Rol sing dipasang ing lengen tuas dibentuk cedhak karo diameter njaba bagean sing muter. Unsur alat dhasar sing dibutuhake kanggo umume operasi pemintalan kalebu mandrel, pengikut sing nyekel logam, rol lan lengen tuas sing mbentuk bagean kasebut, lan alat ganti. Gambar: Toledo Metal Spinning Company.
Évolusi portofolio produk Toledo Metal Spinning Co. pancen ora umum, nanging ora unik ing ruang toko pembentuk lan fabrikasi logam. Toko sing berbasis ing Toledo, Ohio iki wiwit nggawe barang khusus lan misuwur amarga ngasilake jinis produk tartamtu. Nalika panjaluk saya tambah, toko iki ngenalake sawetara produk standar adhedhasar konfigurasi sing populer.
Nggabungake karya nggawe miturut pesenan lan nggawe miturut stok mbantu ngimbangi beban toko. Duplikasi karya uga mbukak lawang kanggo robotika lan jinis otomatisasi liyane. Pendapatan lan bathi mundhak, lan jagad iki katon apik-apik wae.
Nanging apa bisnis iki tuwuh kanthi cepet? Para pimpinan toko sing duwe 45 karyawan ngerti yen organisasi kasebut duwe potensi sing luwih gedhe, utamane nalika ndeleng kepiye para insinyur penjualan ngentekake dina-dinane. Sanajan TMS nawakake pirang-pirang lini produk, akeh produk sing ora bisa dijupuk saka inventaris barang rampung lan dikirim. Produk kasebut dikonfigurasi miturut pesenan. Iki tegese insinyur penjualan ngentekake akeh wektu kanggo nyiapake dokumen kanggo pesenan hopper, nemtokake ferrule ing kene lan aksesoris utawa polesan tartamtu ing kene.
TMS sejatine duwe kendala teknik, lan kanggo nyingkirake, taun iki perusahaan ngenalake sistem konfigurasi produk. Piranti lunak khusus sing dirancang ing ndhuwur SolidWorks ngidini pelanggan ngonfigurasi produk dhewe lan nampa penawaran online. Otomatisasi kantor ngarep iki kudune nyederhanakake proses pesenan lan, sing paling penting, ngidini insinyur penjualan nangani luwih akeh karya khusus kanthi gratis. Cekakipun, alat kasebut kudune mbantu ningkatake efisiensi penawaran lan teknik, sing minangka perkara sing apik. Sawise kabeh, luwih sithik efisiensi rekayasa lan penawaran, luwih angel toko kanggo berkembang.
Sajarah TMS wiwit taun 1920-an lan ana imigran Jerman jenenge Rudolph Bruehner. Dheweke duwe perusahaan kasebut wiwit taun 1929 nganti 1964, nggunakake tukang spinning logam trampil sing duwe pengalaman pirang-pirang taun nggarap mesin bubut lan tuas, nyempurnakake proses spinning. Mesin bubut muter blank, lan tukang spinning logam nggunakake tuas kanggo mencet rol menyang benda kerja, saengga mbentuk menyang mandrel.
TMS pungkasane ngembangake dadi deep drawing, ngasilake bagean sing dicap uga preform kanggo muter. Tandu ngebor preform lan masang ing mesin bubut putar. Miwiti nganggo preform tinimbang blank rata ngidini bahan kasebut dipintal nganti jerone luwih gedhe lan diameter sing luwih cilik.
Saiki, TMS isih dadi bisnis kulawarga, nanging dudu bisnis kulawarga Bruehner. Perusahaan kasebut ganti tangan ing taun 1964, nalika Bruehner ngedol menyang Ken lan Bill Fankauser, dudu buruh lembaran logam seumur hidup saka negara lawas, nanging insinyur lan akuntan. Putrane Ken, Eric Fankhauser, sing saiki dadi wakil presiden TMS, nyritakake critane.
"Nalika akuntan enom, bapakku entuk akun [TMS] saka kancane sing kerja ing firma akuntansi Ernst lan Ernst. Bapakku ngaudit pabrik lan perusahaan lan dheweke nindakake tugas sing apik banget, Rudy menehi cek $100. Iki nggawe bapakku bingung. Yen dheweke nukokake cek kasebut, bakal dadi konflik kepentingan. Dadi dheweke menyang mitra Ernst lan Ernst lan takon apa sing kudu ditindakake, lan dheweke ngandhani supaya menehi cek sing wis diendorse menyang mitra. Dheweke nindakake lan nalika cek kasebut lulus, Rudy nesu banget ndeleng dheweke diendorse menyang perusahaan. Dheweke nelpon bapakku menyang kantor lan ngandhani yen dheweke nesu amarga dheweke ora nyimpen dhuwit kasebut. Bapakku nerangake yen iku minangka konflik kepentingan."
"Rudy mikir bab iku lan pungkasane kandha, 'Kowé kuwi tipe wong sing aku karepake duwe perusahaan iki. Apa kowé kepengin tuku?'
