Լծակի թևին ամրացված գլանը ձևավորված է պտտվող մասի արտաքին տրամագծին մոտ։ Մանելու գործողությունների մեծ մասի համար անհրաժեշտ հիմնական գործիքային տարրերն են՝ մանդրելը, մետաղը պահող հետևորդը, մասը կազմող գլանները և լծակի թևերը, ինչպես նաև մշակման գործիքը։ Պատկեր՝ Toledo Metal Spinning Company։
Toledo Metal Spinning Co.-ի արտադրանքի տեսականու զարգացումը գուցե բնորոշ չէ, բայց այն եզակի չէ մետաղի ձևավորման և արտադրության արհեստանոցների ոլորտում: Օհայո նահանգի Տոլեդո քաղաքում գտնվող խանութը սկսեց պատրաստել պատվերով պատրաստված իրեր և հայտնի դարձավ որոշակի տեսակի արտադրանք արտադրելով: Պահանջարկի աճին զուգընթաց այն ներկայացրեց մի քանի ստանդարտ արտադրանք, որոնք հիմնված էին հայտնի կոնֆիգուրացիաների վրա:
Պատվերով և պահեստում արտադրելու աշխատանքների համադրումը նպաստում է խանութների ծանրաբեռնվածության հավասարակշռմանը: Աշխատանքի կրկնօրինակումը նաև հնարավորություն է տալիս առաջ տանել ռոբոտաշինությունը և ավտոմատացման այլ տեսակներ: Եկամուտներն ու շահույթը աճել են, և աշխարհը, կարծես, լավ է գործում:
Բայց արդյո՞ք բիզնեսը զարգանում է հնարավորինս արագ։ 45 աշխատակից ունեցող խանութի ղեկավարները գիտակցում էին, որ կազմակերպությունն ավելի մեծ ներուժ ունի, հատկապես, երբ տեսան, թե ինչպես են իրենց օրերն անցկացնում վաճառքի ինժեներները։ Չնայած TMS-ը առաջարկում է բազմաթիվ ապրանքատեսակներ, շատ ապրանքներ չեն կարող պարզապես վերցվել պատրաստի արտադրանքի պաշարից և ուղարկվել։ Դրանք կարգավորվում են պատվերի համար։ Սա նշանակում է, որ վաճառքի ինժեներները շատ ժամանակ են ծախսում բեռնարկղերի պատվերների համար փաստաթղթերը պատրաստելու, այստեղ ամրակները նշելու և այստեղ հատուկ պարագաները կամ փայլեցնող նյութերը նշելու վրա։
TMS-ը իրականում ունի ինժեներական սահմանափակում, և դրանից ազատվելու համար այս տարի ընկերությունը ներդրեց արտադրանքի կարգավորման համակարգ: SolidWorks-ի վրա մշակված հատուկ ծրագրակազմը թույլ է տալիս հաճախորդներին կարգավորել իրենց սեփական արտադրանքը և ստանալ գնանշումներ առցանց: Այս առջևի գրասենյակի ավտոմատացումը պետք է պարզեցնի պատվերի մշակումը և, ամենակարևորը, թույլ տա վաճառքի ինժեներներին անվճար կատարել ավելի շատ անհատական ​​աշխատանքներ: Ամփոփելով՝ գործիքը պետք է օգնի բարելավել գնանշումների և ինժեներական արդյունավետությունը, ինչը լավ բան է: Ի վերջո, որքան արդյունավետ են ինժեներական և գնանշումները, այնքան ավելի դժվար է խանութի համար աճել:
TMS-ի պատմությունը սկիզբ է առնում 1920-ական թվականներից՝ Ռուդոլֆ Բրյուներ անունով գերմանացի ներգաղթյալից։ Նա ընկերության սեփականատերն էր 1929-ից 1964 թվականներին՝ աշխատանքի վերցնելով հմուտ մետաղագործների, ովքեր տարիների փորձ ունեին խառատահաստոցների և լծակների հետ աշխատելու, կատարելագործելով մանման գործընթացը։ Խառատահաստոցը պտտեցնում է նախշը, իսկ մետաղական պտտվող մեքենան լծակի միջոցով սեղմում է գլանները նախշին, ինչը ստիպում է այն ձևավորվել մանդրելի վրա։
