SWR+HyperFill frá Novarc Technologies notar tveggja víra málmbogasuðutækni Lincoln Electric til að fylla og þétta suðu í rörum.
Að suða stutt rör er flókið ferli. Þvermál og þykkt veggjanna eru örlítið mismunandi, það er bara eðli dýrsins. Þetta gerir ísetningu að málamiðlunarferli en suða aðlögunarferli. Þetta ferli er ekki auðvelt að sjálfvirknivæða og það eru færri góðir rörsuðumenn en nokkru sinni fyrr.
Fyrirtækið vill einnig halda í framúrskarandi pípusuðumenn sína. Góðir suðumenn vilja líklega ekki suða í 8 klukkustundir samfleytt á 1G á meðan pípan er í snúningsspennu. Kannski hafa þeir prófað 5G (lárétt, rör geta ekki snúist) eða jafnvel 6G (rör sem snúast ekki í halla) og vonast til að geta nýtt sér þessa færni. Að lóða 1G krefst færni, en reynslumikið fólk getur fundið það eintóna. Það getur líka tekið mjög langan tíma.
Hins vegar hafa fleiri sjálfvirknimöguleikar komið fram á undanförnum árum í pípuframleiðsluverksmiðjunni, þar á meðal samvinnuvélmenni. Novarc Technologies frá Vancouver í Bresku Kólumbíu, sem kynnti samvinnuvélmennið Spool Welding Robot (SWR) árið 2016, hefur bætt HyperFill tvívíra málmbogasveiningu (GMAW) tækni Lincoln Electric við kerfið.
„Þetta gefur þér stærri bogasúlu fyrir suðu í miklu magni. Kerfið er með rúllur og sérstaka snertipunkta svo þú getir látið tvo víra ganga í sömu rörinu og smíðað stærri bogakeilu sem gerir þér kleift að suða næstum tvöfalt meira af efni sem er sett niður.“
„Þetta sagði Soroush Karimzade, forstjóri Novarc Technologies, sem kynnti SWR+Hyperfill tæknina á FABTECH 2021. Sambærileg útfellingartíðni er enn hægt að ná fyrir rör [veggi] frá 0,5 til 2 tommur.“
Í dæmigerðri uppsetningu stillir rekstraraðilinn samvinnuvélina upp til að framkvæma einnar víra rótarsveiflu með einum brennara, fjarlægir síðan brennarann ​​og skiptir honum út eins og venjulega fyrir annan brennara með tveggja víra GMAW stillingu, sem eykur fyllingu. Útfellingar og stíflaðar rásir. „Þetta hjálpar til við að fækka umferðum og draga úr hitainntaki,“ sagði Karimzadeh og bætti við að hitastýring hjálpi til við að bæta gæði suðu. „Í okkar eigin prófunum tókst okkur að ná miklum höggprófunarniðurstöðum allt niður í -50 gráður Fahrenheit.“
Eins og með önnur verkstæði eru sum pípulagnaverkstæði fjölbreytt fyrirtæki. Þau vinna sjaldan með þykkveggja rör, en þau eru með biðstöðukerfi í hornunum ef slík vinna á sér stað. Með samvinnuvélinni getur rekstraraðilinn notað einn vír fyrir þunnveggja rör og síðan skipt yfir í tvöfaldan brennara (einn vír fyrir rótarrásina og tvöfaldan vír fyrir GMAW til að fylla og loka rásunum) þegar unnið er með þykkveggja rör sem áður var krafist fyrir pípulagnakerfi undirbogasuðukerfisins.
Karimzadeh bætir við að einnig sé hægt að nota tvöfaldan brennarauppsetningu til að auka sveigjanleika. Til dæmis getur tvöfaldur brennari samvinnuvél soðið bæði kolefnisstáls- og ryðfríu stálrör. Með þessari uppsetningu mun rekstraraðilinn nota tvo brennara í einni vírauppsetningu. Annar brennarinn mun veita fylliefni fyrir kolefnisstálsvinnu og hinn brennarinn mun veita vír fyrir ryðfríu stálrör. „Í þessari uppsetningu mun rekstraraðilinn hafa ómengað vírfóðrunarkerfi fyrir annan brennara sem er hannaður til að vinna með ryðfríu stáli,“ segir Karimzadeh.