Ken Fankhauser mikir babagan iki, banjur nelpon adhine Bill, sing nalika iku dadi insinyur aerospace ing Boeing ing Seattle. Kaya sing dieling-eling Eric, "Pamanku Bill mabur lan mriksa perusahaan kasebut lan dheweke mutusake kanggo tuku. Liyane wis dadi sejarah."
Taun iki, konfigurator produk online kanggo ngonfigurasi produk supaya bisa dipesen kanggo pirang-pirang TMS wis mbantu nggampangake alur kerja lan ningkatake pengalaman pelanggan.
Nalika Ken lan Bill tuku TMS ing taun 1960-an, dheweke duwe toko sing kebak mesin-mesin vintage sing digerakake sabuk. Nanging kedadeyan kasebut uga kedadeyan nalika pemintalan logam (lan mesin manufaktur umume) pindhah saka operasi manual menyang kontrol sing bisa diprogram.
Ing taun 1960-an, pasangan kasebut tuku mesin bubut putar sing digerakake stensil Leifeld, meh padha karo mesin press punch sing digerakake stensil lawas. Operator kasebut ngolah joystick sing nggerakake stylus ing cithakan awujud bagean sing muter. "Iki minangka wiwitane otomatisasi TMS," ujare adhine Eric, Craig, sing saiki dadi wakil presiden penjualan TMS.
Teknologi perusahaan iki maju liwat macem-macem jinis mesin bubut putar sing digerakake template, sing pungkasane ngasilake mesin sing dikontrol komputer sing digunakake pabrik saiki. Nanging, ana sawetara aspek pemintalan logam sing mbedakake saka proses liyane. Kapisan, sanajan sistem paling modern ora bisa dilakokake kanthi sukses dening wong sing ora ngerti dasar-dasar pemintalan.
"Sampeyan ora bisa mung nglebokake blank lan mesin kanthi otomatis muter bagean kasebut adhedhasar gambar," ujare Eric, lan nambahake manawa operator kudu nggawe program bagean anyar kanthi manipulasi joystick sing nyetel posisi roller sajrone manufaktur liwat kerja. Biasane ditindakake kaping pirang-pirang, nanging bisa ditindakake mung sapisan, kayata ing operasi pembentukan geser, ing ngendi bahan kasebut bisa diencerake (utawa "dicukur") nganti setengah kekandelane. Logam kasebut dhewe "tuwuh" utawa dawa ing arah rotasi.
"Saben jinis logam iku beda, lan ana bedane sanajan ing logam sing padha, kalebu kekerasan lan kekuatan tarik," ujare Craig. "Ora mung kuwi, logam dadi panas nalika muter, lan panas kasebut banjur ditransfer menyang alat kasebut. Nalika baja dadi panas, baja kasebut uga ngembang. Kabeh variabel iki tegese operator sing trampil kudu ngawasi pakaryan kasebut."
Karyawan TMS wis ngetutake pakaryan kasebut sajrone 67 taun. "Jenenge Al," ujare Eric, "lan dheweke ora pensiun nganti umur 86." Al miwiti karire nalika mesin bubut bengkel mlaku saka sabuk sing dipasang ing poros ndhuwur. Dheweke pensiun saka bengkel sing duwe spinner sing bisa diprogram paling anyar.
Saiki, pabrik kasebut duwe sawetara karyawan sing wis kerja ing perusahaan kasebut luwih saka 30 taun, liyane luwih saka 20 taun, lan sing wis dilatih ing proses pemintalan kerja ing proses manual lan otomatis. Yen bengkel kudu ngasilake sawetara bagean pemintalan sing prasaja, isih masuk akal kanggo spinner kanggo miwiti mesin bubut manual.
Sanajan mangkono, perusahaan iki isih aktif nggunakake otomatisasi, kaya sing dibuktekake saka panggunaan robotika kanggo nggiling lan poles. "Kita duwe telung robot ing njero perusahaan sing nindakake polesan," ujare Eric. "Loro dirancang kanggo polesan ing sumbu vertikal lan siji ing sumbu horisontal."
Bengkel iki nyewa insinyur robotika sing mulang saben robot kanggo nggiling bentuk tartamtu nggunakake piranti tali driji (tipe Dynabrade), uga macem-macem penggiling sabuk liyane. Pemrograman robot minangka perkara sing sensitif, utamane amarga beda-beda granularitas sing digunakake, jumlah lintasan, lan tekanan sing beda-beda sing ditrapake robot.
Perusahaan iki isih nyewa wong sing nindakake polesan tangan, utamane kerja khusus. Perusahaan iki uga nyewa tukang las sing nindakake las melingkar lan jahitan, uga tukang las sing ngoperasikake planer, proses sing ora mung nambah kualitas las nanging uga nglengkapi rotasi. Rol saka skin passer nguatake lan ngratake manik las, sing mbantu njaga konsistensi proses nalika rotasi sabanjure dibutuhake.
