Рычагына тиркелген ролик айлануучу бөлүгүнүн сырткы диаметрине жакын калыпталат. Көпчүлүк ийрүү операциялары үчүн зарыл болгон негизги курал элементтерине мандрел, металлды кармап турган жолдоочу, бөлүктү түзгөн роликтер жана рычагдар куралы жана таңуу куралы кирет. Сүрөт: Толедо металл ийирүү компаниясы.
Toledo Metal Spinning Co. компаниясынын продукт портфелинин эволюциясы типтүү болбошу мүмкүн, бирок ал металлды калыптандыруу жана даярдоо дүкөнүнүн мейкиндигинде уникалдуу эмес. Толедо, Огайо штатындагы дүкөн салттуу бөлүктөрүн жасай баштады жана белгилүү бир түрдөгү продуктуларды чыгаруу менен белгилүү болду. Суроо-талап өскөн сайын, ал популярдуу конфигурациялардын негизинде бир нече стандарттуу өнүмдөрдү киргизди.
Заказ боюнча жасоо жана биржага даярдоо иштерин айкалыштыруу дүкөндөгү жүктөрдү тең салмактоого жардам берет. Жумуштун кайталанышы робототехникага жана автоматташтыруунун башка түрлөрүнө да жол ачат. Киреше жана киреше өстү, дүйнө жакшы болуп жаткандай көрүндү.
Бирок бизнес мүмкүн болушунча тездик менен өнүгүп жатабы? 45 кызматкерден турган дүкөндүн жетекчилери уюмдун потенциалы көбүрөөк экенин билишкен, айрыкча сатуу боюнча инженерлер өз күндөрүн кантип өткөрүшкөнүн көргөндө. TMS бир нече өнүм линияларын сунуштаганына карабастан, көптөгөн өнүмдөрдү жөн эле даяр продукциянын инвентаризациясынан алып, жөнөтүүгө болбойт. Алар заказ кылуу үчүн конфигурацияланган. атайын аксессуарлар же жылтыратуу бул жерде.
TMS чындыгында инженердик чектөөгө ээ жана андан арылуу үчүн быйыл компания продукт конфигурациялоо системасын киргизди. SolidWorks үстүнө иштелип чыккан Custom программалык камсыздоо кардарларга өз өнүмдөрүн конфигурациялоого жана онлайн цитаталарды алууга мүмкүндүк берет. Бул фронт-офис автоматташтыруу заказдарды иштетүүнү жөнөкөйлөштүрүшү керек жана эң негизгиси, сатуу боюнча инженерлерге көбүрөөк ыңгайлаштырылган ишти аткарууга мүмкүндүк берет, кыскасы, инструментти жакшыртууга жардам берет. нерсе.Анткени, инженердик жана цитата канчалык эффективдүү болбосо, дүкөндүн өсүшү ошончолук кыйын болот.
TMSтин тарыхы 1920-жылдардан башталат жана Рудольф Брюнер аттуу немис иммигрант. Ал компанияга 1929-жылдан 1964-жылга чейин ээлик кылып, токардык станоктор жана рычагдар менен иштөөдө көп жылдык тажрыйбасы бар, жип ийрүү процессин өркүндөткөн дасыккан металл ийруучулорду иштеткен. mandrel.
TMS акыры терең чиймеге кеңейип, штампталган тетиктерди, ошондой эле spinning үчүн преформаларды чыгарат. Замбил преформаны тешип, аны айланма станоктун үстүнө орнотот. Жалпак бланк эмес, преформадан баштоо материалды чоңураак тереңдикке жана кичине диаметрге ийритүү мүмкүнчүлүгүн берет.
Бүгүнкү күндө, TMS дагы эле үй-бүлөлүк бизнес болуп саналат, бирок бул Брюхнердин үй-бүлөлүк бизнеси эмес. Компания 1964-жылы Брухнер аны Кен жана Билл Фанкаузерге саткандан кийин, колун алмаштырган, эски өлкөдөн өмүр бою жалпак металл иштеген жумушчулар эмес, инженер жана бухгалтер. Кендин уулу, азыр TMSтин вице-президенти Эрик Фанхаузер окуяны айтып берет.
"Атам жаш бухгалтер катары Ernst жана Ernst бухгалтердик фирмасында иштеген досунан [TMS] эсебин алган. Атам заводдор менен компанияларды текшерип, ал абдан жакшы иштеди, Руди берди Ал 100 долларга чек жөнөттү. Бул атамды байлап койду. Эгер ал чекти накталай берсе, бул кызыкчылыктардын кагылышуусу болот. Эрнстке барып, эмне кылууну суранды. Чекти шериктешине бекитти, ал эми чек тазаланганда, ал анын компанияга макулдугун көрүп, чындап эле капаланып, атамдын кеңсесине телефон чалып, ага капа болгонун айтты.
«Руди ойлонуп отуруп, акыры мындай деди: «Сен мен бул компанияга ээ болгум келген адамсың, аны сатып алгың келеби?
