Saluran pembuangan gas buang dibangun menyatu dengan jalan masuk baru sebagai penekan panas.

Grup Fischer adalah pemasok pipa baja tahan karat Tier 1 global dengan 2.500 karyawan di seluruh dunia dan penjualan tahunan sebesar 650 juta euro. Pada tahun 2019, produsen ini memulai transformasi yang luar biasa: mereka mulai melakukan pencetakan panas (hot stamping) komponen kendaraan listrik. Gambar: Grup Fischer
Grup Fischer adalah pemasok pipa baja tahan karat Tier 1 global dengan 2.500 karyawan di seluruh dunia dan penjualan tahunan sebesar 650 juta euro. Pada tahun 2019, para produsen memulai transformasi yang luar biasa.
Sebagai produsen pipa dan perlengkapan pipa, salah satu pasar utama dan sumber pendapatan perusahaan adalah komponen sistem knalpot otomotif. Manajemen bisnis keluarga tersebut menilai masa depan mobil dan menyimpulkan bahwa dengan munculnya kendaraan listrik, sistem knalpot pada akhirnya akan dihilangkan.
Sebagai hasil dari penilaian ini, perusahaan mencari peluang lain untuk menggantikan sumber pendapatan utamanya dan membuat lompatan besar ke depan. Produsen pipa tersebut telah menjadi pilihan utama untuk pembuatan cetakan komponen aluminium tempa panas berkekuatan tinggi guna meringankan bobot kendaraan listrik dan kendaraan lainnya. Belum pernah ada terobosan sebesar ini sebelumnya.
“Pipa baja tahan karat kami sangat berkaitan dengan mesin pembakaran internal – sistem pembuangan, konverter gas buang, pipa oli, pipa air… semua pipa yang diperlukan untuk pengoperasian mesin pembakaran internal yang aman.”
“Karena zaman sekarang berubah dan kendaraan listrik baru bermunculan di mana-mana, manajemen telah mencari bisnis baru selama beberapa tahun terakhir. Kami masih memiliki tempat di segmen pipa baja tahan karat untuk industri kimia dan makanan, tetapi masa depan bisnis pipa knalpot otomotif tidak akan terus tumbuh. Dalam jangka panjang, sebagian besar akan menurun,” kata Schweitzer.
Pabrikan tersebut memasang lini pencetakan panas otomatis sepenuhnya AP&T di kantor pusatnya di Achern, Jerman. Pabrikan tersebut memasang lini pencetakan panas otomatis sepenuhnya AP&T di kantor pusatnya di Achern, Jerman. Kebijakan Privasi AP&T untuk Anda штаб-квартире в Ацерне, Германия. Pabrikan tersebut telah memasang lini pencetakan panas AP&T yang sepenuhnya otomatis di kantor pusatnya di Azern, Jerman.AP&T 全自动烫印线。AP&T Profil Perusahaan AP&T di Indonesia штаб-квартире в Ахерне, Германия. Pabrikan tersebut telah memasang lini pencetakan panas AP&T otomatis sepenuhnya di kantor pusatnya di Achern, Jerman.Proses ini memungkinkan produksi komponen kompleks dari aluminium kelas 6000 dan 7000 yang sangat keras dan berkekuatan tinggi. Selain itu, menurut AP&T, pembentukan panas komponen bodi mobil dari aluminium berkek强度 tinggi dapat menghasilkan penghematan berat hingga 40%. Selain itu, menurut AP&T, pembentukan panas komponen bodi mobil dari aluminium berkek强度 tinggi dapat menghasilkan penghematan berat hingga 40%. Oleh karena itu, dengan AP&T, ada banyak perusahaan yang bertanggung jawab atas masalah ini dan itu алюминия bisa menjadi 40%. Selain itu, menurut AP&T, pembentukan termal komponen bodi mobil dari aluminium berkekuatan tinggi dapat menghasilkan penghematan bobot hingga 40%.此外,据AP&T 称,由高强度铝热成型的车身部件可以减轻高达40% 的重量。此外,据AP&T 称,由高强度铝热成型的车身部件可以减轻高达40% Selain itu, untuk AP&T, ada banyak hal yang perlu diperhatikan, suhu dan suhu tinggi алюминия, могут снизить вес до 40 процентов. Selain itu, komponen bodi aluminium berkekuatan tinggi yang dibentuk secara termal dapat mengurangi bobot hingga 40 persen, menurut AP&T.
