Při tváření v progresivní matrici ovlivňují tlak v držáku polotovaru, tlakové podmínky a suroviny schopnost dosáhnout konzistentních výsledků protažení bez zvrásnění.
Otázka: Vyrábíme kalíšky z nerezové oceli třídy 304. Na prvním zastavení naší progresivní matrice vyřezáváme do hloubky asi 0,75 palce. Když kontroluji tloušťku obvodu příruby polotovaru, rozdíl mezi stranami může být až 0,003 palce. Každý zásah je jiný a neobjevuje se na stejném místě. Bylo mi řečeno, že to má něco společného se zpracováním suroviny, pravděpodobně s nejvzdálenějším okrajem hlavní cívky. Jak můžeme dosáhnout konzistentně tvarovaného kalíšku bez zvrásnění?
A: Vidím, že vaše otázka vyvolává dvě otázky: zaprvé, změny, které se objeví v procesu loterie, a zadruhé, suroviny a jejich specifikace.
První otázka se týká základních nedostatků v konstrukci nástrojů, takže si zopakujeme základy. Občasné vrásnění a změny tloušťky přírub po tažení na přírubách hrnců naznačují nedostatek polotovarů nástrojů ve vaší progresivní tažné stanici. Bez zobrazení návrhu vaší formy bych musel předpokládat, že váš razník a poloměry formy a jejich příslušné mezery splňují všechny standardní konstrukční parametry.
Při hlubokém tažení je polotovar držen mezi tažnou matricou a držákem polotovaru, zatímco tažná raznice vtahuje materiál do tažné matrice a táhne ho po poloměru tažení, čímž vytváří skořepinu. Mezi raznicí a držákem polotovaru dochází k velkému tření. Během tohoto procesu je materiál bočně stlačován, což je důvodem zvrásnění a radiálního prodloužení držáku polotovaru proti proudění materiálu. Pokud je přítlačný tlak příliš vysoký, materiál se pod tahem razníku zlomí. Pokud je příliš nízký, dojde ke zvrásnění.
Existuje limit mezi průměrem pláště a průměrem polotovaru, který nelze pro úspěšné tažení překročit. Tento limit se liší podle procentuálního prodloužení materiálu. Obecné pravidlo je 55 % až 60 % pro první tažení a 20 % pro každé následující tažení. Obrázek 1 je standardní vzorec pro výpočet tlaku držáku polotovaru potřebného pro natažení (vždy přidávám alespoň 30 % dodatečné síly jako bezpečnostní faktor, v případě potřeby jej lze snížit, ale po dokončení návrhu je obtížné jej zvýšit).
Tlak v držáku polotovaru p je 2,5 N/mm2 pro ocel, 2,0 až 2,4 N/mm2 pro slitiny mědi a 1,2 až 1,5 N/mm2 pro slitiny hliníku.
Rozdíly v tloušťce příruby také naznačují, že konstrukce vašeho nástroje není dostatečně pevná. Vaše patky formy musí být dostatečně silné, aby odolaly tahu bez deformace. Podpěra pod patkou formy musí být z pevné oceli a vodicí čepy formy musí být dostatečně velké, aby zabránily jakémukoli bočnímu pohybu horní a spodní formy během natahování.
Podívejte se také na své novinky. Pokud jsou vodítka lisu opotřebovaná a nedbalá, nezáleží na tom, zda je váš nástroj silný – nebudete úspěšní. Zkontrolujte saně lisu, abyste se ujistili, že celá délka zdvihu lisu je správná a kolmá. Ověřte, zda je vaše mazivo pro tažení dobře filtrováno a udržováno a zda je objem nanášené látky a poloha trysky pevně daná. Důkladně zkontrolujte všechny tiskové nástroje, abyste zajistili správnou povrchovou úpravu, povlak a symetrii. A věnujte zvláštní pozornost poloměrům tažení; jejich geometrie a povrchová úprava musí být perfektní.
Ačkoli zákazníci obvykle považují ocel 304L a standardní ocel 304 za zaměnitelné, ocel 304L je pro tažení lepší volbou. L znamená nízký obsah uhlíku, což dává oceli 304L mez kluzu 0,2 % z 35 KSI a oceli 304 0,2 % z 42 KSI. Díky 16% snížení meze kluzu vyžaduje ocel 304L při tváření a tuhnutí tvaru menší sílu k tváření. Je prostě snazší na použití.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Časopis STAMPING je jediný oborový časopis věnovaný potřebám trhu s lisováním kovů. Od roku 1989 se publikace zabývá nejmodernějšími technologiemi, trendy v oboru, osvědčenými postupy a novinkami, které pomáhají profesionálům v oblasti lisování efektivněji řídit jejich podnikání.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání časopisu The FABRICATOR máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně dostupné a poskytuje snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Získejte plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který nabízí nejnovější technologický pokrok, osvědčené postupy a novinky z oboru lisování kovů.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání časopisu The Fabricator en Español máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.