta lehergarriak badira, hautsaren kudeaketa National Fire Protection Association-en estandarren arabera egin behar da; bestela, ikuskapen-erregistroak gorde behar dira.
OSHAk soldadura eta metalgintzatik eratorritako aireko partikula kutsatzaileentzako PEL atalaseak ere ezartzen ditu. PEL hauek ehunka hautsen 8 orduko denbora-handeratutako batez bestekoan oinarritzen dira, PEL taula ohartuan zerrendatutako soldadura eta metalgintzako lurrunetan daudenak barne. Hasierako airearen monitorizazioak ekintza-mailen gainetik dauden esposizio-mailak erakusten dituenean, instalazioen operadoreek OSHAren araberako eskakizun gehigarriak ezarri behar dituzte.
Aipatu bezala, keak begiak eta azala narrita ditzake. Hala ere, efektu toxiko gehiago ere kontuan izan behar dituzu.
10 mikrako edo gutxiagoko diametroa duten partikula partikulatuak (PM) arnasbideetara irits daitezke, eta 2,5 mikrako edo gutxiagoko partikulek (≤ PM2.5) biriketara sakonki sar daitezke. 1,0 mikrako edo gutxiagoko diametroa duten (≤ PM1) arnas daitezkeen partikulek kalte handiagoa eragiten dute, biriketako hesia zeharkatu eta odol-sistemara sar daitezkeelako.
PMarekiko esposizio erregularrak arnas gaixotasunak izateko arriskua handitzen du, biriketako minbizia barne. Soldaduratik eta metalgintzatik datozen partikula asko arrisku-tarte honen barruan sartzen dira, eta arriskuaren izaera eta larritasuna prozesatzen den material motaren araberakoa izango da. Altzairu herdoilgaitza, altzairu biguna, aluminioa, galbanizatua edo beste material batzuk erabiltzen dituzun ala ez, materialen segurtasun-datuen fitxak abiapuntu ona dira osasun-arriskuak identifikatzeko.
Manganesoa soldadura-alanbrearen metal nagusia da eta buruko minak, nekea, apatia eta ahultasuna eragin ditzake. Manganeso-lurrunen eraginpean denbora luzez egoteak arazo neurologikoak sor ditzake.
Kromo hexabalentearen eraginpean (kromo hexabalentea), kromoa duten metalen soldaduran sortzen den kartzinogeno bat, goiko arnasbideetako gaixotasunak eta begietako edo azaleko narritadura sor ditzake.
Altzairu galbanizatuaren lan berotik datorren zink oxidoak metal-kearen sukarra eragin dezake, gripearen antzeko sintoma larriak dituen epe laburreko gaixotasuna, lanorduetatik irten ondoren, hala nola asteburuetan edo oporren ondoren.
Kea kudeatzeko sistema bat baduzu, zaindu arretaz zure denda behar bezala funtzionatzen ez duela adierazten duten baldintzak, hala nola egunean zehar loditzen diren ke hodeiak.
Berilioaren esposizioaren zeinu eta sintomak arnasa hartzeko zailtasuna, eztula, nekea, pisu galera, sukarra eta gaueko izerdiak izan daitezke.
Soldadura eta ebaketa termikoko eragiketetan, ondo diseinatutako eta mantendutako hautsa erauzteko sistema batek langileen arnasketa arazoak saihesten ditu eta instalazioak egungo airearen kalitate-eskakizunak betetzen mantentzen ditu.
Bai. Keak eragindako aireak bero-trukagailuak eta hozte-serpentinak estali ditzake, eta horrek HVAC sistemek maiz mantentze-lanak behar izatea eragin dezake. Soldadura-lurrunak HVAC iragazki estandarrak zeharkatu ditzake, berogailu-sistemak huts egitea eragin dezake eta aire girotuaren kondentsazio-serpentinak buxatu. HVAC sistema baten etengabeko mantentze-lanak garestiak izan daitezke, baina gaizki funtzionatzen duen sistema batek baldintza arriskutsuak sor ditzake langileentzat.
Segurtasun-arau sinple baina garrantzitsu bat hauts-iragazkia gehiegi izan baino lehen ordezkatzea da. Ordeztu iragazkia honako hauetakoren bat nabaritzen baduzu:
Iraupen luzeko kartutxo-iragazki batzuek bi urte edo gehiago iraun dezakete aldaketak egin eta gero. Hala ere, hauts-karga handia duten aplikazioek iragazkiak maizago aldatzea eskatzen dute askotan.
Kartutxo-biltzailerako ordezko iragazki egokia aukeratzeak eragin handia izan dezake sistemaren kostuan eta errendimenduan. Kontuz ibili kartutxo-biltzailerako ordezko iragazkiak erostean: ez dira iragazki guztiak berdinak.
Askotan, erosleak balio onenarekin lotuta geratzen dira. Hala ere, zerrendako prezioa ez da kartutxo-iragazki bat erosteko gidarik onena.
Oro har, zu eta zure langileak hautsak biltzeko sistema egoki batekin babesteak asko lagunduko dizu zure enpresa txiki eta ertainen aurrera egiten.
WELDER, lehen Practical Welding Today izenez ere ezaguna, egunero erabiltzen ditugun eta haiekin lan egiten duten produktuak egiten dituzten benetako pertsonak erakusten ditu. Aldizkari honek 20 urte baino gehiago daramatza Ipar Amerikako soldadura komunitateari zerbitzua ematen.
Orain, The FABRICATOR aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal aldizkariaren edizio digitala guztiz eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Gozatu STAMPING Journal aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoaz, metal estanpazio merkatuko azken aurrerapen teknologikoak, jardunbide egokienak eta industriako berriak eskaintzen dituena.
Orain, The Fabricator aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.