Att effektivt hantera damm kan vara en utmaning för små och medelstora butiker. Nedan följer svar på vanliga frågor från chefer i små och medelstora svetsverkstäder om luftkvalitetshantering. Getty Images
Svetsning, plasmaskärning och laserskärning producerar ångor, vanligtvis kallade rökgaser, som består av luftburna dammpartiklar som består av små torra fasta partiklar. Detta damm kan minska luftkvaliteten, irritera ögon eller hud, skada lungorna och bli en fara när det lägger sig på ytor.
Processrök kan innehålla blyoxid, järnoxid, nickel, mangan, koppar, krom, kadmium och zinkoxid. Vissa svetsprocesser genererar också giftiga gaser såsom kvävedioxid, kolmonoxid och ozon.
Korrekt hantering av damm och ångor på arbetsplatsen är viktigt för dina anställdas, utrustningens och miljöns säkerhet. Det bästa sättet att fånga upp damm är att använda ett uppsamlingssystem som avlägsnar det från luften, leder ut det och återför den rena luften inomhus.
Att hantera damm effektivt kan dock vara en utmaning för små och medelstora butiker på grund av kostnader och andra prioriteringar. Vissa av dessa anläggningar kommer att försöka kontrollera damm och ångor på egen hand, förutsatt att deras butiker inte behöver ett dammuppsamlingssystem.
Oavsett om du precis har startat eller har varit verksam i många år kanske du är intresserad av svar på frågor som ofta ställs av chefer i små och medelstora svetsverkstäder om luftkvalitetshantering.
Först, utveckla proaktivt en plan för hälsorisker och minskning av risker. Till exempel kan en industriell hygienbedömning hjälpa dig att identifiera skadliga ämnen i damm och fastställa exponeringsnivåer. Denna bedömning bör inkludera en utvärdering av din anläggning för att säkerställa att du uppfyller Occupational Safety and Health Administration (OSHA) tillåtna exponeringsgränser (PEL) för dammpartiklar som genereras av din applikation.
Fråga din leverantör av dammutsugningsutrustning om de kan rekommendera en industrihygienist eller ett miljöteknikföretag med erfarenhet av att identifiera damm och ångor specifikt för metallbearbetningsanläggningar.
Om du recirkulerar ren luft tillbaka till din anläggning, se till att den håller sig under de driftsgränser som OSHA PEL har fastställt för föroreningar. Om du släpper ut luft utomhus, kom ihåg att du måste följa miljöskyddsmyndighetens (EPA) nationella utsläppsstandarder för farliga luftföroreningar.
Slutligen, när du utformar ditt dammutsugssystem måste du se till att du skapar en säker svetsarbetsplats i enlighet med de tre K:na för dammutsug och rökavledning: infångning, transport och inneslutning. Denna design inkluderar vanligtvis någon typ av rökavskiljare eller metod, kanaldragning till infångningspunkten, korrekt dimensionering av kanalerna som återför till uppsamlaren och val av en fläkt som kan hantera systemvolym och statisk elektricitet.
Detta är exempel på en industriell dammuppsamlare med patron placerad utanför en svetsanläggning. Bild: Camfil APC
Ett dammuppsamlingssystem utformat för din verksamhet är en beprövad och beprövad teknisk kontroll som fångar, levererar och innesluter skadliga luftföroreningar. Torra dammuppsamlare med högeffektiva patronfilter och sekundärfilter är lämpliga för att fånga in respirerbara dammpartiklar.
System för att fånga upp källor är populära i applikationer som involverar svetsning av små delar och fixturer. Vanligtvis inkluderar de rökgasutsugspistoler (sugmunstycken), flexibla utsugsarmar och slitsade dragskåp eller små dragskåp med sidoskydd. Dessa är vanligtvis anpassade för att vara applikationsspecifika med minimal störning av arbetsflödet.
Kapslingar och takskydd används vanligtvis i områden med ytor på 3,6 x 6 meter eller mindre. Gardiner eller hårda väggar kan läggas till på sidorna av huven för att skapa ett fack eller en kapsling. När det gäller robotsvetsceller är det ofta möjligt att använda en komplett kapsling över och runt applikationen. Detta gäller svetsrobotar med en och två armar och plasmaskärrobotar med flera axlar.
