Аажмаар хэвэнд оруулах үед хоосон хавчаарын даралт, даралтын нөхцөл, түүхий эд нь үрчлээ үүсгэхгүйгээр тогтвортой суналтын үр дүнд хүрэх чадварт нөлөөлдөг.
А: Бид 304-р зэргийн зэвэрдэггүй гангаар аяга татаж байна. Дэвшилтэт хэвний эхний зогсоол дээр бид ойролцоогоор 0.75 инч гүн зурдаг. Хоосон хэсгийн фланцын периметрийн зузааныг шалгахад хажуу талаас нь ялгаа нь 0.003 инч хүртэл байж болно. Цохилт бүр өөр өөр бөгөөд нэг цэг дээр гарч ирдэггүй. Энэ нь түүхий эд боловсруулахтай холбоотой, магадгүй гол ороомгийн хамгийн гадна талын ирмэгтэй холбоотой гэж надад хэлсэн. Үрчлээгүйгээр тогтвортой хэлбэртэй аяга хэрхэн авах вэ?
А: Таны асуулт хоёр асуултыг хөндөж байгааг би харж байна: нэгдүгээрт, сугалааны үйл явцад гарч буй өөрчлөлтүүд, хоёрдугаарт, түүхий эд болон тэдгээрийн техникийн үзүүлэлтүүд.
Эхний асуулт нь багажны дизайны үндсэн алдаануудын талаар өгүүлдэг тул үндсэн ойлголтуудыг авч үзье. Аяганы фланцууд дээр үе үе үрчлээ үүсэх, зурсны дараа зузааны өөрчлөлтүүд гарч байгаа нь таны дэвшилтэт хэв зурах станцад багажны хоосон зай хангалтгүй байгааг харуулж байна. Таны хэвний загварыг хараагүй бол таны зурах цоолтуур болон хэвний радиус болон тэдгээрийн тус тусын зай нь бүх стандарт дизайны параметрүүдийг хангасан гэж үзэх хэрэгтэй болно.
Гүн зурах үед хоосон зайг зурах хэв болон хоосон бариулын хооронд барьдаг бол зурах цоолтуур нь материалыг зурах хэв рүү татаж, зурах радиусын эргэн тойронд татаж бүрхүүл үүсгэдэг. Хэв болон хоосон бариулын хооронд маш их үрэлт үүсдэг. Энэ процессын явцад материалыг хажуу тийш нь шахдаг бөгөөд энэ нь хоосон бариулыг материалын урсгалын эсрэг үрчлээтэх, радиаль сунгах шалтгаан болдог. Хэрэв барих даралт хэт өндөр байвал материал нь сунгах цоолтуурын татах нөлөөн дор хагарна. Хэрэв хэт бага байвал үрчлээ үүснэ.
Амжилттай зурах үйл ажиллагааны хувьд бүрхүүлийн диаметр болон хоосон диаметрийн хооронд хэтэрч болохгүй хязгаар байдаг. Энэ хязгаар нь материалын суналтын хувиар харилцан адилгүй байдаг. Ерөнхий дүрэм нь эхний зураасны хувьд 55% - 60%, дараагийн зураас бүрийн хувьд 20% байна. Зураг 1 нь сунгахад шаардагдах хоосон эзэмшигчийн даралтыг тооцоолох стандарт томъёо юм (Би нэмэлт хүчний дор хаяж 30%-ийг аюулгүй байдлын хүчин зүйл болгон нэмдэг, шаардлагатай бол бууруулж болох боловч зураг төсөл дууссаны дараа нэмэгдүүлэхэд хэцүү байдаг).
Хоосон суурьны даралт p нь гангийн хувьд 2.5 Н/мм2, зэсийн хайлшийн хувьд 2.0-2.4 Н/мм2, хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд 1.2-1.5 Н/мм2 байна.
Фланцын зузааны хэлбэлзэл нь таны багажны загвар хангалттай бат бөх биш байгааг илтгэнэ. Таны хэвний гутал нь гулзайлтгүйгээр татах чадварыг тэсвэрлэх хангалттай зузаан байх ёстой. Хэвний гутлын доорх тулгуур нь бат бөх ган байх ёстой бөгөөд хэвний чиглүүлэгч зүү нь суналтын үед дээд ба доод хэвний хажуугийн хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэх хангалттай том байх ёстой.
Мөн мэдээгээ шалгаарай. Хэрэв хэвлэлийн хөтөч элэгдэж, сул байвал таны багаж бат бөх эсэх нь хамаагүй - та амжилтанд хүрэхгүй. Хэвлэх гулсуурыг шалгаж, хэвлэлийн бүтэн урт нь зөв бөгөөд дөрвөлжин байгаа эсэхийг шалгаарай. Зурах тосолгооны материалаа сайн шүүж, арчилж байгаа эсэхийг, мөн багажны хэрэглээний хэмжээ болон цоргоны байрлал тогтмол байгаа эсэхийг шалгаарай. Гадаргуугийн өнгөлгөө, бүрэлт болон тэгш хэмийг зөв эсэхийг шалгахын тулд бүх хэвлэх хэрэгслийг сайтар шалгана уу. Мөн зурах радиуст онцгой анхаарал хандуулна уу; тэдгээрийн геометр болон гадаргуугийн өнгөлгөө төгс байх ёстой.
Түүнчлэн, хэрэглэгчид 304L болон стандарт 304-ийг сольж болдог гэж үзэх хандлагатай байдаг ч 304L нь зурахад илүү тохиромжтой сонголт юм. L нь бага нүүрстөрөгч гэсэн үг бөгөөд энэ нь 304L-д 35 KSI-ийн 0.2%, 304-д 42 KSI-ийн 0.2% -ийн урсалтын бат бэхийг өгдөг. Урсалтын бат бэх 16%-иар буурснаар 304L нь хэлбэржүүлж, хэлбэржүүлэх үед бага урсалтын хүч шаарддаг. Зүгээр л ашиглахад хялбар.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal нь металл тамгалах зах зээлийн хэрэгцээг хангахад зориулагдсан цорын ганц салбарын сэтгүүл юм. 1989 оноос хойш тус сэтгүүл нь тамгалах мэргэжилтнүүдэд бизнесээ илүү үр ашигтай явуулахад нь туслах зорилгоор дэвшилтэт технологи, салбарын чиг хандлага, шилдэг туршлага, мэдээ мэдээллийг нийтэлж ирсэн.
Одоо Үйлдвэрлэгчийн дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг одоо бүрэн ашиглах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжийг олгож байна.
Металл тамгалах зах зээлийн хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг бүрэн эхээр нь үзээрэй.
Одоо The Fabricator en Español сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.