சிறு மற்றும் நடுத்தர உற்பத்திப் பட்டறைகளில் காற்றின் தர மேலாண்மை

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கடைகளுக்குத் தூசியைத் திறம்படக் கையாள்வது ஒரு சவாலாக இருக்கலாம். காற்றின் தர மேலாண்மை குறித்து, சிறிய மற்றும் நடுத்தர வெல்டிங் கடை மேலாளர்கள் அடிக்கடி கேட்கும் கேள்விகளுக்கான பதில்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. கெட்டி இமேஜஸ்
வெல்டிங், பிளாஸ்மா கட்டிங் மற்றும் லேசர் கட்டிங் ஆகியவை புகையை உருவாக்குகின்றன. இவை பொதுவாகப் புகை என அழைக்கப்படுகின்றன. இந்தப் புகையானது, மிகச்சிறிய உலர்ந்த திடப் பொருட்களால் ஆன, காற்றில் மிதக்கும் தூசுத் துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்தத் தூசியானது காற்றின் தரத்தைக் குறைக்கலாம், கண்கள் அல்லது தோலில் எரிச்சலை ஏற்படுத்தலாம், நுரையீரலைப் பாதிக்கலாம், மேலும் மேற்பரப்புகளில் படியும்போது அபாயகரமாகவும் மாறக்கூடும்.
செயலாக்கப் புகையில் ஈய ஆக்சைடு, இரும்பு ஆக்சைடு, நிக்கல், மாங்கனீசு, தாமிரம், குரோமியம், காட்மியம் மற்றும் துத்தநாக ஆக்சைடு ஆகியவை அடங்கியிருக்கலாம். சில பற்றவைப்பு செயல்முறைகள் நைட்ரஜன் டை ஆக்சைடு, கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் ஓசோன் போன்ற நச்சு வாயுக்களையும் உருவாக்குகின்றன.
பணியிடத்தில் தூசி மற்றும் புகையை முறையாகக் கையாள்வது, உங்கள் பணியாளர்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானது. தூசியைச் சேகரிப்பதற்கான சிறந்த வழி, அதனை காற்றில் இருந்து அகற்றி, வெளியேற்றி, சுத்தமான காற்றை மீண்டும் உள்ளே கொண்டுவரும் ஒரு சேகரிப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதே ஆகும்.
இருப்பினும், செலவு மற்றும் பிற முன்னுரிமைகள் காரணமாக, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கடைகளுக்குத் தூசியைத் திறம்படக் கையாள்வது ஒரு சவாலாக இருக்கலாம். தங்கள் கடைகளுக்குத் தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு தேவையில்லை என்று கருதி, இவற்றில் சில நிறுவனங்கள் தூசி மற்றும் புகையைத் தாங்களாகவே கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்கும்.
நீங்கள் இத்துறையில் புதிதாக அடியெடுத்து வைத்திருந்தாலும் சரி, பல ஆண்டுகளாக வணிகத்தில் ஈடுபட்டு வந்தாலும் சரி, காற்றுத் தர மேலாண்மை குறித்து சிறு மற்றும் நடுத்தர பற்றவைப்புப் பட்டறை மேலாளர்கள் அடிக்கடி கேட்கும் கேள்விகளுக்கான பதில்களில் உங்களுக்கு ஆர்வம் இருக்கலாம்.
முதலில், சுகாதார அபாயம் மற்றும் தணிப்புத் திட்டத்தை முன்கூட்டியே உருவாக்குங்கள். உதாரணமாக, ஒரு தொழில்துறை சுகாதார மதிப்பீடு, தூசியில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளைக் கண்டறியவும், வெளிப்பாட்டு நிலைகளைத் தீர்மானிக்கவும் உங்களுக்கு உதவும். இந்த மதிப்பீட்டில், உங்கள் பயன்பாட்டினால் உருவாகும் தூசித் துகள்களுக்கான தொழில் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகத்தின் (OSHA) அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாட்டு வரம்புகளை (PELs) நீங்கள் பூர்த்தி செய்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த, உங்கள் வசதியை மதிப்பீடு செய்வதும் அடங்கும்.
