ከሊቨር ክንድ ጋር የተያያዘ ሮለር የሚሽከረከረው ክፍል ውጫዊ ዲያሜትር አጠገብ ቅርጽ አለው። ለአብዛኛዎቹ የማሽከርከሪያ ስራዎች የሚያስፈልጉት መሰረታዊ የመሳሪያ ክፍሎች ማንድሬሉን፣ ብረቱን የሚይዘው ተከታይ ያካትታሉ።

ከሊቨር ክንድ ጋር የተያያዘ ሮለር የሚሽከረከረው ክፍል ውጫዊ ዲያሜትር አጠገብ ቅርጽ አለው። ለአብዛኛዎቹ የማሽከርከሪያ ስራዎች የሚያስፈልጉት መሰረታዊ የመሳሪያ ክፍሎች ማንድሬል፣ ብረቱን የሚይዘው ተከታይ፣ ክፍሉን የሚፈጥሩት ሮለሮች እና የሌቨር ክንዶች እና የአለባበስ መሳሪያ ያካትታሉ።ምስል፡ የቶሌዶ ሜታል ስፒኒንግ ኩባንያ።
የቶሌዶ ሜታል ስፒኒንግ ኩባንያ የምርት ፖርትፎሊዮ ዝግመተ ለውጥ የተለመደ ላይሆን ይችላል፣ ነገር ግን በብረት ቅርጽና ማምረቻ ሱቅ ውስጥ ልዩ አይደለም። በቶሌዶ፣ ኦሃዮ የሚገኘው መደብር ብጁ ቁርጥራጮችን መስራት ጀመረ እና የተወሰኑ የምርት ዓይነቶችን በማምረት የታወቀ ሆነ። ፍላጎቱ እየጨመረ ሲሄድ፣ በታዋቂ ውቅሮች ላይ የተመሰረቱ በርካታ መደበኛ ምርቶችን አስተዋውቋል።
የማዘዝ እና የማምረት ስራዎችን ማዋሃድ የሱቅ ጭነቶችን ሚዛን ለመጠበቅ ይረዳል። የሥራ ድግግሞሽ ለሮቦቲክስ እና ለሌሎች የአውቶሜሽን ዓይነቶች በር ይከፍታል። ገቢ እና ትርፍ ጨምሯል፣ እናም ዓለም በጥሩ ሁኔታ እየሰራች ያለች ትመስላለች።
ግን ንግዱ በተቻለ ፍጥነት እያደገ ነው? የ45ቱ ሠራተኞች መደብር መሪዎች ድርጅቱ የበለጠ አቅም እንዳለው ያውቁ ነበር፣ በተለይም የሽያጭ መሐንዲሶች ቀኖቻቸውን እንዴት እንደሚያሳልፉ ሲያዩ። ምንም እንኳን ቲኤምኤስ በርካታ የምርት መስመሮችን ቢያቀርብም፣ ብዙ ምርቶች ከተጠናቀቁ እቃዎች ክምችት ተወስደው ሊላኩ አይችሉም። ለማዘዝ የተዋቀሩ ናቸው። ይህ ማለት የሽያጭ መሐንዲሶች ለሆፐር ትዕዛዞች የወረቀት ስራዎችን በማዘጋጀት ብዙ ጊዜ ያሳልፋሉ፣ እዚህ ላይ ፌሩሎችን እና የተወሰኑ መለዋወጫዎችን ወይም ፖሊሽዎችን ይገልጻሉ።
ቲኤምኤስ በእርግጥ የምህንድስና ገደብ አለው፣ እና ለማስወገድ፣ በዚህ ዓመት ኩባንያው የምርት ውቅር ስርዓት አስተዋውቋል። በ SolidWorks ላይ የተነደፈ ብጁ ሶፍትዌር ደንበኞች የራሳቸውን ምርቶች እንዲያዋቅሩ እና በመስመር ላይ ዋጋዎችን እንዲቀበሉ ያስችላቸዋል። ይህ የፊት ቢሮ አውቶሜሽን የትዕዛዝ ሂደትን ቀላል ማድረግ እና ከሁሉም በላይ የሽያጭ መሐንዲሶች የበለጠ ብጁ ስራዎችን በነፃ እንዲያከናውኑ መፍቀድ አለበት። በአጭሩ፣ መሳሪያው የጥቅስ እና የምህንድስና ቅልጥፍናን ለማሻሻል መርዳት አለበት፣ ይህም ጥሩ ነገር ነው። ከሁሉም በላይ፣ የምህንድስና እና የጥቅስ ዋጋ ውጤታማ ባለመሆኑ፣ መደብር ለማደግ አስቸጋሪ ይሆናል።