TMS-ը ի վերջո ընդլայնվեց խորը փորագրության մեջ՝ արտադրելով դրոշմված մասեր, ինչպես նաև մանման համար նախատեսված նախաձևեր: Ձգող մեքենան դակում է նախաձևը և այն տեղադրում պտտվող խառատահաստոցի վրա: Նախաձևից սկսելը, այլ ոչ թե հարթ նախաշերտից, թույլ է տալիս նյութը մանել ավելի մեծ խորություններով և փոքր տրամագծով:
Այսօր TMS-ը դեռևս ընտանեկան բիզնես է, բայց այն Բրյուներների ընտանեկան բիզնես չէ։ Ընկերությունը ձեռքից ձեռք անցավ 1964 թվականին, երբ Բրյուները այն վաճառեց Քեն և Բիլ Ֆանկաուզերներին, ովքեր ոչ թե հին երկրից ցմահ թիթեղագործներ էին, այլ ինժեներ և հաշվապահ։ Քենի որդին՝ Էրիկ Ֆանկաուզերը, որն այժմ TMS-ի փոխնախագահն է, պատմում է պատմությունը։
«Երիտասարդ հաշվապահ լինելով՝ հայրս [TMS] հաշիվը ստացավ իր ընկերոջից, որն աշխատում էր «Էրնստ ընդ Էրնստ» հաշվապահական ընկերությունում։ Հայրս աուդիտ էր անցկացնում գործարաններում և ընկերություններում, և նա հիանալի աշխատանք կատարեց։ Ռուդին տվեց... Նա ուղարկեց 100 դոլարի չեկ։ Սա հորս դրեց դժվարին իրավիճակում։ Եթե նա կանխիկացներ այդ չեկը, դա կլիներ շահերի բախում։ Այսպիսով, նա գնաց Էրնստի և Էրնստի գործընկերների մոտ և հարցրեց, թե ինչ անել, և նրանք ասացին նրան, որ չեկը հաստատի գործընկերոջ անունով։ Նա արեց դա, և երբ չեկը հաստատվեց, Ռուդին շատ վրդովվեց՝ տեսնելով, որ նա հաստատվել է ընկերության համար։ Նա կանչեց հայրիկիս իր գրասենյակ և ասաց, որ վրդովված է։ Նա չպահեց գումարը։ Հայրս նրան բացատրեց, որ դա շահերի բախում է։
«Ռուդին մտածեց այդ մասին և վերջապես ասաց. «Դու այնպիսի մարդ ես, որ ես կցանկանայի, որ այս ընկերությունը ես ունենայի։ Հետաքրքրվա՞ծ ես այն գնելով»։
Քեն Ֆանկհաուզերը մտածեց այդ մասին, ապա զանգահարեց իր եղբորը՝ Բիլին, որն այդ ժամանակ Սիեթլի Boeing-ում ավիատիեզերական ինժեներ էր։ Ինչպես հիշում է Էրիկը. «Իմ հորեղբայր Բիլը թռավ և նայեց ընկերությանը, և նրանք որոշեցին գնել այն։ Մնացածը պատմություն է»։
Այս տարի բազմաթիվ TMS համակարգերի համար պատվիրելու համար նախատեսված ապրանքները կարգավորելու համար նախատեսված առցանց ապրանքային կոնֆիգուրատորը օգնել է արդյունավետ դարձնել աշխատանքային հոսքերը և բարելավել հաճախորդների փորձը։
Երբ Քենն ու Բիլը 1960-ականներին գնեցին TMS-ը, նրանք ունեին խանութ, որը լի էր վինտաժային ժապավենով աշխատող մեքենաներով։ Սակայն դրանք նաև ի հայտ են գալիս այն ժամանակ, երբ մետաղագործությունը (և արտադրական սարքավորումներն ընդհանրապես) ձեռքով կառավարումից անցնում են ծրագրավորվող կառավարման։
1960-ականներին զույգը գնեց Leifeld տրաֆարետով աշխատող պտտվող խառատահաստոց, որը մոտավորապես նման էր հին տրաֆարետով աշխատող դակիչ մամլիչի: Օպերատորը կառավարում է ջոյսթիքը, որը շարժում է գրիչը պտտվող մասի տեսքով ձևանմուշի վրա: «Սա TMS ավտոմատացման սկիզբն է», - ասաց Էրիկի եղբայրը՝ Քրեյգը, որն այժմ TMS-ի վաճառքի փոխնախագահն է:
