Эффективное управление пылью может стать проблемой для небольших и средних магазинов. Ниже приведены ответы на вопросы, часто задаваемые руководителями малых и средних сварочных цехов об управлении качеством воздуха. Getty Images
При сварке, плазменной и лазерной резке образуются пары, обычно называемые дымами, которые состоят из взвешенных в воздухе частиц пыли, состоящих из мельчайших сухих твердых веществ. Эта пыль может ухудшить качество воздуха, вызвать раздражение глаз или кожи, повредить легкие и стать опасной при оседании на поверхностях.
Технологические газы могут содержать оксид свинца, оксид железа, никель, марганец, медь, хром, кадмий и оксид цинка. Некоторые сварочные процессы также приводят к образованию токсичных газов, таких как диоксид азота, оксид углерода и озон.
Правильное управление пылью и парами на рабочем месте важно для безопасности ваших работников, оборудования и окружающей среды. Лучший способ улавливания пыли — это использование системы сбора, которая удаляет ее из воздуха, выбрасывает наружу и возвращает чистый воздух в помещение.
Однако эффективное управление пылью может оказаться сложной задачей для небольших и средних магазинов из-за стоимости и других приоритетов. Некоторые из этих предприятий попытаются контролировать пыль и пары самостоятельно, предполагая, что их магазинам не нужна система пылеулавливания.
Независимо от того, только ли вы начинаете свой бизнес или уже много лет, вас могут заинтересовать ответы на вопросы, часто задаваемые руководителями малых и средних сварочных цехов об управлении качеством воздуха.
Во-первых, заранее разработайте план снижения рисков для здоровья и их снижения. Например, оценка промышленной гигиены поможет вам выявить вредные элементы в пыли и определить уровни воздействия. Эта оценка должна включать оценку вашего предприятия, чтобы убедиться, что вы соответствуете допустимым уровням воздействия (ПДВ) Управления по охране труда и промышленной гигиене (OSHA) для частиц пыли, образующихся в ходе вашего производства.
Попросите поставщика пылеудаляющего оборудования порекомендовать вам специалиста по промышленной гигиене или фирму по охране окружающей среды, имеющую опыт выявления пыли и паров, характерных для металлообрабатывающих предприятий.
Если вы возвращаете чистый воздух обратно на свое предприятие, убедитесь, что его уровень не превышает эксплуатационных пределов, установленных OSHA PEL для загрязняющих веществ. Если вы выбрасываете воздух на улицу, помните, что вы должны соблюдать Национальные стандарты выбросов опасных загрязняющих веществ Агентства по охране окружающей среды (EPA).
Наконец, при проектировании системы пылеудаления необходимо обеспечить создание безопасного рабочего места сварщика в соответствии с тремя принципами пылеудаления и удаления дыма: улавливание, транспортировка и удержание. Такая конструкция обычно включает в себя определенный тип или метод улавливания дыма, воздуховоды к точке улавливания, правильный расчет размеров воздуховодов, возвращающихся в коллектор, и выбор вентилятора, способного справиться с объемом системы и статическим электричеством.
Это пример промышленного пылеуловителя с картриджем, расположенного за пределами сварочного цеха. Изображение: Camfil APC
Система пылеулавливания, разработанная для вашего предприятия, представляет собой проверенное и испытанное инженерное средство контроля, которое улавливает, доставляет и удерживает вредные загрязнители воздуха. Сухие пылеуловители с высокоэффективными картриджными фильтрами и вторичными фильтрами подходят для улавливания вдыхаемых частиц пыли.
Системы улавливания дыма популярны в приложениях, связанных со сваркой мелких деталей и приспособлений. Обычно они включают в себя пистолеты для отсоса дыма (всасывающие насадки), гибкие вытяжные рукава и щелевые вытяжные шкафы или небольшие вытяжные шкафы с боковыми экранами. Обычно они настраиваются под конкретное применение с минимальным нарушением рабочего процесса.
Кожухи и навесы обычно используются в зонах с площадью основания 12 на 20 футов или меньше. По бокам кожуха можно добавить шторы или жесткие стены, чтобы создать отсек или ограждение. В случае роботизированных сварочных модулей часто можно использовать полное ограждение над и вокруг области применения. Это относится к одно- и двухруким сварочным роботам и многоосевым роботам для плазменной резки.
