লিভার আর্মের সাথে সংযুক্ত একটি রোলার ঘূর্ণায়মান অংশের বাইরের ব্যাসের কাছাকাছি আকৃতির। বেশিরভাগ স্পিনিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় মৌলিক সরঞ্জাম উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যান্ড্রেল, ধাতু ধরে রাখে এমন ফলোয়ার, অংশ তৈরি করে এমন রোলার এবং লিভার আর্মস এবং ড্রেসিং টুল। ছবি: টলেডো মেটাল স্পিনিং কোম্পানি।
টলেডো মেটাল স্পিনিং কোং-এর পণ্য পোর্টফোলিওর বিবর্তন সাধারণ নাও হতে পারে, তবে ধাতু গঠন এবং তৈরির দোকানের ক্ষেত্রে এটি অনন্য নয়। টলেডো, ওহিও-ভিত্তিক দোকানটি কাস্টম পিস তৈরি শুরু করে এবং নির্দিষ্ট ধরণের পণ্য উৎপাদনের জন্য পরিচিত হয়ে ওঠে। চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, এটি জনপ্রিয় কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড পণ্য চালু করে।
অর্ডার-টু-অর্ডার এবং স্টক-টু-মজুদ কাজের সমন্বয় দোকানের বোঝার ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করে। কাজের নকলকরণ রোবোটিক্স এবং অন্যান্য ধরণের অটোমেশনের দরজাও খুলে দেয়। রাজস্ব এবং মুনাফা বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং বিশ্ব ভালো চলছে বলে মনে হচ্ছে।
কিন্তু ব্যবসা কি যত দ্রুত সম্ভব বৃদ্ধি পাচ্ছে? ৪৫ জন কর্মচারীর দোকানের নেতারা জানতেন যে প্রতিষ্ঠানটির আরও সম্ভাবনা রয়েছে, বিশেষ করে যখন তারা দেখেছিলেন যে বিক্রয় প্রকৌশলীরা কীভাবে তাদের দিন কাটাচ্ছেন। যদিও টিএমএস একাধিক পণ্য লাইন অফার করে, অনেক পণ্য কেবল তৈরি পণ্যের তালিকা থেকে নেওয়া এবং পাঠানো যায় না। এগুলি অর্ডার করার জন্য কনফিগার করা হয়। এর অর্থ হল বিক্রয় প্রকৌশলীরা হপার অর্ডারের জন্য কাগজপত্র প্রস্তুত করতে, এখানে ফেরুল এবং এখানে নির্দিষ্ট আনুষাঙ্গিক বা পলিশ নির্দিষ্ট করতে অনেক সময় ব্যয় করেন।
টিএমএসের আসলে একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং এটি থেকে মুক্তি পেতে, এই বছর কোম্পানিটি একটি পণ্য কনফিগারেশন সিস্টেম চালু করেছে। সলিডওয়ার্কসের উপরে ডিজাইন করা কাস্টম সফ্টওয়্যার গ্রাহকদের তাদের নিজস্ব পণ্য কনফিগার করতে এবং অনলাইনে উদ্ধৃতি গ্রহণ করতে দেয়। এই ফ্রন্ট-অফিস অটোমেশন অর্ডার প্রক্রিয়াকরণকে সহজ করবে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, বিক্রয় প্রকৌশলীদের বিনামূল্যে আরও কাস্টম কাজ পরিচালনা করার অনুমতি দেবে। সংক্ষেপে, এই সরঞ্জামটি উদ্ধৃতি এবং ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করবে, যা একটি ভাল জিনিস। সর্বোপরি, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উদ্ধৃতি যত কম দক্ষ হবে, একটি দোকানের বৃদ্ধি তত কঠিন হবে।