የቲኤምኤስ ታሪክ የሚጀምረው ከ1920ዎቹ ጀምሮ ሲሆን ሩዶልፍ ብሩህነር የተባለ ጀርመናዊ ስደተኛ ነው። ኩባንያውን ከ1929 እስከ 1964 ድረስ በባለቤትነት የያዙ ሲሆን፣ ከላቴዎችና ከሊቨሮች ጋር በመስራት የብዙ ዓመታት ልምድ ያካበቱ የተካኑ የብረት ማሽነሪዎችን ቀጥረው የማሽከርከሪያ ሂደቱን አሻሽለዋል። ማሽኑ ባዶውን ያሽከረክራል፣ የብረት ማሽነሪው ደግሞ ሮለሮቹን ከስራው ክፍል ጋር በመጫን ማንደሬሉን እንዲመስል ያደርገዋል።
ቲኤምኤስ በመጨረሻ ወደ ጥልቅ ስዕል ተስፋፋ፣ የታተሙ ክፍሎችን እንዲሁም ለመሽከርከር የሚያገለግሉ ቅድመ-ቅርጾችን ይፈጥራል። አንድ ተንጠልጣይ ፕሪፎርምን በቡጢ ይወጋና በተሽከረከረ ላቴ ላይ ይሰቅለዋል። ጠፍጣፋ ባዶ ከመሆን ይልቅ በፕሪፎርም መጀመር ቁሱ ወደ ትላልቅ ጥልቀት እና ትናንሽ ዲያሜትሮች እንዲሽከረከር ያስችለዋል።
ዛሬ፣ ቲኤምኤስ አሁንም የቤተሰብ ንግድ ነው፣ ነገር ግን የብሩህነር የቤተሰብ ንግድ አይደለም። ኩባንያው በ1964 ብሩህነር ለኬን እና ለቢል ፋንካውዘር ሲሸጥለት እጁን ቀይሮ ነበር። እነዚህ ሰዎች ከአሮጌው ሀገር የመጡ የዕድሜ ልክ የብረታ ብረት ሠራተኞች ሳይሆኑ መሐንዲስ እና የሂሳብ ባለሙያ ነበሩ። የኬን ልጅ ኤሪክ ፋንካውዘር አሁን የቲኤምኤስ ምክትል ፕሬዝዳንት ሲሆን ታሪኩን ይተርካል።
“አባቴ ወጣት የሂሳብ ባለሙያ እንደመሆኔ መጠን የ[TMS] አካውንቱን ያገኘው በኧርነስት እና ኧርነስት የሂሳብ ድርጅት ከሚሠራ ጓደኛዬ ነው። አባቴ ፋብሪካዎችንና ኩባንያዎችን ኦዲት አድርጓል፤ ጥሩ ሥራም ሰርቷል፤ ሩዲ 100 ዶላር ቼክ ላከ። ይህም አባቴን በእስር ላይ እንዲቆይ አድርጎታል። ያንን ቼክ ቢከፍል የጥቅም ግጭት ይሆናል። ስለዚህ ወደ ኧርነስት እና ኧርነስት አጋሮች ሄዶ ምን ማድረግ እንዳለበት ጠየቃቸው፤ እነሱም ቼኩን ለባልደረባ እንዲያስቀምጠው ነገሩት። አደረገው፤ ቼኩ ሲጸዳ ሩዲ ለኩባንያው ድጋፍ ማግኘቱን በማየቱ በጣም ተበሳጨ። አባቴን ወደ ቢሮው ጠራውና እንደተበሳጨ ነገረው። ገንዘቡን አላስቀመጠም። አባቴ የጥቅም ግጭት መሆኑን አስረዳው።
"ሩዲ ስለሱ አሰበና በመጨረሻም 'ይህን ኩባንያ በባለቤትነት ብይዝ የምመኘው አይነት ሰው ነህ። ለመግዛት ፍላጎት አለህ?' አለ።
ኬን ፋንካውዘር ስለ ጉዳዩ አሰበበት፣ ከዚያም በሲያትል በሚገኘው ቦይንግ የኤሮስፔስ መሐንዲስ የነበረውን ወንድሙን ቢልን ደወለ። ኤሪክ እንደሚያስታውሰው፣ “አጎቴ ቢል ወደ ኩባንያው ገባና ተመለከተና ለመግዛት ወሰኑ። የቀረው ታሪክ ነው።”