TMS mung bengkel mesin murni nganti taun 1988, nalika perusahaan kasebut ngembangake lini standar hopper kerucut. "Kita ngerti manawa, utamane ing industri plastik, kita bakal nampa panjaluk sing beda kanggo rega hopper sing mung bakal rada beda—wolung inci ing kene, seperempat inci ing kana," ujare Eric. "Dadi kita miwiti karo hopper kerucut 24 inci kanthi sudut 60 derajat, ngembangake proses puteran peregangan [gambar preform jero, banjur puteran] kanggo iku, lan mbangun lini produk saka kana." Kita duwe sawetara ukuran sepuluh hopper, kita ngasilake udakara 50 nganti 100 sekaligus. Iki tegese kita ora duwe persiyapan larang kanggo amortisasi lan pelanggan ora kudu mbayar alat. Iku mung ana ing rak lan kita bisa ngirim dina sabanjure. Utawa kita bisa nindakake sawetara karya ekstra, kaya masang ferrule utawa kerah, utawa kaca penglihatan, sing kabeh mbutuhake sawetara manipulasi tambahan."
Lini produk liyané, sing diarani Cleaning Line, kalebu macem-macem wadhah limbah stainless steel. Ide produk iki asale saka endi-endi, yaiku industri cuci mobil.
"Kita nggawe akeh kubah vakum cuci mobil," ujare Eric, "lan kita pengin mbongkar kubah kasebut lan nggawe liyane. Kita duwe paten desain ing CleanLine lan kita wis adol 20 Taun." Bagian ngisor wadhah iki ditarik, awak digulung lan dilas, kubah ndhuwur ditarik, banjur crimping, proses puteran sing nggawe pinggiran sing digulung ing benda kerja, padha karo iga sing diperkuat.
Produk Hoppers lan Clean Line kasedhiya ing macem-macem tingkat "standar". Secara internal, perusahaan netepake "produk standar" minangka produk sing bisa dijupuk saka rak lan dikirim. Nanging maneh, perusahaan uga duwe "produk khusus standar," sing sebagian digawe saka stok banjur dikonfigurasi miturut pesenan. Ing kene konfigurator produk berbasis piranti lunak nduweni peran penting.
"Kita pancen pengin para pelanggan ndeleng produk kasebut lan ndeleng konfigurasi, pemasangan flens, lan polesan sing dikarepake," ujare Maggie Shaffer, manajer pemasaran sing mimpin program konfigurator. "Kita pengin para pelanggan bisa ngerti produk kasebut kanthi intuitif."
Nalika iki ditulis, konfigurator nampilake konfigurasi produk nganggo opsi sing dipilih lan menehi rega 24 jam. (Kaya akeh produsen, TMS bisa nahan rega luwih suwe ing jaman kepungkur, nanging saiki ora bisa, amarga rega bahan sing ora stabil lan kasedhiyan.) Perusahaan ngarep-arep bisa nambah kapasitas pangolahan pembayaran ing mangsa ngarep.
Saiki, para pelanggan nelpon toko kanggo ngrampungake pesenane. Nanging tinimbang ngentekake pirang-pirang dina utawa malah minggu kanggo nggawe, ngatur, lan entuk persetujuan kanggo gambar (asring ngenteni suwe banget ing kothak mlebu sing kebak), insinyur TMS bisa nggawe gambar mung kanthi sawetara klik, banjur langsung ngirim informasi menyang bengkel.
Saka perspektif pelanggan, perbaikan mesin pemintalan logam utawa malah penggilingan lan pemolesan robot bisa uga ora katon babar pisan. Nanging, konfigurator produk minangka perbaikan sing bisa dideleng pelanggan. Iki nambah pengalaman tuku lan ngirit wektu TMS pirang-pirang dina utawa malah pirang-pirang minggu kanggo proses pesenan. Iki dudu kombinasi sing ala.
Tim Heston, Editor Senior ing The FABRICATOR, wis ngliput industri fabrikasi logam wiwit taun 1998, miwiti karire karo Majalah Welding American Welding Society. Wiwit kuwi, dheweke wis ngliput kabeh proses fabrikasi logam wiwit saka stamping, bending lan cutting nganti grinding lan polishing. Dheweke gabung karo staf The FABRICATOR ing Oktober 2007.
FABRICATOR kuwi majalah industri pembentukan lan fabrikasi logam sing unggul ing Amerika Utara. Majalah iki nyedhiyakake pawarta, artikel teknis, lan riwayat kasus sing ngidini para produsen nindakake pegaweyane kanthi luwih efisien. FABRICATOR wis nglayani industri iki wiwit taun 1970.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The FABRICATOR, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal saiki wis bisa diakses kanthi lengkap, nyedhiyakake akses sing gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Nikmati akses lengkap menyang edisi digital STAMPING Journal, sing nyedhiyakake kemajuan teknologi paling anyar, praktik paling apik, lan warta industri kanggo pasar stamping logam.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The Fabricator en Español, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.