Ընկերության տեխնոլոգիաները զարգացել են տարբեր տեսակի ձևանմուշներով աշխատող պտտվող խառատահաստոցների միջոցով, որոնք գագաթնակետին են հասել այսօր գործարաններում օգտագործվող համակարգչային կառավարմամբ մեքենաների ստեղծմանը։ Այնուամենայնիվ, մետաղի մանման մի քանի ասպեկտներ այն տարբերակում են մյուս գործընթացներից։ Նախ, նույնիսկ ամենաժամանակակից համակարգերը չեն կարող հաջողությամբ գործարկվել այն մարդու կողմից, ով չգիտի մանման հիմունքները։
«Դուք չեք կարող պարզապես դատարկ կտոր դնել և մեքենան ավտոմատ կերպով պտտեցնել մասը՝ հիմնվելով նկարի վրա», - ասաց Էրիկը, հավելելով, որ օպերատորները պետք է ստեղծեն նոր մասերի ծրագրեր՝ մանիպուլյացիայի ենթարկելով ջոյսթիք, որը աշխատանքի ընթացքում կարգավորում է գլանակի դիրքը։ Սովորաբար դա կատարվում է մի քանի անցումներով, բայց կարող է արվել միայն մեկ անգամ, օրինակ՝ կտրող ձևավորման գործողության ժամանակ, որտեղ նյութը կարող է նոսրացվել (կամ «կտրվել») մինչև իր հաստության կեսը։ Մետաղն ինքնին «մեծանում» կամ երկարում է պտտման ուղղությամբ։
«Մետաղի յուրաքանչյուր տեսակ տարբեր է, և նույնիսկ նույն մետաղի ներսում կան տարբերություններ, այդ թվում՝ կարծրության և ձգման ամրության առումով», - ասաց Քրեյգը: «Բացի այդ, մետաղը տաքանում է պտտվելիս, և այդ ջերմությունը փոխանցվում է գործիքին: Երբ պողպատը տաքանում է, այն ընդարձակվում է: Այս բոլոր փոփոխականները նշանակում են, որ հմուտ օպերատորները պետք է ուշադիր լինեն աշխատանքի նկատմամբ»:
TMS աշխատակիցը 67 տարի հետևել է աշխատանքին։ «Նրա անունը Ալ էր,- ասաց Էրիկը,- և նա թոշակի անցավ միայն 86 տարեկանում»։ Ալը սկսեց աշխատել, երբ արհեստանոցի խառատահաստոցը աշխատում էր վերգետնյա լիսեռին ամրացված ժապավենից։ Նա թոշակի անցավ այն արհեստանոցից, որտեղ աշխատում էին ամենաժամանակակից ծրագրավորվող պտտվող մեքենաները։
Այսօր գործարանում կան աշխատակիցներ, որոնք ընկերությունում աշխատում են ավելի քան 30 տարի, մյուսները՝ ավելի քան 20 տարի, իսկ մանման գործընթացում պատրաստվածները աշխատում են ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատացված գործընթացներում: Եթե արհեստանոցը պետք է արտադրի որոշ պարզ միանգամյա մանման մասեր, դեռևս իմաստ ունի, որ մանող-խառատահաստոցը գործարկի ձեռքով խառատահաստոցը:
Այնուամենայնիվ, ընկերությունը ակտիվորեն կիրառում է ավտոմատացում, ինչի մասին է վկայում հղկման և փայլեցման մեջ ռոբոտաշինության կիրառումը։ «Մենք ունենք երեք ռոբոտ, որոնք զբաղվում են փայլեցմամբ», - ասաց Էրիկը։ «Դրանցից երկուսը նախատեսված են ուղղահայաց առանցքի վրա, իսկ մեկը՝ հորիզոնական առանցքի վրա փայլեցնելու համար»։
Արհեստանոցում աշխատում է ռոբոտաշինության ինժեներ, որը յուրաքանչյուր ռոբոտի սովորեցնում է հղկել որոշակի ձևեր՝ օգտագործելով մատների համար նախատեսված ժապավենային գործիքներ (Dynabrade տիպի), ինչպես նաև տարբեր այլ ժապավենային հղկող սարքեր: Ռոբոտի ծրագրավորումը նուրբ հարց է, հատկապես հաշվի առնելով տարբեր հատիկավորությունները, անցումների քանակը և ռոբոտի կողմից կիրառվող տարբեր ճնշումները:
Ընկերությունը դեռևս աշխատանքի է վերցնում ձեռքով հղկող մասնագետների, մասնավորապես՝ պատվերով կատարվող աշխատանքների համար։ Այն նաև աշխատանքի է վերցնում եռակցողների, որոնք կատարում են շրջանաձև և կարային եռակցում, ինչպես նաև եռակցողների, որոնք աշխատում են հարթեցնող մեխանիզմներով, մի գործընթաց, որը ոչ միայն բարելավում է եռակցման որակը, այլև լրացնում է պտույտը։ Մաշկային անցկացնող սարքի գլանները ամրացնում և հարթեցնում են եռակցման գլանը, ինչը օգնում է պահպանել գործընթացի հետևողականությունը, երբ անհրաժեշտ են հետագա պտույտներ։
TMS-ը մաքուր մեքենաշինական արտադրամաս էր մինչև 1988 թվականը, երբ ընկերությունը մշակեց կոնաձև ձագարների ստանդարտ շարք: «Մենք հասկացանք, որ, հատկապես պլաստմասսայի արդյունաբերության մեջ, մենք կստանայինք ձագարների գների վերաբերյալ տարբեր հարցումներ, որոնք միայն մի փոքր կտարբերվեին. ութ դյույմ այստեղ, քառորդ դյույմ այնտեղ», - ասաց Էրիկը: «Այսպիսով, մենք սկսեցինք 24 դյույմանոց կոնաձև ձագարից՝ 60 աստիճանի անկյան տակ, մշակեցինք դրա համար ձգվող մանման գործընթացը [նախաձևը խորը քաշել, ապա պտտել] և այնտեղից կառուցեցինք արտադրանքի շարքը»: Մենք ունեինք տասը ձագարների մի քանի չափսեր, միաժամանակ արտադրում ենք մոտ 50-ից 100 հատ: Սա նշանակում է, որ մենք թանկարժեք սարքավորումներ չունենք մարելու համար, և հաճախորդները պարտավոր չեն վճարել գործիքների համար: Այն պարզապես դարակում է, և մենք կարող ենք այն առաքել հաջորդ օրը: Կամ կարող ենք կատարել որոշ լրացուցիչ աշխատանքներ, օրինակ՝ տեղադրելով օղակ կամ օձիք, կամ դիտակ, որոնք բոլորն էլ ներառում են որոշ օժանդակ մանիպուլյացիաներ»:
Մեկ այլ ապրանքային գիծ, ​​որը կոչվում է «Մաքրման գիծ», ներառում է չժանգոտվող պողպատից աղբամանների մի շարք: Այս ապրանքի գաղափարը ծագում է ամենուրեք՝ մեքենաների լվացման ոլորտից:
«Մենք շատ մեքենաների լվացման փոշեկուլային գմբեթներ ենք պատրաստում,- ասաց Էրիկը,- և մենք ուզում էինք այդ գմբեթը քանդել և դրանով ինչ-որ այլ բան անել։ Մենք CleanLine-ի վրա ունենք դիզայնի արտոնագիր և վաճառել ենք 20 տարի»։ Այս անոթների հատակները ձգվում են, մարմինը գլորվում և եռակցվում է, վերին գմբեթը ձգվում է, որին հաջորդում է ծալքավորումը՝ պտտվող գործընթաց, որը ստեղծում է գլորված եզր աշխատանքային մասի վրա, նման ամրացված կողերին։
Hoppers և Clean Line արտադրանքները հասանելի են «ստանդարտի» տարբեր մակարդակներով: Ընկերության ներքին կառուցվածքում «ստանդարտ արտադրանքը» սահմանվում է որպես այնպիսին, որը կարելի է հանել դարակից և ուղարկել: Բայց կրկին, ընկերությունն ունի նաև «ստանդարտ պատվերով պատրաստված արտադրանք», որոնք մասամբ պատրաստվում են պահեստից և այնուհետև կարգավորվում են պատվերի համար: Ահա թե որտեղ են ծրագրային ապահովման վրա հիմնված արտադրանքի կարգավորիչները խաղում հիմնական դերը:
«Մենք իսկապես ուզում ենք, որ մեր հաճախորդները տեսնեն ապրանքը և տեսնեն իրենց պահանջած կոնֆիգուրացիան, ամրացման եզրերը և ավարտական ​​​​հատկությունները», - ասաց Մեգգի Շաֆերը, կոնֆիգուրատորների ծրագիրը ղեկավարող մարքեթինգի մենեջերը։ «Մենք ուզում ենք, որ հաճախորդները կարողանան ինտուիտիվ կերպով հասկանալ ապրանքը»։
Այս գրության պահին կոնֆիգուրատորը ցուցադրում է ապրանքի կոնֆիգուրացիան՝ ընտրված տարբերակներով, և տրամադրում է 24-ժամյա գին: (Շատ արտադրողների նման, TMS-ը կարող էր անցյալում ավելի երկար պահպանել իր գները, բայց այժմ չի կարող՝ նյութերի անկայուն գների և մատչելիության պատճառով): Ընկերությունը հույս ունի ապագայում ավելացնել վճարումների մշակման հզորությունը:
Այս պահի դրությամբ հաճախորդները զանգահարում են խանութ՝ իրենց պատվերները կատարելու համար։ Սակայն TMS ինժեներները կարող են օրեր կամ նույնիսկ շաբաթներ ծախսել գծագրերի ստեղծման, կազմակերպման և հաստատումներ ստանալու վրա (հաճախ չափազանց երկար սպասելով լեփ-լեցուն էլեկտրոնային փոստարկղում), ընդամենը մի քանի սեղմումով ստեղծել գծագրեր, ապա անմիջապես ուղարկել տեղեկատվություն արհեստանոցին։
Հաճախորդի տեսանկյունից, մետաղի մանման մեքենաների բարելավումները կամ նույնիսկ ռոբոտացված հղկումն ու փայլեցումը կարող են լիովին անտեսանելի լինել: Այնուամենայնիվ, ապրանքի կոնֆիգուրատորը բարելավում է, որը հաճախորդները կարող են տեսնել: Այն բարելավում է նրանց գնման փորձը և խնայում է TMS օրեր կամ նույնիսկ շաբաթներ պատվերի մշակման ժամանակ: Սա վատ համադրություն չէ:
Թիմ Հեսթոնը՝ The FABRICATOR-ի ավագ խմբագիրը, լուսաբանում է մետաղամշակման արդյունաբերությունը 1998 թվականից՝ սկսելով իր կարիերան Ամերիկյան եռակցման ընկերության Welding Magazine-ում: Այդ ժամանակվանից ի վեր նա լուսաբանել է մետաղամշակման բոլոր գործընթացները՝ դրոշմումից, ծռումից և կտրումից մինչև հղկում և փայլեցում: Նա միացել է The FABRICATOR-ի անձնակազմին 2007 թվականի հոկտեմբերին:
FABRICATOR-ը Հյուսիսային Ամերիկայի մետաղաձուլման և արտադրության ոլորտի առաջատար ամսագիրն է: Ամսագիրը տրամադրում է նորություններ, տեխնիկական հոդվածներ և պատմություններ, որոնք թույլ են տալիս արտադրողներին ավելի արդյունավետ կատարել իրենց աշխատանքը: FABRICATOR-ը ծառայում է ոլորտին 1970 թվականից ի վեր:
Այժմ՝ The FABRICATOR-ի թվային տարբերակին լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։
«The Tube & Pipe Journal»-ի թվային հրատարակությունն այժմ լիովին հասանելի է, ինչը հեշտացնում է արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսների հասանելիությունը։
Վայելեք STAMPING Journal-ի թվային հրատարակության լիարժեք հասանելիությունը, որը տրամադրում է մետաղական դրոշմման շուկայի համար տեխնոլոգիական վերջին նվաճումները, լավագույն փորձը և արդյունաբերական նորությունները:
Այժմ՝ The Fabricator en Español-ի թվային հրատարակությանը լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։