लहान ते मध्यम आकाराच्या दुकानांसाठी धुळीचे प्रभावीपणे व्यवस्थापन करणे हे एक आव्हान असू शकते. लहान आणि मध्यम वेल्डिंग दुकानांच्या व्यवस्थापकांकडून हवेच्या गुणवत्तेच्या व्यवस्थापनाबद्दल वारंवार विचारल्या जाणाऱ्या प्रश्नांची उत्तरे खाली दिली आहेत. गेटी इमेजेस
वेल्डिंग, प्लाझ्मा कटिंग आणि लेझर कटिंगमधून धूर निर्माण होतो, जो सामान्यतः 'धूर' म्हणून ओळखला जातो. हा धूर म्हणजे हवेत तरंगणाऱ्या धुळीच्या कणांचा बनलेला असतो, जे लहान, कोरड्या, घन पदार्थांचे कण असतात. ही धूळ हवेची गुणवत्ता कमी करू शकते, डोळ्यांना किंवा त्वचेला त्रास देऊ शकते, फुफ्फुसांना नुकसान पोहोचवू शकते आणि पृष्ठभागांवर स्थिरावल्यावर धोकादायक ठरू शकते.
प्रक्रियेच्या धुरामध्ये लेड ऑक्साईड, आयर्न ऑक्साईड, निकेल, मॅंगनीज, तांबे, क्रोमियम, कॅडमियम आणि झिंक ऑक्साईड असू शकतात. काही वेल्डिंग प्रक्रियांमध्ये नायट्रोजन डायऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड आणि ओझोनसारखे विषारी वायू देखील तयार होतात.
तुमच्या कामगारांच्या, उपकरणांच्या आणि पर्यावरणाच्या सुरक्षिततेसाठी कामाच्या ठिकाणी धूळ आणि धुराचे योग्य व्यवस्थापन महत्त्वाचे आहे. धूळ पकडण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे एक संकलन प्रणाली वापरणे, जी हवेतून धूळ काढून टाकते, बाहेर सोडते आणि स्वच्छ हवा पुन्हा आतमध्ये सोडते.
तथापि, खर्च आणि इतर प्राधान्यक्रमांमुळे लहान ते मध्यम आकाराच्या दुकानांसाठी धुळीचे प्रभावीपणे व्यवस्थापन करणे एक आव्हान ठरू शकते. यापैकी काही दुकाने, त्यांच्या दुकानांना धूळ संकलन प्रणालीची आवश्यकता नाही असे गृहीत धरून, स्वतःहून धूळ आणि धूर नियंत्रित करण्याचा प्रयत्न करतील.
तुम्ही नुकताच व्यवसाय सुरू करत असाल किंवा अनेक वर्षांपासून व्यवसायात असाल, तरीही लहान आणि मध्यम वेल्डिंग शॉपच्या व्यवस्थापकांकडून हवेच्या गुणवत्तेच्या व्यवस्थापनाबद्दल वारंवार विचारल्या जाणाऱ्या प्रश्नांच्या उत्तरांमध्ये तुम्हाला रस असू शकतो.
सर्वप्रथम, आरोग्यविषयक धोका आणि तो कमी करण्याची योजना सक्रियपणे विकसित करा. उदाहरणार्थ, औद्योगिक स्वच्छता मूल्यांकन तुम्हाला धुळीतील हानिकारक घटक ओळखण्यास आणि संपर्काची पातळी निश्चित करण्यास मदत करेल. या मूल्यांकनामध्ये तुमच्या सुविधेचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट असले पाहिजे, जेणेकरून तुम्ही तुमच्या वापरामुळे निर्माण होणाऱ्या धुळीच्या कणांसाठी व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य प्रशासन (OSHA) च्या अनुज्ञेय संपर्क मर्यादा (PELs) पूर्ण करत आहात याची खात्री होईल.
