소규모 및 중규모 매장의 경우 먼지를 효과적으로 관리하는 것이 어려울 수 있습니다. 아래는 소규모 및 중규모 용접 작업장 관리자들이 공기 질 관리에 대해 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다.Getty Images
용접, 플라스마 절단, 레이저 절단은 일반적으로 연기라고 불리는 연기를 발생시키는데, 이는 작고 건조한 고체 물질로 구성된 공기 중의 먼지 입자로 구성됩니다. 이 먼지는 공기 질을 저하시키고, 눈이나 피부를 자극하고, 폐를 손상시킬 수 있으며, 표면에 쌓이면 위험할 수 있습니다.
가공 연기에는 산화납, 산화철, 니켈, 망간, 구리, 크롬, 카드뮴, 산화아연이 포함될 수 있습니다. 일부 용접 공정에서는 이산화질소, 일산화탄소, 오존과 같은 독성 가스도 발생합니다.
작업장에서 먼지와 연기를 적절히 관리하는 것은 근로자, 장비 및 환경의 안전을 위해 중요합니다. 먼지를 포집하는 가장 좋은 방법은 공기에서 먼지를 제거하고, 외부로 배출하고, 깨끗한 공기를 실내로 되돌려 보내는 수집 시스템을 사용하는 것입니다.
그러나 비용 및 기타 우선순위로 인해 중소 규모 매장의 경우 먼지를 효과적으로 관리하는 것이 어려울 수 있습니다. 이러한 시설 중 일부는 매장에 먼지 수집 시스템이 필요하지 않다고 가정하고 스스로 먼지와 연기를 제어하려고 합니다.
사업을 막 시작했든 수년간 사업을 해왔든, 소규모 및 중규모 용접점 관리자들이 공기 질 관리에 관해 자주 묻는 질문에 대한 답변을 알아보고 싶으실 겁니다.
첫째, 사전에 건강 위험 및 완화 계획을 수립하십시오. 예를 들어, 산업 위생 평가는 먼지에 있는 유해 요소를 식별하고 노출 수준을 결정하는 데 도움이 됩니다. 이 평가에는 귀하의 시설을 평가하여 귀하의 응용 프로그램에서 생성되는 먼지 입자에 대한 직업 안전 및 건강 관리국(OSHA) 허용 노출 한도(PEL)를 충족하는지 확인하는 작업이 포함되어야 합니다.
금속 가공 시설에서 발생하는 먼지와 연기를 식별하는 데 경험이 있는 산업 위생 전문가나 환경 엔지니어링 회사를 추천해 줄 수 있는지 집진 장비 공급업체에 문의하세요.
깨끗한 공기를 시설로 재순환시키는 경우, 오염 물질에 대한 OSHA PEL에서 정한 운영 한도 이하로 유지해야 합니다. 공기를 실외로 배출하는 경우, 유해 대기 오염 물질에 대한 환경 보호국(EPA) 국가 배출 기준을 준수해야 합니다.
마지막으로, 집진 시스템을 설계할 때는 집진 및 연기 제거의 3C(포획, 운반, 격리)에 따라 안전한 용접 작업장을 만들어야 합니다. 이 설계에는 일반적으로 어떤 유형의 연기 포집 후드나 방법, 포집 지점으로의 덕트, 수집기로 돌아가는 덕트의 적절한 크기, 시스템 볼륨과 정전을 처리할 수 있는 팬 선택이 포함됩니다.
이것은 용접 시설 외부에 설치된 카트리지 산업용 집진기의 예입니다. 이미지: Camfil APC
귀하의 작업에 맞게 설계된 집진 시스템은 유해한 대기 오염 물질을 포집, 전달 및 격리하는 검증된 엔지니어링 제어 시스템입니다. 고효율 카트리지 필터와 2차 필터가 장착된 건식 매체 집진기는 호흡 가능한 먼지 입자를 포집하는 데 적합합니다.
소스 캡처 시스템은 소형 부품 및 고정물의 용접과 관련된 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 이러한 시스템에는 연기 추출 건(흡입 팁), 유연한 추출 암, 슬롯형 연기 후드 또는 측면 보호대가 있는 소형 연기 추출 후드가 포함됩니다. 이러한 시스템은 일반적으로 작업 흐름을 최소화하면서 응용 분야에 맞게 사용자 정의됩니다.
인클로저와 캐노피 커버는 일반적으로 면적이 12피트 x 20피트 이하인 구역에 사용됩니다. 후드 측면에 커튼이나 단단한 벽을 추가하여 구획이나 인클로저를 만들 수 있습니다. 로봇 용접 셀의 경우, 종종 애플리케이션 위와 주변에 완전한 인클로저를 사용할 수 있습니다. 이는 단일 및 이중 암 용접 로봇과 다축 플라즈마 절단 로봇에 적용됩니다.
