Proqressiv kalıpda formalaşdırarkən, boş tutucunun təzyiqi, təzyiq şəraiti və xammal qırışmadan ardıcıl uzanma nəticələrini əldə etmək qabiliyyətinə təsir göstərir.
S: Biz 304 dərəcəli paslanmayan poladdan stəkanlar çəkirik. Proqressiv kalıpımızın ilk dayanacağında biz təxminən 0,75 düym dərinliyə çəkirik. Blanşın perimetrinin qalınlığını yoxlayanda yan tərəfdən fərq 0,003 düym kimi yüksək ola bilər. emal, yəqin ki, əsas rulonun ən kənar kənarı. Biz qırışmadan ardıcıl formalı fincanı necə əldə edə bilərik?
Cavab: Sualınızın iki sual doğurduğunu görürəm: birincisi, lotereya prosesində əldə etdiyiniz dəyişikliklər, ikincisi, xammal və onların spesifikasiyası.
Birinci sual alət dizaynının əsas qüsurlarından bəhs edir, ona görə də gəlin əsasları nəzərdən keçirək. Kubok flanşlarında fasiləli qırışlar və çəkilişdən sonra qalınlığın dəyişməsi mütərəqqi kalıp çəkmə stansiyanızda kifayət qədər alət boşluqlarının olmadığını göstərir. Kalıp dizaynınızı görmədən mən hesab etməliyəm ki, zımba və kalıp radiusları və onların müvafiq dizayn boşluqları bütün standart dizayn parametrlərinə cavab verir.
Dərin çəkmədə blank rəsm forması ilə blank tutucu arasında saxlanılır, zərb aləti isə materialı çertyoj kalıbına çəkir, onu çəkmə radiusu ətrafında çəkərək qabıq yaradır. Kalıp ilə blank tutucu arasında çoxlu sürtünmə olur. Bu proses zamanı material yan tərəfdən sıxılır ki, bu da materialın büzüşməsinə və blankın radial axınına qarşı sıxılmasına səbəb olur. saxlama təzyiqi çox yüksəkdirsə, material uzanan zımbanın çəkilməsi altında qırılacaq. Çox aşağı olarsa, qırışlar meydana gələcək.
Qabıq diametri ilə boşluq diametri arasında müvəffəqiyyətli bir rəsm əməliyyatı üçün aşıla bilməyən bir hədd var. Bu hədd materialın uzadılması faizinə görə dəyişir. Ümumi qayda ilk çəkiliş üçün 55% -dən 60% -ə qədərdir və hər bir sonrakı çəkiliş üçün 20% təşkil edir. Şəkil 1 boş saxlayıcı təzyiqinin hesablanması üçün standart düsturdur ( hər zaman əlavə təhlükəsizlik əmsalı əlavə etmək üçün tələb olunan təhlükəsizlik əmsalı ən azı 3 I). lazım olduqda azaldıla bilər, lakin dizayn tamamlandıqdan sonra artırmaq çətindir).
Blank sahibinin təzyiqi p polad üçün 2,5 N/mm2, mis ərintiləri üçün 2,0-2,4 N/mm2 və alüminium ərintiləri üçün 1,2-1,5 N/mm2 təşkil edir.
Flanş qalınlığındaki dəyişikliklər də alətinizin dizaynının kifayət qədər güclü olmadığını göstərir. Kalıp çəkmələriniz bükülmədən çəkilməyə tab gətirəcək qədər qalın olmalıdır. Kalıp ayaqqabısının altındakı dayaq möhkəm polad olmalıdır və matın bələdçi sancaqları dartma zamanı yuxarı və alt kalıpın hər hansı yanal hərəkətinin qarşısını almaq üçün kifayət qədər böyük olmalıdır.
Xəbərlərinizə də baxın. Əgər pres bələdçiləri köhnəlib və səliqəsizdirsə, alətinizin güclü olub-olmamasının fərqi yoxdur – siz uğur qazana bilməyəcəksiniz. Presin tam vuruş uzunluğunun doğru və kvadrat olmasına əmin olmaq üçün pres slaydını yoxlayın. Çəkmə sürtkü yağınızın yaxşı süzüldüyünü və saxlandığını yoxlayın, həmçinin alətin tətbiqi həcminin və burunun vəziyyətini düzgün şəkildə yoxlayın, çap alətlərinin bütün səthi düzgün şəkildə sabitlənməsini təmin edin. simmetriya.Və radiusların çəkilməsinə xüsusi diqqət yetirin; onların həndəsəsi və səthi mükəmməl olmalıdır.
Həmçinin, müştərilər 304L və standart 304-ü bir-birini əvəz edə bilən kimi nəzərdən keçirsələr də, 304L rəsm üçün daha yaxşı seçimdir. L aşağı karbon deməkdir ki, bu da 304L-ə 0,2% 35 KSI və 304-ə 0,2% 42 KSI məhsuldarlıq verir. Gücü 160% azaldır formalaşan formanı formalaşdırarkən və təyin edərkən məhsul verir. İstifadəsi daha asandır.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal metal ştamplama bazarının ehtiyaclarına xidmət etməyə həsr olunmuş yeganə sənaye jurnalıdır. 1989-cu ildən bəri nəşr möhürləmə mütəxəssislərinə öz bizneslərini daha səmərəli idarə etməyə kömək etmək üçün qabaqcıl texnologiyalar, sənaye meylləri, ən yaxşı təcrübələr və xəbərləri əhatə edir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam girişdən həzz alın.
İndi Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.