O Grupo Fischer é um fornecedor global de tubos de aço inoxidável de nível 1, com 2.500 funcionários em todo o mundo e vendas anuais de 650 milhões de euros. Em 2019, o fabricante embarcou em uma transformação impressionante: começou a estampar peças para veículos elétricos. Imagem: Grupo Fisher
O Grupo Fischer é um fornecedor global de tubos de aço inoxidável de nível 1, com 2.500 funcionários em todo o mundo e vendas anuais de 650 milhões de euros. Em 2019, os fabricantes iniciaram uma transformação impressionante.
Como fabricante de tubos e tubulações, um dos principais mercados e fontes de receita da empresa são os componentes para sistemas de escapamento automotivo. A administração da empresa familiar avaliou o futuro do automóvel e concluiu que, com o advento dos veículos elétricos, os sistemas de escapamento seriam eventualmente eliminados.
Como resultado dessa avaliação, a empresa buscou outras oportunidades para substituir sua principal fonte de receita e deu um grande salto. A fabricante de tubos tornou-se a referência em peças de alumínio de alta resistência forjadas a quente para tornar veículos elétricos e outros veículos mais leves. Nunca houve um golpe tão grande.
“Nossos tubos de aço inoxidável estão intimamente relacionados aos motores de combustão interna – sistemas de exaustão, conversores de gases de exaustão, tubos de óleo, tubos de água… todos os tubos necessários para a operação segura de um motor de combustão interna.”
“Com a mudança dos tempos e o surgimento de novos veículos elétricos por toda parte, a administração vem buscando novos negócios há vários anos. Ainda temos espaço no segmento de tubos de aço inoxidável para as indústrias química e alimentícia, mas o futuro do setor de tubos de escapamento automotivo não continuará crescendo. A longo prazo, esse crescimento tende a diminuir”, disse Schweitzer.
O fabricante instalou uma linha de estampagem a quente totalmente automatizada da AP&T em sua sede em Achern, Alemanha. O fabricante instalou uma linha de estampagem a quente totalmente automatizada da AP&T em sua sede em Achern, Alemanha. Prossiga com a implementação de uma linha automática de serviços da AP&T em sua loja física em Ацерне, Alemanha. O fabricante instalou uma linha de estampagem a quente AP&T totalmente automatizada em sua sede em Azern, Alemanha.该制造商在其德国阿赫恩总部安装了一条AP&T 全自动烫印线。该制造商在其德国阿赫恩总部安装了一条AP&T Proiba a instalação de uma linha automática de serviços da AP&T em sua empresa de varejo em Ахерне, Alemanha. O fabricante instalou uma linha de estampagem a quente AP&T totalmente automática em sua sede em Achern, Alemanha.Este processo possibilita a produção de peças complexas a partir de alumínio de alta resistência e dureza de graus 6000 e 7000. Além disso, a conformação a quente de peças de carroceria de alumínio de alta resistência pode resultar em economia de peso de até 40%, de acordo com a AP&T. Além disso, a conformação a quente de peças de carroceria de alumínio de alta resistência pode resultar em economia de peso de até 40%, de acordo com a AP&T. Além disso, por meio da AP&T, você encontrará informações detalhadas sobre a compra automática de seu carro de alumínio привести к снижению веса до 40%. Além disso, de acordo com a AP&T, a termoformagem de peças de carroceria de alumínio de alta resistência pode levar a uma economia de peso de até 40%.此外, 据AP&T 称, 由高强度铝热成型的车身部件可以减轻高达40% 的重量。此外,据AP&T 称,由高强度铝热成型的车身部件可以减轻高达40% Além disso, no dia AP&T, detalhamos o assunto, alterando o método de termografia da sua sala de jantar, pode ser visto até 40 procentos. Além disso, as peças da carroceria em alumínio termoformado de alta resistência podem reduzir o peso em até 40%, de acordo com a AP&T.