በዚህ ዓመት፣ ለብዙ ቲኤምኤስ (TMSs) ምርቶችን ለማዘዝ የሚያዋቅር የመስመር ላይ የምርት ውቅር የስራ ፍሰቶችን ለማቀላጠፍ እና የደንበኞችን ተሞክሮ ለማሻሻል ረድቷል።
ኬን እና ቢል በ1960ዎቹ ቲኤምኤስን ሲገዙ፣ በአሮጌ ቀበቶ የሚነዱ ማሽኖች የተሞላ ሱቅ ነበራቸው። ነገር ግን እነዚህ ማሽኖች የብረት ስፒን (እና በአጠቃላይ የማምረቻ ማሽኖች) ከእጅ ኦፕሬሽን ወደ ፕሮግራም ሊደረግ የሚችል ቁጥጥር በሚሸጋገርበት ወቅት ላይም ይመጣሉ።
በ1960ዎቹ፣ ጥንዶቹ በሌይፌልድ ስቴንስል የሚነዳ ሮታሪ ላቴ ገዙ፣ በግምት ከአሮጌ ስቴንስል የሚነዳ ፓንች ፕሬስ ጋር ተመሳሳይ ነው። ኦፕሬተሩ በቴምፕል ላይ ስታይለስን የሚነዳ ጆይስቲክን በሚሽከረከር ክፍል ቅርፅ ያንቀሳቅሳል። “ይህ የቲኤምኤስ አውቶሜሽን መጀመሪያ ነው” ሲል የኤሪክ ወንድም ክሬግ ተናግሯል፣ አሁን የቲኤምኤስ የሽያጭ ምክትል ፕሬዝዳንት ነው።
የኩባንያው ቴክኖሎጂ በተለያዩ አይነት አብነት የሚነዱ የ rotary lathes ዓይነቶችን በማለፍ ዛሬ ፋብሪካዎች የሚጠቀሙባቸው በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ ማሽኖችን በማምጣት አብቅቷል። ያም ሆኖ፣ በርካታ የብረት ስፒንንግ ገጽታዎች ከሌሎች ሂደቶች ይለያሉ። በመጀመሪያ፣ በጣም ዘመናዊ ስርዓቶች እንኳን የመሽከርከር መሰረታዊ ነገሮችን የማያውቅ ሰው በተሳካ ሁኔታ ሊሰሩ አይችሉም።
“ባዶ ማስቀመጥ እና ማሽኑ በስዕሉ ላይ ተመስርቶ ክፍሉን በራስ-ሰር እንዲያሽከረክር ማድረግ አይቻልም” ሲል ኤሪክ ተናግሯል፣ ኦፕሬተሮች በስራ ሂደት ውስጥ በሚመረቱበት ጊዜ የሮለር ቦታውን የሚያስተካክል ጆይስቲክን በመጠቀም አዲስ የክፍል ፕሮግራሞችን መፍጠር እንዳለባቸው አክሏል። ብዙውን ጊዜ ብዙ ማለፊያዎች ይደረጋሉ፣ ነገር ግን አንድ ጊዜ ብቻ ሊከናወን ይችላል፣ ለምሳሌ በሸር ፎርሚንግ ኦፕሬሽን ውስጥ፣ ቁሱ በግማሽ ውፍረቱ ሊቀንስ (ወይም “ሊቆረጥ”) ይችላል። ብረቱ ራሱ “ይበቅላል” ወይም ወደ ማዞሪያው አቅጣጫ ይዘልቃል።
“እያንዳንዱ የብረት ዓይነት የተለየ ነው፣ እና በተመሳሳይ ብረት ውስጥም ቢሆን ልዩነቶች አሉ፣ ይህም ጥንካሬ እና የመሸከም ጥንካሬን ጨምሮ” ብለዋል ክሬግ። “ይህ ብቻ አይደለም፣ ብረቱ ሲሽከረከር ይሞቃል፣ እና ያ ሙቀት ወደ መሳሪያው ይተላለፋል። ብረቱ ሲሞቅ፣ ይስፋፋል። እነዚህ ሁሉ ተለዋዋጮች ማለት ችሎታ ያላቸው ኦፕሬተሮች ስራውን መከታተል አለባቸው ማለት ነው።”