तुमच्या धूळ काढण्याच्या उपकरणांच्या पुरवठादाराला विचारा की ते धातूकाम करणाऱ्या कारखान्यांमधील विशिष्ट धूळ आणि धूर ओळखण्याचा अनुभव असलेल्या औद्योगिक आरोग्य तज्ञाची किंवा पर्यावरण अभियांत्रिकी कंपनीची शिफारस करू शकतात का.
जर तुम्ही तुमच्या सुविधेमध्ये स्वच्छ हवा परत फिरवत असाल, तर ती प्रदूषकांसाठी OSHA PEL ने निर्धारित केलेल्या कार्यान्वयन मर्यादेच्या खाली राहील याची खात्री करा. जर तुम्ही हवा बाहेर सोडत असाल, तर लक्षात ठेवा की तुम्हाला पर्यावरण संरक्षण एजन्सी (EPA) च्या घातक वायू प्रदूषकांसाठी असलेल्या राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
शेवटी, तुमच्या धूळ काढण्याच्या प्रणालीची रचना करताना, तुम्ही धूळ काढणे आणि धूर काढून टाकण्याच्या तीन 'C' नुसार एक सुरक्षित वेल्डिंग कार्यस्थळ तयार करत आहात याची खात्री करणे आवश्यक आहे: पकडणे (capture), वाहून नेणे (convey), आणि रोखून धरणे (contain). या रचनेत सामान्यतः कोणत्यातरी प्रकारचा धूर पकडणारा हूड किंवा पद्धत, पकडण्याच्या ठिकाणापर्यंत डक्टिंग, कलेक्टरकडे परत येणाऱ्या डक्ट्सचा योग्य आकार, आणि प्रणालीतील हवेचे प्रमाण व स्थिर विद्युतभार हाताळू शकणाऱ्या पंख्याची निवड यांचा समावेश असतो.
वेल्डिंग सुविधेच्या बाहेर असलेल्या कार्ट्रिज औद्योगिक धूळ संग्राहकाचे हे एक उदाहरण आहे. छायाचित्र: कॅमफिल एपीसी
तुमच्या कार्यासाठी डिझाइन केलेली डस्ट कलेक्टर सिस्टीम हे एक सिद्ध आणि प्रमाणित अभियांत्रिकी नियंत्रण आहे, जे हवेतील हानिकारक प्रदूषकांना पकडते, वाहून नेते आणि नियंत्रित करते. उच्च कार्यक्षमतेच्या कार्ट्रिज फिल्टर्स आणि सेकंडरी फिल्टर्स असलेले ड्राय मीडिया डस्ट कलेक्टर्स श्वसनयोग्य धुळीचे कण पकडण्यासाठी योग्य आहेत.
लहान भाग आणि फिक्स्चरच्या वेल्डिंगशी संबंधित कामांमध्ये सोर्स कॅप्चर सिस्टीम लोकप्रिय आहेत. सामान्यतः, यामध्ये फ्युम एक्स्ट्रॅक्शन गन (सक्शन टिप्स), लवचिक एक्स्ट्रॅक्शन आर्म्स आणि स्लॉटेड फ्युम हूड्स किंवा बाजूला शील्ड असलेले लहान फ्युम एक्स्ट्रॅक्शन हूड्स यांचा समावेश असतो. कार्यप्रवाहात कमीत कमी व्यत्यय येईल अशा प्रकारे, या प्रणाली सहसा प्रत्येक विशिष्ट कामासाठी सानुकूलित केल्या जातात.
एन्क्लोजर आणि कॅनोपी कव्हर्स सामान्यतः १२ फूट बाय २० फूट किंवा त्यापेक्षा कमी क्षेत्रफळाच्या जागांमध्ये वापरले जातात. एक कंपार्टमेंट किंवा एन्क्लोजर तयार करण्यासाठी हूडच्या बाजूंना पडदे किंवा पक्क्या भिंती जोडल्या जाऊ शकतात. रोबोटिक वेल्डिंग सेलच्या बाबतीत, ॲप्लिकेशनच्या वर आणि सभोवती संपूर्ण एन्क्लोजर वापरणे अनेकदा शक्य असते. हे सिंगल-आर्म आणि ड्युअल-आर्म वेल्डिंग रोबोट्स आणि मल्टी-ॲक्सिस प्लाझ्मा कटिंग रोबोट्सना लागू होते.