A peça central do sistema é a prensa servo-hidráulica da AP&T, que permite controle de conformação de alta precisão durante todo o ciclo da prensa. A peça central do sistema é a prensa servo-hidráulica da AP&T, que permite controle de conformação de alta precisão durante todo o ciclo da prensa. O sistema de elemento central é compatível com a pressão de serviço da AP&T, que oferece suporte a você informações atualizadas sobre Verifique a pressão do ciclo. A peça central do sistema é a prensa servo-hidráulica AP&T, que fornece controle preciso do molde durante todo o ciclo de prensagem.该系统的核心是AP&T 的伺服液压压力机，可在整个压力机循环中实现高精度成型控制。该系统的核心是AP&T 的伺服液压压力机，可在整个压力机循环中实现高精度成型控制。 Os sistemas de rede são usados ​​​​pelo serviço de AP&T da AP&T, que oferece suporte à sua atualização forma de proteção sua pressão de ciclo. No coração do sistema estão as prensas servo-hidráulicas AP&T que fornecem controle preciso do molde durante todo o ciclo de prensagem. A prensa servo-hidráulica também é consideravelmente mais eficiente em termos de energia do que uma prensa hidráulica convencional, de acordo com a AP&T. A prensa servo-hidráulica também é consideravelmente mais eficiente em termos de energia do que uma prensa hidráulica convencional, de acordo com a AP&T. Para a AP&T, o serviço de segurança também está disponível para obter mais energia гидравлический por pressão. Uma prensa servo-hidráulica também é significativamente mais eficiente em termos de energia do que uma prensa hidráulica convencional, de acordo com a AP&T.据AP&T 称, 伺服液压机也比传统液压机更节能。 AP&T 称, 伺服液压机也比传统液压机更节能。 Para a AP&T, os serviços de assistência também têm uma maior rede de energia, que é uma tradição de gestão Primeiro. As prensas servo-hidráulicas também são mais eficientes em termos de energia do que as prensas hidráulicas tradicionais, de acordo com a AP&T.O sistema inclui:
Primeiro, o tarugo de alumínio é aquecido para dissolver o material. O tarugo quente é então rapidamente movido para uma prensa, onde é prensado e endurecido. O endurecimento é fundamental para a qualidade da peça final. A peça é então movida para a zona de envelhecimento, onde é submetida ao envelhecimento durante o processo de queima. A quarta e última etapa é o corte a laser da peça para aparar o contorno.
Fischer havia comprado um sistema de hidroformação da AP&T no passado e tinha um relacionamento de confiança com eles. Fischer havia comprado um sistema de hidroformação da AP&T no passado e tinha um relacionamento de confiança com eles. Na empresa Fischer, a Fischer fornece um sistema de distribuição de água para a AP&T e mantém o mínimo de oportunidades disponíveis. No passado, a Fischer comprou um sistema de hidroformação da AP&T e estabeleceu uma relação de confiança com eles. Fischer 过去曾从AP&T 购买过液压成型系统，并与他们建立了值得信赖的关系。Fischer Na empresa Fischer, a Fischer fornece sistemas de distribuição de água para a AP&T e pode fornecer quaisquer soluções. A Fischer comprou sistemas de hidroformação da AP&T no passado e mantém um relacionamento de confiança com eles. Como o processo de conformação a quente era novo para a Fischer, a AP&T forneceu treinamento extensivo para a equipe, inclusive treinando pessoal no local, nas instalações da AP&T na Suécia, por um longo período de tempo. Como o processo de conformação a quente era novo para a Fischer, a AP&T forneceu treinamento extensivo para a equipe, inclusive treinando pessoal no local, nas instalações da AP&T na Suécia, por um longo período de tempo. O novo processo de gerenciamento de carimbos da empresa foi feito recentemente para a Fischer, empresa AP&T que forneceu informações de contato pessoal, даже проводя обучение на Você está procurando a AP&T na Suécia durante um período de tempo prolongado. Como o processo de estampagem a quente era novo para a Fischer, a AP&T forneceu treinamento intensivo para a equipe, inclusive fornecendo treinamento no local nas instalações da AP&T na Suécia por um longo período de tempo.由于热成型工艺对fischer 来说是新的，AP&T 为员工提供了广泛的培训，甚至在AP&T位于瑞典的工厂对员工进行了很长一段时间的现场培训。由于 热成型 工艺 对 fischer 来说 新 的 , , ap & t 为 员工 提供 了 的 培训 , 在 在 & t 位 于 瑞典工厂 对 员工 了 很 长 一 段 的 现场。。。。 Um novo termo de processo profissional para a Fischer, a AP&T fornece uma solução para o seu problema, no entanto числе обучение на месте в A tecnologia foi desenvolvida para a AP&T na Suécia. Como o processo de termoformagem era novo para a Fischer, a AP&T realizou um treinamento extensivo para seus funcionários, incluindo treinamento de longo prazo no local, na fábrica da AP&T na Suécia.
“A transição para este processo não foi uma tarefa fácil, porque o tratamento térmico é diferente da conformação a frio de tubos. O tratamento térmico é muito novo para nós. Não é difícil, mas importa. É preciso olhar as coisas de forma diferente”, disse Schweitzer.
Na termoformagem, existem quatro processos principais de produção relacionados à temperatura: tratamento térmico de solubilização, aquecimento, têmpera e envelhecimento. Para obter boa qualidade, é necessário manter e controlar a temperatura com precisão. É preciso atingir a temperatura desejada. É preciso um tempo muito preciso, o que significa que é preciso manter uma determinada peça exatamente aberta, nem por mais tempo, nem por menos tempo. É preciso acompanhar todas as peças. É preciso medir as peças de diferentes maneiras.
