Efektívne riadenie prachu môže byť výzvou pre malé a stredne veľké prevádzkarne. Nižšie sú uvedené odpovede na často kladené otázky manažérov malých a stredných zváračských prevádzok o riadení kvality ovzdušia. Getty Images
Zváranie, plazmové rezanie a laserové rezanie produkujú výpary, bežne označované ako výpary, ktoré pozostávajú z prachových častíc prenášaných vzduchom, ktoré sú zložené z drobných suchých pevných látok. Tento prach môže znižovať kvalitu ovzdušia, dráždiť oči alebo pokožku, poškodzovať pľúca a stať sa nebezpečným, keď sa usadí na povrchoch.
Výpary zo spracovania môžu obsahovať oxid olovnatý, oxid železa, nikel, mangán, meď, chróm, kadmium a oxid zinočnatý. Niektoré zváracie procesy tiež vytvárajú toxické plyny, ako je oxid dusičitý, oxid uhoľnatý a ozón.
Správne nakladanie s prachom a výparmi na pracovisku je dôležité pre bezpečnosť vašich pracovníkov, zariadení a životného prostredia. Najlepším spôsobom zachytávania prachu je použitie systému, ktorý ho odstraňuje zo vzduchu, vypúšťa von a vracia čistý vzduch späť do interiéru.
Efektívne riadenie prachu však môže byť pre malé až stredne veľké predajne výzvou kvôli nákladom a iným prioritám. Niektoré z týchto zariadení sa budú snažiť kontrolovať prach a výpary samy, za predpokladu, že ich predajne nepotrebujú systém odsávania prachu.
Či už len začínate alebo podnikáte už mnoho rokov, možno vás budú zaujímať odpovede na často kladené otázky manažérov malých a stredných zváračských dielní o riadení kvality ovzdušia.
Najprv proaktívne vypracujte plán pre zdravotné riziká a ich zmiernenie. Napríklad posúdenie priemyselnej hygieny vám pomôže identifikovať škodlivé prvky v prachu a určiť úrovne expozície. Toto posúdenie by malo zahŕňať vyhodnotenie vášho zariadenia, aby ste sa uistili, že spĺňate prípustné limity expozície (PEL) pre prachové častice generované vašou aplikáciou podľa Úradu pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci (OSHA).
Opýtajte sa svojho dodávateľa zariadení na odsávanie prachu, či vám môže odporučiť priemyselného hygienika alebo firmu environmentálneho inžinierstva so skúsenosťami s identifikáciou prachu a výparov špecifických pre kovoobrábacie zariadenia.
Ak recirkulujete čistý vzduch späť do svojho zariadenia, uistite sa, že zostáva pod prevádzkovými limitmi stanovenými OSHA PEL pre kontaminanty. Ak vypúšťate vzduch von, nezabudnite, že musíte dodržiavať národné emisné normy Agentúry na ochranu životného prostredia (EPA) pre nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie.
Nakoniec, pri navrhovaní systému odsávania prachu musíte zabezpečiť vytvorenie bezpečného zváračského pracoviska v súlade s tromi C odsávania prachu a odstraňovania dymu: zachytávanie, preprava a izolácia. Tento návrh zvyčajne zahŕňa nejaký typ digestora alebo metódy zachytávania dymu, potrubie k bodu zachytávania, správne dimenzovanie potrubí vracajúcich sa do zberača a výber ventilátora, ktorý zvládne objem systému a statickú elektrinu.
Toto je príklad priemyselného zberača prachu s kazetou umiestneného mimo zváracieho zariadenia. Obrázok: Camfil APC
Systém odprašovania navrhnutý pre vašu prevádzku je overený a overený technický mechanizmus, ktorý zachytáva, dodáva a zadržiava škodlivé látky znečisťujúce ovzdušie. Suché odprašovacie zariadenia s vysokoúčinnými kazetovými filtrami a sekundárnymi filtrami sú vhodné na zachytávanie vdýchnuteľných prachových častíc.
Systémy na zachytávanie zdrojov sú obľúbené v aplikáciách zahŕňajúcich zváranie malých dielov a upínacích prípravkov. Typicky zahŕňajú odsávacie pištole (sací hrot), flexibilné odsávacie ramená a štrbinové digestory alebo malé digestory s bočnými štítmi. Tieto sú zvyčajne prispôsobené špecifickým aplikáciám s minimálnym narušením pracovného postupu.
Kryty a zastrešovacie kryty sa zvyčajne používajú v oblastiach s rozmermi 3,6 x 6 metrov alebo menej. Na boky krytu je možné pridať závesy alebo pevné steny, čím sa vytvorí priestor alebo kryt. V prípade robotických zváracích buniek je často možné použiť kompletný kryt nad a okolo aplikácie. To platí pre zváracie roboty s jedným a dvoma ramenami a viacosové plazmové rezacie roboty.
