Ефективне управління пилом може бути проблемою для малих та середніх магазинів. Нижче наведено відповіді на запитання, які часто ставлять керівники малих та середніх зварювальних цехів щодо управління якістю повітря. Getty Images
Зварювання, плазмове та лазерне різання утворюють випари, які зазвичай називають димами, що складаються з частинок пилу, що переносяться повітрям, що складаються з крихітних сухих твердих речовин. Цей пил може знижувати якість повітря, подразнювати очі або шкіру, пошкоджувати легені та становити небезпеку, коли осідає на поверхнях.
Випари, що виникають під час обробки, можуть містити оксид свинцю, оксид заліза, нікель, марганець, мідь, хром, кадмій та оксид цинку. Деякі зварювальні процеси також утворюють токсичні гази, такі як діоксид азоту, чадний газ та озон.
Правильне управління пилом і випарами на робочому місці важливе для безпеки ваших працівників, обладнання та навколишнього середовища. Найкращий спосіб уловлювання пилу – це використання системи збору, яка видаляє його з повітря, виводить назовні та повертає чисте повітря всередину.
Однак ефективне управління пилом може бути проблемою для малих та середніх магазинів через вартість та інші пріоритети. Деякі з цих закладів намагатимуться контролювати пил та випари самостійно, припускаючи, що їхні магазини не потребують системи пилозбірника.
Незалежно від того, чи ви тільки починаєте, чи займаєтесь бізнесом вже багато років, вас можуть зацікавити відповіді на запитання, які часто ставлять керівники малих та середніх зварювальних цехів щодо управління якістю повітря.
По-перше, проактивно розробіть план ризиків для здоров'я та їх зменшення. Наприклад, оцінка промислової гігієни допоможе вам виявити шкідливі елементи в пилу та визначити рівні впливу. Ця оцінка повинна включати оцінку вашого об'єкта, щоб переконатися, що ви відповідаєте допустимим гранично допустимим значенням впливу (PEL) для частинок пилу, що утворюються в результаті вашого застосування, встановленим Адміністрацією з охорони праці та здоров'я (OSHA).
Запитайте у свого постачальника обладнання для пиловловлення, чи може він порекомендувати спеціаліста з промислової гігієни або фірму з екологічної інженерії, яка має досвід визначення пилу та випарів, характерних для металообробних підприємств.
Якщо ви рециркулюєте чисте повітря назад до свого приміщення, переконайтеся, що воно залишається нижчим за експлуатаційні межі, встановлені OSHA PEL для забруднюючих речовин. Якщо ви викидаєте повітря на вулицю, пам’ятайте, що ви повинні дотримуватися Національних стандартів викидів небезпечних забруднювачів повітря Агентства з охорони навколишнього середовища (EPA).
Зрештою, під час проектування системи пиловловлення необхідно забезпечити створення безпечного робочого місця для зварювання відповідно до трьох принципів пиловловлення та видалення диму: уловлювання, транспортування та утримання. Така конструкція зазвичай включає певний тип витяжки або методу уловлювання диму, повітроводи до точки захоплення, правильний підбір розмірів повітроводів, що повертаються до колектора, та вибір вентилятора, який може впоратися з об'ємом системи та статичною електрикою.
Це приклад промислового пилозбірника з картриджем, розташованого біля зварювального цеху. Зображення: Camfil APC
Система пилозбірника, розроблена для вашої експлуатації, – це перевірений та надійний інженерний засіб керування, який вловлює, подає та утримує шкідливі забруднювачі повітря. Сухі пилозбірники з високоефективними картриджними фільтрами та вторинними фільтрами підходять для вловлювання частинок пилу, що вдихаються.
Системи уловлювання джерела поширені в застосуваннях, пов'язаних зі зварюванням дрібних деталей та пристосувань. Зазвичай вони включають пістолети для видалення диму (всмоктувальні наконечники), гнучкі витяжні кронштейни та щілинні витяжні шафи або невеликі витяжні шафи з бічними екранами. Зазвичай вони налаштовуються відповідно до конкретних застосувань з мінімальним порушенням робочого процесу.
Корпуси та навіси зазвичай використовуються в приміщеннях з площею основи 12 на 20 футів або менше. Штори або жорсткі стіни можна додати до боків капота, щоб створити відсік або корпус. У випадку роботизованих зварювальних камер часто можна використовувати повний корпус навколо та над пристроєм. Це стосується одно- та двома зварювальними роботами та багатоосьовими роботами для плазмового різання.
