Con lăn gắn vào tay đòn được định hình gần với đường kính ngoài của bộ phận quay. Các bộ phận công cụ cơ bản cần thiết cho hầu hết các hoạt động kéo sợi bao gồm trục, bộ phận đẩy giữ kim loại, các con lăn và tay đòn tạo thành bộ phận và dụng cụ chỉnh sửa. Hình ảnh: Công ty kéo sợi kim loại Toledo.
Sự phát triển của danh mục sản phẩm của Toledo Metal Spinning Co. có thể không phải là điển hình, nhưng nó không phải là duy nhất trong lĩnh vực chế tạo và định hình kim loại. Cửa hàng có trụ sở tại Toledo, Ohio bắt đầu sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu và trở nên nổi tiếng với việc sản xuất một số loại sản phẩm nhất định. Khi nhu cầu tăng lên, cửa hàng đã giới thiệu một số sản phẩm tiêu chuẩn dựa trên các cấu hình phổ biến.
Kết hợp công việc sản xuất theo đơn đặt hàng và sản xuất theo kho giúp cân bằng khối lượng hàng trong cửa hàng. Việc trùng lặp công việc cũng mở ra cánh cửa cho robot và các loại hình tự động hóa khác. Doanh thu và lợi nhuận tăng lên, và thế giới dường như đang hoạt động tốt.
Nhưng liệu doanh nghiệp có phát triển nhanh nhất có thể không? Những người lãnh đạo của cửa hàng có 45 nhân viên biết rằng tổ chức có nhiều tiềm năng hơn, đặc biệt là khi họ thấy cách các kỹ sư bán hàng dành thời gian làm việc. Mặc dù TMS cung cấp nhiều dòng sản phẩm, nhiều sản phẩm không thể chỉ đơn giản được lấy từ kho thành phẩm và vận chuyển. Chúng được cấu hình theo đơn đặt hàng. Điều này có nghĩa là các kỹ sư bán hàng dành nhiều thời gian để chuẩn bị giấy tờ cho các đơn đặt hàng phễu, chỉ định các vòng đệm ở đây và các phụ kiện hoặc chất đánh bóng cụ thể ở đây.
TMS thực sự có một hạn chế về kỹ thuật và để loại bỏ nó, năm nay công ty đã giới thiệu một hệ thống cấu hình sản phẩm. Phần mềm tùy chỉnh được thiết kế trên SolidWorks cho phép khách hàng cấu hình sản phẩm của riêng họ và nhận báo giá trực tuyến. Tự động hóa văn phòng này sẽ đơn giản hóa quá trình xử lý đơn hàng và quan trọng nhất là cho phép các kỹ sư bán hàng xử lý nhiều công việc tùy chỉnh hơn miễn phí. Tóm lại, công cụ này sẽ giúp cải thiện hiệu quả báo giá và kỹ thuật, đây là một điều tốt. Rốt cuộc, kỹ thuật và báo giá càng kém hiệu quả thì cửa hàng càng khó phát triển.
Lịch sử của TMS bắt nguồn từ những năm 1920 và một người nhập cư Đức tên là Rudolph Bruehner. Ông sở hữu công ty từ năm 1929 đến năm 1964, sử dụng những người kéo sợi kim loại lành nghề có nhiều năm kinh nghiệm làm việc với máy tiện và đòn bẩy, hoàn thiện quy trình kéo sợi. Máy tiện quay phôi và người kéo sợi kim loại sử dụng đòn bẩy để ép các con lăn vào phôi, tạo hình cho phôi dựa vào trục quay.
TMS cuối cùng đã mở rộng thành phương pháp kéo sâu, sản xuất các bộ phận dập cũng như phôi để kéo sợi. Một máy căng sẽ đột một phôi và lắp nó vào máy tiện quay. Bắt đầu bằng một phôi thay vì một phôi phẳng cho phép vật liệu được kéo sợi đến độ sâu lớn hơn và đường kính nhỏ hơn.
Ngày nay, TMS vẫn là một doanh nghiệp gia đình, nhưng không phải là doanh nghiệp gia đình Bruehner. Công ty đã đổi chủ vào năm 1964, khi Bruehner bán nó cho Ken và Bill Fankauser, những người không phải là công nhân kim loại tấm lâu năm ở quê nhà, mà là một kỹ sư và một kế toán. Con trai của Ken, Eric Fankhauser, hiện là phó chủ tịch của TMS, kể lại câu chuyện.