Ak vaša aplikácia nie je kompatibilná s vyššie uvedenými odporúčaniami, je možné navrhnúť environmentálny systém na odstránenie dymu z väčšiny, ak nie z celého zariadenia. Majte na pamäti, že pri prechode od zachytávania zdroja, uzavretia a digestora k zachytávaniu dymu v okolí sa výrazne zvyšuje požadovaný prietok vzduchu, ako aj cena systému.
Mnohé malé a stredné obchody majú tendenciu reagovať až po tom, čo sa pokúsia použiť úsporné metódy svojpomocne, ako je otváranie dverí a okien a vytvorenie vlastných odsávacích systémov, na kontrolu dymu. Problém je v tom, že nepríjemné výpary sa nakoniec stávajú väčším problémom a majú tendenciu tieto metódy premôcť, pričom zvyšujú náklady na energiu alebo vytvárajú nebezpečne vysoký negatívny tlak v prevádzke.
Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je zistiť, kde sa vo vašom zariadení vyskytujú najčastejšie problémy. Môže ísť o výpary z plazmového stola, drážkovanie voľným oblúkom alebo zváranie na pracovnom stole. Potom sa najprv zamerajte na proces, ktorý produkuje najviac dymu. V závislosti od množstva produkovaného dymu vám môže pomôcť prenosný systém.
Najlepším spôsobom, ako znížiť vystavenie pracovníkov škodlivým výparom, je spolupracovať s výrobcom kvalitných odsávačov prachu, ktorý vám môže pomôcť identifikovať a vytvoriť systém na mieru pre vaše zariadenie. Zvyčajne to zahŕňa inštaláciu systému odsávania prachu s primárnym kazetovým filtrom a vysokoúčinným sekundárnym bezpečnostným filtrom.
Primárne filtračné médium, ktoré si vyberiete pre každú aplikáciu, by malo byť založené na veľkosti prachových častíc, charakteristikách prúdenia, množstve a distribúcii. Sekundárne bezpečnostné monitorovacie filtre, ako sú HEPA filtre, zvyšujú účinnosť zachytávania častíc na 0,3 mikrónu alebo viac (zachytávajú vysoké percento PM1) a zabraňujú uvoľňovaniu škodlivých výparov do ovzdušia v prípade poruchy primárneho filtra.
Ak už máte systém na reguláciu dymu, pozorne sledujte svoj obchod, či sa nevyskytujú stavy, ktoré naznačujú, že nefunguje správne. Medzi niektoré varovné signály patria:
Dávajte si pozor na oblaky dymu, ktoré hustnú a vznášajú sa vo vzduchu počas celého dňa po zváraní. Veľké nahromadenie dymu však nemusí nevyhnutne znamenať, že váš odsávací systém nefunguje správne, môže to znamenať, že ste prekročili možnosti vášho súčasného systému. Ak ste nedávno zvýšili produkciu, možno budete musieť prehodnotiť svoje súčasné nastavenie a vykonať zmeny, aby ste sa prispôsobili zvýšenej aktivite.
Správne nakladanie s prachom a výparmi je kľúčové pre bezpečnosť vašich pracovníkov, zariadení a dielenského prostredia.
Nakoniec je vždy dôležité počúvať, pozorovať a pýtať sa svojich zamestnancov. Môžu vám povedať, či vaše súčasné technické opatrenia efektívne riadia prach vo vašom zariadení a navrhnúť oblasti na zlepšenie.
Pravidlá OSHA pre malé podniky môžu byť komplikované, najmä pokiaľ ide o to, ktoré pravidlá musíte dodržiavať a ktoré z nich sa na vás nevzťahujú. Malé obchody si príliš často myslia, že sa im predpisy OSHA nedajú dodržať – až kým sa zamestnanec nesťažuje. Povedzme si jasne: Ignorovanie predpisov neodstraňuje zdravotné riziká zamestnancov.
Podľa oddielu 5(a)(1) všeobecných ustanovení o zodpovednosti OSHA musia zamestnávatelia identifikovať a znižovať riziká na pracovisku. To znamená, že zamestnávatelia musia viesť záznamy identifikujúce všetky riziká (prach) vznikajúce v ich zariadeniach. Ak je prach horľavý a výbušný, manažment prachu sa musí vykonávať v súlade s normami Národnej asociácie protipožiarnej ochrany, ak nie, je potrebné uchovávať záznamy o kontrole.
OSHA tiež stanovuje prahové hodnoty PEL pre častice znečisťujúce ovzdušie zo zvárania a kovoobrábania. Tieto PEL sú založené na 8-hodinovom časovo váženom priemere stoviek prachov vrátane prachov obsiahnutých vo výparoch zo zvárania a kovoobrábania uvedených v anotovanej tabuľke PEL. Keď počiatočné monitorovanie ovzdušia preukáže úrovne expozície nad akčnými úrovňami, prevádzkovatelia zariadení musia podľa OSHA zaviesť ďalšie požiadavky.