Якщо ваша система не сумісна з рекомендаціями, викладеними раніше, можна розробити екологічну систему для видалення диму з більшої частини, якщо не з усього приміщення. Майте на увазі, що в міру переходу від уловлювання джерела, огорожі та витяжки до збору диму в навколишньому середовищі необхідний потік повітря, а також ціна системи значно зростають.
Багато малих та середніх магазинів реагують лише після спроб використовувати економні методи самостійного будівництва, такі як відкриття дверей та вікон і створення власних витяжних систем, для контролю диму. Проблема полягає в тому, що неприємні випари зрештою стають більшою проблемою та, як правило, переважають ці методи, збільшуючи витрати енергії або створюючи небезпечно високий негативний тиск у приміщенні.
Перше, що вам потрібно зробити, це з'ясувати, де на вашому об'єкті виникають найпоширеніші проблеми. Це можуть бути випари плазмового різання, строжка дугою вільною рукою або зварювання на робочому столі. Далі розгляньте процес, який утворює найбільше диму. Залежно від кількості диму, що утворюється, портативна система може допомогти вам впоратися з цим.
Найкращий спосіб зменшити вплив шкідливих випарів на працівників – це співпрацювати з виробником якісних пилозбірників, який може допомогти вам визначити та створити індивідуальну систему для вашого об'єкта. Зазвичай це включає встановлення системи пиловловлення з первинним картриджним фільтром та високоефективним вторинним захисним фільтром.
Основний фільтрувальний матеріал, який ви обираєте для кожного застосування, має базуватися на розмірі частинок пилу, характеристиках потоку, кількості та розподілі. Вторинні фільтри контролю безпеки, такі як HEPA-фільтри, підвищують ефективність захоплення частинок до 0,3 мікрона або більше (захоплюючи високий відсоток PM1) та запобігають потраплянню шкідливих випарів у повітря у разі виходу з ладу основного фільтра.
Якщо у вас вже є система управління димом, уважно стежте за своїм магазином на наявність умов, які свідчать про її неналежну роботу. Деякі попереджувальні ознаки включають:
Зверніть увагу на хмари диму, які густішають і зависають у повітрі протягом дня після зварювальних робіт. Однак велике скупчення диму не обов'язково означає, що ваша система витяжки працює неправильно, це може означати, що ви перевищили можливості вашої поточної системи. Якщо ви нещодавно збільшили виробництво, вам може знадобитися переглянути свої поточні налаштування та внести зміни, щоб врахувати збільшення активності.
Правильне управління пилом та випарами має вирішальне значення для безпеки ваших працівників, обладнання та робочого середовища.
Зрештою, завжди важливо слухати, спостерігати та ставити запитання своїм співробітникам. Вони можуть повідомити вам, чи ефективно ваші поточні інженерні засоби контролю керують пилом у вашому приміщенні, та запропонувати напрямки для покращення.
Правила OSHA для малого бізнесу можуть бути складними, особливо коли йдеться про те, яких правил ви повинні дотримуватися, а яких ви звільнені. Занадто часто малі магазини думають, що вони можуть залишатися поза увагою правил OSHA, поки працівник не поскаржиться. Давайте будемо відвертими: ігнорування правил не усуває ризиків для здоров'я працівників.
Згідно з розділом 5(a)(1) Положень про загальну відповідальність OSHA, роботодавці повинні виявляти та зменшувати небезпеки на робочому місці. Це означає, що роботодавці повинні вести облік усіх небезпек (пилу), що утворюються на їхніх об'єктах. Якщо пил є легкозаймистим та вибухонебезпечним, управління пилом повинно здійснюватися відповідно до стандартів Національної асоціації пожежної охорони, якщо ні, необхідно зберігати записи про перевірку.
OSHA також встановлює порогові значення PEL для забруднюючих речовин, що переносяться повітрі, від зварювання та металообробки. Ці PEL базуються на 8-годинному середньозваженому показнику сотень видів пилу, включаючи ті, що містяться у зварювальних та металообробних випарах, перелічених у анотованій таблиці PEL. Коли початковий моніторинг повітря показує рівні впливу, що перевищують рівні дії, оператори об'єктів повинні впровадити додаткові вимоги OSHA.