உலோக வேலைப்பாட்டுத் தொழிற்சாலைகளில் காணப்படும் தூசி மற்றும் புகைகளைக் கண்டறிவதில் அனுபவம் வாய்ந்த ஒரு தொழில்துறை சுகாதார நிபுணரையோ அல்லது சுற்றுச்சூழல் பொறியியல் நிறுவனத்தையோ பரிந்துரைக்க முடியுமா என்று, உங்கள் தூசி அகற்றும் உபகரணங்கள் வழங்குநரிடம் கேளுங்கள்.
நீங்கள் சுத்தமான காற்றை உங்கள் வளாகத்திற்குள் மீண்டும் சுழற்சிக்கு அனுப்பினால், அதில் உள்ள மாசுகளின் அளவு, OSHA PEL அமைப்பால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்குக் கீழே இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் காற்றை வெளிப்புறத்தில் வெளியேற்றினால், அபாயகரமான காற்று மாசுபடுத்திகளுக்கான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு முகமையின் (EPA) தேசிய வெளியேற்றத் தரநிலைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
இறுதியாக, உங்கள் தூசி அகற்றும் அமைப்பை வடிவமைக்கும்போது, ​​தூசி அகற்றுதல் மற்றும் புகை நீக்குதலின் மூன்று 'C'களான: பிடித்தல், கடத்துதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின்படி ஒரு பாதுகாப்பான பற்றவைப்புப் பணியிடத்தை நீங்கள் உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். இந்த வடிவமைப்பில் பொதுவாக ஏதேனும் ஒரு வகை புகை பிடிக்கும் மூடி அல்லது முறை, பிடிக்கும் இடத்திற்கான குழாய் அமைப்பு, சேகரிப்பானுக்குத் திரும்பும் குழாய்களின் சரியான அளவு, மற்றும் அமைப்பின் கன அளவு மற்றும் நிலை மின்னலைக் கையாளக்கூடிய ஒரு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
இது ஒரு வெல்டிங் ஆலைக்கு வெளியே அமைந்துள்ள கார்ட்ரிட்ஜ் தொழில்துறை தூசு சேகரிப்பானின் ஒரு எடுத்துக்காட்டு. படம்: கேம்ஃபில் ஏபிசி
உங்கள் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு என்பது, தீங்கு விளைவிக்கும் காற்று மாசுபடுத்திகளைப் பிடித்து, விநியோகித்து, கட்டுப்படுத்தும் ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட பொறியியல் கட்டுப்பாடாகும். உயர் செயல்திறன் கொண்ட கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டிகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை வடிகட்டிகளைக் கொண்ட உலர் ஊடக தூசி சேகரிப்பான்கள், சுவாசிக்கக்கூடிய தூசித் துகள்களைப் பிடிப்பதற்கு ஏற்றவை.
சிறிய பாகங்கள் மற்றும் பொருத்துகளைப் பற்றவைக்கும் பயன்பாடுகளில், புகையை உள்ளிருந்து பிடிக்கும் அமைப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமாக, இவற்றில் புகையை வெளியேற்றும் துப்பாக்கிகள் (உறிஞ்சும் முனைகள்), நெகிழ்வான வெளியேற்றும் கரங்கள், மற்றும் துளையிடப்பட்ட புகை உறிஞ்சிகள் அல்லது பக்கவாட்டுக் கவசங்களுடன் கூடிய சிறிய புகை உறிஞ்சிகள் ஆகியவை அடங்கும். இவை பொதுவாக, பணி ஓட்டத்திற்கு குறைந்தபட்ச இடையூறு ஏற்படுத்தும் வகையில், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காகவே பிரத்யேகமாகத் தனிப்பயனாக்கப்படுகின்றன.