귀하의 응용 프로그램이 앞서 설명한 권장 사항과 호환되지 않는 경우, 전체 시설은 아니더라도 대부분 시설에서 연기를 제거하도록 환경 시스템을 설계할 수 있습니다. 소스 포집, 인클로저 및 후드에서 주변 수집으로 넘어갈수록 필요한 공기 흐름이 상당히 증가하고 시스템 가격도 높아진다는 점을 명심하세요.
많은 중소 규모 매장은 문과 창문을 열고 자체 배기 시스템을 만드는 등 비용을 절감할 수 있는 DIY 방법을 시도한 후에야 연기를 제어하는 ​​경향이 있습니다. 문제는 불쾌한 연기가 더 큰 문제로 이어지고 이러한 방법을 압도하여 에너지 비용이 증가하거나 시설 내에 위험할 정도로 높은 음압이 발생한다는 것입니다.
가장 먼저 해야 할 일은 시설에서 가장 흔한 문제가 발생하는 곳을 찾아내는 것입니다. 여기에는 플라스마 테이블 연기, 자유형 아크 용접 또는 작업대에서의 용접이 포함될 수 있습니다. 그런 다음 가장 많은 연기를 발생시키는 공정을 먼저 해결하세요. 발생되는 연기의 양에 따라 휴대용 시스템이 도움이 될 수 있습니다.
근로자가 유해 연기에 노출되는 것을 줄이는 가장 좋은 방법은 시설에 맞는 맞춤형 시스템을 파악하고 만드는 데 도움을 줄 수 있는 고품질 집진기 제조업체와 협력하는 것입니다. 일반적으로 여기에는 1차 카트리지 필터와 고효율 2차 안전 필터가 있는 집진 시스템을 설치하는 것이 포함됩니다.
각 용도에 맞게 선택하는 주요 필터 매체는 먼지 입자 크기, 흐름 특성, 양 및 분포를 기준으로 해야 합니다. HEPA 필터와 같은 2차 안전 모니터링 필터는 입자 포집 효율을 0.3마이크론 이상으로 높여(PM1을 높은 비율로 포집) 주요 필터가 고장난 경우 유해한 연기가 공기 중으로 방출되는 것을 방지합니다.
이미 연기 관리 시스템이 있는 경우, 시스템이 제대로 작동하지 않는지 매장을 주의 깊게 모니터링하세요. 경고 신호는 다음과 같습니다.
용접 작업 후 하루 종일 공기 중에 짙어지고 맴도는 연기 구름에 주의하세요. 그러나 연기가 많이 쌓였다고 해서 반드시 배기 시스템이 제대로 작동하지 않는다는 의미는 아니며, 현재 시스템의 용량을 초과했을 수도 있습니다. 최근 생산량을 늘린 경우 현재 설정을 재평가하고 작업 증가에 맞게 변경해야 할 수도 있습니다.
먼지와 연기를 적절히 관리하는 것은 근로자, 장비 및 작업장 환경의 안전에 매우 중요합니다.
마지막으로, 직원의 의견을 경청하고, 관찰하고, 질문하는 것이 항상 중요합니다.직원은 현재의 엔지니어링 제어가 시설 내 먼지를 효과적으로 관리하고 있는지 알려줄 수 있으며, 개선이 필요한 분야를 제안할 수 있습니다.
소규모 사업체에 대한 OSHA 규칙은 복잡할 수 있습니다. 특히 어떤 규칙을 따라야 하고 어떤 규칙이 면제되는지 알아야 할 때 더욱 그렇습니다. 소규모 매장은 직원이 불평하기 전까지는 OSHA 규정을 무시할 수 있다고 생각하는 경우가 너무 많습니다. 분명히 해두자면, 규정을 무시한다고 해서 직원의 건강 위험이 없어지는 것은 아닙니다.
OSHA 일반 책임 조항 5(a)(1)항에 따르면 고용주는 직장 위험을 파악하고 줄여야 합니다. 즉, 고용주는 시설에서 발생하는 모든 위험(먼지)을 식별하는 기록을 보관해야 합니다. 먼지가 가연성 및 폭발성인 경우 국가소방협회의 표준에 따라 먼지 관리를 수행해야 하며, 그렇지 않은 경우 검사 기록을 보관해야 합니다.
