ചെറുകിട, ഇടത്തരം സ്റ്റോറുകൾക്ക് പൊടി ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാകും. വായു ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിനെക്കുറിച്ച് ചെറുകിട, ഇടത്തരം വെൽഡിംഗ് ഷോപ്പ് മാനേജർമാർ പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്. ഗെറ്റി ഇമേജസ്
വെൽഡിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നിവ പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി പുകകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇവയിൽ ചെറിയ ഉണങ്ങിയ ഖരവസ്തുക്കൾ ചേർന്ന വായുവിലൂടെയുള്ള പൊടിപടലങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പൊടി വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും, കണ്ണുകളെയോ ചർമ്മത്തെയോ പ്രകോപിപ്പിക്കുകയും, ശ്വാസകോശത്തിന് കേടുവരുത്തുകയും, പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുമ്പോൾ അപകടകരമാകുകയും ചെയ്യും.
സംസ്കരണ പുകയിൽ ലെഡ് ഓക്സൈഡ്, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, നിക്കൽ, മാംഗനീസ്, ചെമ്പ്, ക്രോമിയം, കാഡ്മിയം, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നൈട്രജൻ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, ഓസോൺ തുടങ്ങിയ വിഷവാതകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ജോലിസ്ഥലത്തെ പൊടിയുടെയും പുകയുടെയും ശരിയായ മാനേജ്മെന്റ് നിങ്ങളുടെ തൊഴിലാളികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പരിസ്ഥിതിയുടെയും സുരക്ഷയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ്. പൊടി പിടിച്ചെടുക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം വായുവിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും പുറത്തേക്ക് പുറന്തള്ളുകയും ശുദ്ധവായു വീടിനുള്ളിൽ തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ശേഖരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ചെലവും മറ്റ് മുൻഗണനകളും കാരണം ചെറുകിട മുതൽ ഇടത്തരം സ്റ്റോറുകൾക്ക് പൊടി ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാകും. ഈ സൗകര്യങ്ങളിൽ ചിലത് അവരുടെ സ്റ്റോറുകൾക്ക് പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം ആവശ്യമില്ലെന്ന് കരുതി, പൊടിയും പുകയും സ്വന്തമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രമിക്കും.
നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ തുടങ്ങുകയാണോ അതോ വർഷങ്ങളായി ഈ മേഖലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നയാളാണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ചെറുകിട, ഇടത്തരം വെൽഡിംഗ് ഷോപ്പ് മാനേജർമാർ വായു ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം.
ആദ്യം, ആരോഗ്യ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പദ്ധതി മുൻകൂട്ടി വികസിപ്പിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വ്യാവസായിക ശുചിത്വ വിലയിരുത്തൽ പൊടിയിലെ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും എക്സ്പോഷർ ലെവലുകൾ നിർണ്ണയിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പൊടിപടലങ്ങൾക്കായി ഒക്യുപേഷണൽ സേഫ്റ്റി ആൻഡ് ഹെൽത്ത് അഡ്മിനിസ്ട്രേഷൻ (OSHA) അനുവദനീയമായ എക്സ്പോഷർ പരിധികൾ (PEL-കൾ) പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ സൗകര്യം വിലയിരുത്തുന്നത് ഈ വിലയിരുത്തലിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ലോഹനിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകമായി പൊടിയും പുകയും തിരിച്ചറിയുന്നതിൽ പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു വ്യാവസായിക ശുചിത്വ വിദഗ്ദ്ധനെയോ പരിസ്ഥിതി എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ഥാപനത്തെയോ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിങ്ങളുടെ പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഉപകരണ വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിലേക്ക് ശുദ്ധവായു പുനഃചംക്രമണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, മാലിന്യങ്ങൾക്കായി OSHA PEL നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള പ്രവർത്തന പരിധിക്ക് താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾ പുറത്ത് വായു പുറന്തള്ളുകയാണെങ്കിൽ, അപകടകരമായ വായു മലിനീകരണങ്ങൾക്കായുള്ള പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഏജൻസി (EPA) ദേശീയ എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.
അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, പുക നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നീ മൂന്ന് സി-കൾക്ക് അനുസൃതമായി സുരക്ഷിതമായ ഒരു വെൽഡിംഗ് വർക്ക്‌സ്‌പേസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം: ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യുക, കൈമാറുക, നിയന്ത്രിക്കുക. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ സാധാരണയായി ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഫ്യൂം ക്യാപ്‌ചർ ഹുഡ് അല്ലെങ്കിൽ രീതി ഉൾപ്പെടുന്നു, ക്യാപ്‌ചർ പോയിന്റിലേക്ക് ഡക്‌റ്റിംഗ് ചെയ്യുക, കളക്ടറിലേക്ക് മടങ്ങുന്ന ഡക്‌ടുകളുടെ ശരിയായ വലുപ്പം, സിസ്റ്റം വോളിയവും സ്റ്റാറ്റിക്കും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഫാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
വെൽഡിംഗ് സൗകര്യത്തിന് പുറത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു കാട്രിഡ്ജ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണമാണിത്. ചിത്രം: കാംഫിൽ എപിസി
നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം, ദോഷകരമായ വായു മലിനീകരണ വസ്തുക്കളെ പിടിച്ചെടുക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു തെളിയിക്കപ്പെട്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ്. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകളും സെക്കൻഡറി ഫിൽട്ടറുകളും ഉള്ള ഡ്രൈ മീഡിയ പൊടി ശേഖരണങ്ങൾ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പൊടിപടലങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഫിക്‌ചറുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സോഴ്‌സ് ക്യാപ്‌ചർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ജനപ്രിയമാണ്. സാധാരണയായി, അവയിൽ ഫ്യൂം എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ ഗണ്ണുകൾ (സക്ഷൻ ടിപ്പുകൾ), ഫ്ലെക്സിബിൾ എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ ആംസ്, സ്ലോട്ട് ഫ്യൂം ഹൂഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൈഡ് ഷീൽഡുകളുള്ള ചെറിയ ഫ്യൂം എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ ഹൂഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ കുറഞ്ഞ തടസ്സങ്ങളോടെ ഇവ സാധാരണയായി ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ടമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
12 അടി മുതൽ 20 അടി വരെ നീളമുള്ള കാൽപ്പാടുകൾ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിലാണ് സാധാരണയായി എൻക്ലോഷറുകളും മേലാപ്പ് കവറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഹുഡിന്റെ വശങ്ങളിൽ കർട്ടനുകളോ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികളോ ചേർത്ത് ഒരു കമ്പാർട്ടുമെന്റോ എൻക്ലോഷറോ ഉണ്ടാക്കാം. റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് സെല്ലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ആപ്ലിക്കേഷനു മുകളിലും ചുറ്റുമായി ഒരു പൂർണ്ണ എൻക്ലോഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സാധ്യമാണ്. സിംഗിൾ, ഡ്യുവൽ-ആം വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾക്കും മൾട്ടി-ആക്സിസ് പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് റോബോട്ടുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മുമ്പ് വിവരിച്ച ശുപാർശകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, മുഴുവൻ സൗകര്യത്തിൽ നിന്നും അല്ലെങ്കിലും, മിക്കയിടത്തുനിന്നും പുക നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പരിസ്ഥിതി സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉറവിട ശേഖരണം, എൻക്ലോഷർ, ഹുഡ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആംബിയന്റ് ശേഖരണത്തിലേക്ക് പോകുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ വായുപ്രവാഹം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്നും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിലയും വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്നും ഓർമ്മിക്കുക.
പുക നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വാതിലുകളും ജനലുകളും തുറക്കുക, സ്വന്തമായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക തുടങ്ങിയ പണം ലാഭിക്കുന്ന DIY രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിച്ചതിന് ശേഷമാണ് പല ചെറുകിട, ഇടത്തരം സ്റ്റോറുകളും പ്രതികരിക്കുന്നത്. പ്രശ്നം എന്തെന്നാൽ, മോശം പുകകൾ ഒരു വലിയ പ്രശ്‌നമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ ഊർജ്ജ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ സൗകര്യത്തിൽ അപകടകരമാം വിധം ഉയർന്ന നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ രീതികളെ മറികടക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങൾ എവിടെയാണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് നിങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത്. ഇത് പ്ലാസ്മ ടേബിൾ ഫ്യൂമുകൾ, ഫ്രീഹാൻഡ് ആർക്ക് ഗോഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ആകാം. അവിടെ നിന്ന്, ആദ്യം ഏറ്റവും കൂടുതൽ പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പുകയുടെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു പോർട്ടബിൾ സിസ്റ്റം നിങ്ങളെ സഹായിച്ചേക്കാം.