När din tillämpning inte är kompatibel med de rekommendationer som beskrivits tidigare kan ett miljösystem utformas för att avlägsna rök från större delen av, om inte hela, anläggningen. Tänk på att när du går från källuppsamling, inkapsling och huv till omgivningsuppsamling ökar det erforderliga luftflödet avsevärt, liksom systemets prislapp.
Många små och medelstora butiker tenderar att reagera först efter att ha försökt använda kostnadsbesparande gör-det-själv-metoder, som att öppna dörrar och fönster och skapa egna avgassystem, för att kontrollera röken. Problemet är att otäcka ångor blir ett större problem och tenderar att överbelasta dessa metoder samtidigt som de ökar energikostnaderna eller skapar farligt höga negativa tryck i anläggningen.
Det första du behöver göra är att ta reda på var de vanligaste problemen uppstår i din anläggning. Det kan vara plasmabordsrök, frihandsbågsmejsling eller svetsning på en arbetsbänk. Därifrån tar du dig an den process som producerar mest rök först. Beroende på mängden rök som produceras kan ett portabelt system hjälpa dig att klara det.
Det bästa sättet att minska arbetstagarnas exponering för skadliga ångor är att samarbeta med en tillverkare av dammsugare av hög kvalitet som kan hjälpa dig att identifiera och skapa ett anpassat system för din anläggning. Vanligtvis inkluderar detta installation av ett dammsugningssystem med ett primärt patronfilter och ett högeffektivt sekundärt säkerhetsfilter.
Det primära filtermediet du väljer för varje tillämpning bör baseras på dammpartikelstorlek, flödesegenskaper, kvantitet och distribution. Sekundära säkerhetsövervakningsfilter, såsom HEPA-filter, ökar partikeluppsamlingseffektiviteten till 0,3 mikron eller mer (fångar en hög andel PM1) och förhindrar att skadliga ångor släpps ut i luften vid ett fel på primärfiltret.
Om du redan har ett rökhanteringssystem, övervaka noggrant din butik för förhållanden som indikerar att det inte fungerar korrekt. Några varningstecken inkluderar:
Se upp för rökmoln som tjocknar och hänger kvar i luften hela dagen efter svetsningen. En stor ansamling av rök betyder dock inte nödvändigtvis att ditt utsugssystem inte fungerar korrekt, det kan betyda att du har överskridit kapaciteten hos ditt nuvarande system. Om du nyligen har ökat produktionen kan du behöva omvärdera din nuvarande installation och göra ändringar för att hantera den ökade aktiviteten.
Korrekt hantering av damm och ångor är avgörande för säkerheten för dina arbetare, utrustning och verkstadsmiljö.
Slutligen är det alltid viktigt att lyssna, observera och fråga dina anställda. De kan informera dig om dina nuvarande tekniska kontroller effektivt hanterar damm i din anläggning och föreslå förbättringsområden.
OSHA-regler för småföretag kan vara komplicerade, särskilt när det gäller att veta vilka regler man måste följa och vilka man är undantagen från. Alltför ofta tror små butiker att de kan flyga under radarn för OSHA-reglerna – tills en anställd klagar. Låt oss vara tydliga: Att ignorera regler eliminerar inte anställdas hälsorisker.
Enligt avsnitt 5(a)(1) i OSHA:s allmänna ansvarsbestämmelser måste arbetsgivare identifiera och minska risker på arbetsplatsen. Detta innebär att arbetsgivare måste föra register över alla faror (damm) som genereras i deras anläggningar. Om dammet är brandfarligt och explosivt måste dammhanteringen utföras i enlighet med standarderna från National Fire Protection Association. Om inte, måste inspektionsjournaler föras.
OSHA fastställer även PEL-gränsvärden för luftburna partikelföroreningar från svetsning och metallbearbetning. Dessa PEL-värden baseras på ett 8-timmars tidsvägt medelvärde av hundratals damm, inklusive de som finns i svets- och metallbearbetningsrök som listas i den kommenterade PEL-tabellen. När initial luftövervakning visar exponeringsnivåer över åtgärdsnivåerna måste anläggningsoperatörer implementera ytterligare krav enligt OSHA.
