Kung giporma sa usa ka progressive die, ang presyur sa blank holder, mga kondisyon sa presyur, ug mga hilaw nga materyales tanan makaapekto sa abilidad sa pagkuha og makanunayon nga mga resulta sa pag-inat nga dili mokunot.
P: Nagdrowing mig mga tasa gikan sa grade 304 stainless steel. Sa unang hunongan sa among progressive die, nagdrowing mi hangtod sa giladmon nga mga 0.75 ka pulgada. Sa dihang akong gisusi ang gibag-on sa flange perimeter sa blank, ang kalainan gikan sa kilid ngadto sa kilid mahimong moabot sa 0.003 ka pulgada. Lahi ang matag hit ug dili makita sa parehas nga lugar. Gisultihan ko nga kini adunay kalabotan sa pagproseso sa hilaw nga materyal, tingali ang pinakagawas nga ngilit sa main coil. Giunsa namo pagkuha ang usa ka parehas nga porma sa tasa nga dili magkunot?
A: Nakita nako nga ang imong pangutana nagpatunghag duha ka pangutana: una, ang mga pagbag-o nga imong makuha sa proseso sa loterya, ug ikaduha, ang mga hilaw nga materyales ug ang ilang mga espesipikasyon.
Ang unang pangutana naghisgot bahin sa mga sukaranang depekto sa disenyo sa himan, busa atong ribyuhon ang mga sukaranan. Ang panagsang pagkagusbat ug mga pagbag-o sa gibag-on human sa pagdrowing sa mga cup flanges nagpakita nga dili igo ang mga blangko sa himan sa imong progresibong estasyon sa pagdrowing sa die. Kung dili makita ang disenyo sa imong die, kinahanglan nakong hunahunaon nga ang imong draw punch ug die radii ug ang ilang tagsa-tagsa ka mga gintang nakab-ot ang tanan nga sumbanan nga mga parametro sa disenyo.
Sa deep drawing, ang blank gikuptan taliwala sa drawing die ug sa blank holder, samtang ang drawing punch mobira sa materyal ngadto sa drawing die, nga mobira niini palibot sa draw radius aron maporma ang shell. Daghang friction tali sa die ug sa blank holder. Atol niini nga proseso, ang materyal gi-compress sa kilid, nga mao ang hinungdan sa pagkagusbat ug radial elongation sa blank holder batok sa pag-agos sa materyal. Kung ang holding pressure taas kaayo, ang materyal mabuak ubos sa pagbira sa stretch punch. Kung kini ubos kaayo, mahitabo ang pagkagusbat.
Adunay limitasyon tali sa diametro sa kabhang ug sa diametro sa blangko nga dili malabwan para sa usa ka malampuson nga operasyon sa pagdrowing. Kini nga limitasyon magkalahi depende sa porsyento sa elongation sa materyal. Ang kinatibuk-ang lagda kay 55% ngadto sa 60% para sa unang draw ug 20% ​​para sa matag sunod nga draw. Ang Figure 1 usa ka standard nga pormula para sa pagkalkulo sa pressure sa blangko nga holder nga gikinahanglan para sa pag-inat (Kanunay kong modugang og labing menos 30% sa dugang nga puwersa isip safety factor, mahimo kining pakunhuran kon gikinahanglan, apan lisod kini dugangan human makompleto ang disenyo).
Ang presyur sa blank holder nga p kay 2.5 N/mm2 para sa asero, 2.0 hangtod 2.4 N/mm2 para sa mga copper alloys ug 1.2 hangtod 1.5 N/mm2 para sa mga aluminum alloys.
Ang mga kalainan sa gibag-on sa flange nagpakita usab nga ang disenyo sa imong himan dili igo nga lig-on. Ang imong mold boots kinahanglan nga igo nga gibag-on aron makasugakod sa pagbira nga dili mabunggo. Ang suporta sa ilawom sa die shoe kinahanglan nga solidong asero, ug ang mga die guide pin kinahanglan nga igo nga kadako aron mapugngan ang bisan unsang lateral nga paglihok sa ibabaw ug ubos nga die atol sa pag-inat.
Susiha usab ang imong balita. Kon ang mga giya sa pag-imprinta nagisi ug hugaw, dili igsapayan kon lig-on ang imong himan - dili ka magmalampuson. Susiha ang slide sa pag-imprinta aron masiguro nga ang tibuok nga gitas-on sa pag-imprenta husto ug kwadrado. Siguruha nga ang imong drowing nga lubricant maayo nga nasala ug namentinar, ug nga ang gidaghanon sa aplikasyon sa himan ug ang posisyon sa nozzle naayo. Susiha pag-ayo ang tanan nga mga himan sa pag-imprinta aron masiguro ang husto nga pagkahuman sa nawong, coating ug symmetry. Ug hatagi og espesyal nga atensyon ang drawing radii; ang ilang geometry ug pagkahuman sa nawong kinahanglan nga perpekto.
Usab, samtang ang mga kustomer lagmit nga nagtan-aw sa 304L ug standard 304 nga mahimong ibaylo, ang 304L mao ang mas maayong kapilian alang sa pagdrowing. Ang L nagpasabot sa low carbon, nga naghatag sa 304L og yield strength nga 0.2% sa 35 KSI ug 304 nga 0.2% sa 42 KSI. Uban sa 16% nga pagkunhod sa yield strength, ang 304L nagkinahanglan og gamay nga puwersa aron mo-yield sa pagporma ug pagtakda sa naporma nga porma. Mas sayon ​​lang kini gamiton.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Ang STAMPING Journal mao lamang ang journal sa industriya nga gipahinungod sa pagserbisyo sa mga panginahanglan sa merkado sa metal stamping. Sukad sa 1989, ang publikasyon naglangkob sa mga pinakabag-o nga teknolohiya, mga uso sa industriya, labing maayong mga pamaagi ug mga balita aron matabangan ang mga propesyonal sa stamping nga mapadagan ang ilang negosyo nga mas episyente.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug dali nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pahimusli ang hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-ong mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayong mga pamaagi ug balita sa industriya alang sa merkado sa metal stamping.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.