টিএমএসের ইতিহাস ১৯২০ সালের দিকে এবং রুডলফ ব্রুহনার নামে একজন জার্মান অভিবাসীর কাছ থেকে এসেছে। তিনি ১৯২৯ থেকে ১৯৬৪ সাল পর্যন্ত এই কোম্পানির মালিক ছিলেন। তিনি দক্ষ ধাতব স্পিনারদের নিয়োগ করতেন যাদের লেদ এবং লিভারের সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা ছিল, স্পিনিং প্রক্রিয়াটি নিখুঁতভাবে সম্পন্ন করতেন। লেদটি ফাঁকা স্থানটি ঘোরায় এবং ধাতব স্পিনারটি রোলারগুলিকে ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়ার জন্য একটি লিভার ব্যবহার করে, এটি ম্যান্ড্রেলের বিপরীতে তৈরি করে।
টিএমএস অবশেষে গভীর অঙ্কনে প্রসারিত হয়, স্ট্যাম্পযুক্ত অংশের পাশাপাশি স্পিনিংয়ের জন্য প্রিফর্ম তৈরি করে। একটি স্ট্রেচার একটি প্রিফর্মকে ঘুষি মারে এবং এটিকে একটি ঘূর্ণায়মান লেদ-এর উপর মাউন্ট করে। একটি সমতল ফাঁকা দিয়ে শুরু করার পরিবর্তে একটি প্রিফর্ম দিয়ে শুরু করলে উপাদানটিকে আরও গভীরতা এবং ছোট ব্যাসে ঘোরানো সম্ভব হয়।
আজও, টিএমএস একটি পারিবারিক ব্যবসা, কিন্তু এটি ব্রুহেনার পরিবারের ব্যবসা নয়। ১৯৬৪ সালে কোম্পানিটি হাত বদল করে, যখন ব্রুহেনার এটি কেন এবং বিল ফ্যানকাউসারের কাছে বিক্রি করে দেন, যারা পুরোনো দেশের আজীবন শিট মেটাল কর্মী ছিলেন না, বরং একজন প্রকৌশলী এবং হিসাবরক্ষক ছিলেন। কেনের ছেলে, এরিক ফ্যানকাউসার, যিনি এখন টিএমএসের ভাইস প্রেসিডেন্ট, গল্পটি বলেন।
“একজন তরুণ হিসাবরক্ষক হিসেবে, আমার বাবা আর্নস্ট এবং আর্নস্ট অ্যাকাউন্টিং ফার্মে কাজ করা এক বন্ধুর কাছ থেকে [TMS] অ্যাকাউন্ট পেয়েছিলেন। আমার বাবা কারখানা এবং কোম্পানিগুলির অডিট করতেন এবং তিনি দুর্দান্ত কাজ করেছিলেন, রুডি দিয়েছিলেন। তিনি ১০০ ডলারের একটি চেক পাঠিয়েছিলেন। এতে আমার বাবা সমস্যায় পড়েছিলেন। যদি তিনি সেই চেকটি নগদ করেন, তাহলে এটি স্বার্থের সংঘাত হবে। তাই তিনি আর্নস্ট এবং আর্নস্টের অংশীদারদের কাছে গিয়ে জিজ্ঞাসা করেছিলেন যে কী করতে হবে, এবং তারা তাকে একজন অংশীদারের কাছে চেকটি অনুমোদন করতে বলে। তিনি তা করেছিলেন এবং যখন চেকটি ক্লিয়ার হয়ে যায় তখন রুডি তাকে কোম্পানিতে অনুমোদন করতে দেখে সত্যিই বিরক্ত হন। তিনি আমার বাবাকে তার অফিসে ডেকে বলেন যে তিনি বিরক্ত তিনি টাকা রাখেননি। আমার বাবা তাকে ব্যাখ্যা করেছিলেন যে এটি স্বার্থের সংঘাত।
"রুডি এটা নিয়ে ভাবলো এবং অবশেষে বললো, 'তুমিই সেই ধরণের মানুষ যেটা আমি চাইলে এই কোম্পানির মালিক হতে পারতাম। তুমি কি এটা কিনতে আগ্রহী?'