Komponen utama dari sistem ini adalah mesin pres servo-hidraulik AP&T, yang memungkinkan kontrol pembentukan dengan presisi tinggi sepanjang siklus pengepresan. Komponen utama dari sistem ini adalah mesin pres servo-hidraulik AP&T, yang memungkinkan kontrol pembentukan dengan presisi tinggi sepanjang siklus pengepresan. Persyaratan Layanan yang Dilindungi oleh AP&T, yang dapat digunakan oleh AP&T высокоточное управление формованием на протяжении всего цикла прессования. Komponen utama dari sistem ini adalah mesin pres servo-hidraulik AP&T, yang memberikan kontrol cetakan yang presisi sepanjang seluruh siklus pengepresan.该系统的核心是AP&T 的伺服液压压力机,可在整个压力机循环中实现高精度成型控制。该系统的核心是AP&T 的伺服液压压力机,可在整个压力机循环中实现高精度成型控制。 Masalah Penting yang Perlu Diketahui AP&T, Yang Perlu Diperhatikan управление формованием на протяжении всего цикла прессования. Inti dari sistem ini adalah mesin pres servo-hidraulik AP&T yang memberikan kontrol cetakan yang presisi sepanjang seluruh siklus pengepresan. Menurut AP&T, mesin pres servo-hidrolik juga jauh lebih hemat energi dibandingkan mesin pres hidrolik konvensional. Menurut AP&T, mesin pres servo-hidrolik juga jauh lebih hemat energi dibandingkan mesin pres hidrolik konvensional. Oleh AP&T, perusahaan-perusahaan yang terlibat dalam hal ini adalah orang-orang yang bertanggung jawab atas hal ini. гидравлический пресс. Menurut AP&T, mesin pres servo-hidrolik juga jauh lebih hemat energi dibandingkan mesin pres hidrolik konvensional.据AP&T 称,伺服液压机也比传统液压机更节能。 AP&T, dan lainnya. Oleh AP&T, perusahaan-perusahaan yang terlibat dalam hal ini adalah perusahaan yang bertanggung jawab гидравлические прессы. Menurut AP&T, mesin pres servo-hidrolik juga lebih hemat energi dibandingkan mesin pres hidrolik tradisional.Sistem tersebut mencakup:
Pertama, billet aluminium dipanaskan untuk melarutkan materialnya. Billet panas kemudian dengan cepat dipindahkan ke mesin pres di mana ia ditekan dan kemudian dikeraskan. Pengerasan sangat penting untuk kualitas bagian akhir. Benda kerja kemudian dipindahkan ke zona penuaan, di mana bagian tersebut mengalami penuaan selama proses pembakaran. Langkah keempat dan terakhir adalah memotong bagian tersebut dengan laser untuk memangkas garis luarnya.
Fischer pernah membeli sistem hydroforming dari AP&T di masa lalu, dan memiliki hubungan yang terpercaya dengan mereka. Fischer pernah membeli sistem hydroforming dari AP&T di masa lalu, dan memiliki hubungan yang terpercaya dengan mereka. Dalam perusahaan Fischer yang bertanggung jawab atas AP&T dan perusahaan-perusahaan lain yang tidak bertanggung jawab отношения. Di masa lalu, Fischer membeli sistem hydroforming dari AP&T dan membangun hubungan yang saling percaya dengan mereka. Fischer adalah perusahaan AP&T yang bertanggung jawab atas perusahaan tersebut.Fischer Dalam perusahaan Fischer yang bertanggung jawab atas AP&T dan mendukung nama barunya отношения. Fischer telah membeli sistem hydroforming dari AP&T di masa lalu dan mempertahankan hubungan yang saling percaya dengan mereka. Karena proses pembentukan panas merupakan hal baru bagi fischer, AP&T memberikan pelatihan ekstensif kepada staf, bahkan melatih personel di lokasi fasilitas AP&T di Swedia untuk jangka waktu yang lama. Karena proses pembentukan panas merupakan hal baru bagi fischer, AP&T memberikan pelatihan ekstensif kepada staf, bahkan melatih personel di lokasi fasilitas AP&T di Swedia untuk jangka waktu yang lama. Permintaan Bantuan dari Fischer yang baru, karena AP&T menerima pemberitahuan tambahan masalah, lakukan hal yang sama dengan Anda saya dapat melakukan pemesanan AP&T dan melakukan pembayaran secara berkala. Karena proses pencetakan panas merupakan hal baru bagi fischer, AP&T memberikan pelatihan intensif kepada staf, bahkan memberikan pelatihan di tempat di fasilitas AP&T di Swedia untuk jangka waktu yang lama.Fischer dan Fischer, AP&T, dan AP&T位于瑞典的工厂对员工进行了很长一段时间的现场培训。由于 热成型 工艺 对 fischer 来说 新 的 , , ap & t 为 员工 提供 了 的 培训 , 在 在 & t 位 于 瑞典工厂 对 员工 了 很 长 一 段 的 现场。。。。 培训 培训 培训 培训 Hai Suhu yang lebih tinggi dari Fischer, AP&T membutuhkan lebih banyak energi сотрудников, в том числе обучение на месте в течение длительного времени на заводе AP&T в Швеции. Karena proses thermoforming merupakan hal baru bagi fischer, AP&T melakukan pelatihan ekstensif bagi para karyawannya, termasuk pelatihan jangka panjang di lokasi pabrik AP&T di Swedia.