Если ваше приложение не соответствует рекомендациям, изложенным ранее, можно разработать систему очистки окружающей среды для удаления дыма с большей части объекта, если не со всего. Помните, что при переходе от улавливания у источника, установки кожуха и вытяжного шкафа к сбору из окружающей среды требуемый поток воздуха значительно увеличивается, как и стоимость системы.
Многие небольшие и средние магазины, как правило, реагируют только после того, как попытаются использовать экономные методы самостоятельной борьбы с дымом, такие как открытие дверей и окон и создание собственных вытяжных систем. Проблема в том, что неприятные испарения в конечном итоге становятся более серьезной проблемой и, как правило, перекрывают эти методы, увеличивая затраты на электроэнергию или создавая опасно высокое отрицательное давление на объекте.
Первое, что вам нужно сделать, это выяснить, где на вашем предприятии чаще всего возникают проблемы. Это могут быть пары от плазменного стола, ручная дуговая строжка или сварка на верстаке. Затем займитесь процессом, который производит больше всего дыма. В зависимости от количества выделяемого дыма, вам может помочь переносная система.
Лучший способ снизить воздействие вредных паров на работников — это сотрудничество с производителем качественных пылеуловителей, который поможет вам подобрать и создать индивидуальную систему для вашего предприятия. Обычно это включает в себя установку системы пылеуловителя с первичным картриджным фильтром и высокоэффективным вторичным защитным фильтром.
Первичный фильтрующий материал, который вы выбираете для каждого применения, должен основываться на размере частиц пыли, характеристиках потока, количестве и распределении. Вторичные фильтры контроля безопасности, такие как фильтры HEPA, повышают эффективность улавливания частиц до 0,3 микрон или более (захватывая высокий процент PM1) и предотвращают выброс вредных паров в воздух в случае отказа первичного фильтра.
Если у вас уже есть система управления дымом, внимательно следите за своим магазином на предмет признаков того, что она не работает должным образом. Вот некоторые предупреждающие признаки:
Следите за облаками дыма, которые сгущаются и висят в воздухе в течение дня после сварочных работ. Однако большое скопление дыма не обязательно означает, что ваша вытяжная система работает неправильно, это может означать, что вы превысили возможности вашей текущей системы. Если вы недавно увеличили объемы производства, вам, возможно, придется пересмотреть текущую настройку и внести изменения, чтобы приспособиться к возросшей активности.
Правильное управление пылью и парами имеет решающее значение для безопасности ваших работников, оборудования и рабочей среды.
Наконец, всегда важно слушать, наблюдать и задавать вопросы своим сотрудникам. Они могут подсказать вам, эффективно ли используемые вами технические средства контроля справляются с пылью на вашем предприятии, и предложить области для улучшения.
Правила OSHA для малого бизнеса могут быть сложными, особенно когда дело касается понимания того, какие правила вы обязаны соблюдать, а от каких вы освобождены. Слишком часто небольшие магазины думают, что могут оставаться незамеченными в соответствии с правилами OSHA — до тех пор, пока кто-то из сотрудников не пожалуется. Давайте проясним: игнорирование правил не устраняет риски для здоровья сотрудников.
Согласно разделу 5(a)(1) Положений об общей ответственности OSHA, работодатели должны выявлять и снижать опасности на рабочем месте. Это означает, что работодатели должны вести учет всех опасностей (пыли), образующихся на их объектах. Если пыль является легковоспламеняющейся и взрывоопасной, управление пылью должно осуществляться в соответствии со стандартами Национальной ассоциации противопожарной защиты, в противном случае необходимо вести записи проверок.
OSHA также устанавливает пороговые значения PEL для загрязняющих веществ в воздухе, образующихся при сварке и металлообработке. Эти PEL основаны на 8-часовом средневзвешенном по времени значении сотен видов пыли, включая содержащиеся в дымах, образующихся при сварке и металлообработке, перечисленных в аннотированной таблице PEL. Если первоначальный мониторинг воздуха показывает уровни воздействия, превышающие допустимые уровни, операторам предприятий необходимо внедрить дополнительные требования в соответствии с OSHA.