जेव्हा तुमचा अनुप्रयोग पूर्वी नमूद केलेल्या शिफारशींशी सुसंगत नसतो, तेव्हा संपूर्ण नाही तरी बहुतांश सुविधेमधून धूर काढून टाकण्यासाठी एक पर्यावरणीय प्रणाली तयार केली जाऊ शकते. हे लक्षात ठेवा की, जेव्हा तुम्ही स्रोत कॅप्चर, एन्क्लोजर आणि हूडपासून सभोवतालच्या हवेतील धूर गोळा करण्याकडे जाता, तेव्हा आवश्यक हवेचा प्रवाह लक्षणीयरीत्या वाढतो, तसेच प्रणालीची किंमतही वाढते.
अनेक लहान आणि मध्यम आकाराची दुकाने धूर नियंत्रित करण्यासाठी, दारे-खिडक्या उघडणे आणि स्वतःची एक्झॉस्ट सिस्टीम तयार करणे यांसारख्या पैसे वाचवणाऱ्या घरगुती पद्धती वापरून पाहिल्यानंतरच प्रतिसाद देतात. समस्या ही आहे की, हा विषारी धूर अखेरीस एक मोठी समस्या बनतो आणि या पद्धतींवर मात करतो, ज्यामुळे ऊर्जेचा खर्च वाढतो किंवा त्या ठिकाणी धोकादायक पातळीपर्यंत नकारात्मक दाब निर्माण होतो.
सर्वप्रथम, तुमच्या फॅसिलिटीमध्ये सर्वात सामान्य समस्या कोठे उद्भवतात हे तुम्हाला शोधून काढावे लागेल. यामध्ये प्लाझ्मा टेबलचा धूर, फ्रीहँड आर्क गौजिंग किंवा वर्कबेंचवरील वेल्डिंग यांचा समावेश असू शकतो. त्यानंतर, ज्या प्रक्रियेमुळे सर्वात जास्त धूर निर्माण होतो, ती प्रक्रिया सर्वात आधी हाताळा. निर्माण होणाऱ्या धुराच्या प्रमाणानुसार, एक पोर्टेबल सिस्टीम तुम्हाला मदत करू शकते.
कामगारांचा हानिकारक धुरांशी होणारा संपर्क कमी करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे एका दर्जेदार डस्ट कलेक्टर उत्पादकासोबत काम करणे, जो तुम्हाला तुमच्या सुविधेसाठी एक सानुकूल प्रणाली ओळखण्यात आणि तयार करण्यात मदत करू शकेल. सामान्यतः, यामध्ये प्राथमिक कार्ट्रिज फिल्टर आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या दुय्यम सुरक्षा फिल्टरसह डस्ट कलेक्शन सिस्टीम स्थापित करणे समाविष्ट असते.
प्रत्येक वापरासाठी तुम्ही निवडलेले प्राथमिक फिल्टर माध्यम हे धुळीच्या कणांचा आकार, प्रवाहाची वैशिष्ट्ये, प्रमाण आणि वितरण यावर आधारित असावे. दुय्यम सुरक्षा देखरेख फिल्टर, जसे की HEPA फिल्टर, कण पकडण्याची कार्यक्षमता ०.३ मायक्रॉन किंवा त्याहून अधिक वाढवतात (PM1 ची उच्च टक्केवारी पकडतात) आणि प्राथमिक फिल्टर निकामी झाल्यास हानिकारक धूर हवेत सोडला जाण्यापासून रोखतात.
