တံဆိပ်တုံးထုကျွမ်းကျင်သူများကို မေးမြန်းပါ- တွန့်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းထားသော ခွက်များရယူပါ

တိုးတက်သော die တွင် ဖွဲ့စည်းသည့်အခါ၊ ဗလာကိုင်ဆောင်သူဖိအား၊ ဖိအားအခြေအနေများနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအားလုံးသည် တွန့်ခြင်းမရှိဘဲ တသမတ်တည်းဆန့်ထွက်မှုရလဒ်များရရှိရန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
မေး- ကျွန်တော်တို့က အဆင့် ၃၀၄ သံမဏိနဲ့ ခွက်တွေကို ဆွဲနေပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ progressive die ရဲ့ ပထမဆုံး stop မှာ ၀.၇၅ လက်မလောက် အနက်ရောက်အောင် ဆွဲပါတယ်။ blank ရဲ့ flange perimeter ရဲ့ အထူကို စစ်ဆေးတဲ့အခါ ဘေးတစ်ဖက်နဲ့တစ်ဖက် ကွာခြားချက်က ၀.၀၀၃ လက်မအထိ မြင့်မားနိုင်ပါတယ်။ ရိုက်ချက်တိုင်းက မတူညီဘဲ တစ်နေရာတည်းမှာ မပေါ်ပါဘူး။ ဒါက ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့အလုပ်၊ အဓိက coil ရဲ့ အပြင်ဘက်ဆုံးအနားနဲ့ တစ်ခုခု ဆက်စပ်နေတယ်လို့ ကျွန်တော့်ကို ပြောပြထားပါတယ်။ တွန့်မသွားဘဲ တသမတ်တည်း ပုံသွင်းထားတဲ့ ခွက်ကို ဘယ်လိုရနိုင်မလဲ။
A: ခင်ဗျားရဲ့မေးခွန်းက မေးခွန်းနှစ်ခုပေါ်ပေါက်စေတယ်လို့ ကျွန်တော်မြင်ပါတယ်။ ပထမအချက်က ထီလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရရှိတဲ့ အပြောင်းအလဲတွေ၊ ဒုတိယအချက်က ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေနဲ့ သူတို့ရဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေပါ။
ပထမမေးခွန်းက အခြေခံကိရိယာဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်တွေနဲ့ သက်ဆိုင်တဲ့အတွက် အခြေခံအချက်တွေကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကြည့်ရအောင်။ ခွက်အနားကွပ်တွေမှာ ရံဖန်ရံခါ တွန့်လိမ်ခြင်းနဲ့ ဆွဲပြီးနောက် အထူပြောင်းလဲမှုတွေက သင့်ရဲ့ progressive die drawing station မှာ tooling blank မလုံလောက်ဘူးဆိုတာကို ညွှန်ပြနေပါတယ်။ သင့်ရဲ့ die ဒီဇိုင်းကို မမြင်ဘဲနဲ့ သင့်ရဲ့ draw punch နဲ့ die radii နဲ့ သူတို့ရဲ့ သက်ဆိုင်ရာ gaps တွေက standard design parameters အားလုံးနဲ့ ကိုက်ညီတယ်လို့ ယူဆရမှာပါ။
deep drawing မှာ blank ကို drawing die နဲ့ blank holder ကြားမှာ ထားပြီး drawing punch က ပစ္စည်းကို drawing die ထဲကို ဆွဲသွင်းကာ draw radius ပတ်ပတ်လည်မှာ ဆွဲသွင်းပြီး shell ကို ဖွဲ့စည်းပါတယ်။ die နဲ့ blank holder ကြားမှာ ပွတ်တိုက်မှု အများကြီး ရှိပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ ပစ္စည်းကို ဘေးတိုက်ဖိသိပ်ပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနဲ့ ဆန့်ကျင်ဘက် blank holder ရဲ့ တွန့်လိမ်ခြင်းနဲ့ radial elongation ဖြစ်စေတဲ့ အကြောင်းရင်းပါ။ ထိန်းထားတဲ့ဖိအား အရမ်းများနေရင် ပစ္စည်းက stretch punch ရဲ့ ဆွဲအားအောက်မှာ ကျိုးသွားပါလိမ့်မယ်။ အရမ်းနည်းနေရင် တွန့်လိမ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။
အောင်မြင်စွာ ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် shell အချင်းနှင့် blank အချင်းအကြားတွင် ကျော်လွန်၍မရသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်သည် ပစ္စည်း၏ ရာခိုင်နှုန်း ဆန့်ထွက်မှုအလိုက် ကွဲပြားသည်။ အထွေထွေစည်းမျဉ်းမှာ ပထမဆုံးဆွဲခြင်းအတွက် ၅၅% မှ ၆၀% နှင့် နောက်ဆက်တွဲဆွဲခြင်းတစ်ခုစီအတွက် ၂၀% ဖြစ်သည်။ ပုံ ၁ သည် ဆန့်ထွက်ရန်အတွက် လိုအပ်သော blank holder ဖိအားကို တွက်ချက်ရန် စံပုံသေနည်းတစ်ခုဖြစ်သည် (ကျွန်ုပ်သည် အပိုအား၏ အနည်းဆုံး ၃၀% ကို ဘေးကင်းရေးအချက်အဖြစ် အမြဲထည့်သည်၊ လိုအပ်ပါက လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ဒီဇိုင်းပြီးစီးပြီးနောက် တိုးမြှင့်ရန် ခက်ခဲသည်)။
