Rulpremilo ligita al la levilobrako estas formita proksime al la ekstera diametro de la rotacianta parto. La bazaj ilelementoj necesaj por plej multaj ŝpinoperacioj inkluzivas la mandrelon, la sekvilon kiu tenas la metalon, la rulpremilojn kaj levilobrakojn kiuj formas la parton, kaj la fleksilon. Bildo: Toledo Metal Spinning Company.
La evoluo de la produkta paperaro de Toledo Metal Spinning Co. eble ne estas tipa, sed ĝi ne estas unika en la spaco de metalformado kaj fabrikado. La vendejo en Toledo, Ohio, komencis fari menditajn pecojn kaj fariĝis konata pro produktado de certaj specoj de produktoj. Ĉar la postulo kreskis, ĝi enkondukis plurajn normajn produktojn bazitajn sur popularaj konfiguracioj.
Kombini laboron laŭmende fabrikadon kaj laŭstoke fabrikadon helpas ekvilibrigi la ŝarĝojn en la vendejoj. Duobligo de laboro ankaŭ malfermas la pordon al robotiko kaj aliaj specoj de aŭtomatigo. Enspezoj kaj profitoj altiĝis, kaj la mondo ŝajnis farti bone.
Sed ĉu la entrepreno kreskas kiel eble plej rapide? La estroj de la vendejo kun 45 dungitoj sciis, ke la organizo havas pli da potencialo, precipe kiam ili vidis kiel vendistoj pasigas siajn tagojn. Kvankam TMS ofertas plurajn produktliniojn, multaj produktoj ne povas simple esti prenitaj el la stoko de finitaj varoj kaj senditaj. Ili estas agorditaj por mendi. Tio signifas, ke vendistoj pasigas multan tempon preparante la paperlaboron por ujmendoj, specifante ferrulojn ĉi tie kaj specifajn akcesoraĵojn aŭ poluraĵojn ĉi tie.
TMS fakte havas inĝenieran limigon, kaj por seniĝi de ĝi, ĉi-jare la kompanio enkondukis produktan agordan sistemon. Speciala programaro desegnita sur SolidWorks permesas al klientoj mem agordi siajn produktojn kaj ricevi ofertojn interrete. Ĉi tiu administrada aŭtomatigo devus simpligi mendo-prilaboradon kaj, plej grave, permesi al vendistoj pritrakti pli da speciala laboro senpage. Mallonge, la ilo devus helpi plibonigi la efikecon de ofertoj kaj inĝenierado, kio estas bona afero. Fine, ju malpli efika la inĝenierado kaj ofertoj, des pli malfacile estas por vendejo kreski.
La historio de TMS devenas de la 1920-aj jaroj kaj de germana enmigrinto nomita Rudolph Bruehner. Li posedis la firmaon de 1929 ĝis 1964, dungante lertajn metalŝpinistojn, kiuj havis jarojn da sperto laborante kun torniloj kaj leviloj, perfektigante la ŝpinprocezon. La tornilo rotacias la krudaĵon, kaj la metalŝpinilo uzas levilon por premi la rulpremilojn kontraŭ la laborpecon, igante ĝin formiĝi kontraŭ la mandrelo.
TMS poste ekspansiiĝis al profunda tirado, produktante stampitajn partojn same kiel preformojn por ŝpinado. Streĉmaŝino truas preformon kaj muntas ĝin sur rotacian tornilon. Komenci per preformo anstataŭ plata krudaĵo permesas al la materialo esti ŝpinata al pli grandaj profundoj kaj pli malgrandaj diametroj.
Hodiaŭ, TMS estas ankoraŭ familia entrepreno, sed ĝi ne estas familia entrepreno de Bruehner. La kompanio ŝanĝis posedantojn en 1964, kiam Bruehner vendis ĝin al Ken kaj Bill Fankauser, ne dumvivaj ladlaboristoj el la malnova lando, sed inĝeniero kaj librotenisto. La filo de Ken, Eric Fankhauser, nun vicprezidanto de TMS, rakontas la historion.
