Novarc Technologies شىركىتىنىڭ SWR+HyperFill شىركىتى Lincoln Electric شىركىتىنىڭ ئىككى سىملىق مېتال ياي كەپشەرلەش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىپ، تۇرۇبا كەپشەرلىرىنى تولدۇرۇش ۋە پېچەتلەشنى قوللىنىدۇ.

Novarc Technologies شىركىتىنىڭ SWR+HyperFill شىركىتى Lincoln Electric شىركىتىنىڭ ئىككى سىملىق مېتال ياي كەپشەرلەش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىپ، تۇرۇبا كەپشەرلىرىنى تولدۇرۇش ۋە پېچەتلەشنى قوللىنىدۇ.
قىسقا تۇرۇبا كەپشەرلەش مۇرەككەپ جەريان. تاملارنىڭ دىئامېتىرى ۋە قېلىنلىقى ئازراق پەرقلىنىدۇ، بۇ پەقەت ھايۋاننىڭ تەبىئىتى. بۇ، ئورنىتىشنى بىر خىل مۇرەسسە قىلىش، كەپشەرلەشنى بولسا ماسلىشىش ھەرىكىتىگە ئايلاندۇرىدۇ. بۇ جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئاسان ئەمەس، ھەمدە ياخشى تۇرۇبا كەپشەرلىگۈچىلەر ئىلگىرىكىگە قارىغاندا ئاز.
بۇ شىركەت يەنە ئۆزىنىڭ ئېسىل تۇرۇبا كەپشەرلىگۈچىلىرىنى ساقلاپ قېلىشنى ئۈمىد قىلىدۇ. ياخشى كەپشەرلىگۈچىلەر تۇرۇبا ئايلىنىدىغان چاتقالدا تۇرغاندا 1G دا 8 سائەت ئۈزۈلمەي كەپشەرلەشنى خالىماسلىقى مۇمكىن. بەلكىم ئۇلار 5G (گورىزونتال ھالەتتە، تۇرۇبا ئايلىنالمايدۇ) ياكى ھەتتا 6G (ئايلانمايدىغان تۇرۇبا يانتۇ ھالەتتە) نى سىناق قىلىپ باققان بولۇشى مۇمكىن، ھەمدە بۇ ماھارەتلەرنى ئىشلىتەلىشىنى ئۈمىد قىلىدۇ. 1G نى كەپشەرلەش ماھارەت تەلەپ قىلىدۇ، ئەمما تەجرىبىلىك كىشىلەر بۇنى بىر خىللىق دەپ قارىشى مۇمكىن. بۇ يەنە ناھايىتى ئۇزۇن ۋاقىت ئېلىشى مۇمكىن.
قانداقلا بولمىسۇن، يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتىدا ھەمكارلىق روبوتلىرى قاتارلىق تېخىمۇ كۆپ ئاپتوماتلاشتۇرۇش تاللاشلىرى پەيدا بولدى. 2016-يىلى ھەمكارلىق رول پەيۋەندلەش روبوتى (SWR) نى بازارغا سالغان برىتانىيە كولۇمبىيەسىنىڭ ۋانكوۋېر شەھىرىدىكى Novarc Technologies شىركىتى بۇ سىستېمىغا Lincoln Electric شىركىتىنىڭ HyperFill قوش سىملىق مېتال قوس پەيۋەندلەش (GMAW) تېخنىكىسىنى قوشتى.
«بۇ سىزگە يۇقىرى ھەجىملىك ​​كەپشەرلەش ئۈچۈن چوڭراق ياي تۈۋرۈكى بېرىدۇ. بۇ سىستېمىدا روللار ۋە ئالاھىدە ئۇچلۇق ئۇچلار بار، شۇڭا سىز ئىككى سىمنى ئوخشاش تۇرۇبا يولىغا قويۇپ، چوڭراق ياي كونۇسىنى ياسىيالايسىز، بۇ ئارقىلىق سىز دېگۈدەك ئىككى ھەسسە كۆپ قاپلانغان ماتېرىيالنى كەپشەرلىيەلەيسىز».