“Khi còn là một kế toán viên trẻ, bố tôi đã có được tài khoản [TMS] từ một người bạn làm việc tại công ty kế toán Ernst and Ernst. Bố tôi đã kiểm toán các nhà máy và công ty và ông đã làm rất tốt, Rudy đã Ông đã gửi một tấm séc trị giá 100 đô la. Điều này khiến bố tôi gặp khó khăn. Nếu ông đổi tấm séc đó, đó sẽ là xung đột lợi ích. Vì vậy, ông đã đến gặp các đối tác của Ernst and Ernst và hỏi phải làm gì, và họ bảo ông đưa tấm séc đã xác nhận cho một đối tác. Ông đã làm như vậy và khi tấm séc được thanh toán, Rudy thực sự khó chịu khi thấy ông được xác nhận cho công ty. Ông đã gọi bố tôi đến văn phòng của ông và nói với ông rằng ông rất khó chịu Ông đã không giữ số tiền đó. Bố tôi giải thích với ông rằng đó là xung đột lợi ích.
“Rudy suy nghĩ về điều đó và cuối cùng nói, 'Anh là kiểu người mà tôi ước mình sở hữu công ty này. Anh có muốn mua nó không?
Ken Fankhauser đã nghĩ về điều đó, sau đó gọi cho anh trai mình là Bill, lúc đó là kỹ sư hàng không vũ trụ tại Boeing ở Seattle. Như Eric nhớ lại, “Chú Bill của tôi đã bay đến và xem xét công ty và họ quyết định mua nó. Phần còn lại là lịch sử.”
Năm nay, công cụ cấu hình sản phẩm trực tuyến để cấu hình sản phẩm theo đơn đặt hàng cho nhiều TMS đã giúp hợp lý hóa quy trình làm việc và cải thiện trải nghiệm của khách hàng.
Khi Ken và Bill mua TMS vào những năm 1960, họ sở hữu một cửa hàng đầy những máy móc truyền động bằng dây đai cổ điển. Nhưng chúng cũng ra đời vào thời điểm mà ngành kéo sợi kim loại (và máy móc sản xuất nói chung) đang chuyển từ vận hành thủ công sang điều khiển bằng chương trình.
Vào những năm 1960, cặp đôi này đã mua một máy tiện quay chạy bằng khuôn Leifeld, khá giống với máy đột dập chạy bằng khuôn cũ. Người vận hành điều khiển cần điều khiển để di chuyển bút stylus trên một khuôn mẫu có hình dạng của một bộ phận đang quay. Craig, anh trai của Eric, hiện là phó chủ tịch bán hàng của TMS, cho biết: "Đây là khởi đầu của tự động hóa TMS".
Công nghệ của công ty đã phát triển thông qua các loại máy tiện quay điều khiển bằng mẫu khác nhau, đạt đến đỉnh cao là các máy điều khiển bằng máy tính mà các nhà máy sử dụng ngày nay. Tuy nhiên, một số khía cạnh của quá trình kéo sợi kim loại khiến nó khác biệt so với các quy trình khác. Đầu tiên, ngay cả những hệ thống hiện đại nhất cũng không thể vận hành thành công bởi một người không biết những kiến ​​thức cơ bản về kéo sợi.
Eric cho biết: "Bạn không thể chỉ đặt một phôi và để máy tự động xoay bộ phận dựa trên bản vẽ", đồng thời nói thêm rằng người vận hành cần tạo các chương trình bộ phận mới bằng cách thao tác cần điều khiển để điều chỉnh vị trí con lăn trong quá trình sản xuất thông qua công việc. Thông thường, quá trình này được thực hiện nhiều lần, nhưng cũng có thể chỉ thực hiện một lần, chẳng hạn như trong hoạt động tạo hình cắt, khi đó vật liệu có thể được làm mỏng (hoặc "cắt") đến một nửa độ dày của nó. Bản thân kim loại "lớn lên" hoặc kéo dài theo hướng quay.