12 அடிக்கு 20 அடி அல்லது அதற்கும் குறைவான பரப்பளவு கொண்ட பகுதிகளில் பொதுவாக அடைப்புகளும் மேற்கூரை உறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு அறை அல்லது அடைப்பை உருவாக்குவதற்காக, ஹூட்டின் பக்கங்களில் திரைச்சீலைகள் அல்லது கடினமான சுவர்களைச் சேர்க்கலாம். ரோபோடிக் வெல்டிங் செல்களைப் பொறுத்தவரை, பயன்பாட்டுப் பகுதிக்கு மேலேயும் அதைச் சுற்றியும் ஒரு முழுமையான அடைப்பைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் சாத்தியமாகும். இது ஒற்றை மற்றும் இரட்டைக் கை வெல்டிங் ரோபோக்கள் மற்றும் பல-அச்சு பிளாஸ்மா வெட்டும் ரோபோக்களுக்குப் பொருந்தும்.
முன்னர் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட பரிந்துரைகளுடன் உங்கள் பயன்பாடு பொருந்தாதபோது, ​​முழு வளாகத்திலிருந்தும் இல்லாவிட்டாலும், பெரும்பாலான இடங்களிலிருந்து புகையை அகற்ற ஒரு சுற்றுச்சூழல் அமைப்பை வடிவமைக்க முடியும். புகையை மூலத்திலிருந்து பிடிப்பது, மூடிய அமைப்பு மற்றும் புகைபோக்கி ஆகியவற்றிலிருந்து சுற்றுப்புறச் சூழலில் சேகரிப்பது வரை செல்லும்போது, ​​தேவைப்படும் காற்றோட்டத்தின் அளவு கணிசமாக அதிகரிப்பதையும், அதனுடன் அந்த அமைப்பின் விலையும் உயர்வதையும் நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
பல சிறு மற்றும் நடுத்தரக் கடைகள், புகையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்காகக் கதவுகளையும் ஜன்னல்களையும் திறந்து வைப்பது மற்றும் தங்களுக்கென சொந்தமாகப் புகை வெளியேற்றும் அமைப்புகளை உருவாக்குவது போன்ற, பணத்தைச் சேமிக்கும் சுயமுயற்சி முறைகளைப் பயன்படுத்திய பின்னரே பதிலளிக்க முனைகின்றன. ஆனால், இதில் உள்ள சிக்கல் என்னவென்றால், விரும்பத்தகாத புகையே ஒரு பெரிய பிரச்சனையாக உருவெடுத்து, இந்த முறைகளின் செயல்திறனை மீறிச் செயல்படுவதோடு, எரிசக்திச் செலவுகளை அதிகரிப்பது அல்லது அந்தக் கட்டிடத்தில் அபாயகரமான உயர் எதிர்மறை அழுத்தங்களை உருவாக்குவது போன்றவையாகும்.
நீங்கள் செய்ய வேண்டிய முதல் விஷயம், உங்கள் நிறுவனத்தில் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகள் எங்கு ஏற்படுகின்றன என்பதைக் கண்டறிவதாகும். இது பிளாஸ்மா மேசைப் புகை, கையால் செய்யப்படும் ஆர்க் பள்ளமிடுதல் அல்லது பணிமேடையில் செய்யப்படும் வெல்டிங் போன்றவையாக இருக்கலாம். அதன்பிறகு, அதிகப் புகையை உருவாக்கும் செயல்முறையை முதலில் கையாளுங்கள். உருவாகும் புகையின் அளவைப் பொறுத்து, ஒரு கையடக்க அமைப்பு உங்களுக்கு இந்தச் சிக்கலைச் சமாளிக்க உதவக்கூடும்.
தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளுக்குப் பணியாளர்கள் ஆளாவதைக் குறைப்பதற்கான சிறந்த வழி, உங்கள் நிறுவனத்திற்கென ஒரு பிரத்யேக அமைப்பைக் கண்டறிந்து உருவாக்க உதவக்கூடிய ஒரு தரமான தூசி சேகரிப்பான் உற்பத்தியாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுவதே ஆகும். பொதுவாக, இதில் ஒரு முதன்மை கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு வடிகட்டியுடன் கூடிய தூசி சேகரிப்பு அமைப்பை நிறுவுவது அடங்கும்.
ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் முதன்மை வடிகட்டி ஊடகமானது, தூசித் துகள்களின் அளவு, பாய்வுப் பண்புகள், அளவு மற்றும் பரவல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும். HEPA வடிகட்டிகள் போன்ற இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு கண்காணிப்பு வடிகட்டிகள், துகள் பிடிப்புத் திறனை 0.3 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக (PM1-ன் உயர் சதவீதத்தைப் பிடிக்கும் வகையில்) அதிகரிக்கின்றன. மேலும், முதன்மை வடிகட்டி செயலிழக்கும் பட்சத்தில், தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகள் காற்றில் வெளியிடப்படுவதையும் அவை தடுக்கின்றன.
உங்களிடம் ஏற்கனவே புகை மேலாண்மை அமைப்பு இருந்தால், அது சரியாகச் செயல்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கும் அறிகுறிகளுக்காக உங்கள் கடையைக் கவனமாகக் கண்காணிக்கவும். சில எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:
உங்கள் வெல்டிங் பணிக்குப் பிறகு, நாள் முழுவதும் காற்றில் அடர்த்தியாகத் தங்கி நிற்கும் புகை மேகங்களைக் கவனியுங்கள். இருப்பினும், அதிக அளவில் புகை குவிவது உங்கள் புகை வெளியேற்றும் அமைப்பு சரியாகச் செயல்படவில்லை என்று அர்த்தமல்ல; மாறாக, உங்கள் தற்போதைய அமைப்பின் திறனை நீங்கள் மீறிவிட்டீர்கள் என்றும் அது அர்த்தப்படுத்தலாம். நீங்கள் சமீபத்தில் உற்பத்தியை அதிகரித்திருந்தால், உங்கள் தற்போதைய அமைப்பை மறுமதிப்பீடு செய்து, அந்த அதிகரித்த செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டியிருக்கலாம்.
தூசி மற்றும் புகையை முறையாகக் கையாள்வது, உங்கள் பணியாளர்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் பணிமனைச் சூழலின் பாதுகாப்பிற்கு மிகவும் இன்றியமையாதது.
இறுதியாக, உங்கள் ஊழியர்களின் பேச்சைக் கேட்பதும், அவர்களைக் கவனிப்பதும், அவர்களிடம் கேள்விகள் கேட்பதும் எப்போதும் முக்கியம். உங்கள் நிறுவனத்தில் உள்ள தூசியை, தற்போதைய பொறியியல் கட்டுப்பாடுகள் திறம்படக் கையாளுகின்றனவா என்பதை அவர்களால் உங்களுக்குத் தெரிவிக்க முடியும், மேலும் மேம்படுத்த வேண்டிய துறைகளையும் பரிந்துரைக்கலாம்.
சிறு வணிகங்களுக்கான OSHA விதிகள் சிக்கலானவையாக இருக்கலாம், குறிப்பாக எந்த விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், எவற்றிலிருந்து உங்களுக்கு விலக்கு அளிக்கப்படுகிறது என்பதை அறிந்துகொள்வதில். பல நேரங்களில், ஒரு ஊழியர் புகார் அளிக்கும் வரை, சிறு கடைகள் OSHA விதிமுறைகளின் பார்வையில் இருந்து தப்பித்துவிடலாம் என்று நினைக்கின்றன. ஒன்றை தெளிவுபடுத்திக்கொள்வோம்: விதிமுறைகளைப் புறக்கணிப்பது ஊழியர்களின் உடல்நல அபாயங்களை நீக்கிவிடாது.