አንድ የቲኤምኤስ ሠራተኛ ለ67 ዓመታት ሥራውን ሲከታተል ቆይቷል። “ስሙ አል ነበር” ኤሪክ ተናግሯል፣ “እና እስከ 86 ዓመቱ ድረስ ጡረታ አልወጣም።” አል የጀመረው የሱቁ ማሽኑ ከላይኛው ዘንግ ጋር ከተያያዘ ቀበቶ ሲሰራ ነበር። የቅርብ ጊዜ ፕሮግራም ሊደረጉ የሚችሉ ማሽነሪዎች ካለው ሱቅ ጡረታ ወጥቷል።
ዛሬ ፋብሪካው ከኩባንያው ጋር ከ30 ዓመታት በላይ የቆዩ፣ ሌሎቹ ደግሞ ከ20 ዓመታት በላይ የቆዩ አንዳንድ ሠራተኞች አሉት፣ እና በማሽከርከር ሂደት የሰለጠኑት ደግሞ በእጅም ሆነ በራስ-ሰር በሚሰሩ ሂደቶች ውስጥ ይሰራሉ። ሱቁ አንዳንድ ቀላል የአንድ ጊዜ የሚሽከረከሩ ክፍሎችን ማምረት ከፈለገ፣ አንድ ስፒነር በእጅ የሚሽከረከር ማሽን መጀመር ምክንያታዊ ነው።
አሁንም ኩባንያው አውቶማቲክን በንቃት የሚቀበል ሲሆን ይህም ሮቦቲክስን በመፍጨትና በማጥራት ረገድ በመጠቀሙ የተረጋገጠ ነው። “በውስጣችን ሶስት ሮቦቶች አሉን” ሲል ኤሪክ ተናግሯል። “ከእነዚህ ውስጥ ሁለቱ በአቀባዊ ዘንግ ላይ ለማጥራት የተነደፉ ሲሆኑ አንዱ ደግሞ በአግድም ዘንግ ላይ ለማጥራት የተነደፉ ናቸው።”
ሱቁ እያንዳንዱን ሮቦት የተወሰኑ ቅርጾችን በጣት ማሰሪያ (ዳይናብራድ-አይነት) መሳሪያዎች እንዲሁም ሌሎች የተለያዩ የቀበቶ መፍጫ መሳሪያዎችን በመጠቀም እንዲፈጭ የሚያስተምር የሮቦት መሐንዲስ ይቀጥራል። ሮቦትን ፕሮግራም ማድረግ በተለይ የተለያዩ ጥቃቅን ነገሮችን፣ የማለፊያዎችን ብዛት እና ሮቦቱን የሚገጥመውን የተለያዩ ጫናዎች ከግምት ውስጥ በማስገባት ስሱ ጉዳይ ነው።
ኩባንያው አሁንም የእጅ ማጥራት ስራ የሚሰሩ ሰዎችን ቀጥሯል፣ በተለይም ብጁ ስራዎችን ይሰራል። በተጨማሪም የክብ እና የስፌት ብየዳ የሚሰሩ ብየዳዎችን እንዲሁም ፕላነሮችን የሚያንቀሳቅሱ ብየዳዎችን ይቀጥራል፣ ይህም የብየዳ ጥራትን ከማሻሻል ባለፈ ሽክርክሪትን የሚያሟላ ሂደት ነው። የቆዳ ፓሰር ሮለሮች የብየዳ ዶቃን ያጠናክራሉ እና ያበላሻሉ፣ ይህም ቀጣይ ሽክርክሪቶች ሲያስፈልጉ የሂደቱን ወጥነት ለመጠበቅ ይረዳል።
ቲኤምኤስ እስከ 1988 ድረስ ንፁህ የማሽን ሱቅ ነበር፣ ኩባንያው መደበኛ የኮኒካል ሆፐርስ መስመር እስከፈጠረበት ጊዜ ድረስ። “በተለይ በፕላስቲክ ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ ትንሽ ለየት ያሉ የሆፐር ዋጋ ጥያቄዎችን እንደምንቀበል ተገነዘብን - እዚህ ስምንት ኢንች፣ ሩብ ኢንች እዚያው” ብሏል ኤሪክ። “ስለዚህ በ24 ኢንች ጀመርን። 60 ዲግሪ አንግል ያለው ሾጣጣ ሆፐር፣ የመለጠጥ ሂደቱን አዘጋጅቷል [ቅድመ ቅርጹን በጥልቀት ይሳሉ፣ ከዚያም ይሽከረከሩት]፣ እና የምርት መስመሩን ከዚያ ገነባን።” በርካታ አስር የሆፐር መጠኖች ነበሩን፣ በአንድ ጊዜ ከ50 እስከ 100 ያመርታሉ። ይህ ማለት ለዋጋ ውድ የሆኑ ቅንብሮች የሉንም እና ደንበኞች ለመሳሪያዎች መክፈል የለባቸውም ማለት ነው። በመደርደሪያው ላይ ብቻ ነው እና በሚቀጥለው ቀን መላክ እንችላለን። ወይም እንደ ፌሩል ወይም ኮላር ወይም የእይታ መስታወት ማስቀመጥ ያሉ ተጨማሪ ስራዎችን መስራት እንችላለን፣ ሁሉም አንዳንድ ረዳት ማዛባትን ያካትታሉ።”
የጽዳት መስመር ተብሎ የሚጠራው ሌላ የምርት መስመር የተለያዩ አይዝጌ ብረት የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎችን ያካትታል። ይህ የምርት ሀሳብ የመጣው ከመላው ቦታ፣ ከመኪና ማጠቢያ ኢንዱስትሪ ነው።
“ብዙ የመኪና ማጠቢያ ቫክዩም ጉልላቶችን እንሰራለን” አለ ኤሪክ፣ “እና ያንን ጉልላት አውርደን ሌላ ነገር ለማድረግ ፈለግን። በክሊንላይን ላይ የዲዛይን የፈጠራ ባለቤትነት መብት አለን እና ለ20 ዓመታት ሸጠናል።” የእነዚህ መርከቦች የታችኛው ክፍል ይሳባል፣ ሰውነቱ ይጠቀለልና ይገጣጠማል፣ የላይኛው ጉልላት ይሳላል፣ ከዚያም ይከተላል፣ ይህም በስራ ቦታው ላይ የተጠቀለለ ጠርዝ የሚፈጥር የማዞሪያ ሂደት ሲሆን ይህም እንደ ሪነርፎርስድ ሪብስ አይነት ነው።
የሆፐርስ እና የንፁህ መስመር ምርቶች በተለያዩ የ"መደበኛ" ደረጃዎች ይገኛሉ። በውስጥ፣ ኩባንያው "መደበኛ ምርት" የሚለውን ከመደርደሪያ ላይ ተወግዶ ሊላክ የሚችል ምርት እንደሆነ ይገልጻል። ነገር ግን በድጋሚ፣ ኩባንያው "መደበኛ ብጁ ምርቶች" አሉት፣ እነሱም በከፊል ከአክሲዮን የተሠሩ እና ከዚያም ወደ ትዕዛዝ የተዋቀሩ ናቸው። ይህ በሶፍትዌር ላይ የተመሰረቱ የምርት ውቅሮች ቁልፍ ሚና የሚጫወቱበት ቦታ ነው።
"ደንበኞቻችን ምርቱን እንዲያዩ እና የሚፈልጉትን ውቅር፣ የሚጫኑትን ፍላንጅ እና ማጠናቀቂያዎችን እንዲያዩ በእውነት እንፈልጋለን" ሲሉ የማዋቀሪያ ፕሮግራሙን የሚመሩ የግብይት አስተዳዳሪ ማጊ ሻፈር ተናግረዋል። "ደንበኞቻችን ምርቱን በብልሃት እንዲረዱ እንፈልጋለን።"
ይህ ጽሑፍ በሚጻፍበት ጊዜ፣ አወቃቀሩ ከተመረጡት አማራጮች ጋር የምርት ውቅርን ያሳያል እና የ24 ሰዓት ዋጋ ይሰጣል። (እንደ ብዙ አምራቾች፣ ቲኤምኤስ ቀደም ሲል ዋጋውን ረዘም ላለ ጊዜ ሊይዝ ይችል ነበር፣ ነገር ግን አሁን ሊቋቋመው አይችልም፣ ምክንያቱም ተለዋዋጭ የቁሳቁስ ዋጋዎች እና ተገኝነት ስላላቸው።) ኩባንያው ለወደፊቱ የክፍያ ሂደት አቅም ለመጨመር ተስፋ ያደርጋል።
እስካሁን ድረስ ደንበኞች ትዕዛዞቻቸውን ለማሟላት ወደ መደብሩ ይደውሉ። ነገር ግን ለሥዕሎች (ብዙውን ጊዜ በሚሞላ የገቢ መልእክት ሳጥን ውስጥ ለረጅም ጊዜ በመጠበቅ) ቀናትን ወይም ሳምንታትን ከማሳለፍ ይልቅ የቲኤምኤስ መሐንዲሶች በጥቂት ጠቅታዎች ብቻ ስዕሎችን መፍጠር እና ከዚያም መረጃ ወደ አውደ ጥናቱ ወዲያውኑ መላክ ይችላሉ።
ከደንበኛ እይታ አንጻር፣ በብረት የሚሽከረከሩ ማሽኖች ወይም በሮቦቲክ መፍጨት እና ማጥራት ላይ የተደረጉ ማሻሻያዎች ሙሉ በሙሉ የማይታዩ ሊሆኑ ይችላሉ። ሆኖም ግን፣ የምርት ውቅር ደንበኞች ሊያዩት የሚችሉት መሻሻል ነው። የግዢ ልምዳቸውን ያሻሽላል እና የቲኤምኤስ ቀናትን ወይም የሳምንታት የትዕዛዝ ሂደት ጊዜን ይቆጥባል። መጥፎ ጥምረት አይደለም።
ቲም ሄስተን የፋብሪካቶር ከፍተኛ አዘጋጅ፣ ከ1998 ጀምሮ የብረታ ብረት ማምረቻ ኢንዱስትሪን ሲዘግቡ ቆይተዋል፣ የሙያ ልምዳቸውንም በአሜሪካን የዌልዲንግ ሶሳይቲ የዌልዲንግ መጽሔት ጀምረዋል። ​​ከዚያን ጊዜ ጀምሮ፣ ከቴምብር፣ ከመጠምዘዝ እና ከመቁረጥ እስከ መፍጨት እና ማጥራት ድረስ ሁሉንም የብረት ማምረቻ ሂደቶችን ዘግበዋል። በጥቅምት 2007 የፋብሪካቶር ሰራተኞችን ተቀላቅለዋል።
ፋብሪካተር በሰሜን አሜሪካ ግንባር ቀደም የብረት መቅረጽ እና ማምረቻ ኢንዱስትሪ መጽሔት ነው። መጽሔቱ አምራቾች ስራቸውን በብቃት እንዲያከናውኑ የሚያስችሏቸውን ዜናዎች፣ ቴክኒካዊ ጽሑፎች እና የጉዳይ ታሪኮችን ያቀርባል። ፋብሪካተር ከ1970 ጀምሮ ኢንዱስትሪውን ሲያገለግል ቆይቷል።
አሁን የፋብሪካቶር ዲጂታል እትምን ሙሉ በሙሉ ማግኘት ሲቻል፣ ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ሀብቶችን በቀላሉ ማግኘት ይቻላል።
የቱብ እና ፓይፕ ጆርናል ዲጂታል እትም አሁን ሙሉ በሙሉ ተደራሽ ሆኗል፣ ይህም ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ሀብቶችን በቀላሉ ማግኘት ያስችላል።
ለብረታ ብረት ስታምፕንግ ገበያ የቅርብ ጊዜ የቴክኖሎጂ እድገቶችን፣ ምርጥ ልምዶችን እና የኢንዱስትሪ ዜናዎችን የሚያቀርበውን የስታምፕንግ ጆርናል ዲጂታል እትም ሙሉ መዳረሻ ይደሰቱ።
አሁን የ"The Fabricator en Español" ዲጂታል እትምን ሙሉ በሙሉ ማግኘት ሲቻል፣ ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት ይቻላል።


የፖስታ ሰዓት፡ ጁላይ-16-2022