Craig cho biết: “Mỗi loại kim loại đều khác nhau và ngay cả trong cùng một loại kim loại cũng có sự khác biệt, bao gồm độ cứng và độ bền kéo”. “Không chỉ vậy, kim loại nóng lên khi quay và nhiệt đó sau đó được truyền đến dụng cụ. Khi thép nóng lên, nó sẽ giãn nở. Tất cả các biến số này có nghĩa là người vận hành lành nghề cần phải để mắt đến công việc”.
Một nhân viên của TMS đã theo đuổi công việc này trong 67 năm. “Tên ông ấy là Al,” Eric nói, “và ông ấy không nghỉ hưu cho đến khi 86 tuổi.” Al bắt đầu làm việc khi máy tiện chạy bằng dây đai gắn vào trục trên cao. Ông nghỉ hưu sau một xưởng sản xuất có máy quay có thể lập trình mới nhất.
Ngày nay, nhà máy có một số nhân viên đã gắn bó với công ty hơn 30 năm, những người khác hơn 20 năm và những người được đào tạo về quy trình kéo sợi làm việc trong cả quy trình thủ công và tự động. Nếu xưởng cần sản xuất một số bộ phận kéo sợi đơn giản, thì việc một người kéo sợi bắt đầu sử dụng máy tiện thủ công vẫn là hợp lý.
Tuy nhiên, công ty vẫn tích cực áp dụng tự động hóa, bằng chứng là việc sử dụng robot trong quá trình mài và đánh bóng. Eric cho biết: "Chúng tôi có ba robot làm việc tại công ty để đánh bóng. Hai trong số chúng được thiết kế để đánh bóng theo trục dọc và một trên trục ngang".
Cửa hàng tuyển dụng một kỹ sư robot để hướng dẫn từng robot mài các hình dạng cụ thể bằng các công cụ dạng dây đeo ngón tay (kiểu Dynabrade) cũng như nhiều loại máy mài đai khác. Lập trình robot là một vấn đề tế nhị, đặc biệt là khi xét đến các chi tiết khác nhau liên quan, số lần mài và áp suất khác nhau mà robot áp dụng.
Công ty vẫn tuyển dụng những người đánh bóng bằng tay, đặc biệt là công việc tùy chỉnh. Công ty cũng tuyển dụng những thợ hàn thực hiện hàn chu vi và hàn đường may, cũng như những thợ hàn vận hành máy bào, một quy trình không chỉ cải thiện chất lượng mối hàn mà còn bổ sung cho quá trình xoay. Các con lăn của máy cán da làm chắc và làm phẳng mối hàn, giúp duy trì tính nhất quán của quy trình khi cần xoay tiếp theo.
TMS là một xưởng gia công cơ khí thuần túy cho đến năm 1988, khi công ty phát triển một dòng phễu hình nón tiêu chuẩn. Eric cho biết: “Chúng tôi nhận ra rằng, đặc biệt là trong ngành nhựa, chúng tôi sẽ nhận được các yêu cầu khác nhau về giá phễu chỉ khác nhau một chút—tám inch ở đây, một phần tư inch ở đó”. “Vì vậy, chúng tôi bắt đầu với một phễu hình nón 24 inch với góc 60 độ, phát triển quy trình kéo sợi kéo dài [kéo sâu phôi, sau đó kéo sợi] cho nó và xây dựng dòng sản phẩm từ đó”. Chúng tôi có một số kích thước phễu Ten, chúng tôi sản xuất khoảng 50 đến 100 cái cùng một lúc. Điều này có nghĩa là chúng tôi không có các thiết lập đắt tiền để khấu hao và khách hàng không phải trả tiền cho các công cụ. Nó chỉ nằm trên kệ và chúng tôi có thể giao hàng vào ngày hôm sau. Hoặc chúng tôi có thể làm thêm một số công việc, như lắp vòng đệm hoặc vòng cổ, hoặc kính quan sát, tất cả đều liên quan đến một số thao tác phụ trợ. ”
Một dòng sản phẩm khác, được gọi là Dòng sản phẩm vệ sinh, bao gồm một loạt các thùng chứa chất thải bằng thép không gỉ. Ý tưởng sản phẩm này xuất phát từ khắp nơi, trong ngành rửa xe.