কেন ফ্যানখাউসার এটা নিয়ে ভাবলেন, তারপর তার ভাই বিলকে ফোন করলেন, যিনি তখন সিয়াটলে বোয়িংয়ের একজন মহাকাশ প্রকৌশলী ছিলেন। এরিক যেমন স্মরণ করেন, "আমার চাচা বিল বিমানে এসে কোম্পানিটি দেখেছিলেন এবং তারা এটি কেনার সিদ্ধান্ত নেন। বাকিটা ইতিহাস।"
এই বছর, একাধিক টিএমএসের জন্য অর্ডার করার জন্য পণ্য কনফিগার করার জন্য একটি অনলাইন পণ্য কনফিগারেটর কর্মপ্রবাহকে সহজতর করতে এবং গ্রাহক অভিজ্ঞতা উন্নত করতে সহায়তা করেছে।
১৯৬০-এর দশকে যখন কেন এবং বিল টিএমএস কিনেছিলেন, তখন তাদের একটি দোকান ছিল যেখানে ভিনটেজ বেল্ট-চালিত মেশিন ছিল। কিন্তু তারা এমন এক সময়েও এসেছিলেন যখন ধাতব স্পিনিং (এবং সাধারণভাবে যন্ত্রপাতি তৈরি) ম্যানুয়াল অপারেশন থেকে প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলে চলে যাচ্ছে।
১৯৬০-এর দশকে, এই জুটি একটি লিফেল্ড স্টেনসিল-চালিত ঘূর্ণমান লেদ কিনেছিল, যা প্রায় একটি পুরানো স্টেনসিল-চালিত পাঞ্চ প্রেসের মতো। অপারেটর একটি জয়স্টিক ব্যবহার করে যা স্টাইলাসটিকে একটি ঘূর্ণায়মান অংশের আকারে একটি টেমপ্লেটে চালিত করে। "এটি টিএমএস অটোমেশনের শুরু," এরিকের ভাই ক্রেগ বলেন, যিনি এখন টিএমএসের বিক্রয় বিভাগের ভাইস প্রেসিডেন্ট।
কোম্পানির প্রযুক্তি বিভিন্ন ধরণের টেমপ্লেট-চালিত ঘূর্ণমান লেদগুলির মাধ্যমে উন্নত হয়েছে, যার ফলে আজ কারখানাগুলি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলিতে পরিণত হয়েছে। তবুও, ধাতু স্পিনিংয়ের বেশ কয়েকটি দিক এটিকে অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে আলাদা করে। প্রথমত, এমনকি সবচেয়ে আধুনিক সিস্টেমগুলিও এমন ব্যক্তির দ্বারা সফলভাবে চালানো সম্ভব নয় যিনি স্পিনিংয়ের মূল বিষয়গুলি জানেন না।
"আপনি কেবল একটি ফাঁকা জায়গা রেখে মেশিনটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে অংশটি ঘোরাতে দিতে পারবেন না," এরিক বলেন। তিনি আরও বলেন যে, অপারেটরদের একটি জয়স্টিক ব্যবহার করে নতুন অংশ প্রোগ্রাম তৈরি করতে হবে যা কাজের মাধ্যমে উৎপাদনের সময় রোলারের অবস্থান সামঞ্জস্য করে। এটি সাধারণত একাধিক পাস করা হয়, তবে এটি কেবল একবার করা যেতে পারে, যেমন শিয়ার ফর্মিং অপারেশনে, যেখানে উপাদানটিকে তার পুরুত্বের অর্ধেক পাতলা করা (বা "শিয়ার") করা যেতে পারে। ধাতু নিজেই ঘূর্ণনের দিকে "বৃদ্ধি" বা লম্বা হয়।