Як згадувалося, дим може подразнювати очі та шкіру. Однак, слід також пам’ятати про більш токсичні ефекти.
Тверді частинки (PM) діаметром 10 мікронів або менше (≤ PM10) можуть досягати дихальних шляхів, тоді як частинки розміром 2,5 мікрона або менше (≤ PM2,5) можуть проникати глибоко в легені. Вдихувані частинки діаметром 1,0 мікрона або менше (≤ PM1) завдають більшої шкоди, оскільки вони можуть проникати через легеневий бар'єр і потрапляти в кровоносну систему.
Регулярний вплив PM збільшує ризик респіраторних захворювань, включаючи рак легенів. Багато частинок, що утворюються внаслідок зварювання та металообробки, потрапляють до цього діапазону небезпеки, і характер і тяжкість небезпеки залежатимуть від типу матеріалу, що оброблюється. Незалежно від того, чи використовуєте ви нержавіючу сталь, низьковуглецеву сталь, алюміній, оцинкований метал чи інші матеріали, паспорти безпеки матеріалів є гарною відправною точкою для виявлення ризиків для здоров'я.
Марганець є основним металом у зварювальному дроті та може викликати головний біль, втому, млявість та слабкість. Тривалий вплив парів марганцю може спричинити неврологічні проблеми.
Вплив шестивалентного хрому (шестивалентного хрому), канцерогену, що утворюється під час зварювання металів, що містять хром, може спричинити короткочасне захворювання верхніх дихальних шляхів та подразнення очей або шкіри.
Оксид цинку, що утворюється внаслідок гарячої обробки оцинкованої сталі, може спричинити металеву лихоманку – короткочасне захворювання з важкими грипоподібними симптомами після закінчення робочого часу, наприклад, у вихідні або після свят.
Якщо у вас вже є система управління димом, уважно стежте за своїм магазином на наявність умов, які свідчать про її неналежну роботу, таких як хмари диму, що згущуються протягом дня.
Ознаки та симптоми впливу берилію можуть включати задишку, кашель, втому, втрату ваги, лихоманку та нічну пітливість.
Під час зварювання та термічного різання добре спроектована та обслуговувана система пиловловлення запобігає проблемам з диханням у працівників та підтримує відповідність приміщень чинним вимогам щодо якості повітря.
Так. Задимлене повітря може покривати теплообмінники та охолоджувальні змійовики, що призводить до необхідності частого обслуговування систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря. Зварювальні випари можуть проникати крізь стандартні фільтри опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, призводити до відмови систем опалення та засмічення конденсаційних змійовиків кондиціонерів. Постійне обслуговування системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря може стати дорогим, але погано функціонуюча система може створювати небезпечні умови для працівників.
Просте, але важливе правило безпеки – замінити пиловий фільтр, перш ніж він стане надто складним. Замініть фільтр, якщо ви помітили щось із переліченого:
Деякі картриджні фільтри з тривалим терміном служби можуть працювати два роки або більше між замінами. Однак, застосування з великим навантаженням пилом часто вимагає частішої заміни фільтрів.
Вибір правильного змінного фільтра для вашого картриджного колектора може суттєво вплинути на вартість та продуктивність системи. Будьте обережні, купуючи змінні фільтри для вашого картриджного колектора – не всі фільтри однакові.
Часто покупці обмежуються найкращою ціною. Однак ціна за прейскурантом не є найкращим орієнтиром для купівлі картриджного фільтра.
Загалом, захист вас та ваших співробітників за допомогою належної системи пиловловлення значною мірою сприятиме процвітанню вашого малого та середнього бізнесу.
WELDER, раніше відомий як Practical Welding Today, демонструє реальних людей, які виготовляють продукцію, яку ми використовуємо та з якою працюємо щодня. Цей журнал служить зварювальній спільноті Північної Америки вже понад 20 років.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The FABRICATOR, легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання журналу «The Tube & Pipe Journal» тепер повністю доступне, забезпечуючи легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Насолоджуйтесь повним доступом до цифрового видання журналу STAMPING, який містить найновіші технологічні досягнення, передовий досвід та новини галузі для ринку штампування металу.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The Fabricator en Español, легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.