“Transisi ke proses ini bukanlah tugas yang mudah, karena perlakuan panas berbeda dengan pembentukan dingin pipa. Perlakuan panas termal adalah hal yang sangat baru bagi kami. Ini tidak sulit, tetapi penting. Anda perlu melihat segala sesuatunya dari sudut pandang yang berbeda,” kata Schweitzer.
“Dalam proses thermoforming, terdapat empat proses produksi utama yang berkaitan dengan suhu: perlakuan panas larutan, pemanasan, pendinginan, dan penuaan. Untuk mendapatkan kualitas yang baik, perlu untuk menjaga dan mengontrol suhu secara akurat. Anda harus mencapai suhu yang diinginkan. Anda harus mengatur waktu dengan sangat akurat, yang berarti Anda harus menahan bagian tertentu agar tetap terbuka, tidak lebih lama, tidak lebih pendek. Anda harus memantau semua bagian. Anda harus mengukur bagian-bagian tersebut dengan berbagai cara.”
Hal ini membutuhkan persiapan serius dari tim. “Ini juga merupakan kisah yang sangat menarik karena kami tidak memiliki jalur latihan. Semua ini terjadi selama pandemi,” kata Schweitzer. Karena pembatasan COVID-19 di Jerman lebih ketat daripada di Swedia, mengirim para pelatih AP&T ke Jerman atau karyawan bolak-balik ke Swedia akan sulit, bahkan mungkin mustahil. Karena pembatasan COVID-19 di Jerman lebih ketat daripada di Swedia, mengirim para pelatih AP&T ke Jerman atau karyawan bolak-balik ke Swedia akan sulit, bahkan mungkin mustahil. Bantuan Kesehatan dalam COVID-19 dalam Penanganan Penyakit, Bantuan, dan Bantuan masuknya AP&T ke dalam Pemerintahan atau Permintaan tidak ada gunanya. Karena pembatasan COVID-19 di Jerman lebih ketat daripada di Swedia, perjalanan bagi instruktur AP&T ke Jerman atau perjalanan staf bolak-balik ke Swedia akan sulit, bahkan mungkin mustahil.penanganan COVID-19 di AP&T培训师前往德国或让员工往返瑞典是很困难的,如果不是不可能的话。由于 德国 对 covid-19 的 比 瑞典 更 严格 因此 让 让 ap & t 培训师 德国 或 让 往返 瑞典 是 很困难 的 如果 不 是 不 的 话。 话 话 话 话 话 话 话 话 话Bantuan dalam Penanganan Penyakit pada COVID-19, yang terjadi pada bulan September, hari libur masuknya AP&T ke dalam Pemerintahan atau keterbukaan dalam Baik dan buruk, itu tidak perlu. Karena Jerman memiliki pembatasan COVID-19 yang lebih ketat daripada Swedia, mendatangkan instruktur AP&T ke Jerman atau karyawan dari dan ke Swedia menjadi sulit, bahkan mungkin mustahil.Selain itu, pelanggan tersebut adalah produsen mobil rintisan yang terkenal, yang tekanan waktunya beralih ke fischer.