जर तुमच्याकडे आधीपासूनच धूर व्यवस्थापन प्रणाली असेल, तर ती व्यवस्थित काम करत नसल्याचे दर्शवणाऱ्या परिस्थितींसाठी तुमच्या दुकानाचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करा. काही धोक्याच्या चिन्हांमध्ये यांचा समावेश होतो:
तुमच्या वेल्डिंगच्या कार्यक्रमानंतर दिवसभर हवेत दाटून रेंगाळणाऱ्या धुराच्या ढगांकडे लक्ष द्या. तथापि, मोठ्या प्रमाणात धूर साचला याचा अर्थ असा नाही की तुमची एक्स्ट्रॅक्शन सिस्टीम (धूर बाहेर काढण्याची प्रणाली) योग्यरित्या काम करत नाही, तर याचा अर्थ असा असू शकतो की तुम्ही तुमच्या सध्याच्या प्रणालीच्या क्षमतेपेक्षा जास्त वापर केला आहे. जर तुम्ही अलीकडेच उत्पादन वाढवले ​​असेल, तर तुम्हाला तुमच्या सध्याच्या सेटअपचे पुनर्मूल्यांकन करण्याची आणि वाढलेल्या कामाच्या प्रमाणानुसार बदल करण्याची आवश्यकता असू शकते.
तुमच्या कामगारांच्या, उपकरणांच्या आणि कार्यशाळेच्या वातावरणाच्या सुरक्षिततेसाठी धूळ आणि धुराचे योग्य व्यवस्थापन अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
शेवटी, आपल्या कर्मचाऱ्यांचे म्हणणे ऐकणे, त्यांचे निरीक्षण करणे आणि त्यांना प्रश्न विचारणे हे नेहमीच महत्त्वाचे असते. तुमची सध्याची अभियांत्रिकी नियंत्रणे तुमच्या परिसरातील धुळीचे प्रभावीपणे व्यवस्थापन करत आहेत की नाही, हे ते तुम्हाला सांगू शकतात आणि सुधारणेसाठी आवश्यक असलेल्या क्षेत्रांबद्दलही सुचवू शकतात.
लहान व्यवसायांसाठी OSHA चे नियम गुंतागुंतीचे असू शकतात, विशेषतः कोणते नियम पाळलेच पाहिजेत आणि कोणत्या नियमांमधून सूट आहे हे जाणून घेताना. बऱ्याचदा, लहान दुकानांना वाटते की ते OSHA च्या नियमांपासून सुटू शकतात—जोपर्यंत एखादा कर्मचारी तक्रार करत नाही. एक गोष्ट स्पष्ट करूया: नियमांकडे दुर्लक्ष केल्याने कर्मचाऱ्यांच्या आरोग्याचे धोके नाहीसे होत नाहीत.
ओशाच्या (OSHA) सर्वसाधारण जबाबदारी तरतुदींच्या कलम ५(अ)(१) नुसार, नियोक्त्यांनी कामाच्या ठिकाणी असलेले धोके ओळखून ते कमी केले पाहिजेत. याचा अर्थ असा की, नियोक्त्यांनी त्यांच्या आस्थापनांमध्ये निर्माण होणाऱ्या सर्व धोक्यांची (उदा. धूळ) नोंद ठेवली पाहिजे. जर धूळ ज्वलनशील आणि स्फोटक असेल, तर धूळ व्यवस्थापन नॅशनल फायर प्रोटेक्शन असोसिएशनच्या मानकांनुसार केले पाहिजे, अन्यथा, तपासणीच्या नोंदी ठेवणे आवश्यक आहे.