OSHA는 또한 용접 및 금속 가공에서 발생하는 공기 중 미립자 오염 물질에 대한 PEL 임계값을 설정합니다. 이러한 PEL은 주석이 달린 PEL 표에 나열된 용접 및 금속 가공 연기에 포함된 먼지를 포함하여 수백 가지 먼지의 8시간 가중 평균을 기준으로 합니다. 초기 공기 모니터링에서 노출 수준이 조치 수준을 초과하는 것으로 나타나면 시설 운영자는 OSHA에 따른 추가 요구 사항을 구현해야 합니다.
앞서 언급했듯이, 연기는 눈과 피부를 자극할 수 있습니다. 그러나 더 많은 독성 효과도 알고 있어야 합니다.
지름이 10마이크론 이하(≤ PM10)인 미세먼지(PM)는 호흡기에 도달할 수 있고, 지름이 2.5마이크론 이하(≤ PM2.5)인 입자는 폐 깊숙이 침투할 수 있습니다. 지름이 1.0마이크론 이하(≤ PM1)인 호흡 가능한 입자는 폐장벽을 뚫고 혈액계로 유입될 수 있어 피해가 더 큽니다.
미세먼지에 정기적으로 노출되면 폐암을 포함한 호흡기 질환의 위험이 높아집니다.용접 및 금속 가공에서 발생하는 많은 입자가 이 위험 범위에 속하며, 위험의 본질과 심각성은 가공되는 재료의 유형에 따라 달라집니다.스테인리스강, 일반강, 알루미늄, 아연 도금 또는 기타 재료를 사용하든, 물질안전보건자료(MSDS)는 건강 위험을 파악하기 위한 좋은 시작점입니다.
망간은 용접 와이어의 주요 금속으로, 두통, 피로, 무기력함, 쇠약을 유발할 수 있습니다. 망간 연기에 장시간 노출되면 신경계 문제가 발생할 수 있습니다.
크롬이 함유된 금속을 용접하는 동안 생성되는 발암 물질인 6가 크롬(6가 크롬)에 노출되면 단기적인 상부 호흡기 질환과 눈 또는 피부 자극을 일으킬 수 있습니다.
아연 도금 강철의 열간 가공에서 발생하는 산화 아연은 금속 연기열을 일으킬 수 있습니다. 금속 연기열은 주말이나 휴일 이후 등 퇴근 후 심각한 독감과 유사한 증상을 동반하는 단기 질병입니다.
이미 연기 관리 시스템이 있는 경우, 하루 종일 짙어지는 연기 구름 등 시스템이 제대로 작동하지 않는 현상이 있는지 매장을 주의 깊게 모니터링하세요.
베릴륨 노출의 징후와 증상으로는 호흡 곤란, 기침, 피로, 체중 감소, 발열, 야간 발한 등이 있습니다.
용접 및 열 절단 작업에서, 잘 설계되고 유지관리된 먼지 배출 시스템은 직원의 호흡기 문제를 예방하고 시설이 현재의 공기 질 요구 사항을 준수하도록 유지합니다.
네. 연기가 섞인 공기는 열교환기와 냉각 코일을 코팅하여 HVAC 시스템을 자주 유지 관리해야 합니다. 용접 연기는 표준 HVAC 필터를 관통하여 난방 시스템이 고장나고 에어컨 응축 코일이 막힐 수 있습니다. HVAC 시스템을 지속적으로 유지 관리하면 비용이 많이 들 수 있지만 제대로 작동하지 않는 시스템은 작업자에게 위험한 환경을 초래할 수 있습니다.
간단하지만 중요한 안전 규칙은 먼지 필터가 너무 심해지기 전에 교체하는 것입니다. 다음 중 하나라도 발견되면 필터를 교체하세요.
일부 장수명 카트리지 필터는 교체 없이 2년 이상 사용할 수 있습니다. 그러나 먼지가 많이 발생하는 환경에서는 필터를 더 자주 교체해야 하는 경우가 많습니다.
카트리지 수집기에 적합한 교체 필터를 선택하는 것은 시스템 비용과 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 카트리지 수집기용 교체 필터를 구매할 때는 주의하세요. 모든 필터가 동일하지 않습니다.
종종 구매자는 가장 좋은 가격대의 제품을 선택하게 됩니다. 그러나 목록 가격은 카트리지 필터를 구매할 때 가장 좋은 지침이 되지 않습니다.
전반적으로, 적절한 먼지 수집 시스템으로 귀하와 직원을 보호하는 것은 중소기업의 성공에 큰 도움이 될 것입니다.
WELDER는 이전에 Practical Welding Today로 명칭이 변경되었으며, 우리가 매일 사용하고 작업하는 제품을 만드는 실제 사람들을 소개합니다. 이 잡지는 20년 이상 북미 지역의 용접 커뮤니티에 서비스를 제공해 왔습니다.
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