“Kiel juna librotenisto, mia patro ricevis la [TMS]-konton de amiko, kiu laboris ĉe la kontada firmao Ernst kaj Ernst. Mia patro reviziis fabrikojn kaj kompaniojn, kaj li faris bonegan laboron. Rudy sendis ĉekon por 100 dolaroj. Tio metis mian patron en embaraso. Se li enkasigus tiun ĉekon, tio estus konflikto de interesoj. Do li iris al la partneroj de Ernst kaj Ernst kaj demandis, kion fari, kaj ili diris al li, ke li garantiu la ĉekon al partnero. Li faris ĝin, kaj kiam la ĉeko estis klarigita, Rudy estis vere ĉagrenita vidante lin garantiita al la kompanio. Li vokis mian patron al sia oficejo kaj diris al li, ke li estas ĉagrenita. Li ne konservis la monon. Mia patro klarigis al li, ke tio estis konflikto de interesoj.”
“Rudy pripensis ĝin kaj fine diris: 'Vi estas la speco de persono, kiu dezirus posedi ĉi tiun firmaon. Ĉu vi interesiĝas pri aĉeto de ĝi?'
Ken Fankhauser pripensis ĝin, poste telefonis al sia frato Bill, kiu tiam estis aerspaca inĝeniero ĉe Boeing en Seatlo. Kiel Eric memoras, "Mia onklo Bill alflugis kaj rigardis la kompanion kaj ili decidis aĉeti ĝin. La resto estas historio."
Ĉi-jare, interreta produkta konfiguraĵo por agordi produktojn por mendi por pluraj TMS-oj helpis fluliniigi laborfluojn kaj plibonigi klientan sperton.
Kiam Ken kaj Bill aĉetis TMS en la 1960-aj jaroj, ili posedis butikon plenan de antikvaj rimenmovitaj maŝinoj. Sed ili ankaŭ venas en tempo, kiam metalŝpinado (kaj fabrikado de maŝinaro ĝenerale) moviĝas de mana operacio al programebla kontrolo.
En la 1960-aj jaroj, la paro aĉetis Leifeld-ŝablon-movitan rotacian tornilon, proksimume similan al malnova ŝablon-movita trupremilo. La funkciigisto manipulas stirstangon, kiu pelas la grifelon sur ŝablono en la formo de rotacianta parto. "Ĉi tio estas la komenco de TMS-aŭtomatigo," diris la frato de Eric, Craig, kiu nun estas la vicprezidanto pri vendoj de TMS.
La teknologio de la kompanio progresis per diversaj specoj de ŝablon-movitaj rotaciaj torniloj, kulminante per la komputile kontrolitaj maŝinoj, kiujn fabrikoj uzas hodiaŭ. Tamen, pluraj aspektoj de metalŝpinado distingas ĝin de aliaj procezoj. Unue, eĉ la plej modernaj sistemoj ne povas esti sukcese funkciigitaj de iu, kiu ne konas la bazaĵojn de ŝpinado.
“Vi ne povas simple meti malplenaĵon kaj igi la maŝinon aŭtomate rotacii la parton laŭ la desegnaĵo,” diris Eric, aldonante, ke funkciigistoj bezonas krei novajn partprogramojn manipulante stirstangon, kiu ĝustigas la rulpremilan pozicion dum fabrikado per laboro. Ĝi kutime estas farata plurajn paŝojn, sed ĝi povas esti farita nur unufoje, kiel ekzemple en tondformada operacio, kie la materialo povas esti maldensigita (aŭ “tondita”) ĝis duono de sia dikeco. La metalo mem “kreskas” aŭ plilongiĝas en la direkto de rotacio.