തൊഴിലാളികൾക്ക് ദോഷകരമായ പുകയുമായുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം, നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിനായി ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത സംവിധാനം തിരിച്ചറിയാനും സൃഷ്ടിക്കാനും സഹായിക്കുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള പൊടി ശേഖരണ നിർമ്മാതാവുമായി പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ്. സാധാരണയായി, ഇതിൽ ഒരു പ്രാഥമിക കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഒരു ദ്വിതീയ സുരക്ഷാ ഫിൽട്ടറും ഉള്ള ഒരു പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടർ മീഡിയ പൊടിപടലത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഒഴുക്ക് സവിശേഷതകൾ, അളവ്, വിതരണം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. HEPA ഫിൽട്ടറുകൾ പോലുള്ള ദ്വിതീയ സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണ ഫിൽട്ടറുകൾ, കണിക പിടിച്ചെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത 0.3 മൈക്രോണോ അതിൽ കൂടുതലോ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (PM1 ന്റെ ഉയർന്ന ശതമാനം പിടിച്ചെടുക്കുന്നു) കൂടാതെ പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടർ തകരാറിലായാൽ വായുവിലേക്ക് ദോഷകരമായ പുക പുറത്തുവിടുന്നത് തടയുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു പുക നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന അവസ്ഥകൾക്കായി നിങ്ങളുടെ കട ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക. ചില മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
വെൽഡിംഗ് പരിപാടിക്ക് ശേഷം ദിവസം മുഴുവൻ വായുവിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന പുക മേഘങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, പുകയുടെ വലിയ ശേഖരണം നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, അതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കഴിവുകൾ നിങ്ങൾ കവിഞ്ഞിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. നിങ്ങൾ അടുത്തിടെ ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ സജ്ജീകരണം വീണ്ടും വിലയിരുത്തുകയും പ്രവർത്തനത്തിലെ വർദ്ധനവ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം.
നിങ്ങളുടെ തൊഴിലാളികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസ്ഥിതിയുടെയും സുരക്ഷയ്ക്ക് പൊടിയുടെയും പുകയുടെയും ശരിയായ മാനേജ്മെന്റ് നിർണായകമാണ്.
അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ ശ്രദ്ധിക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും ചോദ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് എപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിലെ പൊടി ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് അവർക്ക് നിങ്ങളെ അറിയിക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ട മേഖലകൾ നിർദ്ദേശിക്കാനും കഴിയും.
ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്കുള്ള OSHA നിയമങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാകാം, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ഏതൊക്കെ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണമെന്നും ഏതൊക്കെ നിയമങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിങ്ങളെ ഒഴിവാക്കിയതെന്നും അറിയുമ്പോൾ. പലപ്പോഴും, ഒരു ജീവനക്കാരൻ പരാതിപ്പെടുന്നതുവരെ, OSHA നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ റഡാറിന് കീഴിൽ പറക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ചെറുകിട സ്റ്റോറുകൾ കരുതുന്നു. നമുക്ക് വ്യക്തമായി പറയാം: നിയന്ത്രണങ്ങൾ അവഗണിക്കുന്നത് ജീവനക്കാരുടെ ആരോഗ്യ അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കില്ല.
OSHA യുടെ പൊതു ഉത്തരവാദിത്ത വ്യവസ്ഥകളിലെ സെക്ഷൻ 5(a)(1) അനുസരിച്ച്, തൊഴിലുടമകൾ ജോലിസ്ഥലത്തെ അപകടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും കുറയ്ക്കുകയും വേണം. ഇതിനർത്ഥം തൊഴിലുടമകൾ അവരുടെ സൗകര്യങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന എല്ലാ അപകടങ്ങളെയും (പൊടി) തിരിച്ചറിയുന്ന രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കണം എന്നാണ്. പൊടി കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമാണെങ്കിൽ, നാഷണൽ ഫയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ അസോസിയേഷന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പൊടി മാനേജ്മെന്റ് നടത്തണം, ഇല്ലെങ്കിൽ, പരിശോധന രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്നും ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ നിന്നുമുള്ള വായുവിലെ കണികാ മലിനീകരണത്തിനുള്ള PEL പരിധികളും OSHA സജ്ജമാക്കുന്നു. അനോട്ടേറ്റഡ് PEL പട്ടികയിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വെൽഡിംഗിലും ലോഹനിർമ്മാണ പുകയിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നവ ഉൾപ്പെടെ, നൂറുകണക്കിന് പൊടികളുടെ 8 മണിക്കൂർ സമയ-ഭാരമുള്ള ശരാശരിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ PEL-കൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രാരംഭ വായു നിരീക്ഷണം പ്രവർത്തന നിലവാരത്തിന് മുകളിലുള്ള എക്സ്പോഷർ ലെവലുകൾ കാണിക്കുമ്പോൾ, ഫെസിലിറ്റി ഓപ്പറേറ്റർമാർ OSHA പ്രകാരം അധിക ആവശ്യകതകൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പുക കണ്ണുകളെയും ചർമ്മത്തെയും പ്രകോപിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ വിഷാംശമുള്ള ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
10 മൈക്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് (≤ PM10) വ്യാസമുള്ള കണികകൾ (PM) ശ്വസനനാളിയിൽ എത്താം, അതേസമയം 2.5 മൈക്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് (≤ PM2.5) വ്യാസമുള്ള കണികകൾ ശ്വാസകോശത്തിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറും. 1.0 മൈക്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് (≤ PM1) വ്യാസമുള്ള ശ്വസനകണങ്ങൾ ശ്വാസകോശ തടസ്സം തുളച്ചുകയറുകയും രക്തവ്യവസ്ഥയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ അവ കൂടുതൽ നാശമുണ്ടാക്കുന്നു.