Som nämnts kan rök irritera ögon och hud. Du bör dock också vara medveten om mer toxiska effekter.
Partiklar (PM) med en diameter på 10 mikron eller mindre (≤ PM10) kan nå luftvägarna, medan partiklar på 2,5 mikron eller mindre (≤ PM2,5) kan tränga djupt ner i lungorna. Respirabla partiklar med en diameter på 1,0 mikron eller mindre (≤ PM1) orsakar mer skada eftersom de kan penetrera lungbarriären och komma in i blodomloppet.
Regelbunden exponering för PM ökar risken för luftvägssjukdomar, inklusive lungcancer. Många partiklar från svetsning och metallbearbetning faller inom detta riskområde, och farans art och allvarlighetsgrad varierar beroende på vilken typ av material som bearbetas. Oavsett om du använder rostfritt stål, kolstål, aluminium, galvaniserat eller andra material är säkerhetsdatablad en bra utgångspunkt för att identifiera hälsorisker.
Mangan är den viktigaste metallen i svetstråd och kan orsaka huvudvärk, trötthet, apati och svaghet. Långvarig exponering för manganångor kan orsaka neurologiska problem.
Exponering för sexvärt krom (hexavalent krom), ett cancerframkallande ämne som produceras vid svetsning av kromhaltiga metaller, kan orsaka kortvariga övre luftvägssjukdomar och ögon- eller hudirritation.
Zinkoxid från varmbearbetning av galvaniserat stål kan orsaka metallröksfeber, en kortvarig sjukdom med svåra influensaliknande symtom efter ledigheten från arbetstid, såsom helger eller helgdagar.
Om du redan har ett rökhanteringssystem, övervaka din butik noggrant för förhållanden som tyder på att det inte fungerar korrekt, till exempel rökmoln som tjocknar under dagen.
Tecken och symtom på berylliumexponering kan inkludera andnöd, hosta, trötthet, viktminskning, feber och nattliga svettningar.
Vid svetsning och termisk skärning förhindrar ett väl utformat och underhållet dammutsugssystem andningsproblem för anställda och håller anläggningarna i enlighet med gällande luftkvalitetskrav.
Ja. Rökfylld luft kan täcka värmeväxlare och kylslingor, vilket gör att HVAC-system kräver frekvent underhåll. Svetsrök kan tränga in i vanliga HVAC-filter, orsaka att värmesystem slutar fungera och täppa till luftkonditioneringens kondenseringsslingor. Kontinuerlig service av ett HVAC-system kan bli dyrt, men ett dåligt fungerande system kan skapa farliga förhållanden för arbetare.
En enkel men viktig säkerhetsregel är att byta dammfiltret innan det blir för mycket. Byt ut filtret om du märker något av följande:
Vissa patronfilter med lång livslängd kan fungera i två år eller mer mellan byten. Applikationer med hög dammbelastning kräver dock ofta tätare filterbyten.
Att välja rätt ersättningsfilter för din filterpatronuppsamlare kan ha en betydande inverkan på systemets kostnad och prestanda. Var försiktig när du köper ersättningsfilter till din filterpatronuppsamlare – alla filter är inte likadana.
Ofta sitter köpare fast vid det bästa värdet. Listpriset är dock inte den bästa vägledningen för att köpa ett patronfilter.
Sammantaget kommer ett ordentligt dammuppsamlingssystem att skydda dig och dina anställda i hög grad att hjälpa ditt små och medelstora företag att blomstra.
WELDER, tidigare Practical Welding Today, visar upp de riktiga människorna som tillverkar de produkter vi använder och arbetar med varje dag. Denna tidskrift har betjänat svetsbranschen i Nordamerika i över 20 år.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The FABRICATOR, enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu helt tillgänglig och ger enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Få fullständig tillgång till den digitala utgåvan av STAMPING Journal, som ger de senaste tekniska framstegen, bästa praxis och branschnyheter för metallstämplingsmarknaden.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The Fabricator på spanska, enkel åtkomst till värdefulla branschresurser.