Кен Фанхаузер бул жөнүндө ойлонуп, анан Сиэтлдеги Boeing компаниясында аэрокосмостук инженер болуп иштеген иниси Биллге телефон чалды. Эрик эскергендей, "Менин байкем Билл учуп келип, компанияны карап көрүп, алар аны сатып алууну чечишти. Калганы тарых".
Бул жылы бир нече TMS үчүн буйрутма берүү үчүн өнүмдөрдү конфигурациялоо үчүн онлайн продукт конфигуратору жумуш процесстерин тартипке келтирүүгө жана кардарлардын тажрыйбасын жакшыртууга жардам берди.
Кен менен Билл 1960-жылдары TMSти сатып алышканда, алар кур менен башкарылган эски машиналарга толгон дүкөнгө ээ болушкан. Бирок алар металл ийритүү (жана жалпысынан өндүрүш машиналары) кол менен иштөөдөн программалануучу башкарууга өтүп жаткан мезгилде келет.
1960-жылдары түгөй Лейфельд үлгүсүндөгү трафарет менен башкарылуучу айланма токардык станокту сатып алышкан, ал болжол менен эски трафарет менен башкарылган штампка окшош. сатуу.
Компаниянын технологиясы шаблон менен башкарылуучу айланма станоктордун ар кандай түрлөрү аркылуу өнүккөн, анын туу чокусуна фабрикалар бүгүнкү күндө колдонгон компьютердик башкарылуучу машиналар пайда болду. Ошентсе да металл ийүүнүн бир нече аспектилери аны башка процесстерден айырмалап турат. Биринчиден, эң заманбап системаларды ийирүүнүн негиздерин билбеген адам ийгиликтүү иштете албайт.
"Сиз жөн эле бланка коюп, машинаны чийменин негизинде тетикти автоматтык түрдө айландыра албайсыз", - деди Эрик жана операторлор жумуш аркылуу өндүрүш учурунда роликтин абалын жөнгө салуучу джойстикти манипуляциялоо жолу менен жаңы тетик программаларын түзүшү керек экенин кошумчалады. Бул адатта бир нече жолу жасалат, бирок аны бир эле жолу жасоого болот, мисалы, кыркып түзүүчү операцияда, материалдын жарымы калың болушу мүмкүн. өзү "өсөт" же айлануу багытында узартылат.
"Металлдын ар бир түрү ар башка, ал тургай бир эле металлдын ичинде да айырмачылыктар бар, анын ичинде катуулугу жана тартылуу күчү да бар", - деди Крейг. "Ал гана эмес, металл айланганда ысып, ал жылуулук куралга өтөт. Болот ысыган сайын ал кеңейет. Бул өзгөрмөлөрдүн баары тажрыйбалуу операторлор жумушка көз салып турушу керек дегенди билдирет."
TMS кызматкери бул ишти 67 жылдан бери аркалап келет."Анын аты Эл болчу," деди Эрик, "ал 86 жашка чейин пенсияга чыккан эмес." Ал цехтин токарь станогу үстүнкү валга бекитилген лентадан иштеп жатканда башталды. Ал эң акыркы программалануучу ийирүүчүлөрү бар цехтен пенсияга чыкты.
Бүгүнкү күндө фабрикада компанияда 30 жылдан ашык, башкалары 20 жылдан ашык иштеген кызматкерлер бар, ал эми ийрүү процесси боюнча машыккандар кол менен да, автоматташтырылган процесстерде да иштешет.Эгер цехте бир жолку жип ийүүчү тетиктерди чыгаруу керек болсо, ийрүүчү үчүн кол менен токардык станокту ишке киргизүү дагы эле акылга сыярлык.
Ошентсе да, компания автоматташтыруунун жигердүү колдонуучусу болуп саналат, бул анын жылмалоодо жана жылмалоодо робототехниканы колдонуусунан көрүнүп турат. "Бизде үч робот жылмалоо менен алектенет" деди Эрик. "Алардын экөө вертикалдуу огунда, бири горизонталдуу огунда жылтыратууга арналган."
Дүкөндө робот-инженер иштейт, ал ар бир роботту манжа боосу (Dynabrade тибиндеги) шаймандарды, ошондой эле ар кандай башка кайыш жаргылчактарды колдонуу менен белгилүү фигураларды майдалоону үйрөтөт. Роботту программалоо өтө кылдат маселе, айрыкча тартылган ар түрдүү гранулярдыктарды, өтүүлөрдүн санын жана робот колдонгон ар кандай басымды эске алганда.
Компания дагы эле кол менен жылмалоочу адамдарды, өзгөчө заказдык жумуштарды аткарат. Ошондой эле тегерек жана тигиштерди ширетүүчү ширетүүчүлөрдү, ошондой эле пландоочуларды иштетет, бул процесс ширетүүчүнүн сапатын жакшыртбастан, айланууну толуктайт. Теринин өткөргүчүнүн роликтери ширетүүчү мончокту бекемдейт жана тегиздейт, бул кийинки айлануулар талап кылынганда процесстин ырааттуулугун сактоого жардам берет.