«شۇنداق،» دېدى FABTECH 2021 دا SWR+Hyperfill تېخنىكىسىنى تونۇشتۇرغان Novarc Technologies شىركىتىنىڭ باش ئىجرائىيە ئەمەلدارى سوروش كارىمزادە. 0.5 دىيۇمدىن 2 دىيۇمغىچە بولغان تۇرۇبا [دېۋارلىرى] ئۈچۈن ئوخشاش چۆكمە نىسبىتىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.
ئادەتتىكى بىر خىل تەڭشەشتە، ئىشلەتكۈچى بىر چىراغ بىلەن بىر سىملىق يىلتىز ئۆتكۈزۈشنى ئىجرا قىلىش ئۈچۈن كوبوتنى تەڭشەيدۇ، ئاندىن چىراغنى ئېلىۋېتىپ، ئادەتتىكىدەك ئىككى سىملىق GMAW تەڭشىكىگە ئىگە يەنە بىر چىراغ بىلەن ئالماشتۇرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن تولدۇرۇش مىقدارى ئاشىدۇ. چۆكمىلەر ۋە توسۇلغان يوللار... «بۇ ئۆتكۈزۈش سانىنى ئازايتىش ۋە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ» دېدى كارىمزادە، ئىسسىقلىق كونترول قىلىش كەپشەرلەش سۈپىتىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدىغانلىقىنى قوشۇمچە قىلدى. «بىزنىڭ ئۆي ئىچىدىكى سىناق جەريانىدا، بىز -50 فارېنگېيت گرادۇسقىچە بولغان يۇقىرى تەسىرلىك سىناق نەتىجىلىرىگە ئېرىشتۇق».
ھەر قانداق سېخقا ئوخشاش، بەزى تۇرۇبا سېخلىرى كۆپ خىل كارخانىلار. ئۇلار ئېغىر تاملىق تۇرۇبالار بىلەن ئاز ئىشلىشى مۇمكىن، ئەمما بۇنداق ئىش يۈز بەرگەندە بۇلۇڭلىرىدا بوش سىستېما بولىدۇ. كوبوت ئارقىلىق، ئىشلەتكۈچى نېپىز تاملىق تۇرۇبا ئۈچۈن يەككە سىملىق ئورنىتىشنى ئىشلىتەلەيدۇ، ئاندىن ئىلگىرى سۇباك سىستېمىسىنىڭ تۇرۇبا سىستېمىسى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان قېلىن تاملىق تۇرۇبا بىر تەرەپ قىلغاندا قوش چىراغلىق ئورنىتىشقا (بىر سىم يىلتىز قانىلى ئۈچۈن ۋە قوش سىملىق GMAW قاناللارنى تولدۇرۇش ۋە يېپىش ئۈچۈن) ئالماشتۇرالايدۇ. كەپشەرلەش.
كارىمزادە قوش چىراغ قۇرۇلمىسىنىڭمۇ ئەۋرىشىمچانلىقنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىنلىكىنى قوشۇمچە قىلدى. مەسىلەن، قوش چىراغلىق كوبوت كاربون پولات ۋە داتلاشماس پولات تۇرۇبىلارنىڭ ھەر ئىككىسىنى كەپشەرلىيەلەيدۇ. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش ئارقىلىق، ئىشلەتكۈچى بىر سىملىق قۇرۇلمىدا ئىككى چىراغ ئىشلىتىدۇ. بىر چىراغ كاربون پولات ئىشلىرى ئۈچۈن تولدۇرۇش سىم بىلەن تەمىنلەيدۇ، يەنە بىر چىراغ داتلاشماس پولات تۇرۇبىغا سىم بىلەن تەمىنلەيدۇ. كارىمزادە مۇنداق دېدى: «بۇ قۇرۇلمىدا، ئىشلەتكۈچى داتلاشماس پولات بىلەن ئىشلەيدىغان ئىككىنچى چىراغ ئۈچۈن بۇلغانمىغان سىم بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسىغا ئىگە بولىدۇ».
خەۋەرلەرگە قارىغاندا، بۇ سىستېما مۇھىم يىلتىز ئۆتۈش جەريانىدا دەرھال تەڭشەش ئېلىپ بارالايدۇ. «يىلتىز ئۆتۈش جەريانىدا، سىز مىختىن ئۆتكەندە، بوشلۇق تۇرۇبانىڭ ماسلىشىشىغا ئاساسەن كېڭىيىدۇ ۋە تارىيىدۇ» دەپ چۈشەندۈرىدۇ كارىمزادە. «بۇنىڭغا ماسلىشىش ئۈچۈن، سىستېما چاپلىشىپ قالغانلىقىنى بايقىيالايدۇ ۋە ماسلىشىشچان كەپشەرلەش ئېلىپ بارالايدۇ. يەنى، ئۇ ئاپتوماتىك ھالدا كەپشەرلەش ۋە ھەرىكەت پارامېتىرلىرىنى ئۆزگەرتىپ، بۇ مىخلارنىڭ توغرا ئارىلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇ يەنە بوشلۇقنىڭ قانداق ئۆزگەرگەنلىكىنى ئوقۇيالايدۇ ۋە ھەرىكەت پارامېتىرلىرىنى ئۆزگەرتىپ، سىزنىڭ پۈۋلىمەيدىغانلىقىڭىزغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ، شۇنداق قىلىپ توغرا يىلتىز ئۆتۈشى ئەمەلگە ئاشىدۇ».
كوبوت سىستېمىسى لازېرلىق تىكىش ئىز قوغلاشنى كامېرا بىلەن بىرلەشتۈرىدۇ، بۇ كامېرا ئارقىلىق كەپشەرلىگۈچى مېتالنىڭ ئۆڭكۈرگە ئېقىشى جەريانىدا سىمنىڭ (ياكى ئىككى سىملىق قۇرۇلمىدىكى سىمنىڭ) ئېنىق كۆرۈنۈشىنى كۆرەلەيدۇ. نەچچە يىللاردىن بۇيان، Novarc شىركىتى كەپشەرلەش سانلىق مەلۇماتلىرىدىن پايدىلىنىپ، كەپشەرلەش جەريانىنى تېخىمۇ مۇستەقىل قىلىدىغان سۈنئىي ئەقىل بىلەن باشقۇرۇلىدىغان ماشىنا كۆرۈش سىستېمىسى NovEye نى ياساپ چىقتى. مەقسەت مەشغۇلاتچىنىڭ كەپشەرلەشنى دائىم كونترول قىلىشى ئەمەس، بەلكى باشقا ۋەزىپىلەرنى ئورۇنداش ئۈچۈن باشقا يەرگە يۆتكىلىشىدۇر.
بۇلارنىڭ ھەممىسىنى قولدا يىلتىز قانىلىنى تەييارلاش، ئاندىن تېز ئۆتكۈزۈش ۋە قولدا ئىسسىق قانال تەييارلاش ئارقىلىق يىلتىز قانىلىنىڭ يۈزىنى تازىلاش بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. ئۇنىڭدىن كېيىن، قىسقا تۇرۇبا ئاخىرى تولدۇرۇش ۋە يېپىش يولىغا كىرىدۇ. كارىمزادە يەنە مۇنداق دېدى: «بۇنىڭ ئۈچۈن تۇرۇبا يولىنى باشقا بىر ئورۇنغا يۆتكەش تەلەپ قىلىنىدۇ، شۇڭا تېخىمۇ كۆپ ماتېرىيالنى بىر تەرەپ قىلىش كېرەك».
ئەمدى كوبوت ئاپتوماتلاشتۇرۇش بىلەن ئوخشاش ئەپنى تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ. كوبوت يىلتىز ۋە قاپلاش قاناللىرى ئۈچۈن يەككە سىم ئورنىتىش ئارقىلىق يىلتىزنى كەپشەرلەيدۇ، ئاندىن يىلتىزنىڭ يۈزىنى قايتا قاپلاش ئۈچۈن توختاپ قالماي دەرھال قانالنى تولدۇرۇشقا باشلايدۇ. قېلىن تۇرۇبا ئۈچۈن، ئوخشاش پونكىت يەككە سىملىق چىراغ بىلەن باشلىنىپ، كېيىنكى ئۆتۈشلەر ئۈچۈن قوش سىملىق چىراغقا ئالماشتۇرالايدۇ.
بۇ ھەمكارلىق روبوت ئاپتوماتلاشتۇرۇش تۇرۇبا زاۋۇتىدا ھاياتنى ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن. كەسپىي كەپشەرلىگۈچىلەر كۆپىنچە ۋاقتىنى ئايلانما چاق بىلەن قىلغىلى بولمايدىغان ئەڭ قىيىن تۇرۇبا كەپشەرلەش ئىشلىرىنى قىلىشقا سەرپ قىلىدۇ. يېڭى ئۆگەنگۈچىلەر پېشقەدەملەر بىلەن بىرلىكتە كوبوتلارنى باشقۇرىدۇ، كەپشەرلەشلەرنى كۆرىدۇ ۋە كونترول قىلىدۇ، شۇنداقلا سۈپەتلىك تۇرۇبا كەپشەرلەشنى قانداق قىلىشنى ئۆگىنىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ (ۋە 1G قول ھالىتىدە مەشىق قىلغاندىن كېيىن) ئۇلار چىراغنى قانداق باشقۇرۇشنى ئۆگەندى ۋە ئاخىرىدا 5G ۋە 6G سىناقلىرىدىن ئۆتۈپ، ئۆزلىرى كەسپىي كەپشەرلىگۈچىگە ئايلاندى.
بۈگۈنكى كۈندە، بىر كوبوت بىلەن ئىشلەيدىغان يېڭى بىر ئادەم تۇرۇبا كەپشەرلەش ئۇستىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن يېڭى بىر كەسىپ يولىغا قەدەم قويغان بولۇشى مۇمكىن، ئەمما يېڭىلىق يارىتىش ئۇنىڭ ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىپ قويمايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بۇ كەسىپ ياخشى تۇرۇبا كەپشەرلەش ئۇستىلىرىغا، بولۇپمۇ بۇ كەپشەرلەش ئۇستىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۇسۇللىرىغا موھتاج. ھەمكارلىق روبوتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تۇرۇبا كەپشەرلەش ئاپتوماتلاشتۇرۇشى كەلگۈسىدە بارغانسېرى مۇھىم رول ئوينايدۇ.
«FABRICATOR» ژۇرنىلىنىڭ باش مۇھەررىرى تىم ھېستون 1998-يىلدىن بۇيان مېتال ياساش كەسپىدە ئىشلەۋاتىدۇ، ئۇ ئامېرىكا كەپشەرلەش جەمئىيىتىنىڭ «كەپشەرلەش ژۇرنىلى» دىن باشلىغان. شۇنىڭدىن كېيىن، بۇ ژۇرنال مېتال ياساشنىڭ بارلىق جەريانلىرىنى، مەسىلەن، مۆھۈرلەش، ئېگىش ۋە كېسىشتىن تارتىپ سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇشقىچە بولغان جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان. ئۇ 2007-يىلى ئۆكتەبىردە «FABRICATOR» غا قوشۇلغان.
FABRICATOR شىمالىي ئامېرىكىدىكى ئالدىنقى قاتاردىكى پولات ئىشلەپچىقىرىش ۋە شەكىللەندۈرۈش ژۇرنىلى. بۇ ژۇرنالدا خەۋەرلەر، تېخنىكىلىق ماقالىلەر ۋە مۇۋەپپەقىيەت ھېكايىلىرى ئېلان قىلىنىدۇ، بۇلار ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ خىزمىتىنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك قىلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. FABRICATOR 1970-يىلدىن بۇيان بۇ ساھەدە ئىشلەۋاتىدۇ.
ھازىر FABRICATOR رەقەملىك نۇسخىسىغا تولۇق ئېرىشىش ئىمكانىيىتى بىلەن، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقلىرىغا ئاسان ئېرىشىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە بولالايسىز.
«The Tube & Pipe Journal» نىڭ رەقەملىك نۇسخىسى ھازىر تولۇق ئىشلىتىشكە بولىدۇ، بۇ قىممەتلىك كەسىپ بايلىقلىرىغا ئاسان ئېرىشىش ئىمكانىيىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
مېتال مۆھۈرلەش بازىرىغا ئائىت ئەڭ يېڭى تېخنىكا، ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەتلەر ۋە كەسىپ خەۋەرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان «STAMPING Journal» ژۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك ئېرىشىش ئىمكانىيىتىگە ئېرىشىڭ.
ھازىر «The Fabricator en Español» غا تولۇق رەقەملىك ئېرىشىش ئىمكانىيىتى بىلەن، سىز قىممەتلىك كەسىپ بايلىقلىرىغا ئاسانلا ئېرىشەلەيسىز.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 9-ئاينىڭ 1-كۈنى