Samkvæmt skýrslum getur kerfið gert breytingar á meðan mikilvægar rótarsneiðar standa yfir. „Á meðan rótarsneiðunum stendur, þegar farið er í gegnum stinginn, víkkar bilið og þrengist eftir því hvernig pípan passar,“ útskýrir Karimzade. „Til að koma til móts við þetta getur kerfið greint festingu og framkvæmt aðlögunarsuðu. Það er að segja, það breytir sjálfkrafa suðu- og hreyfibreytunum til að tryggja rétta blöndun á þessum stingum. Það getur einnig lesið hvernig bilið breytist og breytt hreyfibreytunum til að tryggja að ekki blási, þannig að rétt rótarsneið sé gerð.“
Samvinnuvélakerfið sameinar leysigeislamælingar á samskeytum og myndavél sem gefur suðumanninum skýra sýn á vírinn (eða vírinn í tveggja víra uppsetningu) þegar málmurinn rennur inn í rásina. Í mörg ár hefur Novarc notað suðugögn til að búa til NovEye, gervigreindarknúið vélasjónarkerfi sem gerir suðuferlið sjálfvirkara. Markmiðið er að rekstraraðilinn hafi ekki stöðuga stjórn á suðunni heldur geti fært sig frá til að sinna öðrum verkefnum.
Berið þetta allt saman við notkun sem felur í sér handvirka undirbúning rótfyllingar og síðan hraðskreiðingu og handvirka heita undirbúning rótfyllingarinnar með kvörn til að hreinsa yfirborð hennar. Eftir það fer stutta rörið loksins inn í fyllingar- og lokunarrásina. „Þetta krefst oft þess að færa rörið á annan stað,“ bætir Karimzade við, „þannig að meira efni þarf að meðhöndla.“
Ímyndaðu þér nú sama appið með sjálfvirkni samvinnuvélarinnar. Með því að nota einn vírs uppsetningu fyrir bæði rótar- og yfirborðsrásir, suðar samvinnuvélin rótina og byrjar síðan strax að fylla rásina án þess að stoppa til að endurnýja rótina. Fyrir þykkar pípur getur sama stöðin byrjað með einvírsbrennara og skipt yfir í tvöfaldan vírsbrennara fyrir síðari umferðir.
Þessi samvinnuvélræna sjálfvirkni gæti breytt lífi pípuverkstæðis. Faglegir suðumenn eyða mestum tíma sínum í að gera erfiðustu pípusuðurnar sem ekki er hægt að gera með snúningsspennu. Byrjendur munu stýra samvinnuvélum ásamt reyndum einstaklingum, skoða og stjórna suðunum og læra hvernig á að búa til gæða pípusuður. Með tímanum (og eftir æfingu í 1G handvirkri stöðu) lærðu þeir hvernig á að stjórna brennaranum og stóðust að lokum 5G og 6G prófin til að verða sjálfir atvinnusuðumenn.
Í dag gæti nýliði sem vinnur með samvinnuvélmenni verið að hefja nýja starfsferil sem rörsuðumaður, en nýsköpun gerir það ekki síður árangursríkt. Að auki þarfnast iðnaðurinn góðra rörsuðumanna, sérstaklega leiða til að bæta framleiðni þessara suðumanna. Sjálfvirkni rörsuðu, þar á meðal samvinnuvélmenni, mun líklega gegna stærra hlutverki í framtíðinni.
Tim Heston, aðalritstjóri The FABRICATOR, hefur starfað í málmvinnsluiðnaðinum síðan 1998 og hóf feril sinn hjá Welding Magazine hjá American Welding Society. Síðan þá hefur tímaritið fjallað um öll málmvinnsluferli, allt frá stimplun, beygju og skurði til slípunar og fægingar. Hann hóf störf hjá The FABRICATOR í október 2007.
FABRICATOR er leiðandi tímarit Norður-Ameríku um stálframleiðslu og mótun. Tímaritið birtir fréttir, tæknilegar greinar og velgengnissögur sem gera framleiðendum kleift að vinna störf sín á skilvirkari hátt. FABRICATOR hefur starfað í greininni síðan 1970.
Nú með fullum aðgangi að stafrænu útgáfunni af FABRICATOR, auðveldum aðgangi að verðmætum auðlindum fyrir atvinnulífið.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú aðgengileg að fullu og veitir auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.
Fáðu aðgang að STAMPING tímaritinu með stafrænum upplýsingum um nýjustu tækni, bestu starfsvenjur og fréttir af málmstimplunarmarkaðinum.
Nú með fullum stafrænum aðgangi að The Fabricator á spænsku hefur þú auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.