ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವಾಗ, ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾವು ಗ್ರೇಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈನ ಮೊದಲ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸುಮಾರು 0.75 ಇಂಚು ಆಳಕ್ಕೆ ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾನು ಖಾಲಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪರಿಧಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಪಕ್ಕದಿಂದ ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.003 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಹಿಟ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ, ಬಹುಶಃ ಮುಖ್ಯ ಸುರುಳಿಯ ಹೊರಗಿನ ಅಂಚು. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರದ ಕಪ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು?
ಉ: ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಲಾಟರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು.
ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ. ಕಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾ ನಂತರದ ದಪ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪಕರಣದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡದೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂತರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಊಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ನಡುವೆ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪಂಚ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಗೆ ಎಳೆದು, ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಡ್ರಾ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಸುತ್ತಲೂ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಡೈ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಸುಕ್ಕು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪಂಚ್‌ನ ಎಳೆತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಶೆಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವೆ ಒಂದು ಮಿತಿ ಇದ್ದು, ಅದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೀರಬಾರದು. ಈ ಮಿತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಉದ್ದದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮವು ಮೊದಲ ಡ್ರಾಗೆ 55% ರಿಂದ 60% ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಡ್ರಾಗೆ 20% ಆಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1 ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂತ್ರವಾಗಿದೆ (ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲದ ಕನಿಷ್ಠ 30% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇನೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ).
ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಒತ್ತಡ p ಉಕ್ಕಿಗೆ 2.5 N/mm2, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ 2.0 ರಿಂದ 2.4 N/mm2 ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ 1.2 ರಿಂದ 1.5 N/mm2 ಆಗಿದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಬೂಟುಗಳು ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಎಳೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಡೈ ಶೂ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲವು ಘನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕೂಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೈ ಗೈಡ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈನ ಯಾವುದೇ ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
ನಿಮ್ಮ ಸುದ್ದಿಯನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರೆಸ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು ಸವೆದು ಹೋಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಜಡವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ - ನೀವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉದ್ದವು ನಿಜ ಮತ್ತು ಚೌಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ; ಅವುಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಅಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು 304L ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ 304 ಅನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದವುಗಳಾಗಿ ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ 304L ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. L ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ, ಇದು 304L ಗೆ 35 KSI ನ 0.2% ಮತ್ತು 42 KSI ನ 0.2% ನ 304 ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಳುವರಿ ಬಲದಲ್ಲಿ 16% ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ 304L ಗೆ ಇಳುವರಿ ನೀಡಲು ಕಡಿಮೆ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಏಕೈಕ ಉದ್ಯಮ ಜರ್ನಲ್ ಆಗಿದೆ. 1989 ರಿಂದ, ಪ್ರಕಟಣೆಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರರು ತಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ & ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ STAMPING ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೋಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.