“Ĉiu tipo de metalo estas malsama, kaj ekzistas diferencoj eĉ ene de la sama metalo, inkluzive de malmoleco kaj tirrezisto,” diris Craig. “Ne nur tio, la metalo varmiĝas dum ĝi turniĝas, kaj tiu varmo poste transdoniĝas al la ilo. Dum la ŝtalo varmiĝas, ĝi disetendiĝas. Ĉiuj ĉi tiuj variabloj signifas, ke spertaj funkciigistoj devas atenti la laboron.”
Dungito de TMS sekvis la laboron dum 67 jaroj. “Lia nomo estis Al,” diris Eric, “kaj li ne emeritiĝis ĝis li estis 86-jara.” Al komencis kiam la tornilo funkciis de rimeno ligita al supra ŝafto. Li emeritiĝis de metiejo kun la plej novaj programeblaj torniloj.
Hodiaŭ, la fabriko havas kelkajn dungitojn, kiuj laboras en la kompanio dum pli ol 30 jaroj, aliajn pli ol 20 jarojn, kaj tiuj trejnitaj en la ŝpinprocezo laboras kaj en manaj kaj en aŭtomataj procezoj. Se la metiejo bezonas produkti kelkajn simplajn unufojajn ŝpinpartojn, ankoraŭ havas sencon por ŝpinisto komenci manan tornilon.
Tamen, la kompanio aktive uzas aŭtomatigon, kiel montras ĝia uzo de robotiko en muelado kaj polurado. "Ni havas tri robotojn interne, kiuj faras la poluradon," diris Eriko. "Du el ili estas desegnitaj por polurado sur la vertikala akso kaj unu sur la horizontala akso."
La metiejo dungas robotikinĝenieron, kiu instruas al ĉiu roboto mueli specifajn formojn uzante fingrorimenajn (Dynabrade-tipajn) ilojn, same kiel diversajn aliajn bendajn muelmaŝinojn. Programado de roboto estas delikata afero, precipe konsiderante la malsamajn granularecojn, la nombron da paŝoj kaj la malsamajn premojn, kiujn la roboto aplikas.
La firmao ankoraŭ dungas homojn, kiuj faras manan poluradon, precipe laŭmendan laboron. Ĝi ankaŭ dungas veldistojn, kiuj plenumas ĉirkaŭferencan kaj juntoveldadon, same kiel veldistojn, kiuj funkciigas rabotmaŝinojn, procezo kiu ne nur plibonigas la veldkvaliton sed ankaŭ kompletigas rotacion. La rulpremiloj de la haŭtpluigilo fortigas kaj platigas la veldperlon, kio helpas konservi procezan konsistencon kiam postaj rotacioj estas necesaj.
TMS estis pura maŝinmetiejo ĝis 1988, kiam la kompanio evoluigis norman serion de konusaj ujoj. "Ni rimarkis, ke, precipe en la plasta industrio, ni ricevus malsamajn petojn pri ujprezoj, kiuj estus nur iomete malsamaj - ok coloj ĉi tie, kvaroncoloj tie," diris Eric. "Do ni komencis kun 24-cola konusa ujo kun 60-grada angulo, evoluigis la streĉŝpinadan procezon [profunde tirante la preformon, poste ŝpinu] por ĝi, kaj konstruis la produktserion de tie." Ni havis plurajn dek-ujgrandecojn, ni produktas ĉirkaŭ 50 ĝis 100 samtempe. Ĉi tio signifas, ke ni ne havas multekostajn aranĝojn por amortizi kaj klientoj ne devas pagi por iloj. Ĝi estas nur sur la breto kaj ni povas sendi ĝin la sekvan tagon. Aŭ ni povas fari iom da ekstra laboro, kiel meti ferulon aŭ kolumon, aŭ vidvitron, ĉio el kiuj implikas iom da helpa manipulado."
Alia produktserio, nomata la Puriglinio, inkluzivas serion da rustorezistŝtalaj rubujoj. Ĉi tiu produkta ideo venas de ĉie, la aŭtolaveja industrio.