OSHA वेल्डिंग आणि धातूकामातून निर्माण होणाऱ्या हवेतील सूक्ष्मकणीय प्रदूषकांसाठी PEL मर्यादा देखील निश्चित करते. या PELs, Annotated PEL तक्त्यामध्ये सूचीबद्ध केलेल्या वेल्डिंग आणि धातूकामाच्या धुरातील कणांसह, शेकडो धुळीच्या कणांच्या ८-तासांच्या वेळ-भारित सरासरीवर आधारित आहेत. जेव्हा सुरुवातीच्या हवा निरीक्षणात प्रदर्शनाची पातळी कृती पातळीपेक्षा जास्त असल्याचे दिसून येते, तेव्हा सुविधा चालकांना OSHA अंतर्गत अतिरिक्त आवश्यकता लागू करणे आवश्यक असते.
उल्लेख केल्याप्रमाणे, धुरामुळे डोळ्यांना आणि त्वचेला त्रास होऊ शकतो. तथापि, तुम्ही अधिक विषारी परिणामांबद्दलही जागरूक असले पाहिजे.
१० मायक्रॉन किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासाचे (≤ PM10) सूक्ष्म कण श्वसनमार्गापर्यंत पोहोचू शकतात, तर २.५ मायक्रॉन किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासाचे (≤ PM2.5) कण फुफ्फुसांमध्ये खोलवर प्रवेश करू शकतात. १.० मायक्रॉन किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासाचे (≤ PM1) श्वसनीय कण अधिक नुकसान करतात कारण ते फुफ्फुसांचा अडथळा भेदून रक्तप्रवाहात प्रवेश करू शकतात.
पीएमच्या (PM) नियमित संपर्कामुळे फुफ्फुसाच्या कर्करोगासह श्वसनसंस्थेच्या आजारांचा धोका वाढतो. वेल्डिंग आणि धातूकामातील अनेक कण या धोक्याच्या श्रेणीत येतात आणि धोक्याचे स्वरूप व तीव्रता प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या प्रकारानुसार बदलते. तुम्ही स्टेनलेस स्टील, माइल्ड स्टील, ॲल्युमिनियम, गॅल्वनाइज्ड किंवा इतर कोणतीही सामग्री वापरत असलात तरी, आरोग्य धोके ओळखण्यासाठी मटेरियल सेफ्टी डेटा शीट्स (Material Safety Data Sheets) हा एक चांगला प्रारंभिक टप्पा आहे.
वेल्डिंग वायरमधील मॅंगनीज हा मुख्य धातू असून त्यामुळे डोकेदुखी, थकवा, निरुत्साह आणि अशक्तपणा येऊ शकतो. मॅंगनीजच्या धुराच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे मज्जासंस्थेसंबंधी समस्या उद्भवू शकतात.
क्रोमियमयुक्त धातूंच्या वेल्डिंग दरम्यान तयार होणाऱ्या हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियम (षटसंयुजी क्रोमियम) या कर्करोगजनक पदार्थाच्या संपर्कामुळे अल्पकालीन श्वसनमार्गाचा आजार आणि डोळ्यांची किंवा त्वचेची जळजळ होऊ शकते.
गॅल्व्हनाइज्ड स्टीलच्या उष्ण प्रक्रियेतून निर्माण होणाऱ्या झिंक ऑक्साईडमुळे, आठवड्याच्या शेवटी किंवा सुट्ट्यांसारख्या कामाच्या वेळेनंतर, मेटल फ्युम फिव्हर नावाचा अल्पकालीन आजार होऊ शकतो, ज्यामध्ये फ्लू सारखी गंभीर लक्षणे आढळतात.
जर तुमच्याकडे आधीपासूनच धूर व्यवस्थापन प्रणाली असेल, तर ती व्यवस्थित काम करत नसल्याचे दर्शवणाऱ्या परिस्थितींसाठी तुमच्या दुकानाचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करा, जसे की दिवसभरात धुराचे लोट दाटणे.
बेरिलियमच्या संपर्कामुळे होणाऱ्या लक्षणांमध्ये श्वास घेण्यास त्रास होणे, खोकला, थकवा, वजन कमी होणे, ताप आणि रात्री घाम येणे यांचा समावेश असू शकतो.