PM യുമായി പതിവായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ശ്വാസകോശ അർബുദം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ശ്വാസകോശ സംബന്ധമായ രോഗങ്ങളുടെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്നും ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ നിന്നുമുള്ള പല കണികകളും ഈ അപകട പരിധിയിൽ വരും, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരം അനുസരിച്ച് അപകടത്തിന്റെ സ്വഭാവവും തീവ്രതയും വ്യത്യാസപ്പെടും. നിങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, ആരോഗ്യ അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല ആരംഭ പോയിന്റാണ് മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷാ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ.
വെൽഡിംഗ് വയറിലെ പ്രധാന ലോഹമാണ് മാംഗനീസ്, ഇത് തലവേദന, ക്ഷീണം, അലസത, ബലഹീനത എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. മാംഗനീസ് പുകയുമായി ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് നാഡീസംബന്ധമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ലോഹങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഒരു അർബുദകാരിയായ ഹെക്‌സാവാലന്റ് ക്രോമിയവുമായി (ഹെക്‌സാവാലന്റ് ക്രോമിയം) സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഹ്രസ്വകാല മുകളിലെ ശ്വാസകോശ സംബന്ധമായ അസുഖങ്ങൾക്കും കണ്ണിനോ ചർമ്മത്തിനോ അസ്വസ്ഥത ഉണ്ടാക്കും.
ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ചൂടോടെയുള്ള പ്രയോഗത്തിൽ നിന്നുള്ള സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ലോഹ പുക പനിക്ക് കാരണമാകും, വാരാന്ത്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അവധി ദിവസങ്ങൾ പോലുള്ള ജോലി സമയങ്ങൾക്ക് ശേഷം കടുത്ത പനി പോലുള്ള ലക്ഷണങ്ങളുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വകാല രോഗം.
നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു പുക നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദിവസം മുഴുവൻ കട്ടിയുള്ള പുക മേഘങ്ങൾ പോലെ, അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ കട ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക.
ബെറിലിയം സമ്പർക്കത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളിൽ ശ്വാസതടസ്സം, ചുമ, ക്ഷീണം, ഭാരക്കുറവ്, പനി, രാത്രി വിയർപ്പ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
വെൽഡിംഗ്, തെർമൽ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് പരിപാലിക്കുന്ന പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സംവിധാനം ജീവനക്കാർക്ക് ശ്വസന പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുകയും നിലവിലുള്ള വായു ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സൗകര്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതെ. പുക നിറഞ്ഞ വായു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളെയും കൂളിംഗ് കോയിലുകളെയും മൂടുന്നു, ഇത് HVAC സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരാൻ കാരണമാകുന്നു. വെൽഡിംഗ് പുകകൾ സാധാരണ HVAC ഫിൽട്ടറുകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുകയും, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് കണ്ടൻസിംഗ് കോയിലുകൾ അടഞ്ഞുപോകുകയും ചെയ്യും. ഒരു HVAC സിസ്റ്റത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ സേവനം ചെലവേറിയതായിത്തീരും, എന്നാൽ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സിസ്റ്റം തൊഴിലാളികൾക്ക് അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.
ഡസ്റ്റ് ഫിൽറ്റർ അമിതമാകുന്നതിന് മുമ്പ് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് ലളിതവും എന്നാൽ പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു സുരക്ഷാ നിയമം. ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഏതെങ്കിലും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക:
ചില ദീർഘകാല കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ വർഷത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, കനത്ത പൊടിപടലങ്ങളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ തവണ ഫിൽട്ടർ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങളുടെ കാട്രിഡ്ജ് കളക്ടറിന് അനുയോജ്യമായ റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിലയിലും പ്രകടനത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. നിങ്ങളുടെ കാട്രിഡ്ജ് കളക്ടറിനായി റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക - എല്ലാ ഫിൽട്ടറുകളും ഒരുപോലെയല്ല.
പലപ്പോഴും, വാങ്ങുന്നവർ മികച്ച മൂല്യത്തിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള മികച്ച വഴികാട്ടിയല്ല ലിസ്റ്റ് വില.
മൊത്തത്തിൽ, ശരിയായ പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളെയും നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെയും സംരക്ഷിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ചെറുകിട മുതൽ ഇടത്തരം ബിസിനസിന്റെ അഭിവൃദ്ധിക്ക് വളരെയധികം സഹായിക്കും.
മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്ന വെൽഡർ, നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് സമൂഹത്തെ സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.