“Ni fabrikas multajn aŭtolavejajn polvosuĉilajn kupolojn,” diris Eriko, “kaj ni volis malmunti tiun kupolon kaj fari ion alian kun ĝi. Ni havas dezajnopatenton pri CleanLine kaj ni vendis ĝin dum 20 jaroj.” La fundoj de ĉi tiuj ujoj estas tiritaj, la korpo estas rulita kaj veldita, la supra kupolo estas tirita, sekvata de krispigado, rotacia procezo kiu kreas rulitan randon sur la laborpeco, simile al plifortikigitaj ripoj.
Ujoj kaj Puraj Liniaj produktoj estas haveblaj en malsamaj niveloj de "normo". Interne, la kompanio difinas "norman produkton" kiel tian, kiun oni povas preni de la breto kaj sendi. Sed denove, la kompanio ankaŭ havas "normajn kutimajn produktojn", kiuj estas parte faritaj el stoko kaj poste agorditaj laŭmende. Jen kie programaraj produktokonfiguraĵoj ludas ŝlosilan rolon.
“Ni vere volas, ke niaj klientoj vidu la produkton kaj vidu la konfiguracion, muntajn flanĝojn kaj finpolurojn, kiujn ili petas,” diris Maggie Shaffer, merkatiga manaĝero gvidanta la konfiguraĵan programon. “Ni volas, ke klientoj povu kompreni la produkton intuicie.”
Dum la verkado de ĉi tio, la konfiguraĵo montras la produktan agordon kun la elektitaj opcioj kaj donas 24-horan prezon. (Kiel multaj fabrikantoj, TMS povus teni siajn prezojn pli longe en la pasinteco, sed nun ne povas, pro volatilaj materialprezoj kaj havebleco.) La kompanio esperas aldoni pagprilaboran kapaciton en la estonteco.
Nuntempe, klientoj telefonas al la vendejo por plenumi siajn mendojn. Sed anstataŭ pasigi tagojn aŭ eĉ semajnojn generante, organizante kaj ricevante aprobojn por desegnaĵoj (ofte atendante tro longe en troŝarĝita retpoŝtkesto), TMS-inĝenieroj povas generi desegnaĵojn per nur kelkaj klakoj, kaj poste sendi informojn al la laborejo tuj.
El la perspektivo de kliento, plibonigoj al metalŝpinmaŝinoj aŭ eĉ robota muelado kaj polurado povas esti tute nevideblaj. Tamen, la produkta konfiguraĵo estas plibonigo, kiun klientoj povas vidi. Ĝi plibonigas ilian aĉetsperton kaj ŝparas al TMS tagojn aŭ eĉ semajnojn da mendoprilabora tempo. Ĝi ne estas malbona kombinaĵo.
Tim Heston, ĉefredaktisto ĉe The FABRICATOR, raportis pri la metalfabrikada industrio ekde 1998, komencante sian karieron ĉe la Welding Magazine de la American Welding Society. De tiam, li raportis pri ĉiuj metalfabrikadaj procezoj, de stampado, fleksado kaj tranĉado ĝis muelado kaj polurado. Li aliĝis al la dungitaro de The FABRICATOR en oktobro 2007.
FABRICATOR estas la ĉefa revuo pri la metalformado kaj fabrikado en Nordameriko. La revuo provizas novaĵojn, teknikajn artikolojn kaj kazesplorojn, kiuj ebligas al fabrikantoj plenumi siajn laborojn pli efike. FABRICATOR servas la industrion ekde 1970.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The FABRICATOR, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.
La cifereca eldono de The Tube & Pipe Journal nun estas plene alirebla, provizante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Ĝuu plenan aliron al la cifereca eldono de STAMPING Journal, kiu provizas la plej novajn teknologiajn progresojn, plej bonajn praktikojn kaj industriajn novaĵojn por la merkato de metalstampado.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The Fabricator en la hispana, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.