OSHA-வின் பொதுப் பொறுப்பு விதிகள் பிரிவு 5(a)(1)-ன் படி, முதலாளிகள் பணியிட அபாயங்களைக் கண்டறிந்து குறைக்க வேண்டும். இதன் பொருள், முதலாளிகள் தங்கள் வசதிகளில் உருவாகும் அனைத்து அபாயங்களையும் (தூசி) அடையாளம் காட்டும் பதிவுகளை வைத்திருக்க வேண்டும். தூசி எரியக்கூடியதாகவும் வெடிக்கக்கூடியதாகவும் இருந்தால், தேசிய தீ பாதுகாப்பு சங்கத்தின் தரங்களுக்கு ஏற்ப தூசி மேலாண்மை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், ஆய்வுப் பதிவுகள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங் மற்றும் உலோக வேலைப்பாடுகளிலிருந்து காற்றில் பரவும் துகள் மாசுபடுத்திகளுக்கான PEL வரம்புகளையும் OSHA நிர்ணயிக்கிறது. இந்த PEL-கள், விளக்கக் குறிப்பு PEL அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள வெல்டிங் மற்றும் உலோக வேலைப்பாடு புகைகளில் உள்ள தூசிகள் உட்பட, நூற்றுக்கணக்கான தூசிகளின் 8-மணி நேர கால-எடையிடப்பட்ட சராசரியை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. ஆரம்பகட்ட காற்று கண்காணிப்பு, செயல்நிலைகளுக்கு மேலான வெளிப்பாட்டு அளவுகளைக் காட்டும்போது, ​​ஆலை இயக்குபவர்கள் OSHA-வின் கீழ் கூடுதல் தேவைகளைச் செயல்படுத்த வேண்டும்.
முன்பே குறிப்பிட்டது போல, புகை கண்களையும் சருமத்தையும் எரிச்சலூட்டக்கூடும். இருப்பினும், அதன் அதிக நச்சு விளைவுகள் குறித்தும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
10 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட (≤ PM10) நுண்துகள்கள் சுவாசப் பாதையை அடைய முடியும், அதே சமயம் 2.5 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவான (≤ PM2.5) துகள்கள் நுரையீரலின் ஆழம் வரை ஊடுருவ முடியும். 1.0 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட (≤ PM1) சுவாசிக்கக்கூடிய துகள்கள் அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை நுரையீரல் தடையை ஊடுருவி இரத்த அமைப்பில் நுழைய முடியும்.
நுண்ணிய துகள்களுக்கு (PM) தொடர்ந்து வெளிப்படுவது, நுரையீரல் புற்றுநோய் உள்ளிட்ட சுவாச நோய்களின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. பற்றவைப்பு மற்றும் உலோக வேலைப்பாடுகளில் இருந்து வரும் பல துகள்கள் இந்த அபாய வரம்பிற்குள் வருகின்றன, மேலும் கையாளப்படும் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து இந்த அபாயத்தின் தன்மையும் தீவிரமும் மாறுபடும். நீங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, மென் எஃகு, அலுமினியம், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு அல்லது பிற பொருட்களைப் பயன்படுத்தினாலும், உடல்நல அபாயங்களைக் கண்டறிவதற்கான ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியாகப் பொருள் பாதுகாப்புத் தரவுத் தாள்கள் (material safety data sheets) விளங்குகின்றன.
பற்றவைப்புக் கம்பியில் உள்ள முக்கிய உலோகமான மாங்கனீசு, தலைவலி, சோர்வு, மந்தநிலை மற்றும் பலவீனம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாங்கனீசுப் புகைக்கு நீண்டகாலம் ஆட்படுவது நரம்பியல் பிரச்சனைகளை உண்டாக்கும்.
குரோமியம் கலந்த உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது உருவாகும் புற்றுநோய்க் காரணியான ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்திற்கு (hexavalent chromium) ஆட்படுவது, குறுகிய கால மேல் சுவாச நோய் மற்றும் கண் அல்லது தோல் எரிச்சலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெப்ப வேலைப்பாடு செய்யும்போது வெளிப்படும் துத்தநாக ஆக்சைடு, வார இறுதி நாட்கள் அல்லது விடுமுறை நாட்களுக்குப் பிறகு போன்ற வேலை நேரம் முடிந்ததும், கடுமையான காய்ச்சல் போன்ற அறிகுறிகளுடன் கூடிய ஒரு குறுகிய கால நோயான உலோகப் புகைக் காய்ச்சலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
உங்களிடம் ஏற்கனவே புகை மேலாண்மை அமைப்பு இருந்தால், நாள் முழுவதும் புகை அடர்த்தியாகுவது போன்ற, அது சரியாகச் செயல்படவில்லை என்பதைக் காட்டும் அறிகுறிகளுக்காக உங்கள் கடையைக் கவனமாகக் கண்காணிக்கவும்.