"প্রতিটি ধরণের ধাতু আলাদা, এবং একই ধাতুর মধ্যেও কিছু পার্থক্য রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি," ক্রেগ বলেন। "শুধু তাই নয়, ধাতুটি ঘোরার সাথে সাথে উত্তপ্ত হয় এবং সেই তাপটি তারপর হাতিয়ারে স্থানান্তরিত হয়। ইস্পাত গরম হওয়ার সাথে সাথে এটি প্রসারিত হয়। এই সমস্ত পরিবর্তনশীলতার অর্থ হল দক্ষ অপারেটরদের কাজের উপর নজর রাখা প্রয়োজন।"
একজন টিএমএস কর্মচারী ৬৭ বছর ধরে এই কাজটি অনুসরণ করে আসছেন।” তার নাম ছিল আল,” এরিক বলেন, “এবং তিনি ৮৬ বছর বয়স পর্যন্ত অবসর নেননি।” আল তখন শুরু করেছিলেন যখন দোকানের লেদটি ওভারহেড শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত একটি বেল্ট থেকে চালানো হচ্ছিল। তিনি সর্বশেষ প্রোগ্রামেবল স্পিনার সহ একটি দোকান থেকে অবসর গ্রহণ করেছিলেন।
আজ, কারখানাটিতে কিছু কর্মচারী আছেন যারা ৩০ বছরেরও বেশি সময় ধরে কোম্পানিতে কাজ করছেন, আবার কিছু ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে, এবং স্পিনিং প্রক্রিয়ায় প্রশিক্ষিত কর্মীরা ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় উভয় প্রক্রিয়াতেই কাজ করেন। যদি দোকানে কিছু সহজ এককালীন স্পিনিং যন্ত্রাংশ তৈরির প্রয়োজন হয়, তবুও একজন স্পিনারের জন্য ম্যানুয়াল লেদ শুরু করা যুক্তিসঙ্গত।
তবুও, কোম্পানিটি অটোমেশনের একটি সক্রিয় গ্রহণকারী, যা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ে রোবোটিক্সের ব্যবহার দ্বারা প্রমাণিত হয়। "আমাদের বাড়িতে তিনটি রোবট পলিশিং করছে," এরিক বলেন। "তাদের মধ্যে দুটি উল্লম্ব অক্ষে এবং একটি অনুভূমিক অক্ষে পলিশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।"
দোকানটিতে একজন রোবোটিক্স ইঞ্জিনিয়ার নিয়োগ করেন যিনি প্রতিটি রোবটকে ফিঙ্গার-স্ট্র্যাপ (ডাইনাব্রেড-টাইপ) সরঞ্জাম এবং অন্যান্য বিভিন্ন বেল্ট গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট আকার পিষতে শেখান। একটি রোবট প্রোগ্রাম করা একটি সূক্ষ্ম বিষয়, বিশেষ করে বিভিন্ন গ্রানুলারিটি, পাসের সংখ্যা এবং রোবটটি যে বিভিন্ন চাপ প্রয়োগ করে তা বিবেচনা করে।
কোম্পানিটি এখনও এমন লোকদের নিয়োগ করে যারা হ্যান্ড পলিশিং করে, বিশেষ করে কাস্টম ওয়ার্ক। এটি এমন ওয়েল্ডারদেরও নিয়োগ করে যারা সার্ফেরেনশিয়াল এবং সিম ওয়েল্ডিং করে, সেইসাথে ওয়েল্ডাররাও যারা প্ল্যানার পরিচালনা করে, একটি প্রক্রিয়া যা কেবল ওয়েল্ডের মান উন্নত করে না বরং ঘূর্ণনকেও পরিপূরক করে। স্কিন পাসারের রোলারগুলি ওয়েল্ড বিডকে শক্তিশালী এবং সমতল করে, যা পরবর্তী ঘূর্ণনের প্রয়োজন হলে প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
১৯৮৮ সাল পর্যন্ত টিএমএস একটি সম্পূর্ণ মেশিন শপ ছিল, যখন কোম্পানিটি শঙ্কুযুক্ত হপারের একটি স্ট্যান্ডার্ড লাইন তৈরি করেছিল। "আমরা বুঝতে পেরেছিলাম যে, বিশেষ করে প্লাস্টিক শিল্পে, আমরা হপারের দামের জন্য বিভিন্ন অনুরোধ পাব যা কেবল সামান্য ভিন্ন হবে - এখানে আট ইঞ্চি, সেখানে কোয়ার্টার ইঞ্চি," এরিক বলেন। "তাই আমরা ২৪ ইঞ্চি দিয়ে শুরু করেছি। ৬০-ডিগ্রি কোণ সহ শঙ্কুযুক্ত হপার, এর জন্য স্ট্রেচ স্পিনিং প্রক্রিয়া [প্রিফর্মটি গভীরভাবে আঁকুন, তারপর স্পিন করুন] তৈরি করেছি এবং সেখান থেকে পণ্য লাইন তৈরি করেছি।" আমাদের বেশ কয়েকটি দশটি হপার আকার ছিল, আমরা একবারে প্রায় ৫০ থেকে ১০০টি তৈরি করি। এর মানে হল আমাদের কাছে অ্যামোর্টাইজ করার জন্য ব্যয়বহুল সেটআপ নেই এবং গ্রাহকদের সরঞ্জামের জন্য অর্থ প্রদান করতে হবে না। এটি কেবল তাকের উপর রয়েছে এবং আমরা পরের দিন এটি পাঠাতে পারি। অথবা আমরা কিছু অতিরিক্ত কাজ করতে পারি, যেমন ফেরুল বা কলার, অথবা একটি সাইট গ্লাস লাগানো, যার সবকটিতে কিছু সহায়ক ম্যানিপুলেশন জড়িত।"
ক্লিনিং লাইন নামে আরেকটি পণ্য লাইনে স্টেইনলেস স্টিলের বর্জ্য পাত্রের একটি পরিসর রয়েছে। এই পণ্যের ধারণাটি বিভিন্ন জায়গা থেকে এসেছে, গাড়ি ধোয়ার শিল্প থেকে।
"আমরা প্রচুর গাড়ি ধোয়ার ভ্যাকুয়াম গম্বুজ তৈরি করি," এরিক বলেন, "এবং আমরা সেই গম্বুজটি ভেঙে ফেলতে এবং এটি দিয়ে অন্য কিছু করতে চেয়েছিলাম। ক্লিনলাইনে আমাদের একটি ডিজাইন পেটেন্ট আছে এবং আমরা ২০ বছর ধরে বিক্রি করেছি।" এই জাহাজগুলির তলদেশ আঁকা হয়, বডিটি ঘূর্ণিত এবং ঢালাই করা হয়, উপরের গম্বুজটি আঁকা হয়, তারপরে ক্রিম্পিং করা হয়, একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিসে একটি ঘূর্ণিত প্রান্ত তৈরি করে, যা রিইনফোর্সড রিবসের মতো।
হপারস এবং ক্লিন লাইন পণ্যগুলি "স্ট্যান্ডার্ড" এর বিভিন্ন স্তরে পাওয়া যায়। অভ্যন্তরীণভাবে, কোম্পানি একটি "স্ট্যান্ডার্ড পণ্য" কে এমন একটি পণ্য হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে যা শেল্ফ থেকে সরিয়ে পাঠানো যেতে পারে। কিন্তু আবার, কোম্পানির "স্ট্যান্ডার্ড কাস্টম পণ্য"ও রয়েছে, যা আংশিকভাবে স্টক থেকে তৈরি করা হয় এবং তারপর অর্ডার অনুসারে কনফিগার করা হয়। এখানেই সফ্টওয়্যার-ভিত্তিক পণ্য কনফিগারেটররা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
"আমরা সত্যিই চাই আমাদের গ্রাহকরা পণ্যটি দেখুক এবং তাদের চাহিদা অনুযায়ী কনফিগারেশন, মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিনিশিং দেখতে পাক," কনফিগারেটর প্রোগ্রামের নেতৃত্বদানকারী মার্কেটিং ম্যানেজার ম্যাগি শ্যাফার বলেন। "আমরা চাই গ্রাহকরা স্বজ্ঞাতভাবে পণ্যটি বুঝতে সক্ষম হন।"
এই লেখার সময়, কনফিগারেটর নির্বাচিত বিকল্পগুলির সাথে পণ্যের কনফিগারেশন প্রদর্শন করে এবং 24-ঘন্টার মূল্য দেয়। (অনেক নির্মাতার মতো, টিএমএস অতীতে তার দাম বেশিক্ষণ ধরে রাখতে পারত, কিন্তু এখন তা পারে না, অস্থির উপাদানের দাম এবং প্রাপ্যতার কারণে।) কোম্পানি ভবিষ্যতে পেমেন্ট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা যুক্ত করার আশা করছে।
এখন পর্যন্ত, গ্রাহকরা তাদের অর্ডার পূরণের জন্য দোকানে ফোন করেন। কিন্তু অঙ্কন তৈরি, সংগঠিত করা এবং অনুমোদন পেতে (প্রায়শই উপচে পড়া ইনবক্সে খুব বেশি সময় অপেক্ষা করা) দিন বা এমনকি সপ্তাহ ব্যয় করার পরিবর্তে, টিএমএস ইঞ্জিনিয়াররা মাত্র কয়েকটি ক্লিকেই অঙ্কন তৈরি করতে পারেন এবং তারপরে অবিলম্বে কর্মশালায় তথ্য পাঠাতে পারেন।
গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে, ধাতব স্পিনিং যন্ত্রপাতির উন্নতি এমনকি রোবোটিক গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হতে পারে। তবে, পণ্য কনফিগারেটর এমন একটি উন্নতি যা গ্রাহকরা দেখতে পাচ্ছেন। এটি তাদের ক্রয় অভিজ্ঞতা উন্নত করে এবং TMS দিন এমনকি অর্ডার প্রক্রিয়াকরণের সপ্তাহের সময় বাঁচায়। এটি একটি খারাপ সমন্বয় নয়।
দ্য ফ্যাব্রিকেটরের সিনিয়র এডিটর টিম হেস্টন ১৯৯৮ সাল থেকে ধাতব তৈরির শিল্প নিয়ে কাজ করছেন, আমেরিকান ওয়েল্ডিং সোসাইটির ওয়েল্ডিং ম্যাগাজিন দিয়ে তার কর্মজীবন শুরু করেছিলেন। তারপর থেকে, তিনি স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো এবং কাটা থেকে শুরু করে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পর্যন্ত সমস্ত ধাতব তৈরির প্রক্রিয়া কভার করেছেন। তিনি ২০০৭ সালের অক্টোবরে দ্য ফ্যাব্রিকেটর কর্মীদের সাথে যোগ দেন।
ফ্যাব্রিকেটর হল উত্তর আমেরিকার শীর্ষস্থানীয় ধাতু গঠন এবং তৈরি শিল্প ম্যাগাজিন। এই ম্যাগাজিনটি সংবাদ, প্রযুক্তিগত নিবন্ধ এবং কেস হিস্ট্রি প্রদান করে যা নির্মাতাদের তাদের কাজ আরও দক্ষতার সাথে করতে সক্ষম করে। ফ্যাব্রিকেটর ১৯৭০ সাল থেকে শিল্পকে সেবা দিয়ে আসছে।
এখন The FABRICATOR-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, যা মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা ধাতব স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর সরবরাহ করে।
এখন The Fabricator en Español-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।