“Chúng tôi sản xuất rất nhiều vòm chân không rửa xe,” Eric nói, “và chúng tôi muốn tháo vòm đó xuống và làm thứ gì đó khác với nó. Chúng tôi có bằng sáng chế thiết kế về CleanLine và chúng tôi đã bán được 20 năm.” Đáy của những bình này được kéo, thân được cán và hàn, vòm trên được kéo, sau đó là uốn, một quy trình quay tạo ra một cạnh cán trên phôi, tương tự như các gân gia cố.
Các sản phẩm phễu và Clean Line có sẵn ở nhiều cấp độ “tiêu chuẩn” khác nhau. Về mặt nội bộ, công ty định nghĩa “sản phẩm tiêu chuẩn” là sản phẩm có thể lấy ra khỏi kệ và vận chuyển. Nhưng một lần nữa, công ty cũng có “sản phẩm tùy chỉnh tiêu chuẩn”, được sản xuất một phần từ kho và sau đó được cấu hình theo đơn đặt hàng. Đây là nơi mà các trình cấu hình sản phẩm dựa trên phần mềm đóng vai trò quan trọng.
Maggie Shaffer, giám đốc tiếp thị phụ trách chương trình cấu hình, cho biết: “Chúng tôi thực sự muốn khách hàng của mình tận mắt nhìn thấy sản phẩm và thấy được cấu hình, mặt bích lắp và lớp hoàn thiện mà họ yêu cầu. Chúng tôi muốn khách hàng có thể hiểu sản phẩm một cách trực quan”.
Tại thời điểm viết bài này, trình cấu hình sẽ hiển thị cấu hình sản phẩm với các tùy chọn đã chọn và đưa ra giá trong 24 giờ. (Giống như nhiều nhà sản xuất khác, TMS có thể giữ giá lâu hơn trong quá khứ, nhưng hiện tại thì không thể do giá vật liệu và tính sẵn có không ổn định.) Công ty hy vọng sẽ bổ sung thêm năng lực xử lý thanh toán trong tương lai.
Hiện tại, khách hàng phải gọi đến cửa hàng để hoàn thành đơn hàng. Nhưng thay vì phải mất nhiều ngày hoặc thậm chí nhiều tuần để tạo, sắp xếp và xin phê duyệt bản vẽ (thường phải chờ quá lâu trong hộp thư đến quá tải), các kỹ sư của TMS có thể tạo bản vẽ chỉ bằng vài cú nhấp chuột, sau đó gửi thông tin đến xưởng ngay lập tức.
Theo quan điểm của khách hàng, những cải tiến đối với máy kéo sợi kim loại hoặc thậm chí là máy mài và đánh bóng bằng robot có thể hoàn toàn vô hình. Tuy nhiên, trình cấu hình sản phẩm là một cải tiến mà khách hàng có thể nhìn thấy. Nó cải thiện trải nghiệm mua hàng của họ và giúp TMS tiết kiệm nhiều ngày hoặc thậm chí nhiều tuần thời gian xử lý đơn hàng. Đây không phải là một sự kết hợp tồi.
Tim Heston, Biên tập viên cao cấp tại The FABRICATOR, đã đưa tin về ngành chế tạo kim loại từ năm 1998, bắt đầu sự nghiệp của mình với Tạp chí Hàn của Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ. Kể từ đó, ông đã đưa tin về tất cả các quy trình chế tạo kim loại từ dập, uốn và cắt đến mài và đánh bóng. Ông gia nhập đội ngũ nhân viên The FABRICATOR vào tháng 10 năm 2007.
FABRICATOR là tạp chí hàng đầu về ngành chế tạo và định hình kim loại tại Bắc Mỹ. Tạp chí cung cấp tin tức, bài viết kỹ thuật và lịch sử tình huống giúp các nhà sản xuất thực hiện công việc hiệu quả hơn. FABRICATOR đã phục vụ ngành công nghiệp này kể từ năm 1970.
Bây giờ bạn có thể truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của The FABRICATOR, dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Phiên bản kỹ thuật số của The Tube & Pipe Journal hiện đã có thể truy cập đầy đủ, giúp bạn dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Tận hưởng quyền truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí STAMPING, nơi cung cấp những tiến bộ công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Bây giờ bạn có thể truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của The Fabricator en Español, dễ dàng truy cập vào các nguồn tài nguyên giá trị của ngành.