பெரிலியம் பாதிப்பின் அறிகுறிகளில் மூச்சுத்திணறல், இருமல், சோர்வு, எடை இழப்பு, காய்ச்சல் மற்றும் இரவு நேர வியர்வை ஆகியவை அடங்கும்.
வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப வெட்டுப் பணிகளில், நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் பராமரிக்கப்படும் தூசி அகற்றும் அமைப்பானது, ஊழியர்களுக்கு சுவாசப் பிரச்சனைகள் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதோடு, தற்போதைய காற்றின் தரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வசதிகளைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.
ஆம். புகை நிறைந்த காற்று, வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குளிரூட்டும் சுருள்களில் ஒரு படலத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இதனால், HVAC அமைப்புகளுக்கு அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் புகையானது, வழக்கமான HVAC வடிகட்டிகளுக்குள் ஊடுருவி, வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள் செயலிழக்கச் செய்யலாம் மற்றும் குளிரூட்டும் ஒடுக்கும் சுருள்களை அடைத்துவிடலாம். ஒரு HVAC அமைப்பின் தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு செலவு மிக்கதாக மாறக்கூடும், ஆனால் சரியாகச் செயல்படாத ஒரு அமைப்பு, பணியாளர்களுக்கு அபாயகரமான சூழல்களை உருவாக்கக்கூடும்.
தூசி வடிகட்டி மிகவும் அதிகமாகும் முன்பே அதை மாற்றிவிடுவது ஒரு எளிய ஆனால் முக்கியமான பாதுகாப்பு விதியாகும். பின்வருவனவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கவனித்தால், வடிகட்டியை மாற்றவும்:
சில நீண்ட ஆயுள் கொண்ட கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபில்டர்கள், மாற்றங்களுக்கு இடையில் இரண்டு ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கும் மேலாக இயங்கக்கூடியவை. இருப்பினும், அதிக தூசிச் சுமை உள்ள பயன்பாடுகளில், ஃபில்டர்களை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.
உங்கள் கார்ட்ரிட்ஜ் கலெக்டருக்கான சரியான மாற்று வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அமைப்பின் செலவு மற்றும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் கார்ட்ரிட்ஜ் கலெக்டருக்கான மாற்று வடிகட்டிகளை வாங்கும்போது கவனமாக இருங்கள் – எல்லா வடிகட்டிகளும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல.
பெரும்பாலும், வாங்குபவர்கள் சிறந்த மதிப்புள்ள பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர். இருப்பினும், ஒரு கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபில்டரை வாங்குவதற்கு அதன் பட்டியல் விலை மட்டுமே சிறந்த வழிகாட்டி அல்ல.
ஒட்டுமொத்தமாக, ஒரு முறையான தூசி சேகரிப்பு அமைப்பின் மூலம் உங்களையும் உங்கள் ஊழியர்களையும் பாதுகாப்பது, உங்கள் சிறு மற்றும் நடுத்தர வணிகம் செழித்தோங்கப் பெரிதும் உதவும்.
முன்னர் பிராக்டிகல் வெல்டிங் டுடே என்று அழைக்கப்பட்ட வெல்டர் இதழ், நாம் அன்றாடம் பயன்படுத்தும் மற்றும் பணிபுரியும் பொருட்களை உருவாக்கும் உண்மையான மனிதர்களைப் பற்றிய தகவல்களை வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த இதழ் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வட அமெரிக்காவில் உள்ள வெல்டிங் சமூகத்திற்கு சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது 'தி ஃபேப்ரிகேட்டர்' டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
'தி டியூப் & பைப் ஜர்னல்' இதழின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாகக் கிடைக்கப்பெறுகிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் துறை வளங்களை எளிதாக அணுக வழிவகுக்கிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில் துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español-இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-25-2022