“Kami memutuskan untuk memindahkan tim inti kami yang terdiri dari sekitar 15 karyawan ke fasilitas AP&T di Swedia.” “Kami memutuskan untuk memindahkan tim inti kami yang terdiri dari sekitar 15 karyawan ke fasilitas AP&T di Swedia.” «Anda akan membutuhkan lebih dari 15 bulan untuk panggilan AP&T ke Швеции». “Kami telah memutuskan untuk memindahkan tim inti kami yang terdiri dari sekitar 15 karyawan ke fasilitas AP&T di Swedia.” “我们决定将大约15 名员工的核心团队转移到瑞典的AP&T 工厂。” “我们决定将大约15 名员工的核心团队转瑞典的AP&T 工厂。” «Anda perlu membayar lebih dari 15 bulan sebelum AP&T di Швеции». “Kami telah memutuskan untuk memindahkan tim inti kami yang terdiri dari sekitar 15 karyawan ke pabrik AP&T di Swedia.”Di sana mereka bekerja selama sekitar empat bulan untuk menyelesaikan pelatihan mereka. Dia mengatakan bahwa ini terbukti sebagai cara terbaik untuk membuat karyawan cepat mahir, meskipun biaya perjalanan dan akomodasi cukup mahal bagi perusahaan dan sulit bagi karyawan untuk jauh dari keluarga selama waktu ini.
“Ini adalah proses pembelajaran yang sangat sulit. Saya rasa ini tidak bisa dilakukan hanya dengan latihan sesekali, panggilan telepon, dan konferensi video. Pada akhirnya, ini adalah keputusan terbaik yang dapat diambil Fischer untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.”
Saat ini, Fischer memproduksi bodi mobil, panel samping, dan pelindung baterai dengan teknik hot embossing – total 10 SKU berbeda. Schweizer memperkirakan bahwa para produsen siap memproduksi 300.000 hingga 400.000 suku cadang aluminium berkekuatan tinggi yang ditempa panas per tahun.
Komponen bodi hasil pembentukan termal seperti pilar B ini yang terbuat dari aluminium berkek强度 tinggi dapat mengurangi bobot hingga 40 persen.
Bisnis keluarga yang telah berdiri selama 50 tahun ini kini memasuki generasi kedua. Pendiri Hans Fischer digantikan oleh kedua putranya, Roland dan Hans Peter, yang terakhir menjabat sebagai CEO. Fischer memiliki pabrik di seluruh dunia – di Jerman, Kanada, Tiongkok, Afrika Selatan, Austria, Meksiko, Uruguay, dan Amerika Serikat.
Schweitzer mengatakan bahwa dimasukkannya teknik hot stamping dalam perluasan kemampuannya merupakan langkah penting bagi perusahaan.
“Ini adalah peristiwa yang sangat besar. Saya akan mengatakan bahwa ini adalah salah satu perubahan terbesar dalam sejarah perusahaan.” “Ini mempermudah investasi dalam teknologi baru… membuka buku cek untuk melakukan pekerjaan ini.”
Investasi besar pada peralatan dapat memiliki jangka waktu pengembalian yang panjang, tetapi penting bagi manajemen keluarga untuk membuat keputusan yang tepat tentang arah perusahaan guna mengamankan masa depannya.
“Karena ini adalah bisnis keluarga, manajemen perusahaan kami benar-benar melihat ke jangka panjang. Mereka ingin mengembangkan perusahaan untuk generasi berikutnya. Mereka tidak mencari keuntungan jangka pendek, mereka mencari perusahaan yang aman. Solusinya jelas. Bisnis lain perlu ditemukan untuk memiliki masa depan yang aman,” kata Schweitzer.
Proses penempaan panas memungkinkan pembentukan bagian-bagian kompleks dengan kekuatan yang bervariasi dan penarikan dalam, geometri kompleks, dan radius kecil dari aluminium kelas 6000 dan 7000 yang sangat keras dan berkekuatan tinggi.
Keith Bachman adalah editor majalah STAMPING. Ia bertanggung jawab atas keseluruhan konten editorial, kualitas, dan arah majalah STAMPING. Bachman memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun sebagai penulis dan editor di bidang manufaktur dan industri lainnya.
STAMPING Journal adalah satu-satunya majalah perdagangan yang didedikasikan untuk kebutuhan pasar pencetakan logam. Sejak tahun 1989, publikasi ini telah membahas teknologi mutakhir, tren industri, praktik terbaik, dan berita untuk membantu para profesional pencetakan menjalankan bisnis mereka dengan lebih efisien.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini sepenuhnya dapat diakses, memberikan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Dapatkan akses digital penuh ke Jurnal STAMPING, yang menampilkan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar pencetakan logam.
Kini dengan akses digital penuh ke The Fabricator en Español, Anda memiliki akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.


Waktu posting: 28 Agustus 2022