Как уже упоминалось, дым может раздражать глаза и кожу. Однако вам следует знать и о более токсичных эффектах.
Твердые частицы (ТЧ) диаметром 10 микрон или меньше (≤ PM10) могут достигать дыхательных путей, в то время как частицы размером 2,5 микрон или меньше (≤ PM2,5) могут проникать глубоко в легкие. Вдыхаемые частицы диаметром 1,0 микрон или меньше (≤ PM1) наносят больший вред, поскольку они могут проникать через легочный барьер и попадать в кровеносную систему.
Регулярное воздействие ТЧ увеличивает риск респираторных заболеваний, включая рак легких. Многие частицы, образующиеся при сварке и металлообработке, попадают в этот диапазон опасности, а характер и серьезность опасности будут различаться в зависимости от типа обрабатываемого материала. Независимо от того, используете ли вы нержавеющую сталь, мягкую сталь, алюминий, оцинкованную сталь или другие материалы, паспорта безопасности материалов являются хорошей отправной точкой для определения рисков для здоровья.
Марганец является основным металлом в сварочной проволоке и может вызывать головные боли, утомляемость, апатию и слабость. Длительное воздействие паров марганца может вызвать неврологические проблемы.
Воздействие шестивалентного хрома (гексавалентного хрома), канцерогена, образующегося при сварке хромсодержащих металлов, может вызвать кратковременное заболевание верхних дыхательных путей, а также раздражение глаз или кожи.
Оксид цинка, образующийся при горячей обработке оцинкованной стали, может вызвать литейную лихорадку — кратковременное заболевание с тяжелыми симптомами гриппа, возникающее после окончания рабочего дня, например, в выходные или после праздников.
Если у вас уже есть система дымоудаления, внимательно следите за своим магазином на предмет признаков того, что она не работает должным образом, например, клубов дыма, которые сгущаются в течение дня.
Признаки и симптомы воздействия бериллия могут включать одышку, кашель, усталость, потерю веса, лихорадку и ночную потливость.
При выполнении сварочных работ и термической резки правильно спроектированная и обслуживаемая система пылеудаления предотвращает возникновение проблем с дыханием у сотрудников и обеспечивает соответствие помещений текущим требованиям к качеству воздуха.
Да. Воздух, насыщенный дымом, может покрывать теплообменники и охлаждающие змеевики, из-за чего системам HVAC требуется частое техническое обслуживание. Сварочные дымы могут проникать в стандартные фильтры HVAC, приводить к сбоям в работе систем отопления и кондиционирования воздуха и засорять конденсаторные змеевики кондиционеров. Постоянное обслуживание системы HVAC может обойтись дорого, а плохо функционирующая система может создавать опасные условия для рабочих.
Простое, но важное правило безопасности — заменять пылевой фильтр до того, как он станет слишком большим. Замените фильтр, если вы заметили что-либо из следующего:
Некоторые долговечные картриджные фильтры могут работать два года и более между заменами. Однако в условиях сильной пылевой нагрузки часто требуется более частая замена фильтров.
Выбор правильного сменного фильтра для вашего картриджного коллектора может оказать существенное влияние на стоимость и производительность системы. Будьте внимательны при покупке сменных фильтров для вашего картриджного коллектора — не все фильтры одинаковы.
Часто покупатели останавливаются на выборе наиболее выгодного варианта. Однако указанная цена не является лучшим ориентиром при покупке картриджного фильтра.
В целом, защита вас и ваших сотрудников с помощью надлежащей системы пылеудаления будет иметь большое значение для процветания вашего малого и среднего бизнеса.
Журнал WELDER, ранее называвшийся Practical Welding Today, знакомит нас с реальными людьми, которые производят продукцию, с которой мы работаем и используем ее каждый день. Этот журнал обслуживает сообщество сварщиков в Северной Америке уже более 20 лет.
Теперь с полным доступом к цифровой версии The FABRICATOR вы можете легко получить доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Электронная версия журнала The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступна, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Воспользуйтесь полным доступом к цифровому изданию журнала STAMPING, в котором представлены новейшие технологические достижения, передовой опыт и отраслевые новости для рынка штамповки металлов.
Теперь с полным доступом к цифровой версии The Fabricator на испанском языке вы получите легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.