Ako už bolo spomenuté, dym môže dráždiť oči a pokožku. Mali by ste si však byť vedomí aj ďalších toxických účinkov.
Častice (PM) s priemerom 10 mikrónov alebo menej (≤ PM10) sa môžu dostať do dýchacích ciest, zatiaľ čo častice s priemerom 2,5 mikrónu alebo menej (≤ PM2,5) môžu preniknúť hlboko do pľúc. Vdýchnuteľné častice s priemerom 1,0 mikrónu alebo menej (≤ PM1) spôsobujú väčšie škody, pretože môžu preniknúť cez pľúcnu bariéru a vstúpiť do krvného systému.
Pravidelné vystavenie sa PM zvyšuje riziko respiračných ochorení vrátane rakoviny pľúc. Mnohé častice zo zvárania a kovoobrábania spadajú do tohto rozsahu nebezpečenstva a povaha a závažnosť nebezpečenstva sa bude líšiť v závislosti od typu spracovávaného materiálu. Či už používate nehrdzavejúcu oceľ, mäkkú oceľ, hliník, pozink alebo iné materiály, karty bezpečnostných údajov sú dobrým východiskovým bodom pre identifikáciu zdravotných rizík.
Mangán je hlavným kovom vo zváracom drôte a môže spôsobiť bolesti hlavy, únavu, apatiu a slabosť. Dlhodobé vystavenie výparom mangánu môže spôsobiť neurologické problémy.
Vystavenie šesťmocnému chrómu (šesťmocnému chrómu), karcinogénu vznikajúcemu pri zváraní kovov obsahujúcich chróm, môže spôsobiť krátkodobé ochorenie horných dýchacích ciest a podráždenie očí alebo pokožky.
Oxid zinočnatý z tepelného spracovania pozinkovanej ocele môže spôsobiť horúčku z kovových výparov, krátkodobé ochorenie so závažnými príznakmi podobnými chrípke po skončení pracovného voľna, napríklad cez víkendy alebo po sviatkoch.
Ak už máte systém na reguláciu dymu, pozorne sledujte svoj obchod, či sa nevyskytujú podmienky, ktoré naznačujú, že nefunguje správne, ako napríklad oblaky dymu, ktoré počas dňa hustnú.
Medzi príznaky a symptómy vystavenia berýliu môže patriť dýchavičnosť, kašeľ, únava, úbytok hmotnosti, horúčka a nočné potenie.
Pri zváraní a tepelnom rezaní dobre navrhnutý a udržiavaný systém odsávania prachu zabraňuje respiračným problémom zamestnancov a udržiava zariadenia v súlade s aktuálnymi požiadavkami na kvalitu ovzdušia.
Áno. Vzduch zaťažený dymom môže pokrývať výmenníky tepla a chladiace cievky, čo spôsobuje, že systémy HVAC si vyžadujú častú údržbu. Výpary zo zvárania môžu preniknúť do štandardných filtrov HVAC, spôsobiť poruchu vykurovacích systémov a upchať kondenzačné cievky klimatizácie. Priebežný servis systému HVAC môže byť drahý, ale zle fungujúci systém môže vytvoriť nebezpečné podmienky pre pracovníkov.
Jednoduchým, ale dôležitým bezpečnostným pravidlom je vymeniť prachový filter skôr, ako sa zaťaží. Vymeňte filter, ak spozorujete niektorý z nasledujúcich problémov:
Niektoré filtračné kazety s dlhou životnosťou môžu medzi výmenami fungovať dva roky alebo dlhšie. Aplikácie s vysokým zaťažením prachom si však často vyžadujú častejšie výmeny filtrov.
Výber správneho náhradného filtra pre váš zberač kaziet môže mať významný vplyv na náklady a výkon systému. Pri kúpe náhradných filtrov pre váš zberač kaziet buďte opatrní – nie všetky filtre sú rovnaké.
Kupujúci sa často stretnú s najlepšou hodnotou. Katalógová cena však nie je najlepším vodítkom pri kúpe filtračnej kazety.
Celkovo vzaté, ochrana vás a vašich zamestnancov pomocou správneho systému odsávania prachu výrazne prispeje k prosperite vášho malého a stredného podniku.
WELDER, predtým Practical Welding Today, predstavuje skutočných ľudí, ktorí vyrábajú produkty, ktoré používame a s ktorými pracujeme každý deň. Tento časopis slúži zváračskej komunite v Severnej Amerike už viac ako 20 rokov.
Teraz s plným prístupom k digitálnej edícii časopisu The FABRICATOR máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne dostupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Využite plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s plným prístupom k digitálnemu vydaniu časopisu The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.