ကွက်လပ်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာဖိအား p သည် သံမဏိအတွက် 2.5 N/mm2၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များအတွက် 2.0 မှ 2.4 N/mm2 နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက် 1.2 မှ 1.5 N/mm2 ဖြစ်သည်။
အနားကွပ်အထူကွာခြားမှုများကလည်း သင့်ကိရိယာဒီဇိုင်းသည် လုံလောက်အောင်မခိုင်ခံ့ကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။ သင့်မှိုဘွတ်များသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဆွဲအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ထူရမည်။ ဒိုင်ဖိနပ်အောက်ရှိ အထောက်အပံ့သည် ခိုင်ခံ့သောသံမဏိဖြစ်ရမည်၊ ဒိုင်လမ်းညွှန်တံများသည် ဆန့်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း အပေါ်နှင့်အောက် ဒိုင်၏ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သောအရွယ်အစားရှိရမည်။
သင့်သတင်းများကိုလည်း ကြည့်ရှုပါ။ ဖိလမ်းညွှန်များ ဟောင်းနွမ်းပြီး ပေပွနေပါက သင့်ကိရိယာ ခိုင်ခံ့မှုရှိမရှိ အရေးမကြီးပါ - သင်အောင်မြင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဖိ၏ အပြည့်အဝ လေဖြတ်အရှည်သည် မှန်ကန်ပြီး လေးထောင့်ကျကျဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ဖိလျှောကို စစ်ဆေးပါ။ သင့်ပုံဆွဲချောဆီသည် ကောင်းစွာစစ်ထုတ်ပြီး ထိန်းသိမ်းထားကြောင်းနှင့် ကိရိယာအသုံးချမှုပမာဏနှင့် နော်ဇယ်အနေအထားသည် ပုံသေဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့် ဆ៊ီမက်ထရစ်မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် ပုံနှိပ်ကိရိယာများအားလုံးကို သေချာစွာစစ်ဆေးပါ။ ပုံဆွဲအချင်းဝက်ကို အထူးဂရုပြုပါ။ ၎င်းတို့၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုသည် ပြီးပြည့်စုံရမည်။
ထို့အပြင်၊ ဖောက်သည်များသည် 304L နှင့် စံ 304 ကို အပြန်အလှန်လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မြင်ကြသော်လည်း၊ 304L သည် ပုံဆွဲရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ L သည် ကာဗွန်နည်းခြင်းကို ကိုယ်စားပြုပြီး 304L ကို 35 KSI ၏ 0.2% နှင့် 304 သည် 42 KSI ၏ 0.2% ၏ yield strength ကို ပေးစွမ်းသည်။ yield strength 16% လျော့ကျမှုဖြင့် 304L သည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းပြီး သတ်မှတ်သည့်အခါ yield ပြုလုပ်ရန် အားအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုရ ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING ဂျာနယ်သည် သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းဈေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ရည်ရွယ်သည့် တစ်ခုတည်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းဂျာနယ်ဖြစ်သည်။ ၁၉၈၉ ခုနှစ်မှစ၍ ဤစာစောင်သည် တံဆိပ်တုံးခြင်းပညာရှင်များ၏ လုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ရန် ခေတ်မီနည်းပညာများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် သတင်းများကို ဖော်ပြခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၂ ရက်