वेल्डिंग आणि थर्मल कटिंगच्या कामांमध्ये, सुयोग्य रचना असलेली आणि व्यवस्थित देखभाल केलेली धूळ शोषक प्रणाली कर्मचाऱ्यांच्या श्वसनाच्या समस्या टाळते आणि सुविधांना सध्याच्या हवेच्या गुणवत्तेच्या नियमांनुसार ठेवते.
होय. धुराने भरलेली हवा हीट एक्सचेंजर्स आणि कूलिंग कॉइल्सवर थर निर्माण करू शकते, ज्यामुळे HVAC सिस्टीमला वारंवार देखभालीची आवश्यकता भासते. वेल्डिंगचा धूर सामान्य HVAC फिल्टर्समध्ये शिरू शकतो, ज्यामुळे हीटिंग सिस्टीम निकामी होऊ शकते आणि एअर कंडिशनिंगचे कंडेन्सिंग कॉइल्स चोक होऊ शकतात. HVAC सिस्टीमची नियमित देखभाल खर्चिक ठरू शकते, परंतु अयोग्यरित्या काम करणारी सिस्टीम कामगारांसाठी धोकादायक परिस्थिती निर्माण करू शकते.
एक साधा पण महत्त्वाचा सुरक्षिततेचा नियम म्हणजे धूळ जास्त जमा होण्यापूर्वीच डस्ट फिल्टर बदलणे. खालीलपैकी काहीही आढळल्यास फिल्टर बदला:
काही दीर्घायुषी कार्ट्रिज फिल्टर्स दोन वर्षे किंवा त्याहून अधिक काळ न बदलता वापरता येतात. तथापि, जास्त धूळ असलेल्या ठिकाणी अनेकदा अधिक वारंवार फिल्टर बदलण्याची आवश्यकता असते.
तुमच्या कार्ट्रिज कलेक्टरसाठी योग्य रिप्लेसमेंट फिल्टर निवडल्याने सिस्टीमच्या खर्चावर आणि कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. तुमच्या कार्ट्रिज कलेक्टरसाठी रिप्लेसमेंट फिल्टर खरेदी करताना काळजी घ्या – सर्व फिल्टर एकसारखे नसतात.
बऱ्याचदा, खरेदीदारांना सर्वोत्तम मूल्य असलेली वस्तूच मिळते. तथापि, कार्ट्रिज फिल्टर खरेदी करण्यासाठी सूचीतील किंमत हा सर्वोत्तम मार्गदर्शक नाही.
एकंदरीत, योग्य धूळ संकलन प्रणालीद्वारे तुमचे आणि तुमच्या कर्मचाऱ्यांचे संरक्षण केल्यास, तुमच्या लहान ते मध्यम व्यवसायाच्या भरभराटीसाठी खूप मदत होईल.
वेल्डर, पूर्वीचे प्रॅक्टिकल वेल्डिंग टुडे, आपण दररोज वापरत असलेली आणि ज्यांच्यासोबत काम करत असलेली उत्पादने बनवणाऱ्या खऱ्या लोकांना जगासमोर आणते. या मासिकाने २० वर्षांहून अधिक काळ उत्तर अमेरिकेतील वेल्डिंग समुदायाची सेवा केली आहे.
आता 'द फॅब्रिकेटर'च्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेश मिळाल्याने, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळतो.
'द ट्यूब अँड पाईप जर्नल'ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध झाली असून, त्यामुळे उद्योगाशी संबंधित मौल्यवान संसाधनांपर्यंत सहज पोहोचता येते.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीचा पूर्ण प्रवेश मिळवा, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योगविषयक बातम्या पुरवते.
आता 'द फॅब्रिकेटर एन एस्पॅनॉल'च्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेश मिळाल्याने, मौल्यवान औद्योगिक संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळतो.