Групацијата „Фишер“ е глобален добавувач на цевки од не'рѓосувачки челик од прво ниво со 2.500 вработени низ целиот свет и годишна продажба од 650 милиони евра. Во 2019 година, производителот започна неверојатна трансформација: започна со топло штанцање на делови за електрични возила. Слика: Фишер Групација
Групацијата „Фишер“ е глобален добавувач на цевки од не'рѓосувачки челик од прво ниво со 2.500 вработени низ целиот свет и годишна продажба од 650 милиони евра. Во 2019 година, производителите започнаа неверојатна трансформација.
Како производител на цевки и производител на цевки, еден од главните пазари и извори на приход на компанијата се компонентите за автомобилски издувни системи. Менаџментот на семејниот бизнис ја процени иднината на автомобилот и утврди дека со појавата на електрични возила, издувните системи на крајот ќе бидат елиминирани.
Како резултат на оваа проценка, компанијата побара други можности да го замени својот главен извор на приход и направи огромен скок напред. Производителот на цевки стана главен производител на топло ковани, високоцврсти алуминиумски делови за олеснување на електричните возила и другите возила. Никогаш не се случил таков удар.
„Нашите цевки од не'рѓосувачки челик се тесно поврзани со моторите со внатрешно согорување - издувни системи, конвертори на издувни гасови, цевки за масло, цевки за вода… сите цевки потребни за безбедно работење на моторот со внатрешно согорување.“
„Бидејќи времињата се менуваат и нови електрични возила се појавуваат насекаде, менаџментот веќе неколку години бара нов бизнис. Сè уште имаме место во сегментот на цевки од не'рѓосувачки челик за хемиската и прехранбената индустрија, но иднината на бизнисот со издувни цевки за автомобили нема да продолжи да расте. На долг рок, таа главно ќе се намалува“, рече Швајцер.
Производителот инсталираше целосно автоматизирана линија за топло печатење на AP&T во своето седиште во Ахерн, Германија. Производителот инсталираше целосно автоматизирана линија за топло печатење на AP&T во своето седиште во Ахерн, Германија. Производитель установил полностью автоматизированную линию горячего тиснения AP&T во сопствената штаб-квартире во Ацерне, Германија. Производителот инсталираше целосно автоматизирана линија за топло печат AP&T во своето седиште во Азерн, Германија.该制造商在其德国阿赫恩总部安装了一条AP&T 全自动烫印线。该制造商在其德国阿赫恩总部安装了一条AP&T Производитель установил полностью автоматическую линию горячего тиснения AP&T во својата штаб-квартире во Ахерне, Германија. Производителот инсталираше целосно автоматска линија за топло печатување AP&T во своето седиште во Ахерн, Германија.Овој процес овозможува производство на сложени делови од многу тврд, високоцврст алуминиум од класификациите 6000 и 7000. Покрај тоа, топлото обликување на делови од каросеријата на автомобилот од алуминиум со висока цврстина може да резултира со заштеда на тежина до 40%, според AP&T. Покрај тоа, топлото обликување на делови од каросеријата на автомобилот од алуминиум со висока цврстина може да резултира со заштеда на тежина до 40%, според AP&T. Кроме тоа, по данным AP&T, горячее формавание деталей кузова автомобиля из высокопрочного алюминия може да привести к снижению веса до 40%. Покрај тоа, според AP&T, термоформирањето на високоцврсти алуминиумски делови од каросеријата на автомобили може да доведе до заштеда на тежина до 40%.此外，据AP&T 称，由高强度铝热成型的车身部件可以减轻高达40% 的重量。此外，据AP&T 称，由高强度铝热成型的车身部件可以减轻高达40% Кроме тоа, по данным AP&T, детали кузова, изготвени методом термоформования из высокопрочного алюминия, може да се снимаат до 40 проценти. Покрај тоа, термоформираните делови од алуминиум со висока цврстина можат да ја намалат тежината до 40 проценти, според AP&T.
Централниот дел на системот е серво-хидрауличната преса на AP&T, која овозможува високопрецизна контрола на обликувањето во текот на целиот циклус на пресување. Централниот дел на системот е серво-хидрауличната преса на AP&T, која овозможува високопрецизна контрола на обликувањето во текот на целиот циклус на пресување. Центральным элементом системы является сервогидравлический пресс AP&T, который обеспечива высокоточное управление формование на протяжении всего цикла прессования. Централниот дел на системот е серво-хидрауличната преса AP&T, која овозможува прецизна контрола на калапот во текот на целиот циклус на пресување.该系统的核心是AP&T 的伺服液压压力机，可在整个压力机循环中实现高秉实现高秾场该系统的核心是AP&T 的伺服液压压力机，可在整个压力机循环中实现高秉实现高秾场 Сердцем системы являются сервогидравлические прессы AP&T, которые обеспечивают высокоточное управление формавание на протяжении всего цикла прессования. Во срцето на системот се серво-хидраулични преси AP&T кои обезбедуваат прецизна контрола на калапот во текот на целиот циклус на пресување. Серво-хидрауличната преса е исто така значително енергетски поефикасна од конвенционалната хидраулична преса, според AP&T. Серво-хидрауличната преса е исто така значително енергетски поефикасна од конвенционалната хидраулична преса, според AP&T. По данным AP&T, сервогидравлически пресс также значительно более енергоеффективен, чем обычный гидравлический пресс. Серво-хидрауличната преса е исто така значително енергетски поефикасна од конвенционалната хидраулична преса, според AP&T.据AP&T 称，伺服液压机也比传统液压机更节能。 AP&T 称，伺服液压机也比传统液压机更节能. По данным AP&T, сервогидравлические прессы также более енергоеффективны, чем традиционные гидравлические прессы. Серво-хидрауличните преси се исто така енергетски поефикасни од традиционалните хидраулични преси, според AP&T.Системот вклучува:
Прво, алуминиумското парче се загрева за да се раствори материјалот. Топлото парче потоа брзо се преместува во преса каде што се притиска, а потоа се стврднува. Стврднувањето е клучно за квалитетот на финалниот дел. Потоа, работниот дел се преместува во зоната на стареење, каде што делот е подложен на стареење за време на процесот на печење. Четвртиот и последен чекор е ласерско сечење на делот за да се скрати контурата.
Фишер во минатото купил систем за хидроформирање од AP&T и имал доверлив однос со нив. Фишер во минатото купил систем за хидроформирање од AP&T и имал доверлив однос со нив. Во прошлом компанијата Fischer приобрела систему гидроформирање во AP&T и установила со ними доверительные отношения. Во минатото, Фишер купи систем за хидроформирање од AP&T и воспостави доверлив однос со нив. Фишер 过去曾从AP&T 购买过液压成型系统，并与他们建立了值得信赖的关系。Фишер Во прошлом компанија Фишер приобретала системы гидроформира во AP&T и поддерживает со ними доверительные отношения. Фишер во минатото купи системи за хидроформирање од AP&T и одржува доверлив однос со нив. Бидејќи процесот на топло обликување беше нов за „Фишер“, AP&T обезбеди обемна обука за персоналот, дури и обука на персоналот на лице место во објектот на AP&T во Шведска во подолг временски период. Бидејќи процесот на топло обликување беше нов за „Фишер“, AP&T обезбеди обемна обука за персоналот, дури и обука на персоналот на лице место во објектот на AP&T во Шведска во подолг временски период. Поскольку процесс горячей штамповки был новым за Фишер, компанијата AP&T провели интензивно обучување на персоналот, давајќи водена обука на место на претприемачи AP&T во Шведска во текот на еден долг период на време. Бидејќи процесот на топло печатење беше нов за „Фишер“, АП&Т обезбеди интензивна обука за персоналот, дури и обука на лице место во објектот на АП&Т во Шведска во текот на подолг временски период.由于热成型工艺对fischer 来说是新的，AP&T 为员工提供了广泛的培训，甚至在位于瑞典的工厂对员工进行了很长一段时间的现场培训。由于 热成型 工艺 对 Fischer 来说 新 的 ， ， ap & t 为 员工 提供 了 的 培训 ，瑞典 工厂 对 员工 了 很 长 一 段 的 现场。。。。 培训 培训 培训 培训 Поскольку процесс термоформования был новым за Fischer, AP&T проводила обновено обучување на своите сотрудниковци, во тој числе обучение на место во течението на долгогодишно време на заводот AP&T во Шведска. Бидејќи процесот на термоформирање беше нов за Fischer, AP&T спроведе обемна обука за своите вработени, вклучително и долгорочна обука на лице место во фабриката на AP&T во Шведска.
„Транзицијата кон овој процес не беше лесна задача, бидејќи термичката обработка е различна од ладно обликувањето на цевките. Термичката термичка обработка е многу нова за нас. Не е тешка, но е важна. Треба да гледате на работите поинаку“, рече Швајцер.
„Во термоформирањето, постојат четири главни производствени процеси поврзани со температурата: термичка обработка во раствор, загревање, гаснење и стареење. За да се добие добар квалитет, потребно е да се одржува и прецизно да се контролира температурата. Мора да се достигне температурата. Мора многу точно време, што значи дека мора да се држи одреден дел точно отворен, но не подолго, не пократко. Мора да се следи состојбата на сите делови. Мора да се мери делот на различни начини.“
Ова бара сериозна подготовка на тимот. „Исто така, ова е навистина интересна приказна бидејќи немаме линии за обука. Сето ова се случува за време на пандемија“, рече Швајцер. Бидејќи ограничувањата поради COVID-19 во Германија беа построги од оние во Шведска, патувањето на обучувачите на AP&T во Германија или патувањето на вработените напред-назад во Шведска би било тешко, ако не и невозможно. Бидејќи ограничувањата поради COVID-19 во Германија беа построги од оние во Шведска, патувањето на обучувачите на AP&T во Германија или патувањето на вработените напред-назад во Шведска би било тешко, ако не и невозможно. Поскольку ограничени во связи со COVID-19 во Германија биле повеќе жесткими, чем во Шведска, поездки инструктори на AP&T во Германија или поездки сотрудников туда и обратно во Швеција были многу неможни трудными, Бидејќи ограничувањата поради COVID-19 во Германија беа построги од оние во Шведска, патувањето на инструкторите на AP&T до Германија или патувањето на персоналот напред-назад до Шведска би било тешко, ако не и невозможно.由于德国对COVID-19 的限制比瑞典更严格，因此让AP&T培训师前往德国或让员工往返瑞典是很困难的，如果不是不可能的话。由于 德国 对 ковид-19 的 比 瑞典 更 严格 因此 让 让 ap & t困难 的 如果 不 是 不 的 话。 话 话 话 话 话 话 话 话 话Поскольку во Германија действуют многу строги ограничувања за COVID-19, во Шведска, доставуваат инструктори на AP&T во Германија или сотрудниковци во Шведска и од Швеција затруднена, ако не се возможни. Бидејќи Германија има построги ограничувања поради COVID-19 од Шведска, доведувањето инструктори на AP&T во Германија или вработени во и од Шведска е тешко, ако не и невозможно.Покрај тоа, клиентот беше добро познат стартап производител на автомобили, чиј временски притисок беше префрлен на „Фишер“.
„Решивме да го преместиме нашиот основен тим од околу 15 вработени во објектите на AP&T во Шведска.“ „Решивме да го преместиме нашиот основен тим од околу 15 вработени во објектите на AP&T во Шведска.“ „Мы решили перевести нашу основную команду из примерно 15 сотрудников на объекты AP&T в Швеција“. „Одлучивме да го преместиме нашиот основен тим од приближно 15 вработени во објектите на AP&T во Шведска.“ "我们决定将大约15 名员工的核心团队转移到瑞典的AP&T 工厂。" "我们决定将大约15 名员工的核心团队转瑞典的AP&T 工厂。" „Мы решили перевести основнју команду из примерно 15 сотрудников на завод AP&T в Швеција“. „Одлучивме да го преместиме нашиот основен тим од околу 15 вработени во фабриката на AP&T во Шведска.“Таму работеа околу четири месеци за да ја завршат обуката. Тој рече дека ова се покажало како најдобар начин вработените да се прилагодат што е можно побрзо, иако патувањето и сместувањето биле доста скапи за компанијата и на вработените им било тешко да бидат далеку од семејството во тој период.
„Тоа е многу стрмна крива на учење. Не мислам дека може да се направи со повремени тренинзи, телефонски повици и видеоконференции. На крајот, ова е најдобрата одлука што Фишер може да ја донесе за да ги задоволи потребите на клиентот.“
Денес, Фишер произведува каросерија со топла релјеф, странични панели и заштита на батерии – вкупно 10 различни SKU. Швајцер проценува дека производителите се подготвени да произведат од 300.000 до 400.000 топло ковани, високоцврсти алуминиумски делови годишно.
Термоформираните делови од каросеријата, како што е овој Б-столб, изработени од алуминиум со висока цврстина, можат да ја намалат тежината до 40 проценти.
50-годишниот семеен бизнис е во својата втора генерација. Основачот Ханс Фишер го наследија неговите два сина, Роланд и Ханс Петер, од кои вториот е извршен директор. Фишер има фабрики низ целиот свет - во Германија, Канада, Кина, Јужна Африка, Австрија, Мексико, Уругвај и САД.
Швајцер рече дека вклучувањето на топлото печатење во проширувањето на нејзините можности е важен чекор за компанијата.
„Ова е навистина голем настан. Би рекол дека ова е една од најголемите промени во историјата на компанијата.“ „Ова го олеснува инвестирањето во нова технологија… отворете чековна книшка за да ја завршите оваа работа.“
Значајните инвестиции во опрема можат да имаат долг рок на отплата, но важно е семејното раководство да донесе правилни одлуки за насоката на компанијата со цел да ја обезбеди нејзината иднина.
„Бидејќи ова е семеен бизнис, менаџментот на нашата компанија навистина гледа на долг рок. Тие сакаат да ја развијат компанијата за следната генерација. Тие не бараат краткорочна добивка, туку безбедна компанија. Решението е јасно. Треба да се најдат други бизниси за да имаат сигурна иднина“, рече Швајцер.
Процесот на топло ковање овозможува формирање на сложени делови со различна цврстина и длабоко извлекување, сложени геометрии и мали радиуси од многу тврд, високоцврст алуминиум од класификациите 6000 и 7000.
Кит Бахман е уредник на списанието STAMPING. Таа е одговорна за целокупната уредничка содржина, квалитетот и насоката на списанието STAMPING. Бахман има над 20 години искуство како писател и уредник во производството и други индустрии.
„STAMPING Journal“ е единственото трговско списание посветено на потребите на пазарот за печатење метал. Од 1989 година, публикацијата опфаќа најсовремени технологии, индустриски трендови, најдобри практики и новости за да им помогне на професионалците за печатење поефикасно да го водат својот бизнис.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, овозможувајќи лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Добијте целосен дигитален пристап до STAMPING Journal, кој ги содржи најновите технологии, најдобри практики и вести од индустријата за пазарот за штанцување метал.
Сега со целосен дигитален пристап до The Fabricator на шпански јазик, имате лесен пристап до вредни индустриски ресурси.