Isso exige uma preparação séria da equipe. "Também é uma história muito interessante porque não temos linhas de treinamento. Tudo isso está acontecendo durante uma pandemia", disse Schweitzer. Como as restrições da COVID-19 na Alemanha eram mais rígidas do que as da Suécia, fazer com que os instrutores da AP&T viajassem para a Alemanha ou os funcionários se deslocassem de ida e volta para a Suécia seria difícil, se não impossível. Como as restrições da COVID-19 na Alemanha eram mais rígidas do que as da Suécia, fazer com que os instrutores da AP&T viajassem para a Alemanha ou os funcionários se deslocassem de ida e volta para a Suécia seria difícil, se não impossível. A melhor organização em caso de COVID-19 na Alemanha é um pacote de férias que está na Suécia, através de instalações da AP&T na Alemanha ou em Poeздки сотрудников туда и обратно в Швецию были бы трудными, если не невозможными. Como as restrições da COVID-19 na Alemanha eram mais rígidas do que as da Suécia, as viagens dos instrutores da AP&T para a Alemanha ou as viagens de ida e volta da equipe para a Suécia seriam difíceis, se não impossíveis.由于德国对COVID-19 的限制比瑞典更严格，因此让AP&T培训师前往德国或让员工往返瑞典是很困难的，如果不是不可能的话。由于 德国 对 covid-19 的 比 瑞典 更 严格 因此 让 让 ap & t 培训师 德国 或 让 往返 瑞典 是 很困难 的 如果 不 是 不 的 话。 话 话 话 话 话 话 话 话 话Na Alemanha, você está procurando uma melhor estrutura de organização para o COVID-19, que está na Suíça, fornecendo instruções de instalação da AP&T para Alemão ou сотрудников em Швецию и из Швеции затруднена, если не невозможна. Como a Alemanha tem restrições mais rígidas à COVID-19 do que a Suécia, levar instrutores de AP&T para a Alemanha ou funcionários de e para a Suécia é difícil, se não impossível.Além disso, o cliente era um conhecido fabricante de automóveis iniciante, cuja pressão de tempo foi transferida para a Fischer.
“Decidimos transferir nossa equipe principal de cerca de 15 funcionários para as instalações da AP&T na Suécia.” “Decidimos transferir nossa equipe principal de cerca de 15 funcionários para as instalações da AP&T na Suécia.” «Eu решили перевести нашу основную команду из примерно 15 сотрудников на объекты AP&T em Швеции». “Decidimos transferir nossa equipe principal de aproximadamente 15 funcionários para as instalações da AP&T na Suécia.” “我们决定将大约15 名员工的核心团队转移到瑞典的AP&T 工厂。” “我们决定将大约15 名员工的核心团队转瑞典的AP&T 工厂。” «Eu решили перевести основную команду из примерно 15 сотрудников на завод AP&T em Швеции». “Decidimos transferir nossa equipe principal de cerca de 15 funcionários para a fábrica da AP&T na Suécia.”Lá, eles trabalharam por cerca de quatro meses para concluir o treinamento. Ele disse que essa era a melhor maneira de preparar os funcionários o mais rápido possível, embora viagens e acomodações fossem bastante caras para a empresa e fosse difícil para os funcionários ficarem longe da família durante esse período.
“É uma curva de aprendizado muito íngreme. Não acho que seja possível com treinos ocasionais, ligações e videoconferências. No fim das contas, esta é a melhor decisão que a Fischer pode tomar para atender às necessidades do cliente.”
Atualmente, a Fischer produz carrocerias estampadas a quente, painéis laterais e proteção de bateria – um total de 10 SKUs diferentes. A Schweizer estima que os fabricantes estejam prontos para produzir de 300.000 a 400.000 peças de alumínio de alta resistência forjadas a quente por ano.
Peças da carroceria termoformadas, como este pilar B, feitas de alumínio de alta resistência, podem reduzir o peso em até 40%.
A empresa familiar, com 50 anos de existência, está em sua segunda geração. O fundador, Hans Fischer, foi sucedido por seus dois filhos, Roland e Hans Peter, este último CEO. A Fischer possui fábricas em todo o mundo – na Alemanha, Canadá, China, África do Sul, Áustria, México, Uruguai e EUA.
Schweitzer disse que a inclusão da estampagem a quente na expansão de suas capacidades é um passo importante para a empresa.
"Este é um evento realmente grande. Eu diria que esta é uma das maiores mudanças na história da empresa." "Facilita o investimento em novas tecnologias... abrir um talão de cheques para fazer este trabalho."
Investimentos significativos em equipamentos podem ter um longo retorno, mas é importante que a gestão familiar tome as decisões certas sobre a direção da empresa para garantir seu futuro.
“Como se trata de uma empresa familiar, a gestão da nossa empresa está realmente pensando no longo prazo. Eles querem desenvolver a empresa para a próxima geração. Eles não buscam lucros de curto prazo, mas sim uma empresa segura. A solução é clara. Outras empresas precisam ser encontradas para termos um futuro seguro”, disse Schweitzer.
O processo de forjamento a quente permite a formação de peças complexas de resistência variável e estampagem profunda, geometrias complexas e raios pequenos a partir de graus de alumínio muito duros e de alta resistência 6000 e 7000.
Keith Bachman é editora da revista STAMPING. Ela é responsável pelo conteúdo editorial geral, qualidade e direção da revista. Bachman tem mais de 20 anos de experiência como escritora e editora na indústria de manufatura e em outros setores.
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