TMS 1988-жылга чейин, компания конус бункерлеринин стандарттуу линиясын иштеп чыкканга чейин таза машина цехи болгон. "Биз өзгөчө пластик өнөр жайында бункердин баасы боюнча ар кандай суроо-талаптарды кабыл аларыбызды түшүндүк, алар бир аз гана айырмаланат — бул жерде сегиз дюйм, ал жерде чейрек дюйм", - деди Эрик. "Ошентип, биз 24 дюймдук. preform, андан кийин ийри] үчүн] жана ошол жерден продукт линиясын курду. Бизде бир нече он бункердин өлчөмү бар болчу, биз бир эле учурда 50дөн 100гө чейин чыгарабыз. Бул бизде амортизациялоо үчүн кымбат орнотуулар жок жана кардарлар шаймандар үчүн акча төлөшпөйт дегенди билдирет. Бул жөн гана текчеде турат жана биз аны эртеси күнү жөнөтө алабыз. Же болбосо, биз бир нече кошумча жумуштарды аткарсак болот, мисалы, феррул же жакасын кийүү, же көрүү айнекинин баарын жасоо.
Тазалоо линиясы деп аталган дагы бир продукт линиясы дат баспас болоттон жасалган таштанды контейнерлерин камтыйт.
"Биз унаа жуучу вакуумдук күмбөздөрдү көп жасайбыз, - деди Эрик, - жана биз ошол куполду түшүрүп, аны менен башка бир нерсе жасагыбыз келди. Бизде CleanLine боюнча дизайн патентибиз бар жана биз 20 жылды саттык". Бул идиштердин түбү чийилип, тулкусу тоголоктоп ширетилип, үстүнкү купол тартылат, андан кийин кримпинг, арматураланган кабыргаларга окшош, бурмалоо процесси даярдалат.
Hoppers жана Clean Line өнүмдөрү "стандарттын" ар кандай деңгээлдеринде бар.Ичинде компания "стандартты продуктуну" текчеден алып, жөнөтө турган катары аныктайт.Бирок, дагы бир жолу, компанияда "стандарттык колдонуучу өнүмдөр" бар, алар жарым-жартылай кампадан жасалып, анан заказ кылуу үчүн конфигурацияланат.Бул жерде программалык камсыздоого негизделген продукт конфигураторлору негизги ролду ойнойт.
"Биз чындап эле кардарларыбыздын продуктуну көрүп, конфигурациясын, монтаждоо фланецтерин жана алар сураган фланецтерди көрүшүн каалайбыз" деди конфигуратор программасын жетектеген маркетинг менеджери Мэгги Шаффер. "Биз кардарлар өнүмдү интуитивдик түрдө түшүнүшүн каалайбыз."
Бул макала жазылып жаткан учурда, конфигуратор тандалган опциялар менен продукт конфигурациясын көрсөтөт жана 24 сааттык бааны берет.(Көптөгөн өндүрүүчүлөр сыяктуу эле, TMS мурда өз баасын узакка кармап турчу, бирок материалдын туруксуз баасына жана жеткиликтүүлүгүнө байланыштуу азыр кармай албайт.) Компания келечекте төлөмдү иштетүү мүмкүнчүлүгүн кошууга үмүттөнөт.
Азырынча кардарлар дүкөнгө заказдарын аткаруу үчүн чалышат. Бирок чиймелерди түзүү, уюштуруу жана бекитүүлөрдү алуу үчүн күндөрдү, ал тургай жумаларды коротуунун ордуна (көбүнчө толуп калган каттар кутусунда көпкө күтүшөт), TMS инженерлери бир нече чыкылдатуу менен чиймелерди түзүп, анан маалыматты дароо цехке жөнөтө алышат.
Кардардын көз карашынан алганда, металл ийирүү техникасын жакшыртуу, ал тургай роботтук майдалоо жана жылмалоо толугу менен көрүнбөй калышы мүмкүн. Бирок, продукт конфигуратору кардарлар көрө ала турган жакшыртуу болуп саналат. Бул алардын сатып алуу тажрыйбасын жакшыртат жана TMS күндөрүн же буйрутмаларды иштетүү убактысын үнөмдөйт. Бул жаман айкалышы эмес.
Тим Хестон, The FABRICATORдын улук редактору, 1998-жылдан бери металл өндүрүү тармагын чагылдырып, карьерасын Америка ширетүүчү коомунун Welding Magazine журналында баштаган. Ошондон бери ал штамптоо, ийүү жана кесүү, майдалоо жана жылтыратууга чейинки бардык металл өндүрүү процесстерин камтыды. Ал FABRICATOR207-жылы октябрда иштеген.
FABRICATOR – Түндүк Американын алдыңкы металлды калыптандыруу жана өндүрүш тармагындагы журналы. Журнал өндүрүүчүлөргө өз жумуштарын натыйжалуураак аткарууга мүмкүндүк берген жаңылыктарды, техникалык макалаларды жана окуялардын тарыхын камтыйт. FABRICATOR өнөр жайды 1970-жылдан бери тейлейт.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.