Veidojot progresīvā matricā, sagataves turētāja spiediens, spiediena apstākļi un izejmateriāli ietekmē spēju iegūt vienmērīgus stiepes rezultātus bez grumbu veidošanās.
J: Mēs velkam krūzītes no 304. markas nerūsējošā tērauda. Pirmajā progresīvās presformas pieturā mēs velkam aptuveni 0,75 collu dziļumā. Pārbaudot sagataves atloka perimetra biezumu, atšķirība no vienas puses uz otru var sasniegt pat 0,003 collas. Katrs sitiens ir atšķirīgs un neparādās vienā un tajā pašā vietā. Man teica, ka tam ir sakars ar izejvielu apstrādi, iespējams, galvenās spoles ārējo malu. Kā mēs varam iegūt vienmērīgas formas krūzīti bez grumbuļa?
A: Es redzu, ka jūsu jautājums rada divus jautājumus: pirmkārt, izmaiņas, ko iegūstat loterijas procesā, un, otrkārt, izejvielas un to specifikācijas.
Pirmais jautājums attiecas uz fundamentāliem instrumentu konstrukcijas trūkumiem, tāpēc apskatīsim pamatus. Periodiska krokošanās un biezuma izmaiņas pēc vilkšanas uz kausa atlokiem norāda uz nepietiekamu instrumentu sagatavju daudzumu jūsu progresīvajā presformas vilkšanas stacijā. Neredzot jūsu presformas dizainu, man būtu jāpieņem, ka jūsu vilkšanas perforators un presformas rādiusi un to attiecīgās atstarpes atbilst visiem standarta konstrukcijas parametriem.
Dziļajā vilkšanā sagatave tiek turēta starp vilkšanas matricu un sagataves turētāju, kamēr vilkšanas perforators ievelk materiālu vilkšanas matricā, velkot to ap vilkšanas rādiusu, lai izveidotu apvalku. Starp matricu un sagataves turētāju ir liela berze. Šī procesa laikā materiāls tiek saspiests sāniski, kas ir iemesls sagataves turētāja krokošanai un radiālajai pagarināšanai pret materiāla plūsmu. Ja turēšanas spiediens ir pārāk augsts, materiāls stiepšanas perforatora iedarbībā salūzīs. Ja tas ir pārāk zems, radīsies krokošanās.
Starp čaulas diametru un sagataves diametru pastāv robeža, kuru nedrīkst pārsniegt, lai veiksmīgi veiktu stiepšanas darbību. Šī robeža mainās atkarībā no materiāla pagarinājuma procenta. Vispārējais noteikums ir 55% līdz 60% pirmajai vilkšanai un 20% katrai nākamajai vilkšanai. 1. attēls ir standarta formula, lai aprēķinātu sagataves turētāja spiedienu, kas nepieciešams stiepšanai (es vienmēr pievienoju vismaz 30% no papildu spēka kā drošības koeficientu, to var samazināt, ja nepieciešams, bet to ir grūti palielināt pēc konstrukcijas pabeigšanas).
Tēraudam sagataves turētāja spiediens p ir 2,5 N/mm2, vara sakausējumiem no 2,0 līdz 2,4 N/mm2 un alumīnija sakausējumiem no 1,2 līdz 1,5 N/mm2.
Atloka biezuma variācijas arī norāda, ka jūsu instrumenta konstrukcija nav pietiekami izturīga. Jūsu veidnes apmalēm jābūt pietiekami biezām, lai izturētu stiepi, nedeformējoties. Balstam zem veidnes pamatnes jābūt no cieta tērauda, un veidnes vadotņu tapām jābūt pietiekami lielām, lai novērstu augšējās un apakšējās veidnes sānu kustību stiepšanas laikā.
Apskatiet arī savus jaunumus. Ja preses vadotnes ir nodilušas un nevīžīgas, nav svarīgi, vai jūsu instruments ir izturīgs — jums neizdosies. Pārbaudiet preses slīdni, lai pārliecinātos, ka preses pilnais gājiena garums ir pareizs un taisnstūrveida. Pārliecinieties, vai jūsu zīmēšanas smērviela ir labi filtrēta un uzturēta, un vai instrumenta uzklāšanas apjoms un sprauslas pozīcija ir fiksēta. Rūpīgi pārbaudiet visus drukas instrumentus, lai nodrošinātu pareizu virsmas apdari, pārklājumu un simetriju. Un pievērsiet īpašu uzmanību zīmēšanas rādiusiem; to ģeometrijai un virsmas apdarei jābūt perfektai.
Turklāt, lai gan klienti mēdz uzskatīt 304L un standarta 304 par savstarpēji aizvietojamiem, 304L ir labāka izvēle stiepšanai. L apzīmē zemu oglekļa saturu, kas dod 304L tecēšanas robežu 0,2% no 35 KSI un 304 0,2% no 42 KSI. Ar 16% samazinātu tecēšanas robežu 304L ir nepieciešams mazāks spēks, lai veidotu un nostiprinātu formu. To vienkārši ir vieglāk lietot.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal ir vienīgais nozares žurnāls, kas veltīts metāla štancēšanas tirgus vajadzību apmierināšanai. Kopš 1989. gada publikācija aptver jaunākās tehnoloģijas, nozares tendences, labāko praksi un jaunumus, lai palīdzētu štancēšanas speciālistiem efektīvāk vadīt savu biznesu.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam, ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Žurnāla “The Tube & Pipe Journal” digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot ērtu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Izbaudiet pilnu piekļuvi STAMPING Journal digitālajam izdevumam, kas sniedz jaunākos tehnoloģiskos sasniegumus, labāko praksi un nozares jaunumus metāla štancēšanas tirgū.
Tagad ar pilnu piekļuvi žurnāla "The Fabricator en Español" digitālajam izdevumam, ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 12. jūlijs


